પેપર કપ બનાવવા: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે એક વ્યાપક માર્ગદર્શિકા

શું તમે વિચાર્યું છે કે કાગળનો કપ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? તે કરવું મુશ્કેલ છે. તે એક ઝડપી અને યાંત્રિક પ્રક્રિયા છે. આ રીતે ઘરના કદના કાગળનો રોલ સેકન્ડોમાં તૈયાર કપ બની જાય છે. તે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલા ઉપકરણોનો ઉપયોગ અને ઘણા મહત્વપૂર્ણ પગલાં છે.

અમે તમારી સાથે રહીશું. પહેલું પગલું: આપણે યોગ્ય સામગ્રીથી શરૂઆત કરીએ છીએ. પછી આપણે કપ છાપવાનું, કાપવાનું અને આકાર આપવાનું ચાલુ રાખીએ છીએ. છેલ્લે, આપણે પેકેજિંગ પર ધ્યાન આપીએ છીએ. આ માર્ગદર્શિકા પેપર કપ ઉત્પાદનની આધુનિક દુનિયામાં એક તકનીકી સાહસ છે. તે તે થોડામાંથી એક છે જે મહાન એન્જિનિયરિંગમાંથી જન્મેલા સરળ કંઈકની વ્યાખ્યા માટે એક ઉદાહરણ મૂકે છે.

પાયાની રચના: યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી

પેપર કપની ગુણવત્તા આદર્શ પેપર કપ બનાવવા માટે સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે યોગ્ય સામગ્રી ઓળખવી. આ પસંદગી કપની સલામતી અને કામગીરીને અસર કરે છે, પરંતુ તમારા હાથમાં તેની અનુભૂતિને પણ અસર કરે છે. કાચા માલની ગુણવત્તા સીધી રીતે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે.

જંગલથી પેપરબોર્ડ સુધી

કાગળના કપનું જીવન ચક્ર જંગલમાં શરૂ થાય છે. તે લાકડાના પલ્પમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ભૂરા, તંતુમય સામગ્રીનો ઉપયોગ કાગળ બનાવવા માટે થાય છે. આ સામગ્રીનો ઉપયોગ "પેપરબોર્ડ" અથવા કાગળની એક જાત બનાવવા માટે થાય છે જે તેના સ્વભાવમાં મજબૂત અને જાડું માનવામાં આવે છે, જેને ક્યારેક "કપ-બોર્ડ" તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે.

સ્વાસ્થ્ય અને સલામતી માટે, આપણે લગભગ હંમેશા નવા અથવા "કુંવારા" પેપરબોર્ડનો ઉપયોગ કરવો પડે છે. આ સામગ્રી અહીંથી આવે છે ટકાઉ રીતે સંચાલિત જંગલો. આ પ્રકારના કાગળનો ઉપયોગ કરીને, આપણે ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે તેમાં કોઈ દૂષકો નથી. આ તેને ખોરાક અને પીણાં માટે સંપર્ક-સલામત બનાવે છે. પેપરબોર્ડ મોટાભાગે 150 થી 350 GSM (ગ્રામ પ્રતિ ચોરસ મીટર) જાડાઈના કપ માટે બનાવવામાં આવે છે. આ મેટ્રિક મજબૂતાઈ અને સુગમતા વચ્ચે સરળ સંતુલન પ્રાપ્ત કરે છે.

મહત્વપૂર્ણ આવરણ: કાગળને પાણી પ્રતિરોધક બનાવવું

સામાન્ય કાગળ વોટરપ્રૂફ નથી હોતો. ઉપર ચિત્રમાં બતાવેલ પેપરબોર્ડમાં પ્રવાહી રાખવા માટે અંદરથી ખૂબ જ પાતળું આવરણ હોવું જોઈએ. આ સ્તર કપને ભીના થવાથી અને લીક થવાથી બચાવે છે.

હાલમાં બે પ્રકારના કોટિંગ્સનો ઉપયોગ થાય છે. બંનેના પોતાના ફાયદા છે.

આ આવરણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે એક કાગળના કપ તરફ દોરી જાય છે જેમાં ગરમ ​​કોફી અથવા ઠંડા સોડા સુરક્ષિત રીતે સમાવી શકાય છે.

ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન: બનાવવા માટે એક પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકાપેપર કપ

જ્યારે કોટેડ પેપર તૈયાર થાય છે, ત્યારે તેને એક અદ્ભુત સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં ફીડ કરવામાં આવે છે. અહીં, સપાટ કાગળનો ટુકડો તમારા સવારના મનપસંદ કપના આકારમાં રહે છે. આપણે ફેક્ટરીના ફ્લોર પર ફરવા જઈ શકીએ છીએ અને તે કેવી રીતે થાય છે તે જોઈ શકીએ છીએ.

૧. પ્રિન્ટિંગ અને બ્રાન્ડિંગ

તે કોટેડ પેપરબોર્ડના મોટા રોલથી શરૂ થાય છે. આ રોલ એક માઈલ સુધી લંબાઈ શકે છે. તેમને ટ્રક દ્વારા વિશાળ પ્રિન્ટિંગ પ્રેસમાં લઈ જવામાં આવે છે.

ઝડપી પ્રિન્ટરો કાગળ પર લોગો, રંગ યોજનાઓ અને ડિઝાઇન જમા કરે છે. ખોરાક-સુરક્ષિત શાહી ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે પીણાના સંપર્કમાં કંઈપણ ખતરનાક ન આવે. આ ત્યારે થાય છે જ્યારે કપને તેની પોતાની બ્રાન્ડ ઓળખ મળે છે.

2. ખાલી જગ્યાઓ કાપવી

લાઇનમાંથી, કાગળના મોટા રોલને ડાઇ-કટીંગ પ્રેસમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. આ મશીન એક વિશાળ, અતિ સચોટ કૂકી કટર છે.

તે કાગળમાં એક છિદ્ર બનાવે છે, જેનો આકાર બે આકારનો હોય છે. પહેલું, પંખા આકારનું હોય છે, જેને "સાઇડવોલ બ્લેન્ક" કહેવાય છે. આ કપના મુખ્ય ભાગ માટે છે. બીજું એક નાનું વર્તુળ છે, "નીચેનો બ્લેન્ક", જે કપનો આધાર બનાવશે. અહીં ચોક્કસ કાપ મૂકવા મહત્વપૂર્ણ છે, જેથી તમને જલ્દી લીક ન થાય.

૩. રચના યંત્ર—જ્યાં જાદુ થાય છે

કાપેલા બ્લેન્ક્સને હવે પેપર કપ બનાવવાના મશીનમાં મોકલવામાં આવે છે. આ કામગીરીનું હૃદય છે. નિષ્ણાતોના મતે, ત્યાં છેરચના પ્રક્રિયાના ત્રણ મુખ્ય તબક્કાજે આ એક જ મશીનની અંદર થાય છે.

૩એ. સાઇડ વોલ સીલિંગ

પોલાણના મોલ્ડના શંકુ આકારની આસપાસ ખાલી જગ્યાને ઘેરી લેતો પંખો-પ્રકાર મેન્ડ્રેલ કહેવાય છે. આ કપને તેનો આકાર આપે છે. ખાલી જગ્યાની બે ધારને ઓવરલેપ કરીને એક સીમ બનાવવામાં આવે છે. ગુંદર કરવાને બદલે, આપણે ઉચ્ચ આવર્તન ધ્વનિ સ્પંદનો અથવા ગરમી દ્વારા PE અથવા PLA કોટિંગને ઓગાળીએ છીએ. આ સીમને એકસાથે ફ્યુઝ કરે છે. તે એક સરસ, પાણી-ચુસ્ત સીલ બનાવે છે.

૩બી. નીચેનું નિવેશ અને નર્લિંગ

ત્યારબાદ મશીન ગોળાકાર તળિયાના ટુકડાને કપ બોડીના તળિયે જમા કરે છે. નર્લિંગ બંને મશીનો સંપૂર્ણ સીલ બનાવવા માટે નર્લિંગના સ્વરૂપ સાથે આવે છે. તે સાઇડવોલના તળિયાને ગરમ કરે છે અને સપાટ કરે છે. આ તેને નીચેના ભાગની આસપાસ લપેટી લે છે. આનાથી થોડી પક્ડ, કોમ્પ્રેસ્ડ રિંગ બને છે જે તળિયાને સુરક્ષિત રાખે છે. આ તેને સંપૂર્ણપણે લીક-પ્રૂફ બનાવે છે.

