| အတိုင်းအတာများ | စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အားလုံး |
| ပုံနှိပ်ခြင်း | CMYK၊ PMS၊ ပုံနှိပ်ရန်မလိုအပ်ပါ |
| စက္ကူစတော့ | ကြေးနီပြားစက္ကူ + နှစ်ထပ်မီးခိုးရောင် |
| ပမာဏများ | ၁၀၀၀ - ၅၀၀,၀၀၀ |
| အပေါ်ယံလွှာ | တောက်ပြောင်ခြင်း၊ မက်တီ၊ အစက်အပြောက် UV၊ ရွှေဖွိုင် |
| မူရင်းလုပ်ငန်းစဉ် | ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ကော်ကပ်ခြင်း၊ အမှတ်ခြစ်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း |
| ရွေးချယ်စရာများ | စိတ်ကြိုက်ပြတင်းပေါက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ရွှေ/ငွေရောင်သတ္တုပြားကပ်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွစေခြင်း၊ မင်မြှင့်ခြင်း၊ PVC ချပ်။ |
| သက်သေပြချက် | ပြားချပ်ချပ်မြင်ကွင်း၊ 3D ပုံစံငယ်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နမူနာယူခြင်း (တောင်းဆိုမှုအပေါ် မူတည်သည်) |
| လှည့်ပတ်ချိန် | ၇-၁၀ ရက်၊ အလျင်စလို |
ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့နေ့စဉ်ဘဝမှာ ကုန်ပစ္စည်းတွေဟာ ကျွန်ုပ်တို့ကို ထွန်းတောက်စေနိုင်တဲ့အရာတွေမှာ မကြာခဏတွေ့ရလေ့ရှိပြီး လူတွေရဲ့ ထုတ်ကုန်နဲ့ အမှတ်တံဆိပ်အပေါ် အာရုံစိုက်မှု သိသိသာသာ မြင့်တက်လာတဲ့အခါ ရလဒ်အနေနဲ့ လှပတဲ့ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းတစ်ခု ထွက်ပေါ်လာပြီး လှပပြီး ထူးခြားတဲ့ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းဟာ "တိတ်ဆိတ်တဲ့ရောင်းသူ" ရဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိတာကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းကို အလှအပရှုထောင့်ကနေ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။
ဒီဘူးထဲမှာ အသုံးပြုထားတဲ့ မိန်းကလေးဆန်ဆန် ပန်းရောင်က အရမ်းပါဝင်တာကြောင့် အနည်းငယ်ကြီးတဲ့ ပစ္စည်းတွေကိုတောင် ထည့်လို့ရတာကြောင့် မျက်စိကျစရာကောင်းပြီး အထူးသဖြင့် အမျိုးသမီးအများစုရဲ့ အချစ်ကို ရရှိစေကာ ပျော်ရွှင်စရာကောင်းတဲ့ ဈေးဝယ်အတွေ့အကြုံကို ရရှိစေမှာပါ။
စက္ကူထုပ်ပိုးထားသော လက်ဆောင်သေတ္တာများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်နေသော စက္ကူထုပ်ပိုးထားသော လက်ဆောင်သေတ္တာအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
စက္ကူထုပ်ပိုးလက်ဆောင်သေတ္တာများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမခြေလှမ်းမှာ သင့်လျော်သော စက္ကူအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော စက္ကူအမျိုးအစားသည် ထုတ်လုပ်နေသော လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် မာကျောသောသေတ္တာများ ထုတ်လုပ်ပါက ပိုထူပြီး မာကျောသော စက္ကူ လိုအပ်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဒုတိယအဆင့်မှာ ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ ပုံစံငယ်တစ်ခု ဖန်တီးခြင်းနှင့် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အခြားသတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသောကြောင့် ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တတိယအဆင့်မှာ စက္ကူကိုပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် လိုချင်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း စက္ကူကို ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် စက္ကူကိုခေါက်၍ လိုချင်သော သေတ္တာဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ စတုတ္ထအဆင့်မှာ ဒီဇိုင်းနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ကို စက္ကူပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လက်ဆောင်သေတ္တာ လိုအပ်သော အပြီးသတ်ထိတွေ့မှုများကို ထည့်သွင်းပေးသောကြောင့် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သော လက်ဆောင်သေတ္တာအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ လစ်သိုဂရပ်ဖီ၊ ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် အပူပေးတံဆိပ်တုံးခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ ရိုက်နှိပ်နိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပဉ္စမအဆင့်မှာ စက္ကူကို အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန် ပြုလုပ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ စက္ကူမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အထူးစက္ကူအပေါ်ယံလွှာတင်သည့်ပစ္စည်းအလွှာတစ်ခု လိမ်းခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို UV အပေါ်ယံလွှာ၊ ရေအခြေခံအပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် ဗာနစ်လိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဆဋ္ဌမအဆင့်မှာ စက္ကူကို ပုံသွင်းဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် စက္ကူကို လိုချင်သော အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် လိုအပ်သည့်အတိုင်း အတိအကျဖြစ်စေရန် သေချာစေသောကြောင့် ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ခုနစ်ခုမြောက်အဆင့်မှာ စက္ကူကိုခေါက်ပြီး ကော်ကပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် စက္ကူကို လိုချင်သောဖွဲ့စည်းပုံအတိုင်း ခေါက်ပြီးနောက် လက်ဆောင်သေတ္တာဖန်တီးရန် အနားများကို ကော်ကပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ အသုံးပြုသောကော်သည် ရေအခြေခံ၊ အဆိပ်မရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှစ်ခုမြောက်နှင့် နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အပြီးသတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဖဲကြိုးများ၊ လေးထောင့်များနှင့် အခြားအလှဆင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လက်ဆောင်သေတ္တာကို အပြီးသတ်ပြုပြင်မှုများ ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် လက်ဆောင်သေတ္တာသည် လိုအပ်သောစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးသည်။
အကျဉ်းချုပ်ရလျှင် စက္ကူထုပ်ပိုးလက်ဆောင်သေတ္တာများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးပြီး ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်တိုင်းသည် တူညီစွာအရေးကြီးပြီး တိကျမှုနှင့် ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်ကို သတိပြုရန်အရေးကြီးပါသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော လှပပြီး တာရှည်ခံလက်ဆောင်သေတ္တာဖြစ်သည်။
Dongguan Fuliter Paper Products Limited ကို ၁၉၉၉ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ဝန်ထမ်း ၃၀၀ ကျော်ရှိသည်။
ဒီဇိုင်နာ ၂၀ ဦး၊ စာရေးကိရိယာနှင့် ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို အာရုံစိုက်ပြီး အထူးပြုပါသည်။ထုပ်ပိုးသေတ္တာ၊ လက်ဆောင်သေတ္တာ၊ စီးကရက်သေတ္တာ၊ အက်ခရီလစ်သကြားလုံးသေတ္တာ၊ ပန်းသေတ္တာ၊ မျက်တောင်ဆိုးဆေးဆံပင်သေတ္တာ၊ ဝိုင်သေတ္တာ၊ မီးခြစ်သေတ္တာ၊ သွားကြားထိုးတံ၊ ဦးထုပ်သေတ္တာ စသည်တို့.
ကျွန်ုပ်တို့မှာ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ထိရောက်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုတွေကို တတ်နိုင်ပါတယ်။ Heidelberg နှစ်ရောင်၊ လေးရောင်စက်တွေ၊ UV ပုံနှိပ်စက်တွေ၊ အလိုအလျောက် die-cutting စက်တွေ၊ omnipotence ခေါက်စက္ကူစက်တွေနဲ့ အလိုအလျောက် ကော်စည်းစက်တွေလို အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိရိယာတွေ အများကြီးရှိပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီတွင် သမာဓိနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစနစ်ရှိသည်။
အနာဂတ်ကို မျှော်ကြည့်မယ်ဆိုရင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီး ဖောက်သည်တွေကို ပျော်ရွှင်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးမယ်ဆိုတဲ့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ မူဝါဒကို ခိုင်ခိုင်မာမာ ယုံကြည်ပါတယ်။ ဒီနေရာဟာ သင့်အိမ်လို ခံစားရအောင် အစွမ်းကုန် ကြိုးစားသွားပါမယ်။
အရည်အသွေးဦးစားပေး၊ ဘေးကင်းရေးအာမခံချက်
၁၃၄၃၁၁၄၃၄၁၃