പേപ്പർ കപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലേക്കുള്ള ഒരു സമഗ്ര ഗൈഡ്

ഒരു പേപ്പർ കപ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? അത് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. ഇത് ഒരു ദ്രുതവും യാന്ത്രികവുമായ പ്രക്രിയയാണ്. ഒരു വീടിന്റെ വലിപ്പത്തിലുള്ള പേപ്പർ റോൾ നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയായ കപ്പായി മാറുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുമാണ് ഇത്.

ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോടൊപ്പം എല്ലായിടത്തും ഉണ്ടാകും. ആദ്യ ഘട്ടം: ശരിയായ കാര്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഞങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത്. തുടർന്ന് കപ്പ് അച്ചടിക്കൽ, മുറിക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഞങ്ങൾ തുടരുന്നു. അവസാനമായി, പാക്കേജിംഗിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നു. പേപ്പർ കപ്പ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ആധുനിക ലോകത്തിലേക്കുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക സംരംഭമാണ് ഈ ഗൈഡ്. മികച്ച എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ നിന്ന് ജനിക്കുന്ന ലളിതമായ ഒന്നിന്റെ നിർവചനത്തിന് ഒരു ഉദാഹരണം നൽകുന്ന ചുരുക്കം ചിലതിൽ ഒന്നാണിത്.

അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ: ഉചിതമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

പേപ്പർ കപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു ആദർശ പേപ്പർ കപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം ശരിയായ വസ്തുക്കൾ തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ്. ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കപ്പിന്റെ സുരക്ഷയെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല നിങ്ങളുടെ കൈയിലുള്ള അതിന്റെ അനുഭവത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

കാട്ടിൽ നിന്ന് പേപ്പർബോർഡിലേക്ക്

ഒരു പേപ്പർ കപ്പിന്റെ ജീവിതചക്രം ഒരു കാട്ടിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. അവ തടി പൾപ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പേപ്പർ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന തവിട്ട് നിറമുള്ള നാരുകളുള്ള ആ വസ്തു. ഈ മെറ്റീരിയൽ "പേപ്പർബോർഡ്" അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പറിന്റെ ഒരു ഇനം രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ സ്വഭാവത്തിൽ കൂടുതൽ ശക്തവും കട്ടിയുള്ളതുമാണെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, ചിലപ്പോൾ "കപ്പ്-ബോർഡ്" എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ആരോഗ്യത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും വേണ്ടി, നമ്മൾ എപ്പോഴും പുതിയതോ "കന്യക" പേപ്പർബോർഡോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ മെറ്റീരിയൽ വരുന്നത് സുസ്ഥിരമായി കൈകാര്യം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വനങ്ങൾ. ഈ തരം പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, മാലിന്യങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് നമുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾക്ക് സമ്പർക്ക-സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. പേപ്പർബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും 150 നും 350 GSM നും ഇടയിൽ (ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് ഗ്രാം) കട്ടിയുള്ള കപ്പുകൾക്കാണ്. ഈ മെട്രിക് ശക്തിയും വഴക്കവും തമ്മിലുള്ള സുഗമമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നു.

സുപ്രധാന കോട്ടിംഗ്: പേപ്പർ ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാക്കൽ

സാധാരണ പേപ്പർ വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല. മുകളിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പേപ്പർബോർഡിന്റെ ഉള്ളിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് വളരെ നേർത്ത ഒരു ആവരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ പാളി കപ്പ് നനഞ്ഞുപോകുന്നതിൽ നിന്നും ചോർന്നൊലിക്കുന്നതിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

നിലവിൽ രണ്ട് തരം കോട്ടിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ട്. രണ്ടിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ചൂടുള്ള കാപ്പിയോ തണുത്ത സോഡയോ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പേപ്പർ കപ്പ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഈ ആവരണം പ്രധാനമാണ്.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ: നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്പേപ്പർ കപ്പ്

പൂശിയ പേപ്പർ തയ്യാറാകുമ്പോൾ, അത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. ഇവിടെ, നിങ്ങളുടെ പ്രിയപ്പെട്ട പ്രഭാത കപ്പിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു പരന്ന കടലാസ് കഷണം കിടക്കുന്നു. നമുക്ക് ഫാക്ടറി തറയിലൂടെ നടക്കാനും അത് എങ്ങനെ ചെയ്യുന്നുവെന്ന് കാണാനും കഴിയും.

