대마 상자 인쇄 업체들은 기존 공정 설비의 개조를 가속화하고, 이러한 드문 기회를 포착하기 위해 프리롤 상자 생산을 적극적으로 확대하고 있습니다. 담배 상자 장비 선정은 기업 경영진의 중요한 과제가 되었습니다. 담배 상자 장비를 어떻게 선택하여 생산을 보장하고 효율성을 극대화할 것인가는 투자 비용과 관련될 뿐만 아니라 기업의 미래 발전과 핵심 경쟁력에도 영향을 미칠 것입니다.
저희 회사는 1990년대 초부터 1970년대에 도입했던 담배 상자 제조 설비를 점진적으로 현대화하고 개선해 왔습니다. 현재, 약 10억 위안 규모의 투자 프로젝트에 필요한 담배 상자 제조 설비 선정 작업을 진행하고 있습니다. 오랜 경험을 통해 담배 상자 제조 설비 선정 과정에서 많은 모순과 오해가 있음을 알게 되었고, 동시에 유용한 경험을 축적해 왔습니다.
이러한 위험은 객관적으로 평가하고 심각하게 받아들여야 합니다. "먼저 게를 먹어보는 사람이 이긴다"는 식의 맹목적인 추구로 산업적으로 검증되지 않은 장비를 선택하는 것은 낙관적이지 않습니다. 예를 들어, 저희는 2년 전 국내 유일의 담배 상자 포장 장비를 선택했고, 여전히 높은 비용을 들여 이 대마 상자 포장 장비를 운영하고 있습니다.
담배갑 제조 설비는 미래 생산과 밀접한 관련이 있으며, 자체 생산 공정에 적응하는 것이 필수적입니다. 현실적인 관점에서 출발하는 것이 담배갑 제조 설비 종사자들이 갖춰야 할 자질입니다.
현재 시중에는 다양한 종류와 규격의 담배갑 제작 장비가 있으며, 각 장비 유형마다 고유한 적용 분야와 시장 점유율을 가지고 있습니다. 어떤 장비는 기능 구현에 뛰어나고, 어떤 장비는 비용 절감에, 어떤 장비는 효율성 향상에, 어떤 장비는 기술 혁신에, 또 어떤 장비는 고장률이 낮은 것이 특징입니다. 고효율 담배갑 제작 장비의 비용 절감과 고장률 저하의 핵심은 기업의 현행 여건에 맞춰 장비의 장점을 최대한 활용하고, 기업 자체의 기술력, 경영 수준, 지원 시설, 기술력, 수리 인력의 숙련도 등 여러 요소를 적절히 조화시키는 것입니다.
예를 들어, 일부 기업들은 대마 상자 설비 업그레이드 과정에서 대규모 대마 상자 설비 도입을 주장하며 생산 효율 향상을 위해 일부 대형 설비를 선택합니다. 그러나 결과적으로 대마 상자 설비는 커졌지만 효율성은 오히려 역효과를 낳습니다. 이는 대마 상자 설비 확장이 체계적인 프로젝트라는 점을 간과했기 때문입니다. 예를 들어, 일부 기술적 병목 현상을 해결하지 못한 채 특정 유형의 담배 상자 설비 확장만을 개별적으로 논의하는 것은 마치 거대한 마차처럼 전체적인 문제를 야기하고, 결과적으로 비용 증가가 이익보다 더 큰 결과를 초래할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 9월 11일
