পরিবহন প্যাকেজিংয়ের জন্য আদর্শ ‘একক ঢেউতোলা বাক্স এবং দ্বৈত ঢেউতোলা বাক্স’ ১ অক্টোবর থেকে কার্যকর হবে।
কার্টনের গুণগত মানের উন্নয়নের দৃষ্টিকোণ থেকে, ঢেউখেলানো কার্টনের প্রিন্টিং অবশ্যই ক্রমান্বয়ে উচ্চ-মানের, উচ্চ-গুণমানের, বহু-রঙা এবং শক্তিশালী দৃশ্যমান প্রভাবযুক্ত ডট প্রিন্টিংয়ের দিকে বিকশিত হতে হবে। পণ্যের মোড়কের কেবল মোড়কীকরণের কাজই থাকবে না, বরং তা বিজ্ঞাপনের কাজ করবে, ভোক্তাদের আকৃষ্ট করবে, প্রচারের উদ্দেশ্য পূরণ করবে এবং এর বাহ্যিক রূপ সুন্দর হওয়ার পাশাপাশি এটি স্বাস্থ্যকর ও পরিবেশবান্ধবও হবে।চকোলেটের বাক্স ফরেস্ট গাম্প
উপরোক্ত ফলাফল অর্জনের জন্য, কার্টন উৎপাদনে প্লেট তৈরি, কালি এবং মুদ্রণ সরঞ্জামের ক্ষেত্রে উচ্চতর চাহিদা তৈরি হয়। উৎপাদন সরঞ্জামকে অবশ্যই উচ্চ গতি, বহু-রঙা, নির্ভুল কাটিং, স্বল্প ত্রুটি এবং উচ্চ-প্রযুক্তিগত দিক থেকে উন্নত করতে হবে। এছাড়াও, ঢেউখেলানো বাক্স শিল্পকে তার পণ্য ও পরিষেবার লক্ষ্যমাত্রা প্রসারিত করতে হবে এবং অতি-সূক্ষ্ম ঢেউখেলানো বাক্স, সুপারমার্কেটের পণ্য, হানিকম্ব কার্ডবোর্ড ইত্যাদির মতো নতুন পণ্য সক্রিয়ভাবে তৈরি করতে হবে এবং পরিধি ও গভীরতা উভয় দিকেই উন্নতি করতে হবে।সেরা বাক্সবন্দী চকোলেট
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির দৃষ্টিকোণ থেকে, অফসেট প্রিন্টিংয়ের পর মাউন্টিং প্রক্রিয়ায়, কলয়েডে থেকে যাওয়া চাপ এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে কার্টনের সমতল চাপ শক্তি এবং আঠালো শক্তির মতো প্রযুক্তিগত সূচকগুলো উচ্চমানের পণ্যের প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। ফ্লেক্সোগ্রাফিক ডাইরেক্ট প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রেও কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠ অমসৃণ থাকে, যার ফলে সহজেই ওয়াশবোর্ডের মতো ঘটনা ঘটতে পারে।.সেরা ডেট নাইট বক্স
জল-ভিত্তিক প্রিন্টিং স্লটিং মেশিনের নির্ভুলতা বেশি নয় এবং মুদ্রিত পণ্যের মান উন্নত করা কঠিন। প্রাক-মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি উপরোক্ত সুবিধাগুলো গ্রহণ করে এবং এর ত্রুটিগুলো বর্জন করে। প্রথমে প্রচার ও প্রসারমূলক পণ্যের চাহিদা মেটাতে উন্নতমানের রঙিন গ্রাফিক্স মুদ্রণের জন্য অত্যাধুনিক ফ্লেক্সো প্রিন্টিং বা গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, তারপর টাইল লাইনের মাধ্যমে কার্ডবোর্ড তৈরি করা হয় এবং অবশেষে কার্ডবোর্ডের দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে ও উচ্চমানের প্যাকেজিং সুরক্ষা এবং প্রচারের দ্বৈত কার্যকারিতা অর্জনের জন্য ডাই-কাট করে বাক্স তৈরি করা হয়।ডেটা বক্স প্লট
কার্যকারিতার দিক থেকে, এই ঢেউখেলানো কার্ডবোর্ড উৎপাদন লাইনটি ১২০ মিমি পর্যন্ত গতিতে পৌঁছাতে পারে, যা উচ্চ-গতির উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে। উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় ডাই-কাটিং মেশিনটি কার্ডবোর্ড কেটে বাক্স তৈরি করে, যা উৎপাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে এবং গ্রাহকের সময়মতো সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। কাঁচামাল ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে, এর উপরিভাগের কাগজটি উচ্চ-মানের প্রলিপ্ত কাগজ এবং কার্ডবোর্ডের ডাই-কাটিং চাপ কম থাকে, যা একটি ভালো ঢেউখেলানো আকৃতি নিশ্চিত করতে পারে। এটি বিশেষত কম ওজন ও উচ্চ-শক্তির কার্ডবোর্ডের উন্নয়ন প্রবণতার সাথে তাল মেলাতে, ভিত্তি ওজন কমাতে এবং খরচ বাঁচাতে সাহায্য করে।পাইকারি কুকি বাক্স
