இன்றைய மிகவும் போட்டி நிறைந்த பேக்கேஜிங் சந்தையில், சிறந்த வடிவமைப்பு, நிலையான அமைப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிராண்ட் பிம்பம் கொண்ட காகிதப் பெட்டி இனி தயாரிப்பின் "வெளிப்புற ஆடை" மட்டுமல்ல, சந்தைப்படுத்தல் மொழியாகவும் உள்ளது. உணவு, மின்னணுவியல் மற்றும் அன்றாடத் தேவைகள் போன்ற பல தொழில்களில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட காகிதப் பெட்டிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, ஒரு தொழிற்சாலையில் காகிதப் பெட்டி எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது? பேக்கேஜிங் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஆர்வமுள்ள பிராண்டுகள், வாங்குபவர்கள் மற்றும் தொழில்முனைவோருக்கு, காகிதப் பெட்டி உற்பத்தியின் முழுமையான செயல்முறையைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலுக்கு இந்தக் கட்டுரை உங்களை அழைத்துச் செல்லும்.
காகிதப் பெட்டிகளின் உற்பத்தி பொருள் தேர்வில் தொடங்குகிறது. வெவ்வேறு அட்டைப் பெட்டிகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வலிமை, தோற்றம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.
ஒற்றை அடுக்கு நெளி அட்டை: ஒரு குறிப்பிட்ட இடையக திறன் கொண்ட, இலகுரக தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கிற்கு ஏற்றது.
இரட்டை அடுக்கு நெளி அட்டை: பொதுவாக போக்குவரத்து பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வலுவான அழுத்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மின் சாதனங்கள் மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அழுத்தப்படாத அட்டை (சாம்பல் பலகை, வெள்ளை அட்டை, முதலியன): பரிசுப் பெட்டிகள் மற்றும் காட்சிப் பெட்டிகளுக்கு ஏற்றது, தோற்றம் மற்றும் அச்சிடும் விளைவுகளை வலியுறுத்துகிறது.
அட்டைப் பெட்டியின் தடிமன், நார் அடர்த்தி மற்றும் மறுசுழற்சி பண்புகள் ஆகியவையும் பரிசீலிக்கப்படும், குறிப்பாக சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு, புதுப்பிக்கத்தக்க அட்டைப் பெட்டியைப் பயன்படுத்தலாமா வேண்டாமா என்பது ஒரு முக்கிய காரணியாக மாறியுள்ளது.
காகிதப் பெட்டிகளின் தனிப்பயனாக்கத்தின் மையமாக வடிவமைப்பு இணைப்பு உள்ளது. தொழிற்சாலை பொதுவாக வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பின்வரும் செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது:
பரிமாண அளவீடு: பொருத்தம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் அளவிற்கு ஏற்ப காகிதப் பெட்டியின் உள் விட்டத்தை வடிவமைக்கவும்.
கட்டமைப்பு வரைதல்: மடிப்பு கோடுகள், துளைகள், பிணைப்பு பகுதிகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய காகிதப் பெட்டி டை வரைபடத்தை வரைய தொழில்முறை மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும்.
ஜன்னல் மற்றும் சிறப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: வெளிப்படையான PVC சாளரம், டிராயர் வகை அமைப்பு, மேல் மற்றும் கீழ் கவர் பெட்டி வகை போன்றவை.
இந்த கட்டத்தில், பிராண்ட் வாடிக்கையாளர்கள் லோகோ, வண்ண அமைப்பு, பேட்டர்ன் போன்ற காட்சி கூறுகளையும் இணைத்து, அடுத்தடுத்த அச்சிடும் இணைப்புகளுக்கு நல்ல அடித்தளத்தை அமைக்கலாம்.
Hஒரு பெட்டி அட்டையை எப்படி மடிப்பது?? வெட்டுதல் மற்றும் புடைப்பு: துல்லியம் மற்றும் வலிமையின் கலவை.
வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் முடிந்ததும், அட்டைப் பெட்டியின் இயற்பியல் செயலாக்க நிலை தொடங்கும்.
தானியங்கி வெட்டுதல்: டை டிராயிங்கின் படி தேவையான வடிவத்தில் அட்டைப் பலகையை வெட்ட CNC வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
மடிப்பு மற்றும் புடைப்பு: அடுத்தடுத்த துல்லியமான மடிப்புகளை எளிதாக்க, அட்டைப் பெட்டியில் மடிப்பு அச்சுகள் மூலம் மடிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; காகிதப் பெட்டியின் வலிமையை அதிகரிக்க அல்லது புடைப்பு லோகோ போன்ற அலங்கார விளைவுகளை அடைய புடைப்பு அச்சுகளையும் பயன்படுத்தலாம்.
இந்தப் படிகளின் துல்லியம், குறிப்பாக உயர்நிலை பரிசுப் பெட்டிகளுக்கு, காகிதப் பெட்டியின் மோல்டிங் தரத்தை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு மில்லிமீட்டர் பிழை கூட கட்டமைப்பு சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
மடிப்பு கோடுகள் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட அட்டை, ஒரு இயந்திரத்தால் கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ முப்பரிமாண அமைப்பாக மடிக்கப்படும். வெவ்வேறு பெட்டி வகைகளின் மடிப்பு முறைகள் வேறுபட்டவை:
தலை மற்றும் கீழ் மூடி பெட்டி: மேல் மற்றும் கீழ் மூடிகள் பிரிக்கப்பட்டிருக்கும், பெரும்பாலும் பரிசுப் பெட்டிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பிளக் பாக்ஸ்: கீழ் மற்றும் மேல் பகுதிகள் ஒரு நாக்கு அமைப்பால் மூடப்பட்டுள்ளன, விரைவாக பிரிப்பதற்கும் அசெம்பிள் செய்வதற்கும் ஏற்றது.