3c. રિમ કર્લિંગ

ફોર્મિંગ મશીનમાં છેલ્લું ઓપરેશન રિમિંગનું છે. કપના ઉપરના ભાગમાં એક ચુસ્ત વળેલું ધાર હોય છે. આનાથી તમે જે લીસું પી શકો છો તે સુંવાળું, ગોળાકાર હોઠ બને છે. રિમ કપને મજબૂત બનાવવા માટે મજબૂતી આપે છે, જે કપમાં મજબૂતાઈ ઉમેરે છે અને તમારા ઢાંકણ સાથે સુરક્ષિત રીતે ફિટ થાય છે તેની ખાતરી કરે છે.

૪. ગુણવત્તા તપાસ અને ઇજેક્શન

એકવાર તૈયાર કપ ફોર્મિંગ મશીનમાંથી બહાર નીકળી જાય, તે હજુ પૂર્ણ થયા નથી. સેન્સર અને કેમેરા દરેક કપમાં ખામીઓ માટે તપાસ કરે છે. તેઓ લીક, ખરાબ સીલ અથવા પ્રિન્ટિંગ ભૂલો તપાસે છે.

પછી સંપૂર્ણ કપને હવાની નળીઓની શ્રેણી દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. હવે સરસ રીતે ઢગલા કરેલા કપને આ નળીઓ પર પેકેજિંગ સ્ટેશન પર લઈ જવામાં આવે છે. આ ઓટોમેટેડ મશીન કાગળના કપને ઝડપથી અને સ્વચ્છ રીતે કેવી રીતે બનાવી શકાય તેનો મુખ્ય ભાગ છે.

સિંગલ-વોલ, ડબલ-વોલ અને રિપલકપ: ઉત્પાદન કેવી રીતે અલગ પડે છે?

અલબત્ત, બધા પેપર કપ એકસરખા બનાવવામાં આવતા નથી. ઉપર આપણે જે પદ્ધતિનું વર્ણન કર્યું છે તે એક સરળ સિંગલ-વોલ કપ માટે હતી, પરંતુ ગરમ પીણાં માટેના કપનું શું? આ તે જગ્યા છે જ્યાં ડબલ-વોલ અને રિપલ કપ આવે છે. આ ઇન્સ્યુલેટેડ વિચારો માટે પેપર કપ કેવી રીતે બનાવવો તેની પ્રક્રિયામાં થોડો ફેરફાર કરવામાં આવ્યો છે.

• સિંગલ-વોલ:સૌથી સામાન્ય કપ, જે પેપરબોર્ડના એક જ સ્તરથી બનેલો છે. ઠંડા પીણાં અથવા ગરમ પીણાં માટે ઉત્તમ છે જે તમારા માટે ખૂબ ગરમ નથી. બનાવવાની પ્રક્રિયા બરાબર ઉપર વર્ણવેલ છે તે જ છે.
• ડબલ-વોલ:આ કપ વધુ સારું ઇન્સ્યુલેશન પૂરું પાડે છે. શરૂ કરવા માટે, નિયમિત કપની જેમ અંદરનો કપ બનાવો. આગળ, બીજું મશીન પૂર્ણ થયેલા આંતરિક કપની આસપાસ બાહ્ય પેપરબોર્ડ સ્તરને વીંટાળે છે. પ્રથમ અને બીજા ઇલેક્ટ્રોડ નાના વિભાજન અથવા તેના જેવા અંતરે હોય છે. આ જગ્યા નીચેની સપાટી સામે ઇન્સ્યુલેટેડ હોય છે. તે પીણું ગરમ ​​રાખવામાં અને તમારા હાથને આરામદાયક રાખવામાં મદદ કરશે.
• રિપલ-વોલ:અમે આદર્શ ગરમી સુરક્ષા માટે રિપલ કપ બનાવીએ છીએ. આ ડબલ-વોલ કપ જેવું જ છે. પહેલા એક આંતરિક કપ બનાવવામાં આવે છે. પછી, ફ્લુટેડ અથવા "રિપલ્ડ" કાગળનો બાહ્ય સ્તર ઉમેરવામાં આવે છે. વેવી પ્રોફાઇલ બ્લોકને ઘણા નાના એર પોકેટ આપે છે. આ સારું ઇન્સ્યુલેશન તેમજ ખૂબ જ સુરક્ષિત પકડ છે.