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন দক্ষতার দিক থেকে প্রি-প্রিন্টিং কার্টনের সামগ্রিক খরচ কমিয়ে দেয়। উচ্চ-মানের এবং বিপুল পরিমাণে উৎপাদনের জন্য, প্রি-প্রিন্টিং নিঃসন্দেহে সর্বোত্তম উপায়। স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং ডিজিটাল প্রিন্টিং পদ্ধতির মাধ্যমে আরও উন্নত মুদ্রণ গুণমান এবং দৃষ্টিনন্দন প্রভাব অর্জন করা যায়। স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করা সহজ এবং এর খরচ কম, এবং প্লেট পরিবর্তন করেই প্যাকেজিংয়ের নকল-প্রতিরোধী কার্যকারিতা বাস্তবায়ন করা যায়। ডিজিটাল প্রিন্টিং পদ্ধতিতেও সরাসরি ডিজিটাল ফাইল পরিবর্তন করে নকল-প্রতিরোধী প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা যায়। তবে, এই দুটি পদ্ধতির উৎপাদন দক্ষতা কম এবং এটি বিপুল পরিমাণে উৎপাদিত পণ্যের সময়মতো সরবরাহ মেটাতে পারে না।ডেট বক্সের ধারণা
এটি অল্প পরিমাণে মুদ্রণ, চাহিদা অনুযায়ী ব্যক্তিগত চাহিদামাফিক মুদ্রণ পণ্য, অথবা অন্যান্য পদ্ধতির একটি উপকারী পরিপূরক হিসেবে উপযুক্ত এবং এটি জালিয়াতি প্রতিরোধ ও মুদ্রণ-পরবর্তী বিশেষ প্রভাব প্রক্রিয়াকরণে ভূমিকা পালন করে। সামগ্রিকভাবে, দেশীয় কার্টন শিল্পে, তিনটি প্রচলিত ঢেউতোলা বাক্স মুদ্রণ পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে প্রচলিত এবং ঢেউতোলা বাক্স মুদ্রণের মূলধারায় পরিণত হয়েছে।স্ট্রবেরি কেক বক্স কুকিজ
তবে, সরঞ্জাম, উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং পরিচালনার মতো প্রযুক্তিগত সমস্যার কারণে নতুন প্রিন্টিং বক্স পদ্ধতিটি এখনও পুরোপুরি আয়ত্ত করা যায়নি এবং এতে বিনিয়োগও বেশি, তাই এর প্রসার ঘটানো এখনও তুলনামূলকভাবে কঠিন। তবে, পণ্যের মান উন্নত করতে, কার্টনের মোট খরচ কমাতে, মুনাফা বাড়াতে এবং বাজারে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বৃদ্ধি করতে কার্টন কোম্পানিগুলোকে অবশ্যই নতুন প্রিন্টিং ও বক্স তৈরির প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে হবে। কার্টন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সামগ্রিক উন্নয়ন বিচার করলে, প্রচলিত প্রিন্টিং পদ্ধতিরও উন্নয়ন অব্যাহত থাকবে।ডেট নাইট সাবস্ক্রিপশন বক্স
প্লাস্টিক গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং, কার্টন গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং এবং ওয়েব অফসেট প্রিন্টিং-এর এখনও প্রচার ও উন্নতি প্রয়োজন। ডাইরেক্ট অফসেট প্রিন্টিং এবং প্রি-প্রিন্টেড ঢেউতোলা বাক্স উৎপাদন প্রক্রিয়ার পাশাপাশি নতুন ডিজিটাল উৎপাদন পদ্ধতিও আমাদের মনোযোগ আকর্ষণ করে।হট বক্স কুকিজ ক্রেভ কোয়র
ঢেউতোলা বাক্সের ফ্লেক্সোগ্রাফিক ডাইরেক্ট প্রিন্টিংয়ের প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণ প্রযুক্তির সামগ্রিকভাবে উন্নতি প্রয়োজন, কিন্তু নতুন প্রযুক্তির ক্রমাগত প্রয়োগের ফলে এর গুণমান ও দক্ষতার কারণে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং দীর্ঘ সময়ের জন্য উৎপাদনের মূলধারায় পরিণত হবে।মাসিক ডেট নাইট বক্স
সকল কার্টন কোম্পানি ও ব্যবহারকারীর উচিত প্রতিটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার শক্তি ও দুর্বলতা সম্পূর্ণরূপে বোঝা এবং স্বল্প বিনিয়োগে উচ্চ উৎপাদনের লক্ষ্য অর্জনের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পদ্ধতি বেছে নেওয়া। যেসব প্রতিষ্ঠান নতুন উৎপাদন সরঞ্জাম স্থাপন করেছে, তাদেরও অবশ্যই বিভিন্ন প্রক্রিয়াগত বিষয় সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করতে হবে এবং বিচক্ষণতার সাথে বিনিয়োগ করতে হবে।
পোস্ট করার সময়: জুন-১৪-২০২৩




