Výroba papírových kelímků: Komplexní průvodce výrobním procesem

Přemýšleli jste už o tom, jak se vyrábí papírový kelímek? Je to těžké. Je to rychlý a mechanický proces. Takto se z role papíru o velikosti domu stane hotový kelímek během několika sekund. Jde o použití dobře navržených zařízení a několik důležitých kroků.

Budeme s vámi po celou dobu. Krok jedna: Začneme se správnými materiály. Pak pokračujeme v tisku, řezání a tvarování kelímku. Nakonec se zaměříme na balení. Tato příručka je technickým počinem v moderním světě výroby papírových kelímků. Je to jedna z mála, která uvádí příklad definice něčeho jednoduchého, co se zrodilo z skvělého inženýrství.

Základy: Výběr vhodných materiálů

Kvalita papírového kelímku Nejdůležitější věcí při výrobě ideálního papírového kelímku je výběr správných materiálů. Tato volba ovlivňuje bezpečnost a funkčnost kelímku, ale také jeho pocit v ruce. Kvalita surovin přímo souvisí s kvalitou výrobků.

Z lesa na karton

Životní cyklus papírového kelímku začíná v lese. Vyrábí se z dřevní buničiny, hnědé vláknité hmoty používané k výrobě papíru. Tento materiál se používá k výrobě „lepenky“ neboli jednoho druhu papíru, o kterém se věří, že je pevnější a silnější, někdy se mu říká „skříňový kelímek“.

Z důvodu zdraví a bezpečnosti musíme téměř vždy používat novou nebo „panenskou“ lepenku. Tento materiál pochází z udržitelně obhospodařované lesyPoužitím tohoto typu papíru si můžeme být jisti, že neobsahuje žádné kontaminanty. Díky tomu je bezpečný pro styk s potravinami a nápoji. Karton se vyrábí pro kelímky většinou o tloušťce 150 až 350 GSM (gramů na metr čtvereční). Tato metrika dosahuje hladké rovnováhy mezi pevností a flexibilitou.

Důležitý povlak: Jak vyrobit papír odolný vůči vodě

Běžný papír není vodotěsný. Karton, který je na obrázku výše, musí mít na vnitřní straně extrémně tenkou vrstvu, aby udržel tekutiny. Tato vrstva chrání kelímek před promoknutím a protékáním.

V současné době se obecně používají dva typy nátěrů. Oba mají své výhody.

Tento povlak je důležitý, protože vede k papírovému kelímku, který může bezpečně obsahovat horkou kávu nebo studenou limonádu.

Automatizovaná výrobní linka: Podrobný návod k výroběPapírový kelímek

Když je potahovaný papír hotový, je přiveden do neuvěřitelně automatizované výrobní linky. Zde leží kus plochého papíru ve tvaru vašeho oblíbeného ranního hrnku. Můžeme se projít po tovární hale a sledovat, jak se to dělá.

1. Tisk a branding

Začíná to s velkými rolemi natírané lepenky. Tyto role se mohou natáhnout na míli. Jsou pak nakládány do obrovských tiskařských strojů.

Rychlejší tiskárny nanášejí na papír loga, barevná schémata a návrhy. Inkousty bezpečné pro potraviny pomáhají zajistit, aby se s nápojem nedostalo do kontaktu nic nebezpečného. Tehdy kelímek získává svou vlastní identitu značky.

2. Vyřezávání polotovarů

Z linky se velká role papíru přesouvá do vyřezávacího lisu. Tento stroj je obří, neuvěřitelně přesná vykrajovka na sušenky.

Vytvoří se v papíru otvor, který má tvar dvou tvarů. První je vějířovitý a nazývá se „boční stěna“. Ten slouží pro tělo kelímku. Druhý je malý kruh, „spodní prázdný“, který bude tvořit základnu kelímku. Je důležité zde provést přesné řezy, abyste brzy neskončili s netěsnostmi.

3. Tvářecí stroj – místo, kde se děje magie

Nařezané polotovary se nyní posílají do stroje na tvarování papírových kelímků. To je srdce operace. Podle odborníků existujítři hlavní fáze procesu tvářeníkteré se dějí uvnitř tohoto jediného stroje.

