စက္ကူနဲ့ 3D သေတ္တာတစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ။ ပစ္စည်းကနေ သေတ္တာအထိ အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်

ယနေ့ခေတ် အလွန်ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ထုပ်ပိုးမှုဈေးကွက်တွင် စက္ကူသေတ္တာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအားလုံးတွင် နှစ်သက်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု၊ တတ်နိုင်မှု နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု အလားအလာကြောင့် အစားအစာထုပ်ပိုးမှုနှင့် အလှကုန်များမှသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဇိမ်ခံလက်ဆောင်သေတ္တာများအထိ အရာအားလုံးအတွက် သင့်တော်စေသည်။

ဒါပေမယ့် စက္ကူသေတ္တာတစ်လုံးကို စက်ရုံမှာ ဘယ်လိုထုတ်လုပ်လဲဆိုတာ သင်တွေးဖူးပါသလား။ ဒီဆောင်းပါးက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကနေ နောက်ဆုံးပို့ဆောင်မှုအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တစ်ဆင့်ချင်းစီ လမ်းညွှန်ပေးမှာဖြစ်ပြီး သေတ္တာတိုင်းရဲ့ နောက်ကွယ်က တိကျမှုနဲ့ လက်ရာမြောက်မှုကို ဖော်ပြပေးသွားမှာ ဖြစ်ပါတယ်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

အဆင့် ၁: မှန်ကန်သောစက္ကူပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူဘူးတိုင်းရဲ့ အခြေခံအုတ်မြစ်ဟာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ ရည်ရွယ်ချက်၊ အလေးချိန်နဲ့ အသွင်အပြင် လိုအပ်ချက်တွေပေါ် မူတည်ပြီး ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ အောက်ပါတို့ကနေ ရွေးချယ်လေ့ရှိပါတယ်။

ကရပ်ဖ်စက္ကူ- ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသောကြောင့် ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

အုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ထားသော စက္ကူ (ဥပမာ၊ အနုပညာစက္ကူ)– ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် တောက်ပသော အရောင်ထွက်ရှိမှု၊ ပရီမီယံ လက်ဆောင်သေတ္တာများအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။

ကွေးကောက်စက္ကူ– ကူရှင်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ကြေမွခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

ဤအဆင့်တွင်၊ စက်ရုံသည် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းနှင့် အထူကို အကြံပြုရန်အတွက် ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်နှင့် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးချမှုကို အကဲဖြတ်ပြီး တာရှည်ခံမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုတို့အကြား မှန်ကန်သောဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေသည်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

အဆင့် ၂: စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း

စက္ကူသေတ္တာများသည် တစ်မျိုးတည်းသော အရွယ်အစားဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာများသည် သေတ္တာ၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အဖွင့်ပုံစံကို ထုတ်ကုန်နှင့် လုံးဝကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ကြသည်။ ဤအဆင့်သည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အလှအပ နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အဆင့်မြင့် CAD ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်နာများသည် 3D မော်ဒယ်များနှင့် die-cut အပြင်အဆင်များကို ဖန်တီးကြပြီး သေတ္တာသည် မည်သို့ခေါက်မည်၊ မည်သို့ကိုင်မည်နှင့် ၎င်း၏အထဲမှအရာများကို မည်သို့ကာကွယ်မည်ကို တုပကြသည်။ ဇိမ်ခံ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော သေတ္တာများအတွက်—သံလိုက်အဖုံးများ သို့မဟုတ် အံဆွဲပုံစံ လက်ဆောင်သေတ္တာများကဲ့သို့—အတွက်—ပုံစံနမူနာယူခြင်းကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ မကြာခဏပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

အဆင့် ၃: အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်ခြင်း

အမှတ်တံဆိပ်နှင့် ရုပ်ပုံများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါက (၎င်းတို့သည် မကြာခဏဖြစ်လေ့ရှိသည်)၊ သေတ္တာသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဒီဇိုင်း၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် ပမာဏပေါ် မူတည်၍ စက်ရုံများသည် အောက်ပါတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်-

အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း- ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေး၊ ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်း။

UV ပုံနှိပ်ခြင်း– မြင့်မားသော သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်သော အပြီးသတ်ပါရှိသော တက်ကြွသောအရောင်များကို ဇိမ်ခံထုပ်ပိုးမှုအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ပိုးသားမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် flexo ပုံနှိပ်ခြင်း- သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်များအတွက် အသုံးဝင်သည်။

တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် တိကျသောအရောင်ပြန်ထုတ်မှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားသော ရုပ်ပုံရှင်းလင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ကောင်းမွန်စွာပုံနှိပ်ထားသော စက္ကူသေတ္တာသည် အစွမ်းထက်သော အမှတ်တံဆိပ်ပိုင်ဆိုင်မှုနှင့် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

အဆင့် ၄: တိကျမှုအတွက် ဖောက်ထွင်းဖြတ်တောက်ခြင်း

ပုံနှိပ်ပြီးနောက် စာရွက်များကိုဖြတ်ထားသောစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော မှိုများကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။ ဤအဆင့်တွင် သေတ္တာ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သော ခေါက်မျဉ်းများ၊ တဘ်များနှင့် ပြားများအားလုံးကို ဖန်တီးပေးသည်။