மடிப்புப் பெட்டி வகை: எடுத்துச் செல்ல எளிதானது, பயன்படுத்தும்போது மறுவடிவமைப்பு.
ஒட்டுதல் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பசை அல்லது சூடான உருகும் பசையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் கட்டமைப்பிற்கு ஏற்ப வெவ்வேறு ஒட்டுதல் முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.சில உயர்நிலை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பெட்டிகளுக்கு, தொழிற்சாலை கண்ணுக்குத் தெரியாத பசை அல்லது மீயொலி தடையற்ற பிணைப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தடையற்ற பிளவுகளை அடையவும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பை மேம்படுத்தவும் முடியும்.
Hஒரு பெட்டி அட்டையை எப்படி மடிப்பது?? மோல்டிங் மற்றும் ப்ரூஃபிங்: வடிவமைப்பை யதார்த்தமாக மாற்றுதல்
வெகுஜன உற்பத்தியின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, தொழிற்சாலைகள் வழக்கமாக முதலில் ஆதாரங்களை உருவாக்குகின்றன, அதாவது, வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி கைமுறையாக அல்லது ஒரு காப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒன்று அல்லது இரண்டு மாதிரிகளை உருவாக்கி, பின்னர் வாடிக்கையாளரால் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு அவற்றை வெகுஜன மோல்டிங்கில் வைக்கின்றன.
தானியங்கி உபகரணங்கள் ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் வெட்டுதல், மடித்தல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க முடியும், இது செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துவதோடு கைமுறை பிழைகளின் விகிதத்தையும் குறைக்கிறது.
முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் தரக் கட்டுப்பாட்டை புறக்கணிக்க முடியாது. நிலையான தர ஆய்வு செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்:
காகித ஆய்வு: காகிதப் பலகையின் தட்டையான தன்மை, தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மையை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
பரிமாண சரிபார்ப்பு: முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் நீளம், அகலம் மற்றும் உயரப் பிழையை விட அதிகமாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.±1மிமீ.
தோற்ற ஆய்வு: அச்சிடுதல் முடிந்ததா, ஒட்டுதல் உறுதியாக உள்ளதா, கறைகள் அல்லது சிதைவுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
உயர்நிலை தனிப்பயன் பெட்டிகள் அழுத்த எதிர்ப்பு சோதனை மற்றும் வண்ண வேறுபாட்டைக் கண்டறிதல் போன்ற கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டையும் சேர்க்கக்கூடும்.
பேக்கேஜிங் துறையில் நிலையான வளர்ச்சி ஒரு முக்கிய சொல்லாக மாறியுள்ளது. அட்டைப்பெட்டி உற்பத்தியில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை அதிகமான தொழிற்சாலைகள் பின்பற்றுகின்றன:
FSC சான்றளிக்கப்பட்ட காகிதம், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அட்டை, நச்சுத்தன்மையற்ற பசை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைக்க குறைந்த ஆற்றல் உபகரணங்கள் மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை அறிமுகப்படுத்துதல்.
பேக்கேஜிங் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பொருள் கழிவுகளைக் குறைத்தல்
கூடுதலாக, தானியங்கி உற்பத்தி படிப்படியாக ஒரு முக்கிய போக்காக மாறியுள்ளது. நவீன அட்டைப்பெட்டி உற்பத்தி வரிகள் அட்டை உணவு, வெட்டுதல், மடித்தல், ஒட்டுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியீடு வரை முழு-செயல்முறை தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை உணர முடியும், இது உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் மனித பிழை விகிதங்களையும் வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
முடிக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டி பொதுவாக வகை மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப தொகுதிகளாக அடுக்கி வைக்கப்படுகிறது, ஈரப்பதத்தைத் தடுக்க படலத்தால் பேக் செய்யப்பட்டு சீல் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் போக்குவரத்துக்காக நெளி பெட்டிகளில் ஏற்றப்படுகிறது. ஏற்றுமதி தேவைகளுக்கு, மரத்தாலான தட்டு பேக்கேஜிங் மற்றும் புகைபிடித்தல் சிகிச்சை போன்ற சர்வதேச போக்குவரத்துத் தேவைகளும் தேவை.
போக்குவரத்து என்பது வெறும் தளவாடங்கள் மட்டுமல்ல, தொழிற்சாலையின் விநியோக திறன்கள் மற்றும் பிராண்ட் சேவைகளின் ஒரு பகுதியாகும்.
முடிவு: ஒரு நல்ல அட்டைப்பெட்டி என்பது வடிவமைப்பு, தொழில்நுட்பம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் படிகமயமாக்கலாகும்.
எளிமையானதாகத் தோன்றும் ஒரு அட்டைப்பெட்டி ஒரு சிக்கலான மற்றும் கடுமையான உற்பத்தி செயல்முறையை மறைக்கிறது. அட்டைத் தேர்வு, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, மடிப்பு மற்றும் உருவாக்கம், தானியங்கி கட்டுப்பாடு வரை, ஒவ்வொரு அடியும் தொழிற்சாலையின் தொழில்நுட்ப வலிமையையும் தரத்திற்கான நாட்டத்தையும் பிரதிபலிக்கிறது.
நீங்கள் நிலையான, திறமையான, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த காகிதப் பெட்டி சப்ளையரைத் தேடுகிறீர்களானால், இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு ஊக்கமளிக்கும் என்று நம்புகிறேன்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட காகிதப் பெட்டிகள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.வடிவமைப்பு முதல் விநியோகம் வரை ஒரே இடத்தில் சேவையை நாங்கள் வழங்குகிறோம், இதனால் உங்கள் தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் "வெளியில்" இருந்து சந்தையை வெல்ல முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-18-2025
