Die Norm „Einfach- und Doppelwellpappen für Transportverpackungen“ tritt am 1. Oktober in Kraft.
Im Hinblick auf die Qualitätsentwicklung von Kartonverpackungen muss sich der Druck von Wellpappkartons schrittweise in Richtung hochwertiger, qualitativ hochwertiger, mehrfarbiger und visuell ansprechender Punktdruckverfahren entwickeln. Warenverpackungen müssen nicht nur ihre Schutzfunktion erfüllen, sondern auch als Werbemittel dienen, Konsumenten ansprechen, Verkaufsförderungsziele erreichen und zudem ein ansprechendes, gesundheitlich unbedenkliches und umweltfreundliches Erscheinungsbild aufweisen.Schachtel Pralinen Forrest Gump
Um die genannten Effekte zu erzielen, stellt die Kartonherstellung höhere Anforderungen an Plattenherstellung, Druckfarben und Druckmaschinen. Die Produktionsanlagen müssen hinsichtlich hoher Geschwindigkeit, Mehrfarbendruck, präzisem Schneiden, geringer Fehlertoleranz und hohem Technologieanteil weiterentwickelt werden. Darüber hinaus sollte die Wellpappenindustrie ihr Produkt- und Dienstleistungsangebot erweitern und aktiv neue Produkte wie Mikrofeinwellpappe, Supermarktverpackungen, Wabenkarton etc. entwickeln, um sowohl breit als auch tief zu wachsen.beste Pralinenschachtel
Aus verfahrenstechnischer Sicht ist es beim Kaschieren nach dem Offsetdruck aufgrund des Drucks und der im Kolloid verbleibenden Restfeuchte schwierig, die technischen Kennzahlen wie Flachpressfestigkeit und Klebekraft des Kartons für die Verpackungsanforderungen hochwertiger Produkte zu erreichen. Auch der Flexodruck führt zu einer unebenen Kartonoberfläche, was leicht zu Wellenbildung führen kann..Die beste Date-Night-Box
Die Genauigkeit von Stanzmaschinen für wasserbasierte Druckverfahren ist gering, und die Qualität des Druckprodukts lässt sich nur schwer verbessern. Der Vordruckprozess nutzt die oben genannten Vorteile und behebt deren Nachteile. Zunächst werden mit modernen Flexo- oder Tiefdruckmaschinen hochwertige Farbgrafiken gedruckt, um den Anforderungen von Werbeartikeln gerecht zu werden. Anschließend wird Karton auf Stanzbahnen hergestellt und schließlich zu Schachteln gestanzt. Dies gewährleistet die Stabilität des Kartons und erzielt eine hochwertige Verpackung, die gleichzeitig Schutz und Werbung bietet.Datenboxplot
Die Wellpappenproduktionslinie erreicht eine Geschwindigkeit von 120 mm und erfüllt damit die Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsproduktion. Die automatische Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine stanzt die Kartons aus, wodurch der Produktionszyklus deutlich verkürzt und die Liefertermine des Kunden eingehalten werden. Beim Einsatz von hochwertigem, gestrichenem Oberflächenpapier und geringem Stanzdruck wird eine optimale Wellenform gewährleistet. Dies entspricht dem Trend zu leichteren und gleichzeitig hochfesten Kartonagen, reduziert das Flächengewicht und spart Kosten.Großhandels-Keksboxen
Die Vorbedruckung senkt die Gesamtkosten der Kartonherstellung hinsichtlich Prozesskontrolle und Produktionseffizienz. Für die Produktion hochwertiger Massenware ist sie zweifellos die beste Methode. Siebdruck und Digitaldruck ermöglichen eine höhere Druckqualität und bessere visuelle Effekte. Die Herstellung von Siebdruckplatten ist einfach und kostengünstig, und die Fälschungssicherheit der Verpackung lässt sich durch Plattenwechsel realisieren. Auch der Digitaldruck bietet Fälschungsschutz durch direkte Bearbeitung der digitalen Dateien. Allerdings ist die Produktionseffizienz beider Verfahren gering, sodass die termingerechte Lieferung großer Produktmengen nicht gewährleistet werden kann.Ideen für Date-Boxen
Es eignet sich für den Druck kleiner Auflagen, personalisierter On-Demand-Druckprodukte oder als sinnvolle Ergänzung anderer Verfahren und spielt eine Rolle bei der Fälschungssicherheit und der Nachbearbeitung von Spezialeffekten. Insgesamt sind die drei konventionellen Wellpappdruckverfahren in der heimischen Kartonindustrie weit verbreitet und haben sich als Standardverfahren etabliert.Erdbeerkuchen-Box-Kekse
Aufgrund technischer Herausforderungen wie Problemen im Bereich Ausrüstung, Materialien, Prozesse und Abläufe hat sich das neue Druckverfahren für Kartonagen noch nicht vollständig durchgesetzt, und die hohen Investitionskosten erschweren seine Verbreitung. Um jedoch die Produktqualität zu verbessern, die Gesamtkosten für Kartonagen zu senken, den Gewinn zu maximieren und Wettbewerbsvorteile am Markt zu erzielen, müssen Kartonhersteller neue Druck- und Herstellungsverfahren einführen. Betrachtet man die Gesamtentwicklung des Kartondrucks, so werden sich traditionelle Druckverfahren weiterhin etablieren.Abo-Boxen für Date-Nights
Der Tiefdruck auf Kunststoff, der Tiefdruck auf Karton und der Rollenoffsetdruck bedürfen weiterhin der Förderung und Verbesserung. Auch der Direktoffsetdruck und die Produktionsverfahren für vorbedruckte Wellpappkartons sowie neue digitale Produktionsverfahren verdienen unsere Aufmerksamkeit.Hot-Box-Cookies Creve Coeur
Die Plattenherstellungs- und Drucktechnologie für den Flexodruck von Wellpappkartons muss insgesamt verbessert werden, aber mit der kontinuierlichen Anwendung neuer Technologien wird der Flexodruck aufgrund seiner Qualität und Effizienz für lange Zeit das gängigste Produktionsverfahren bleiben.monatliche Date-Night-Box
Alle Kartonhersteller und -anwender sollten die Stärken und Schwächen jedes Produktionsprozesses genau kennen und ein geeignetes Verfahren wählen, um das Ziel von geringem Aufwand und hohem Ertrag zu erreichen. Unternehmen mit neu installierten Produktionsanlagen müssen zudem verschiedene Prozessfaktoren umfassend berücksichtigen und umsichtig investieren.
Veröffentlichungsdatum: 14. Juni 2023