ခေတ်မီစက်ရုံများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြန်ဆန်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည့် အလိုအလျောက် die-cutting စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ချောမွေ့စွာခေါက်သိမ်းခြင်းနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော သေတ္တာအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုများနှင့် တိကျသောခေါက်ရာများသည် အရေးကြီးပါသည်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

အဆင့် ၅: ခေါက်ခြင်းနှင့် ကော်ကပ်ခြင်း

ထို့နောက် ဖြတ်တောက်ထားသော စာရွက်များသည် ခေါက်ခြင်းနှင့် ကော်ကပ်ခြင်းလိုင်းသို့ ရွှေ့သည်။ အလုပ်သမားများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စက်များကြိုတင်အမှတ်ပေးထားသောမျဉ်းများအတိုင်း သေတ္တာကိုခေါက်ပါပြီးတော့ ပြားတွေကို ချိတ်ဆက်ဖို့ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ သဟဇာတဖြစ်တဲ့ ကော်တွေကို လိမ်းပါ။

ဤအဆင့်သည် သေတ္တာကို ၎င်း၏ မူလပုံစံရရှိစေသည်။ ခေါက်သိမ်းနိုင်သော လက်ဆောင်သေတ္တာများ သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းထားသော မာကျောသောသေတ္တာများကဲ့သို့သော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက်၊ တိကျမှုနှင့် အပြီးသတ်မှုကို အာမခံရန်အတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို လက်ဖြင့်တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

အဆင့် ၆: သေတ္တာပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖိခြင်း

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်သော အသွင်အပြင်ကို သေချာစေရန်အတွက် သေတ္တာများသည် မကြာခဏ ခံရလေ့ရှိသည်ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်းဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူနှင့်ဖိအားကို အသုံးပြု၍ အနားများကို အားဖြည့်ရန်၊ မျက်နှာပြင်များကို ပြားစေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို အပြီးတိုင် ပြုပြင်ပေးသည်။

အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှုအတွက်၊ ၎င်းသည် ထိတွေ့နိုင်သောအထိအတွေ့နှင့် ထက်မြက်သောအနားများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဘူးကို ချောမွတ်ပြီး ပရီမီယံဆန်စေသည့် အရေးကြီးသော ခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

အဆင့် ၇: အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

အပြီးသတ်ထားသော ဘူးတစ်ခုစီသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုကို ဖြတ်သန်းရပြီး ၎င်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

ပုံနှိပ်ချို့ယွင်းချက်များ၊ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း

တိုင်းတာမှုအတိုင်းအတာများနှင့် သည်းခံနိုင်စွမ်းများ

ကော်ကပ်နိုင်စွမ်းနှင့် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံကို အတည်ပြုခြင်း

အရောင်နှင့် အပြီးသတ်တွင် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေခြင်း

အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအားလုံးကို အောင်မြင်သော သေတ္တာများကိုသာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အတည်ပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ပို့ဆောင်လိုက်သော အပိုင်းတိုင်းသည် အမှတ်တံဆိပ်၏ မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံပါသည်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

အဆင့် ၈: နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

ခွင့်ပြုပြီးသည်နှင့် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ သေတ္တာများကို ပြားချပ်ချပ်ထုပ်ပိုးသည် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို သေတ္တာထဲထည့်၊ ပါလက်ထဲထည့်ကာ တင်ပို့ရန်အတွက် တံဆိပ်တပ်သည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း သေတ္တာများကို ပြီးပြည့်စုံသောအခြေအနေတွင်ထားရှိရန်အတွက် စက်ရုံသည် အကာအကွယ်ပေးသောထုပ်ပိုးမှုနှင့် ထိရောက်သောထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို သေချာစေသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံသော ပို့ဆောင်မှုသည် အထူးသဖြင့် နိုင်ငံတကာတင်ပို့မှုများအတွက် အပြည့်အဝဝန်ဆောင်မှုပေးရာတွင် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Hစက္ကူနဲ့ 3D box တစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ:

နိဂုံးချုပ်- သေတ္တာတစ်လုံးသည် ထုပ်ပိုးခြင်းထက်ပိုပါသည်

ပစ္စည်းမှ စက်ယန္တရားအထိ၊ လူအင်အားအထိ၊ စက္ကူသေတ္တာတိုင်းသည် ဒီဇိုင်း၊ အင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့၏ သဟဇာတဖြစ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ကောင်းမွန်စွာပြုလုပ်ထားသော သေတ္တာတစ်လုံးသည် ကာကွယ်ပေးရုံသာမက ထုတ်ကုန်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စားသုံးသူများ၏အမြင်တွင် အမှတ်တံဆိပ်ပုံရိပ်ကို ခိုင်မာစေသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ သဟဇာတဖြစ်တဲ့ kraft သေတ္တာတွေ ဒါမှမဟုတ် ဇိမ်ခံပုံနှိပ်လက်ဆောင်ထုပ်ပိုးမှုတွေ လိုအပ်တာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ထုပ်ပိုးစက်ရုံနဲ့ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအားဖြင့် အယူအဆကနေ ပို့ဆောင်မှုအထိ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်ကို ရရှိစေမှာပါ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်သူကိုရှာဖွေနေပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ထုတ်ကုန်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်လိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အပြည့်အဝစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စက္ကူသေတ္တာဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အခမဲ့တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် သို့မဟုတ် နမူနာတစ်ခုတောင်းဆိုရန် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။