ကတ်ထူပုံးပြုလုပ်နည်း- စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

မိတ်ဆက်

ခေတ်မီထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် ကတ်ထူပုံးများသည် ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။ အစားအစာ၊ အလှကုန် သို့မဟုတ် နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများဖြစ်စေ တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်ခြင်းပါရှိသော စက္ကူပုံးသည် ထုတ်ကုန်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောသယ်ဆောင်ရုံသာမက အမှတ်တံဆိပ်ပုံရိပ်အတွက် အဓိကပြသမှုသယ်ဆောင်သူလည်းဖြစ်သည်။

လူအများက "ရှာဖွေနေတဲ့အခါ"ကတ်ထူပြားသေတ္တာတစ်ခုပြုလုပ်နည်း“သူတို့က DIY သင်ခန်းစာတွေကိုပဲ မကြာခဏတွေ့ရလေ့ရှိပါတယ်။ ဒါပေမယ့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းတွေအတွက်ကတော့ ထုတ်ကုန်တွေရဲ့တန်ဖိုးကို အမှန်တကယ်မြှင့်တင်ပေးနိုင်တာက စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပါပဲ။ ဒီဆောင်းပါးကို Dongguan Fuliter Paper packaging Co.,LTD (၁၅ နှစ်ကြာ စိတ်ကြိုက်အစားအစာထုပ်ပိုးသေတ္တာများတွင် အထူးပြု) မှ ပံ့ပိုးပေးထားပြီး ဒီဇိုင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းမှသည် သင့်အတွက် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြည့်စုံစွာ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုထားပါတယ်။”

ငါ။Hကတ်ထူပုံးလုပ်နည်း-ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအဆင့်- အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ပထမခြေလှမ်း

၁။ အခြေခံစက္ကူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ ရွေးချယ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက္ကူသေတ္တာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပထမခြေလှမ်းမှာ သင့်လျော်သော စက္ကူပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အဖြစ်များသော အမျိုးအစားများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

မီးခိုးရောင်နောက်ခံပါ အဖြူရောင်ဘုတ်စက္ကူ- ဈေးနှုန်းသင့်တင့်ပြီး သာမန်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

အဖြူရောင်ကတ်စက္ကူ (C1S/C2S): အသားကောင်းမွန်ပြီး အဆင့်မြင့်အစားအစာနှင့် လက်ဆောင်ထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

ကွေးကောက်ပြား (ကွေးကောက်ပြား): သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

Kraft စက္ကူ: ၎င်းသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးသေတ္တာများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

အထူ (၀.၃-၅ မီလီမီတာ) နှင့် အလေးချိန် (၂၅၀-၅၀၀ ဂရမ်/မီတာ)²ကတ်ထူပြား၏ ဝန်အားသည် ၎င်း၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနိုင်စွမ်းနှင့် မာကျောမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အစားအစာထုပ်ပိုးမှုတွင် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ ဆီခံနိုင်ရည်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ (FDA သို့မဟုတ် FSC ကဲ့သို့) တို့ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။

၂။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ

အစားအစာထုပ်ပိုးမှုသည် အစားအစာအဆင့်ကတ်ထူပြားနှင့် မင်ကို အသုံးပြုရမည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း Fuliter သည် အဆိပ်မရှိသော ရေအခြေခံမင်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ကော်များကို အသုံးပြုပြီး EU ROHS နှင့် US FDA အစားအစာထိတွေ့မှုဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များသည် သန့်ရှင်းပြီး အနံ့အသက်ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

အိုင်အိုင်Hကတ်ထူပုံးလုပ်နည်း-ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံအဆင့်- သဘောတရားမှ အနှစ်သာရအထိ

၁။ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ပုံဆွဲဒီဇိုင်း

ဒီဇိုင်နာသည် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား၊ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် တင်ဆောင်နည်းလမ်းများအပေါ် အခြေခံ၍ Die Cut Layout ကို ရေးဆွဲမည်ဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသော box အမျိုးအစားများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

အံဆွဲအဆုံး သေတ္တာ

ပလပ်ပေါက်အမျိုးအစား (အောက်ခြေ အော်တို-လော့ချခြင်း

အံဆွဲအမျိုးအစား (အံဆွဲသေတ္တာ)

ခေါက်ပုံး

CAD ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် အရွယ်အစားတွက်ချက်မှုပြီးသည်နှင့် ဒီဇိုင်နာသည် အဖွင့်အပိတ်နည်းလမ်းများနှင့် နေရာအသုံးချမှုကို ကြိုတင်ကြည့်ရှုနိုင်ရန် client အား 3D ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုပုံဆွဲတစ်ခု ပေးပါမည်။