1. പ്രിന്റിംഗ് & ബ്രാൻഡിംഗ്

ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത് വലിയ കോട്ടിംഗ് പേപ്പർബോർഡിന്റെ റോളുകളിലാണ്. ഈ റോളുകൾക്ക് ഒരു മൈൽ നീളാൻ കഴിയും. അവ വലിയ പ്രിന്റിംഗ് പ്രസ്സുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.

വേഗതയേറിയ പ്രിന്ററുകൾ ലോഗോകൾ, കളർ സ്കീമുകൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ പേപ്പറിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. പാനീയത്തിൽ അപകടകരമായ ഒന്നും പതിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഭക്ഷ്യസുരക്ഷിത മഷികൾ സഹായിക്കുന്നു. കപ്പിന് അതിന്റേതായ ബ്രാൻഡ് ഐഡന്റിറ്റി ലഭിക്കുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്.

2. ശൂന്യത മുറിക്കൽ

ലൈനിൽ നിന്ന്, വലിയ പേപ്പർ റോൾ ഒരു ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഈ യന്ത്രം ഒരു ഭീമാകാരമായ, അവിശ്വസനീയമാംവിധം കൃത്യതയുള്ള കുക്കി കട്ടറാണ്.

ഇത് പേപ്പറിൽ ഒരു ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിന് രണ്ട് ആകൃതികളുണ്ട്. ആദ്യത്തേത്, "സൈഡ്‌വാൾ ബ്ലാങ്ക്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഫാൻ ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്. ഇത് കപ്പിന്റെ ബോഡിക്കുള്ളതാണ്. രണ്ടാമത്തേത് ഒരു ചെറിയ വൃത്തമാണ്, "താഴെയുള്ള ബ്ലാങ്ക്", ഇത് കപ്പിന്റെ അടിത്തറയായി മാറും. ഇവിടെ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ വരുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് പെട്ടെന്ന് ചോർച്ച ഉണ്ടാകില്ല.

3. രൂപീകരണ യന്ത്രം - മാജിക് സംഭവിക്കുന്നിടത്ത്

മുറിച്ചെടുത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഇപ്പോൾ പേപ്പർ കപ്പ് രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഇതാണ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാതൽ. വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ,രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ മൂന്ന് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾഈ ഒരൊറ്റ മെഷീനിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നത്.

3a. സൈഡ് വാൾ സീലിംഗ്

കോണാകൃതിയിലുള്ള കാവിറ്റി മോൾഡിന് ചുറ്റുമുള്ള ഫാൻ-ടൈപ്പ് ബ്ലാങ്കിനെ മാൻഡ്രൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് കപ്പിന് അതിന്റെ ആകൃതി നൽകുന്നു. ബ്ലാങ്കിന്റെ രണ്ട് അരികുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്താണ് ഒരു സീം രൂപപ്പെടുന്നത്. പശയ്ക്ക് പകരം, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശബ്ദ വൈബ്രേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് വഴി ഞങ്ങൾ PE അല്ലെങ്കിൽ PLA കോട്ടിംഗ് ഉരുക്കുന്നു. ഇത് തുന്നലിനെ പരസ്പരം ലയിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് നല്ല, വെള്ളം കടക്കാത്ത ഒരു സീൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

3b. താഴെയുള്ള ഇൻസേർഷനും നർലിംഗും

തുടർന്ന് മെഷീൻ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അടിഭാഗം കപ്പ് ബോഡിയുടെ അടിഭാഗത്ത് നിക്ഷേപിക്കുന്നു. നർലിംഗ് രണ്ട് മെഷീനുകളിലും മികച്ച സീൽ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ഒരു തരം നർലിംഗ് ഉണ്ട്. ഇത് സൈഡ്‌വാളിന്റെ അടിഭാഗം ചൂടാക്കുകയും പരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് താഴത്തെ ഭാഗത്തിന് ചുറ്റും പൊതിയുന്നു. ഇത് അടിഭാഗം സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ പൊട്ടൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത മോതിരം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് പൂർണ്ണമായും ചോർച്ച-പ്രൂഫ് ആക്കുന്നു.