કોઈપણ સંસ્થા જે પોતાની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય કપ પસંદ કરવા માંગે છે તેના માટે આ તફાવતોને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ: એક નિરીક્ષકની નજરમાં એક ઝલક

ગુણવત્તા નિયંત્રણ વ્યવસ્થાપક તરીકે મારું કામ એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે અમારી ફેક્ટરીમાંથી નીકળતો દરેક કપ સંપૂર્ણ હોય. ઝડપ એક ઉત્તમ સાધન છે પરંતુ સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે. અમે હંમેશા ઉત્તમ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરીક્ષણ કરીએ છીએ.

અમારી પાસે લાઇનમાંથી ખેંચાયેલા રેન્ડમ કપની તપાસ કરવાની એક સિસ્ટમ છે.

• લીક પરીક્ષણ:અમે કપમાં રંગીન પ્રવાહી ભરીએ છીએ અને તેને કેટલાક કલાકો સુધી રહેવા દઈએ છીએ. અમે બાજુની સીમ અથવા તળિયે લીક થવાના નાનામાં નાના સંકેત માટે પણ તપાસ કરીએ છીએ.
• સીમની મજબૂતાઈ:અમે કપને હાથથી ખેંચીને અલગ કરીએ છીએ જેથી તેમની સીલની અખંડિતતા તપાસી શકાય. સીલ કરેલી સીમ ફાટે તે પહેલાં કાગળ ફાટી જવો જોઈએ.
• છાપવાની ગુણવત્તા:અમે છાપવાની ગુણવત્તાની સમીક્ષા બૃહદદર્શક કાચનો ઉપયોગ કરીને કરીએ છીએ જેથી ડાઘવાળી રેખાઓ, રંગ વિસંગતતાઓ અને કોઈ લોગો સ્થાનેથી ખસી ગયો હોય કે કેમ તે શોધી શકાય. બ્રાન્ડ તેના પર આધાર રાખે છે.
• રચના અને કિનાર તપાસ:અમે તપાસીએ છીએ કે અમારા કપ 100% ગોળ છે કે નહીં. અમે કિનારની આસપાસ આંગળી પણ ફેરવીએ છીએ જેથી ખાતરી થાય કે તે સમાન અને યોગ્ય રીતે વળાંકવાળા છે.

કાગળના કપ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તેનો છુપાયેલો પણ મહત્વપૂર્ણ ભાગ વિગતો પર આટલું કડક ધ્યાન છે.

દરેક પ્રસંગ માટે કસ્ટમાઇઝેશન

લવચીક ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં હંમેશા વિવિધ પ્રકારના ઉકેલો હોય છે જે વ્યક્તિની ખાસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોય છે. તેમાં કોઈ વાંધો નથી! ઉદાહરણ તરીકે, લોગો મગ સંપૂર્ણપણે અલગ વાર્તા છે. જ્યારે આપણે કપ બનાવવા તરફ આગળ વધીએ છીએ, ત્યારે તે કોઈપણ લંબાઈ અને પહોળાઈ, પહોળા અથવા ગોળ હોઈ શકે છે.

કપ અલગ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છેવિવિધ ઉદ્યોગો. એક કોફી શોપને મજબૂત, ઇન્સ્યુલેટેડ કપની જરૂર હોય છે. એક મૂવી થિયેટરને મોટા સોડા કપની જરૂર હોય છે. પ્રમોશનલ ઇવેન્ટનું આયોજન કરતી કંપનીને એક અનોખી, આકર્ષક ડિઝાઇનવાળો કપ જોઈતો હોય શકે છે.