၂။ နမူနာယူခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း

တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကို နမူနာဖြတ်စက် သို့မဟုတ် လေဆာနမူနာပြုလုပ်သည့်စက်ကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ပါမည်။

အတိုင်းအတာ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တံဆိပ်ခတ်မှုများ တိကျမှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ခေါက်မျဉ်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့် အနေအထားကို အတည်ပြုပါ။

ပုံနှိပ်အရောင်၊ lamination အာနိသင်နှင့် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ပုံကို အကဲဖြတ်ပါ။

နမူနာမှန်ကန်ကြောင်း ဖောက်သည်က အတည်ပြုပြီးမှသာ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် နောက်ပိုင်းဆုံးရှုံးမှုများနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

III.Hကတ်ထူပုံးလုပ်နည်း-ပုံနှိပ်ခြင်းအဆင့်- အမှတ်တံဆိပ်ပုံရိပ်များ၏ အဓိကချိတ်ဆက်မှု

၁။ ပုံနှိပ်နည်းလမ်းရွေးချယ်မှု

မှာယူမှုပမာဏနှင့် အာနိသင်လိုအပ်ချက်များအရ သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်-

အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း- အသုံးအများဆုံး၊ မြင့်မားသောတိကျသောအရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်သင့်လျော်သည်။

Flexo ပုံနှိပ်ခြင်း- ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး အပြင်သေတ္တာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း- အသုတ်ငယ် သို့မဟုတ် ဗားရှင်းများစွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

Fuliter သည် Heidelberg လေးရောင် အော့ဖ်ဆက် ပုံနှိပ်စက်များကို အသုံးပြုသောကြောင့် တိကျသော အရောင်ပြန်ထုတ်မှုကို သေချာစေပြီး Pantone အစက်အပြောက် အရောင်ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

၂။ ပုံနှိပ်စက်မတင်မီ ပြင်ဆင်မှုနှင့် အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှု

ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ၊ အောက်ပါအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်-

ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်ခြင်း၊ ပန်းကန်ပြားတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အထောက်အထားစိစစ်ခြင်းတို့ကို အတည်ပြုခြင်း။

အစက်သိပ်သည်းဆ၊ သွေးထွက်မျဉ်းနှင့် အရောင်ပြည့်ဝမှုကို စစ်ဆေးပါ။

အသုတ်လိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ICC အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပါ။

၃။ မင်နှင့် ಲೇಪನ್ಯಾನುವಿ

အစားအစာထုပ်ပိုးမှုအတွက် ရေအခြေခံမင် သို့မဟုတ် UV မင်ကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပါသည်။ ပုံနှိပ်ပြီးနောက် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း (မတ်ဖလင်/တောက်ပြောင်ဖလင်): စိုထိုင်းဆခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ရွှေချခြင်း/ဖောင်းကြွခြင်း/တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း UV: အမြင်အာရုံအလွှာများနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပါ။

အိုင်ဗီ။Hကတ်ထူပုံးလုပ်နည်း-ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်း- ပုံသွင်းခြင်းတိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါ

ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ကတ်ထူပြားသည် ပုံသွင်းဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။

တိကျသော Die Cutter ကို အသုံးပြု၍ ဖြန့်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဖြတ်ယူပါ။

နောက်ပိုင်း ခေါက်ခြင်းကို ပိုမိုချောမွေ့စေရန်အတွက် Creasing လုပ်ငန်းစဉ်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးအောင်လုပ်ပါ။

အံစာတုံး၏ အနက်နှင့် အချိုင့်နေရာ ပြောင်းလဲသွားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

Fuliter စက်ရုံသည် အလိုအလျောက် die-cutting ကိရိယာများကို အသုံးပြုထားပြီး တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်နိုင်သောကြောင့် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

V.Hကတ်ထူပုံးလုပ်နည်း-ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း- ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုတည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပါ

၁။ သေတ္တာကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ကတ်ထူပြားကို die-cut လုပ်ပြီးနောက် Folder Gluer ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

စက်သည် ကော်ကို အလိုအလျောက်ကပ်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့စေရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သော ရေအခြေခံကော်ကိုသုံးပါ။

စက္ကူထူ သို့မဟုတ် အထူးသေတ္တာအမျိုးအစားများအတွက်၊ ပူသောအရည်ပျော်ကော် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လော့ချ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

၂။ လက်ဖြင့် အရန်လုပ်ငန်းစဉ်များ

အချို့သော ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် (ဥပမာ အံဆွဲသေတ္တာများနှင့် အပေါ်နှင့်အောက် အဖုံးသေတ္တာများကဲ့သို့)၊ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၏ လှပမှုကိုသေချာစေရန် အတွင်းအလွှာ သို့မဟုတ် အပြင်အဖုံးကို လက်ဖြင့်ကပ်ရန် လိုအပ်ဆဲဖြစ်သည်။