3c. റിം കേളിംഗ്

ഫോമിംഗ് മെഷീനിലെ അവസാന പ്രവർത്തനം റിമ്മിംഗ് ആണ്. കപ്പിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് ഇറുകിയ ചുരുട്ടിയ അരികുണ്ട്. ഇത് മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ചുണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിൽ നിന്നാണ് നിങ്ങൾ കുടിക്കുന്നത്. കപ്പിന് ബലം നൽകുകയും നിങ്ങളുടെ ലിഡിൽ സുരക്ഷിതമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉറപ്പുള്ള കപ്പ് ബലപ്പെടുത്തലായി റിം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

4. ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും പുറത്താക്കലും

പൂർത്തിയായ കപ്പുകൾ ഫോർമിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുവന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ ഇതുവരെ പൂർത്തിയായിട്ടില്ല. സെൻസറുകളും ക്യാമറകളും ഓരോ കപ്പിലും തകരാറുകൾക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു. ചോർച്ച, മോശം സീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് പിശകുകൾ എന്നിവ അവർ പരിശോധിക്കുന്നു.

പിന്നീട് പെർഫെക്റ്റ് കപ്പുകൾ തുടർച്ചയായ എയർ ട്യൂബുകളിലൂടെ പുറത്തുവിടുന്നു. ഇപ്പോൾ വൃത്തിയായി അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന കപ്പുകൾ ഈ ട്യൂബുകളിൽ പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഒരു പേപ്പർ കപ്പ് വേഗത്തിലും വൃത്തിയായും എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്നതിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഈ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീൻ.

സിംഗിൾ-വാൾ, ഡബിൾ-വാൾ, റിപ്പിൾകപ്പുകൾ: നിർമ്മാണം എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു?

തീർച്ചയായും, എല്ലാ പേപ്പർ കപ്പുകളും ഒരുപോലെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല. മുകളിൽ വിവരിച്ച രീതി ലളിതമായ ഒരു സിംഗിൾ-വാൾ കപ്പിനുള്ളതായിരുന്നു, പക്ഷേ ചൂടുള്ള പാനീയങ്ങൾക്കുള്ള കപ്പുകളുടെ കാര്യമോ? അവിടെയാണ് ഇരട്ട-വാൾ, റിപ്പിൾ കപ്പുകൾ എന്നിവ പ്രസക്തമാകുന്നത്. ഈ ഇൻസുലേറ്റഡ് ആശയങ്ങൾക്കായി ഒരു പേപ്പർ കപ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന പ്രക്രിയയിൽ അല്പം മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

• ഒറ്റ-ഭിത്തി:ഏറ്റവും സാധാരണമായ കപ്പ്, ഒറ്റ പാളി പേപ്പർബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ശീതളപാനീയങ്ങൾക്കോ, അധികം ചൂടില്ലാത്ത ചൂടുള്ള പാനീയങ്ങൾക്കോ ​​ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മുകളിൽ വിവരിച്ചതിന് സമാനമാണ്.
• ഇരട്ട-ഭിത്തി:ഈ കപ്പുകൾ മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ നൽകുന്നു. ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു സാധാരണ കപ്പിനെപ്പോലെ ഒരു അകത്തെ കപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുക. അടുത്തതായി, പൂർത്തിയായ അകത്തെ കപ്പിന് ചുറ്റും രണ്ടാമത്തെ മെഷീൻ ഒരു ബാഹ്യ പേപ്പർബോർഡ് പാളി പൊതിയുന്നു. ആദ്യത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു ചെറിയ വേർതിരിവ് അല്ലെങ്കിൽ അതുപോലുള്ള അകലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഇടം അടിഭാഗത്തെ പ്രതലത്തിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇത് പാനീയം ചൂടോടെയും നിങ്ങളുടെ കൈകൾ സുഖകരമായും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കും.
• റിപ്പിൾ-വാൾ:അനുയോജ്യമായ താപ സംരക്ഷണത്തിനായി ഞങ്ങൾ റിപ്പിൾ കപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് ഇരട്ട-ഭിത്തിയുള്ള കപ്പിന് സമാനമാണ്. ആദ്യം ഒരു അകത്തെ കപ്പ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. അടുത്തതായി, ഫ്ലൂട്ട് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ "റിപ്പിൾഡ്" പേപ്പറിന്റെ ഒരു പുറം പാളി ചേർക്കുന്നു. വേവി പ്രൊഫൈൽ ബ്ലോക്കിന് ധാരാളം ചെറിയ എയർ പോക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു. ഇത് നല്ല ഇൻസുലേഷനും വളരെ സുരക്ഷിതമായ ഒരു പിടിയുമാണ്.

തങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഏതൊരു സ്ഥാപനത്തിനും ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഒരു ഇൻസ്പെക്ടറുടെ കണ്ണിലൂടെ ഒരു എത്തിനോട്ടം

ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനേജർ എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്ന ഓരോ കപ്പും മികച്ചതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് എന്റെ ജോലി. വേഗത ഒരു മികച്ച ഉപകരണമാണ്, പക്ഷേ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയുമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനം. മികച്ച ഉൽപ്പന്നം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും പരീക്ഷണം നടത്തുന്നു.

ലൈനിൽ നിന്ന് റാൻഡം ആയി വലിച്ചെടുക്കുന്ന കപ്പുകളിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു പരിശോധനാ സംവിധാനം നടത്തുന്നു.

• ചോർച്ച പരിശോധന:കപ്പുകളിൽ നിറമുള്ള ദ്രാവകം നിറച്ച് മണിക്കൂറുകളോളം വയ്ക്കാറുണ്ട്. വശങ്ങളിലെ തുന്നലിലോ അടിയിലോ ചെറിയ ചോർച്ച പോലും ഉണ്ടോ എന്ന് ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കാറുണ്ട്.
• സീം ശക്തി:കപ്പുകളുടെ സീലുകളുടെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ അവ കൈകൊണ്ട് വേർപെടുത്തും. സീൽ ചെയ്ത തുന്നൽ കീറുന്നതിനുമുമ്പ് പേപ്പർ കീറണം.
• പ്രിന്റ് നിലവാരം:വരകളിലെ മങ്ങിയ വരകൾ, വർണ്ണ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഏതെങ്കിലും ലോഗോകൾ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് മാറിയിട്ടുണ്ടോ എന്നിവ കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങൾ ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു. ബ്രാൻഡ് അതിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.
• രൂപീകരണവും റിം പരിശോധനയും:ഞങ്ങളുടെ കപ്പുകൾ 100% വൃത്താകൃതിയിലാണോ എന്ന് ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു. അത് തുല്യവും ശരിയായി വളഞ്ഞതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു വിരൽ അരികിൽ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുന്നു.

ഒരു പേപ്പർ കപ്പ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു എന്നതിന്റെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതും എന്നാൽ നിർണായകവുമായ ഭാഗമാണ് വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള ഈ കർശനമായ ശ്രദ്ധ.

ഓരോ അവസരത്തിനുമുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ

ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ രീതിയിൽ എപ്പോഴും ഒരാളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വൈവിധ്യമാർന്ന പരിഹാരങ്ങൾ ഉണ്ട്. അതിൽ തെറ്റില്ല! ഉദാഹരണത്തിന് ലോഗോ മഗ് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ കഥയാണ്. നമ്മൾ കപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കൈ തിരിക്കുമ്പോൾ, അവ ഏത് നീളത്തിലും വീതിയിലും ആകാം, വീതിയിലും വൃത്താകൃതിയിലും ഒരുപോലെ.

കപ്പുകൾ വ്യത്യസ്തമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾ. ഒരു കോഫി ഷോപ്പിന് ഉറപ്പുള്ളതും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തതുമായ ഒരു കപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഒരു സിനിമാ തിയേറ്ററിന് ഒരു വലിയ സോഡ കപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഒരു പ്രമോഷണൽ പരിപാടി നടത്തുന്ന ഒരു കമ്പനിക്ക് സവിശേഷവും ആകർഷകവുമായ രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഒരു കപ്പ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ശരിക്കും വേറിട്ടു നിൽക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക്, ഒരുഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരംഎന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം. ഇത് ഒരു പ്രത്യേക വലുപ്പം, ഒരു അതുല്യമായ ഘടന അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിലവാരമില്ലാത്ത ആകൃതി എന്നിവയെ അർത്ഥമാക്കാം. ഒരു ബ്രാൻഡിന്റെ ഐഡന്റിറ്റിയുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു പാക്കേജ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് അത് ഉപഭോക്താക്കളുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വിദഗ്ദ്ധ പാക്കേജിംഗ് ദാതാക്കൾ, ഉദാഹരണത്തിന് ഫ്യൂലിറ്റർ പേപ്പർ ബോക്സ്, ഇതിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ക്ലയന്റുകളുടെ ആശയങ്ങളെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും യഥാർത്ഥവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ അവരുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലൂടെയും ഞങ്ങൾ അവരെ നയിക്കുന്നു.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)

