Изработка на хартиени чаши: Сеопфатен водич за процесот на производство

Дали сте размислиле како се прави хартиена чаша? Тешко е да се направи. Тоа е брз и механички процес. Вака ролна хартија со големина на куќа станува готова чаша за неколку секунди. Тоа е употреба на добро дизајнирани уреди и неколку важни чекори.

Ќе бидеме тука со вас цело време. Прв чекор: Започнуваме со вистинските работи. Потоа продолжуваме со печатење, сечење и обликување на чашата. Конечно, се осврнуваме на пакувањето. Овој водич е технички потфат во современиот свет на производство на хартиени чаши. Тој е еден од ретките што дава пример за дефиницијата за нешто едноставно што се раѓа од одлично инженерство.

Основа: Избор на соодветни материјали

Квалитет на хартиена чаша Најважната работа при производство на идеална хартиена чаша е идентификувањето на вистинските материјали. Овој избор влијае на безбедноста и перформансите на чашата, но и на нејзиниот допир во вашата рака. Квалитетот на суровините е директно поврзан со квалитетот на производите.

Од шума до картон

Животниот циклус на хартиените чаши започнува во шума. Тие се направени од дрвена пулпа, кафеава, влакнеста материја што се користи за производство на хартија. Овој материјал се користи за формирање „картон“ или еден вид хартија за која се верува дека е поцврста и подебела по својот карактер, понекогаш опишана како „картон за плакари“.

Од здравствени и безбедносни причини, речиси секогаш мора да користиме нов или „девствен“ картон. Овој материјал потекнува од одржливо управувани шумиСо користење на овој тип хартија, можеме да бидеме сигурни дека нема загадувачи. Ова ја прави безбедна за контакт со храна и пијалоци. Картонот се произведува за чаши најчесто со дебелина помеѓу 150 и 350 GSM (грамови на квадратен метар). Оваа метрика постигнува мазна рамнотежа помеѓу цврстината и флексибилноста.

Виталниот слој: Правење хартија водоотпорна

Обичната хартија не е водоотпорна. Картонот, прикажан погоре, мора да има исклучително тенок слој од внатрешната страна за да може да ги задржува течностите. Овој слој ја штити чашата од натопување и протекување.

Во моментов се користат генерално два вида премази. И двата имаат свои предности.

Овој слој е важен, бидејќи води кон хартиена чаша што безбедно може да содржи топло кафе или ладна сода.

Автоматизирана производствена линија: Чекор-по-чекор водич за изработка наХартиена чаша

Кога обложената хартија е готова, таа се внесува во неверојатно автоматизирана производствена линија. Тука, парче рамна хартија лежи во облик на вашата омилена утринска чаша. Можеме да прошетаме низ фабричкиот кат и да гледаме како се прави тоа.

1. Печатење и брендирање

Започнува со големи ролни обложен картон. Овие ролни можат да се протегаат една милја. Тие се товарат со камиони во огромни печатарски машини.

Побрзите печатачи ги депонираат логоата, шемите на бои и дизајните на хартијата. Мастилата безбедни за храна помагаат да се осигура дека ништо опасно не дојде во контакт со пијалокот. Тогаш чашата добива свој бренд идентитет.

2. Сечење на празните парчиња со калап

Од линијата, големата ролна хартија се пренесува во машина за сечење со калапи. Оваа машина е џиновски, неверојатно прецизен секач за колачиња.

Создава дупка во хартијата, која има облик на два дела. Првата е во облик на вентилатор, наречена „празен дел од страничниот ѕид“. Ова е за телото на чашата. Втората е мал круг, „долниот празен дел“, кој ќе ја формира основата на чашата. Важно е да се направат прецизни засеци тука, за да не се појават протекувања наскоро.

3. Машината за обликување - каде што се случува магијата

Исечените празнини сега се испраќаат во машината за обликување хартиени чаши. Ова е сржта на операцијата. Според експертите, постојаттри главни фази од процесот на формирањешто се случуваат во рамките на оваа единствена машина.

3а. Запечатување на странични ѕидови

Плочата од типот на вентилатор што го опкружува конусниот облик на шупливиот калап се нарекува трн. Ова ѝ го дава обликот на чашата. Спој се формира со преклопување на двата рабови од празното парче. Наместо да лепиме, го топиме PE или PLA слојот преку високофреквентни звучни вибрации или топлина. Ова го спојува спојот. Создава убаво, водонепропустливо заптивање.

3б. Вметнување на дното и набраздување

Потоа машината го поставува кружниот долен дел на дното од телото на чашата. Набраздување Двете машини доаѓаат со еден вид на набраздување за да се создаде совршено запечатување. Го загрева и израмнува дното на страничниот ѕид. Ова го обвиткува околу долниот дел. Ова создава мал збрчкан, компресиран прстен што го прицврстува дното. Ова го прави целосно отпорен на протекување.

3в. Карлинг на рабови

Последната операција во машината за обликување е обликувањето на рабовите. Врвот на чашата има затегнат раб. Ова создава мазен, заоблен раб од кој пиете. Работ служи како цврсто засилување на чашата, додавајќи цврстина на чашата и обезбедувајќи сигурно прилепување на капакот.

4. Проверки на квалитетот и отстранување

Откако готовите чаши ќе излезат од машината за обликување, тие сè уште не се готови. Сензорите и камерите ја проверуваат секоја чаша за дефекти. Тие проверуваат дали има протекување, лоши заптивки или грешки во печатењето.

Потоа, совршените чаши се исфрлаат низ серија воздушни цевки. Чашите, сега уредно наредени, се транспортираат на овие цевки до станицата за пакување. Оваа автоматизирана машина е клучен дел од тоа како можете брзо и чисто да направите хартиена чаша.