၃။ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်း

အချို့သော သေတ္တာအမျိုးအစားများ (ခေါက်သိမ်းနိုင်သော ပြားချပ်ချပ်သေတ္တာများကဲ့သို့) ကို ခေါက်၍ ဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းထားမည်ဖြစ်သောကြောင့် ဖောက်သည်များသည် အသုံးပြုသည့်အခါ လျင်မြန်စွာ ဖြန့်၍ ပုံသွင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဗီ။Hကတ်ထူပုံးလုပ်နည်း-အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ထုပ်ပိုးခြင်း- သေတ္တာတစ်လုံးချင်းစီသည် အရည်အချင်းပြည့်မီကြောင်း သေချာပါစေ။

၁။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Fuliter မှာ စမ်းသပ်စံနှုန်းများစွာရှိပါတယ်။

မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း- ပုံနှိပ်ခြင်း ချိန်ညှိမှု၊ အရောင်ကွာခြားမှု၊ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း ပြားချပ်မှု။

အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်း- အမှားအယွင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသည်±၁ မီလီမီတာ;

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ- ခေါက်သိမ်းနိုင်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ ဝန်ခံနိုင်ရည်၊ လုံအောင်ပိတ်နိုင်သောခိုင်ခံ့မှု။

အစားအစာဘေးကင်းရေးစမ်းသပ်မှု- မင်ရွေ့လျားမှုနှင့် အနံ့အကြွင်းအကျန်များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ကျပန်းနမူနာယူခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

၂။ ပြီးစီးသော ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှု

အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို သေတ္တာများထဲသို့ ထုပ်ပိုးပြီး ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် အသုတ်လိုက်တံဆိပ်များဖြင့် တံဆိပ်ကပ်မည်ဖြစ်သည်။ ပို့ကုန်မှာယူမှုများအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန်အတွက် အစိုဓာတ်ခံစက္ကူနှင့် ပါလက်ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုပါသည်။

ခုနစ်။Hကတ်ထူပုံးလုပ်နည်း-ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ်တန်ဖိုး တိုးချဲ့ခြင်း

ခေတ်မီထုပ်ပိုးမှုသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လိုက်စားရုံသာမက ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ပုံရိပ်ကိုလည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Fuliter သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အပြည့်အဝလက်ခံကျင့်သုံးသည်-

Fsc အသိအမှတ်ပြုထားသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော စက္ကူပစ္စည်းများ။

ပြိုကွဲနိုင်သော အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာ;

အစိမ်းရောင်မင်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းသောကော်။

ထို့အပြင်၊ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်များသည် ထုပ်ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အမှတ်တံဆိပ်မှတ်ဉာဏ်အချက်များကိုလည်း အားကောင်းစေသည်။ လိုဂိုများ၊ အမှတ်တံဆိပ်ဆောင်ပုဒ်များ သို့မဟုတ် သီးသန့်အရောင်ပုံစံများ ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် စက္ကူသေတ္တာများကို “ကွန်တိန်နာများ” မှ “အမှတ်တံဆိပ်ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများ” အဖြစ် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသည်။

နိဂုံးချုပ်

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကတ်ထူပုံးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထင်ရသည်ထက် များစွာပို၍ ရှုပ်ထွေးပါသည်။ စက္ကူရွေးချယ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအထိ၊ အဆင့်တိုင်းသည် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှု၏ အရည်အသွေးနှင့် အမှတ်တံဆိပ်တန်ဖိုးနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။

အစားအစာထုပ်ပိုးမှုတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာအတွေ့အကြုံနှင့် ပြီးပြည့်စုံသောပစ္စည်းကိရိယာစနစ်ဖြင့် Fuliter Paper Box သည် ဖန်တီးမှုဒီဇိုင်း၊ နမူနာယူခြင်းမှသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်နိုင်သည်။

သင့်အမှတ်တံဆိပ်အတွက် အရည်အသွေးမြင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းသော စက္ကူဘူးထုပ်ပိုးမှုကို ဖန်တီးရန် စီစဉ်နေပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အစားအသောက်ဘူးစီးရီးစာမျက်နှာသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုရန် ကြိုဆိုပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အောင်မြင်သောကိစ္စရပ်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ။

တဂ်များ: #စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း #စက္ကူဘူး #အစားအစာဘူး #လက်ဆောင်ဘူး #အရည်အသွေးမြင့် #ကတ်ထူပြား #ချောကလက် #ချိုမြိန်သော #ကတ်ထူပြား