ആർപേപ്പർ കപ്പുകൾശരിക്കും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണോ?

ഇത് സങ്കീർണ്ണമാണ്. പേപ്പർ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, പക്ഷേ നേർത്ത PE പ്ലാസ്റ്റിക് പാളി കാര്യങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു. പാളികൾ വേർതിരിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രത്യേക സൗകര്യങ്ങളിലേക്ക് കപ്പുകൾ കൊണ്ടുപോകേണ്ടതുണ്ട്. PLA- പൂശിയ കപ്പുകൾ പുനരുപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതല്ല, വ്യാവസായികമായി കമ്പോസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്നവയാണ്. കാരണം അവ കഷണങ്ങളായി വിഘടിപ്പിക്കാൻ ഒരു വ്യാവസായിക സൗകര്യം ആവശ്യമാണ്.

പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഏതുതരം മഷിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?പേപ്പർ കപ്പുകൾ?

ഞങ്ങൾ ഭക്ഷ്യസുരക്ഷിതവും കുറഞ്ഞ മൈഗ്രേഷൻ മഷികളുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇവ സാധാരണയായി വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ സോയ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ ആയ മഷികളാണ്. ഇത് പാനീയത്തിലേക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതോ ഉപയോക്താവിന് ആരോഗ്യപരമായ അപകടമുണ്ടാക്കുന്നതോ തടയുന്നു. സുരക്ഷയാണ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന മുൻഗണന.

എത്രപേപ്പർ കപ്പുകൾ ഒരു യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ?

പുതിയ കാലത്തെ പേപ്പർ കപ്പ് രൂപീകരണ യന്ത്രങ്ങൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്. കപ്പിന്റെ വലിപ്പവും അതിന്റെ സങ്കീർണ്ണതയും അനുസരിച്ച്, ഒരു യന്ത്രം മിനിറ്റിൽ 150 മുതൽ 250 വരെ കപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കും.

ഒരുപേപ്പർ കപ്പ്വീട്ടിൽ കൈകൊണ്ട്?

അവിടെയാണ് നിങ്ങൾക്ക് പേപ്പർ ലളിതമായ ഒരു താൽക്കാലിക കപ്പാക്കി മടക്കി വയ്ക്കാൻ കഴിയുക - ഒറിഗാമി പോലെ. എന്നാൽ ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് വരുന്നതുപോലുള്ള ഒരു ഈടുനിൽക്കുന്ന, വാട്ടർപ്രൂഫ് കപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ അടുക്കളയിൽ സാധ്യമല്ല. ലിക്വിഡ് ടാക്സിന് ആവശ്യമായ ബോഡിയുടെയും ഉപരിതലത്തിന്റെയും താപ സീലിംഗ് ശക്തവും ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ ചോർച്ചയില്ലാത്തതുമായിരിക്കും. ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രക്രിയ.

എന്തുകൊണ്ട്പേപ്പർ കപ്പുകൾവളഞ്ഞ റിം ഉണ്ടോ?

ചുരുട്ടിയ റിമ്മിൽ അഥവാ ചുണ്ടിൽ മൂന്ന് അവശ്യ പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒന്നാമതായി, കപ്പ് എടുക്കുമ്പോൾ അത് നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ വീഴാതെ കപ്പിന് ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നൽകുന്നു. രണ്ടാമതായി, കുടിക്കാൻ സുഖകരമായ ഒരു പ്രതലം ഇത് നൽകുന്നു. മൂന്നാമതായി, ഒരു മൂടി ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അതിന് ഒരു സുഗമമായ അടച്ചുപൂട്ടൽ നൽകാൻ കഴിയും.