3a. Těsnění boční stěny

Vějířovitý tvar obklopující kuželovitý tvar dutiny formy se nazývá trn. Ten dává šálku jeho tvar. Spoj se vytvoří překrytím dvou okrajů polotovaru. Místo lepidla se PE nebo PLA povlak taví pomocí vysokofrekvenčních zvukových vibrací nebo tepla. Tím se spoj spojí dohromady. Vytvoří se pěkné a vodotěsné spojení.

3b. Spodní vložení a vroubkování

Stroj poté vloží kruhový spodní díl do dna těla kalíšku. Vroubkování Oba stroje jsou vybaveny určitým druhem vroubkování pro zajištění dokonalého utěsnění. Zahřeje a zploští spodní část boční stěny. Tím se obalí kolem spodního dílu. Vznikne tak malý zvrásněný, stlačený kroužek, který zajišťuje dno. Díky tomu je kelímek zcela nepropustný.

3c. Rim curling

Poslední operací ve tvarovacím stroji je vytvoření okraje. Horní část kelímku má pevně zarolovaný okraj. Tím se vytvoří hladký, zaoblený okraj, ze kterého se pije. Okraj slouží jako pevná výztuha kelímku, dodává kelímku pevnost a zajišťuje bezpečné uchycení k víčku.

4. Kontroly kvality a vyřazování

Jakmile hotové kelímky vyjdou z tvarovacího stroje, ještě nejsou hotové. Senzory a kamery kontrolují každý kelímek, zda neobsahuje vady. Kontrolují netěsnosti, špatné utěsnění nebo tiskové chyby.

Perfektní kelímky jsou poté protlačeny řadou vzduchových trubic. Kelímky, nyní úhledně naskládané na sebe, jsou v těchto trubicích přepravovány do balicí stanice. Tento automatizovaný stroj je klíčovou součástí toho, jak rychle a čistě vyrobit papírové kelímky.

Jednostěnné, dvoustěnné a zvlněnéPoháryJak se liší výroba?

Ne všechny papírové kelímky jsou samozřejmě stejné. Výše ​​popsaná metoda se vztahovala na jednoduchý kelímek s jednou stěnou, ale co kelímky na horké nápoje? V tom případě přicházejí na řadu kelímky s dvojitou stěnou a vlnité kelímky. Proces výroby papírového kelímku je pro tyto izolované nápady mírně upraven.

• Jednostěnné:Nejběžnější hrnek vyrobený z jedné vrstvy kartonu. Skvělý pro studené nápoje nebo horké nápoje, které nejsou příliš horké na to, abyste je drželi v ruce. Proces výroby je přesně stejný jako výše popsaný.
• Dvojitá stěna:Tyto kelímky poskytují lepší izolaci. Nejprve si vytvořte vnitřní kelímek, stejně jako byste si vyrobili běžný kelímek. Druhý stroj pak omotá kolem hotového vnitřního kelímku vnější vrstvu kartonu. První a druhá elektroda jsou od sebe vzdáleny malou mezerou nebo podobně. Tato mezera je izolována od spodního povrchu. Pomůže to udržet nápoj horký a vaše ruce v pohodlí.
• Vlnitá zeď:Vyrábíme vlnité kalíšky pro ideální tepelnou ochranu. Je to analogické s dvojitěstěnným kalíškem. Nejprve se vytvoří vnitřní kalíšek. Poté se přidá vnější vrstva z vroubkovaného neboli „vlněného“ papíru. Vlnitý profil dává bloku spoustu malých vzduchových kapes. To je dobrá izolace a zároveň velmi bezpečný úchop.

Pochopení těchto rozdílů je důležité pro každou organizaci, která si chce vybrat ten správný kelímek pro své potřeby.

Kontrola kvality: Pohled očima inspektora

Jako manažer kontroly kvality je mou prací zajistit, aby každý kelímek, který opouští naši továrnu, byl perfektní. Rychlost je skvělý nástroj, ale bezpečnost a spolehlivost jsou to, na čem záleží nejvíc. Neustále testujeme, abychom zajistili skvělý produkt.

Máme systém kontrol, které provádíme u náhodně vybraných kelímků z linky.