ખરેખર અલગ દેખાવા માંગતા વ્યવસાયો માટે, aકસ્ટમ સોલ્યુશનશ્રેષ્ઠ માર્ગ છે. આનો અર્થ એક ખાસ કદ, એક અનન્ય રચના અથવા બિન-માનક આકાર હોઈ શકે છે. બ્રાન્ડની ઓળખ સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતું પેકેજ બનાવવાથી તેને ગ્રાહકો સાથે જોડાવામાં મદદ મળે છે.

નિષ્ણાત પેકેજિંગ પ્રદાતાઓ, જેમ કે ફુલિટર પેપર બોક્સ, આમાં નિષ્ણાત છીએ. અમે ગ્રાહકો સાથે કામ કરીએ છીએ જેથી તેમના વિચારોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, વાસ્તવિક દુનિયાના ઉત્પાદનોમાં ફેરવી શકાય. અમે તેમને પ્રક્રિયાના દરેક પગલામાં માર્ગદર્શન આપીએ છીએ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

છેકાગળના કપખરેખર રિસાયકલ કરી શકાય તેવું?

તે જટિલ છે. કાગળ રિસાયકલ કરી શકાય તેવું છે, પરંતુ પાતળું PE પ્લાસ્ટિક સ્તર વસ્તુઓને જટિલ બનાવે છે. કપને ખાસ સુવિધાઓમાં લઈ જવા પડે છે જે સ્તરોને અલગ કરી શકે છે. PLA-કોટેડ કપ ઔદ્યોગિક રીતે ખાતર બનાવી શકાય છે, રિસાયકલ કરવામાં આવતા નથી. આનું કારણ એ છે કે તેમને ટુકડાઓમાં વિઘટિત કરવા માટે ઔદ્યોગિક સુવિધાની જરૂર પડે છે.

છાપવા માટે કયા પ્રકારની શાહીનો ઉપયોગ થાય છે?કાગળના કપ?

અમે ખોરાક-સુરક્ષિત, ઓછી સ્થળાંતર શાહીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ સામાન્ય રીતે પાણી આધારિત અથવા સોયા આધારિત હોય છે. આ તેમને પીણામાં સ્થળાંતર કરતા અટકાવે છે અથવા વપરાશકર્તા માટે કોઈપણ સ્વાસ્થ્ય જોખમ ઉભું કરતા નથી. સલામતી એ સર્વોચ્ચ પ્રાથમિકતા છે.

કેટલાકાગળના કપ શું એક મશીન બનાવી શકે?

નવા યુગના પેપર કપ બનાવવાના મશીનો ખૂબ જ ઝડપી છે. એક જ મશીન દ્વારા પ્રતિ મિનિટ ઉત્પાદિત કપ 150 થી 250 થી વધુ હશે, જે કપના કદ અને તેની જટિલતા પર આધાર રાખે છે.

શું એ બનાવવું શક્ય છે?કાગળનો કપઘરે હાથથી?

ત્યાં તમે કાગળને ઓરિગામિ જેવા સરળ, કામચલાઉ કપમાં ફોલ્ડ કરી શકો છો. પરંતુ ફેક્ટરીમાંથી આવતા ટકાઉ, વોટરપ્રૂફ કપનું ઉત્પાદન તમારા રસોડામાં શક્ય નથી. પ્રવાહી કર માટે શરીર અને સપાટીને હીટ સીલિંગ કરવું જરૂરી છે, જે મજબૂત હોવું જોઈએ અને ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે લીકપ્રૂફ બનાવવું જોઈએ. કોઈપણ ખાસ મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા.

શા માટે કરવુંકાગળના કપશું તમારી પાસે વળેલું રિમ છે?

ત્રણ આવશ્યક કાર્યાત્મક તત્વો વળેલા કિનાર અથવા હોઠમાં સમાયેલા છે. એક તો, તે કપને કેટલીક માળખાકીય અખંડિતતા પૂરી પાડે છે જેથી જ્યારે તમે તેને ઉપાડો ત્યારે તે તમારા હાથમાં જ તૂટી ન જાય. બીજું, તે પીવા માટે આરામદાયક સપાટી પૂરી પાડે છે. ત્રીજું, જ્યારે ઢાંકણ ચોંટાડવામાં આવે છે, ત્યારે તે એક ચુસ્ત બંધ કરી શકે છે.