Едноѕиден, двоѕиден и брановиденЧашиПо што се разликува производството?

Секако, не сите хартиени чаши се создадени еднакви. Методот погоре што го опишавме во претходниот дел беше за едноставна чаша со еден ѕид, но што е со чашите за топли пијалоци? Тука влегуваат во игра двојните ѕидови и брановидните чаши. Процесот на правење хартиена чаша е малку изменет за овие изолирани идеи.

• Едноѕиден:Најчестата чаша, изработена од еден слој картон. Одлична за ладни или топли пијалоци кои не се премногу топли за да ги држите. Процесот на изработка е токму оној опишан погоре.
• Двоен ѕид:Овие чаши обезбедуваат подобра изолација. За почеток, направете внатрешна чаша како што би направиле за обична чаша. Потоа, втора машина ја обвиткува надворешната картонска обвивка околу завршената внатрешна чаша. Првата и втората електрода се распоредени со мала одвоеност или слично. Овој простор е изолиран во однос на долната површина. Тоа ќе помогне пијалокот да остане топол, а вашите раце удобни.
• Брановиден ѕид:Правиме брановидни чашки за идеална заштита од топлина. Ова е аналогно на двослојната чаша. Прво се формира внатрешна чаша. Потоа, се додава надворешен слој од набраздена или „брановидна“ хартија. Брановидниот профил му дава на блокот многу мали воздушни џебови. Ова е добра изолација, како и многу сигурно зафаќање.

Разбирањето на овие разлики е важно за секоја организација што сака да ја избере вистинската чаша за своите потреби.

Контрола на квалитет: Поглед низ очите на инспектор

Како менаџер за контрола на квалитет, мојата работа е да се осигурам дека секоја чаша што ја напушта нашата фабрика е совршена. Брзината е одлична алатка, но безбедноста и доверливоста се најважни. Постојано тестираме за да обезбедиме одличен производ.

Имаме систем на проверки што ги правиме на случајни чаши извлечени од линијата.

• Тестирање за протекување:Ги полниме чашите со обоена течност и ги оставаме да отстојат неколку часа. Проверуваме дали има дури и најмал знак на протекување на страничниот спој или на дното.
• Јачина на шевот:Ги одвојуваме чашите рачно за да ја провериме интегритетот на нивните заптивки. Хартијата треба да се скине пред да се скине запечатениот спој.
• Квалитет на печатење:Го проверуваме квалитетот на печатењето со помош на лупа за да видиме дали има линии за размачкување, несовпаѓања во боите и дали некои логоа се поместиле од своето место. Брендот се потпира на тоа.
• Формација и проверка на ободот:Проверуваме дали нашите чаши се 100% тркалезни. Исто така, поминуваме со прст околу работ за да се осигураме дека е рамномерен и правилно свиткан.

Ова строго внимание на деталите е скриен, но клучен дел од тоа како се прави хартиена чаша.

Прилагодување за секоја пригода

Методот на флексибилно производство секогаш има голем избор на решенија кои ќе одговараат на посебните потреби на секој. Нема грев! Лого шолјата е сосема друга приказна, на пример. Кога ќе се свртиме кон правење чаши, тогаш тие можат да бидат со која било должина и ширина, широки или тркалезни.

Чашите се дизајнирани поинаку заразни индустрииНа кафетерија ѝ е потребна цврста, изолирана чаша. На кино сала ѝ е потребна голема чаша за газиран пијалак. Компанија што организира промотивен настан можеби ќе сака чаша со уникатен, привлечен дизајн.

За бизниси кои сакаат навистина да се истакнат,прилагодено решениее најдобриот пат. Ова може да значи посебна големина, уникатна текстура или нестандардна форма. Создавањето пакување што совршено одговара на идентитетот на брендот му помага да се поврзе со клиентите.

Експертски добавувачи на пакување, како што се Фулитер хартиена кутија, специјализирани за ова. Работиме со клиентите за да ги претвориме нивните идеи во висококвалитетни, реални производи. Ги водиме низ секој чекор од процесот.

Често поставувани прашања (ЧПП)

Сехартиени чашинавистина рециклирачки?

Комплицирано е. Хартијата е рециклирана, но тенкиот слој од PE пластика ги комплицира работите. Чашите мора да се носат во специјални објекти што можат да ги одвојат слоевите. Чашите обложени со PLA се индустриски компостирачки, а не рециклирани. Ова е затоа што бараат индустриски објект за да се распаднат на парчиња.

Какво мастило се користи за печатењехартиени чаши?

Користиме мастила безбедни за храна, со ниска миграција. Тие обично се на база на вода или соја. Ова го спречува нивното мигрирање во пијалокот или предизвикување ризик по здравјето на корисникот. Безбедноста е највисок приоритет.

Колкухартиени чаши може ли една машина да направи?

Машините за обликување хартиени чаши од новиот стил се толку брзи. Бројот на чаши произведени од една машина во минута варира од 150 до над 250, во зависност од големината на чашата и нејзината сложеност.

Дали е можно да се направихартиена чашарачно дома?

Тука можете да превиткате хартија во едноставна, привремена чаша - како оригами. Но, производството на издржлива, водоотпорна чаша каква што доаѓа од фабриката едноставно не е изводливо во вашата кујна. Топлинското запечатување на телото и површината неопходни за да биде цврсто и да формира отпорно на протекување кога не се користи. Процесот користи каква било специјална машинерија.

Зоштохартиени чашиимаат свиткан раб?

Три основни функционални елементи се отелотворени во завитканиот раб или усна. Прво, тоа обезбедува одреден структурен интегритет на чашата, така што таа не се склопува во вашата рака кога ќе ја подигнете. Второ, тоа обезбедува удобна површина за пиење. Трето, кога е залепен капакот, тој може да обезбеди цврсто затворање.