ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು? (ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ)

ಇ-ಕಾಮರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗಿಫ್ಟ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳೆರಡಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಇಂದಿನ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ದೈನಂದಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು" ಎಂಬ ಹುಡುಕಾಟದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?ಕಾರ್ಖಾನೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ: ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಆರಂಭ

ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆ ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಯವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿಶೇಷಣ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು: ಉದ್ದೇಶ (ಸಾರಿಗೆ/ಪ್ರದರ್ಶನ/ಉಡುಗೊರೆ), ಗುರಿ ಹೊರೆ-ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ/ಒತ್ತಡ-ನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ, ನೋಟ ಮುದ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಶ್ರೇಣಿ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು (ಲೇಪನ, ವಾರ್ನಿಶಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಇ-ಕಾಮರ್ಸ್ ಮೇಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವವು ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಕೊರ್ಗೆಲೆಡ್; ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ, ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಬೂದು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್；ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಿದ ಆಂತರಿಕ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಉದ್ದೇಶದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು (ಮುಚ್ಚಳ-ಮೇಲ್ಭಾಗ,ಫ್ಲಾಪ್-ಟಾಪ್,ಸಾಕೆಟ್,ಇತ್ಯಾದಿ) ನಂತರ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿದ್ಧತೆ:ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ಧಾರ

ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಆಯ್ಕೆ (ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ)

ಕಾಗದವನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ (ಎ) ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.,B,C,ಇ ಕೊಳಲು), ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್ (ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್),ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಚನೆ (A, B,C, ಇ ಕೊಳಲು) ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ತೂಕವು ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.;ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪಿತ ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗ್ರೇ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ,ಕಾಗದದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ನಾರಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಿ., ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಕ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಓಪನಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು,ಬಿಳಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅಂಟು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಒಣ ಅಂಟುಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.,ಬಿಳಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅಂಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಅನ್ವಯಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (UV,ಲೇಪನ,ವಾರ್ನಿಶಿಂಗ್) ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಹಂತ-ಹಂತದ ವಿವರಣೆ)

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದಕ್ಕೆ:ಪೇಪರ್ ರೋಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಆಧುನಿಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್‌ಗಳು (ಲೈನರ್) ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೋರ್ ಪೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ., ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ತಂತಿಯಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುದ್ರಣ/ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲ,ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಗದದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ರೋಲ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಮುದ್ರಣ→ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್→ಕತ್ತರಿಸುವುದು→ಬಾಕ್ಸ್ ಲೇಪನ→ರಚನೆ

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮವು:ಮುದ್ರಣ (ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಿ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು)→ಕತ್ತರಿಸುವುದು/ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್→ಲೈನ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ರೀಸ್→ಅಂಚಿನ ಲೇಪನ (ಬಿಸಿ ಕರಗುವ/ತಣ್ಣನೆಯ ಅಂಟು)→ಯಂತ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ವಿರೂಪ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಭಾಗದ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಗಾತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು,ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆ (BCT),ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ,ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮುದ್ರಣ (ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮಾಪಕ ಬಳಸಿ) ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಪತ್ತೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ,ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಹೆಗಳು

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ

ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ (ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ) ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ತಟ್ಟೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.；ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ,ಆರಂಭಿಕ ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆ

ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.；ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿತರಣಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಳೀಯ ಮರುಬಳಕೆ/ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ: ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಮೊದಲ ಲೇಖನ ಮಾದರಿ ದೃಢೀಕರಣ (ಗಾತ್ರ, ಜೋಡಣೆ, ಮುದ್ರಣ, ಬಂಧ) ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ದೃಢೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕೆಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೈಜ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಫ್ಯೂಲಿಟರ್ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು (FAQ)

ಮೂಲೆ ಬಿರುಕುಗಳು

ಕಾರಣ: ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳ / ಫೈಬರ್ ದಿಕ್ಕು ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಕಾರಣ: ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಬಣ್ಣ ನೋಂದಣಿ ದೋಷ ಅಥವಾ ಶಾಯಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.

ಪರಿಹಾರ: ಶಾಯಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮಾದರಿ + ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ.

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?ತೀರ್ಮಾನ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಕರೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ಫ್ಯೂಲಿಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆ, ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಫ್ಯೂಲಿಟರ್ ಪೇಪರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ ಅಥವಾ ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.

ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು:#ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು#ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು#ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು#ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ#ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು#ಕಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ#ಕಾಗದದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ#ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸರಬರಾಜುದಾರ#ಮಡಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ತಯಾರಿಕೆ#ಫ್ಯೂಲಿಟರ್ ಪೇಪರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