• Zkouška těsnosti:Naplníme kelímky barevnou tekutinou a necháme je několik hodin odstát. Kontrolujeme i sebemenší známky úniku na bočním švu nebo na dně.
• Pevnost švu:Rukou roztrhneme kelímky, abychom zkontrolovali neporušenost jejich těsnění. Papír by se měl protrhnout dříve než zatavený šev.
• Kvalita tisku:Kvalitu tisku kontrolujeme pomocí lupy, abychom zjistili, zda se nerozmazává, zda se barevné nesrovnalosti a zda se některá loga neposunula na jiné místo. Značka se na to spoléhá.
• Kontrola formace a ráfku:Zkontrolujeme, zda jsou naše košíčky 100% kulaté. Také přejedeme prstem po okraji, abychom se ujistili, že je rovnoměrný a správně zvlněný.

Tato přísná pozornost k detailu je skrytou, ale klíčovou součástí výroby papírového kelímku.

Přizpůsobení pro každou příležitost

Metoda flexibilní výroby vždy nabízí širokou škálu řešení, která budou vyhovovat něčím specifickým potřebám. Není to hřích! Například hrnek s logem je úplně jiný příběh. Když se pustíme do výroby šálků, mohou být libovolné délky a šířky, široké nebo kulaté.

Poháry jsou navrženy odlišně prorůzná průmyslová odvětvíKavárna potřebuje pevný, izolovaný kelímek. Kino potřebuje velký kelímek na limonádu. Společnost pořádající propagační akci může chtít kelímek s jedinečným a poutavým designem.

Pro firmy, které chtějí skutečně vyniknout,řešení na míruje nejlepší cesta. Může to znamenat speciální velikost, jedinečnou texturu nebo nestandardní tvar. Vytvoření obalu, který dokonale odpovídá identitě značky, jí pomáhá spojit se se zákazníky.

Odborní dodavatelé obalů, jako například Papírová krabice Fuliter, se na to specializujeme. Spolupracujeme s klienty, abychom jejich nápady proměnili ve vysoce kvalitní, reálné produkty. Provedeme je každým krokem procesu.

Často kladené otázky (FAQ)

Jsoupapírové kelímkyopravdu recyklovatelné?

Je to složité. Papír je recyklovatelný, ale tenká vrstva PE plastu to komplikuje. Kelímky se musí odvézt do speciálních zařízení, která dokáží vrstvy oddělit. Kelímky s PLA povlakem jsou průmyslově kompostovatelné, nikoli recyklovatelné. Je to proto, že k jejich rozkladu na kousky je zapotřebí průmyslové zařízení.

Jaký druh inkoustu se používá k tisku napapírové kelímky?

Používáme inkousty bezpečné pro použití v potravinách s nízkou migrací. Ty jsou obvykle na vodní nebo sójové bázi. To zabraňuje jejich migraci do nápoje nebo jakémukoli zdravotnímu riziku pro uživatele. Bezpečnost je nejvyšší prioritou.

Kolikpapírové kelímky dokáže jeden stroj vyrobit?

Nové stroje na tvarování papírových kelímků jsou velmi rychlé. Počet kelímků vyrobených jedním strojem za minutu se pohybuje od 150 do více než 250, v závislosti na velikosti kelímku a jeho složitosti.

Je možné udělatpapírový kelímekručně doma?

Tam můžete složit papír do jednoduchého, dočasného hrnku – jako origami. Ale výroba odolného, ​​vodotěsného hrnku, jaký pochází z továrny, je ve vaší kuchyni jednoduše neproveditelná. Tepelné utěsnění těla a povrchu je nezbytné pro to, aby kapalný kelímek byl pevný a nepropustný, když se nepoužívá. Tento proces se provádí pomocí speciálního stroje.

Pročpapírové kelímkymají zarolovaný okraj?

Zaoblený okraj neboli lem ztělesňuje tři základní funkční prvky. Zaprvé, zajišťuje hrnku určitou strukturální integritu, takže se při zvednutí v ruce jen tak nezhroutí. Zadruhé, poskytuje pohodlný povrch pro pití. Zatřetí, když je připevněno víčko, může zajistit pevné uzavření.