| 寸法 | すべてのカスタムサイズと形状 |
| 印刷 | CMYK、PMS、印刷なし |
| 紙の種類 | 銅版紙+ダブルグレー |
| 数量 | 1000~500,000 |
| コーティング | 光沢、マット、スポットUV、金箔 |
| デフォルトプロセス | ダイカット、接着、スコアリング、ミシン目付け |
| オプション | カスタムウィンドウカットアウト、金/銀箔押し、エンボス加工、浮き彫りインク、PVC シート。 |
| 証拠 | 平面図、3Dモックアップ、物理サンプル(ご要望に応じて) |
| ターンアラウンドタイム | 7~10営業日、急ぎ |
私たちの日常生活では、商品の中には私たちを輝かせることができる製品がよく見られます。人々が製品とブランドへの注目度を大幅に高めると、その結果は美しいパッケージデザインになります。美しくユニークなパッケージデザインは「沈黙のセールスマン」の効果を持っているため、パッケージデザインは美的観点から考慮する必要があります。
このボックスに使用されているガーリーなピンクは、少し大きめのアイテムも収まるほど包括的で、目を引くので、特に多くの女性の愛を獲得し、楽しいショッピング体験をもたらします。
紙包装ギフトボックスの製造工程は、複数の段階から成る複雑なプロセスです。製造する紙包装ギフトボックスの種類によって工程が異なることにご注意ください。
紙製ギフトボックスの製造工程における最初のステップは、適切な紙の種類を選ぶことです。選択する紙の種類は、製造するギフトボックスの特性によって異なります。例えば、硬質の箱を製造する場合は、より厚く、より硬い紙が必要です。
製造工程の2番目のステップはデザインです。このステップでは、ギフトボックスのモックアップを作成し、サイズ、形状、その他の仕様を決定します。これは、ギフトボックスのサイズと形状がお客様のご要望を満たすことを確認する重要なステップです。
製造工程の3番目のステップは、紙を準備することです。これは、紙を必要なサイズと形に裁断することです。その後、紙を折り曲げ、折り目を付けて、希望する箱の構造を作ります。
製造工程の4番目のステップは、デザインとブランドを紙に印刷することです。これはギフトボックスに必要な仕上げを施す重要なステップです。製造するギフトボックスの種類に応じて、リソグラフィー、エンボス加工、ホットスタンプなど、様々な印刷技術が用いられます。
製造工程の5番目のステップは、紙のコーティングです。これは、ギフトボックスの耐久性と外観を向上させるために行われます。コーティング工程では、紙の表面に特殊な紙コーティング材の層を塗布します。この工程は、UVコーティング、水性コーティング、ニス塗布などの技術を用いて行われます。
製造工程の6番目のステップは、紙の打ち抜きです。このステップでは、紙を希望のサイズ、形状、構造にカットします。ギフトボックスの形状とサイズが正確に求められるため、これは重要なステップです。
製造工程の7番目のステップは、紙を折り曲げて接着することです。この工程では、紙を希望の形状に折り、端を接着してギフトボックスを作ります。使用する接着剤は通常、水性で無毒、環境に優しいものです。
製造工程の8番目、そして最後の工程は仕上げです。リボンや蝶結び、その他の装飾など、ギフトボックスに仕上げを施す作業です。その後、ギフトボックスは厳重に検査され、必要な基準を満たしているかどうかが確認されます。
まとめると、紙包装ギフトボックスの製造工程は、複数の段階を経る複雑で細心の注意を要するプロセスです。各段階は等しく重要であり、正確かつ丁寧に実行する必要があることに留意することが重要です。最終製品は、お客様のご要望を満たす、美しく耐久性のあるギフトボックスとなります。
東莞富舒紙製品有限公司は1999年に設立され、300人以上の従業員を抱えています。
20人のデザイナー。文房具や印刷製品の幅広い分野に焦点を当て、専門にしています。梱包箱、ギフトボックス、タバコ箱、アクリルキャンディボックス、フラワーボックス、まつげアイシャドウヘアボックス、ワインボックス、マッチ箱、つまようじ、帽子箱など.
高品質で効率的な生産体制を整えています。ハイデルベルグ社製の2色・4色機、UV印刷機、自動打ち抜き機、万能紙折り機、自動糊付け製本機など、先進設備を多数備えています。
当社は誠実性と品質管理システム、環境システムを備えています。
今後も私たちは、「常に向上心を持ち、お客様に満足していただく」というポリシーを堅持し、お客様にまるで我が家のようにお過ごしいただけるよう、全力を尽くしてまいります。
品質第一、安全保証
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