அட்டையிலிருந்து ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவது எப்படி? (தொழிற்சாலை உற்பத்திக்கான முழுமையான செயல்முறை, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு)

மின்னணு வர்த்தகத்திற்கும் பிராண்ட் பரிசுப் பெட்டிகளுக்கும் அதிக தேவை உள்ள இன்றைய காலகட்டத்தில், சிக்கனமான, நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் திருப்திகரமான தோற்றம் கொண்ட ஒரு அட்டைப் பெட்டியைத் தயாரிப்பது என்பது தொழிற்சாலையின் அன்றாடத் திறன் மட்டுமல்ல, விநியோகச் சங்கிலி மூலம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மதிப்பை உருவாக்குவதற்கான ஒரு திறவுகோலும் ஆகும். இந்தக் கட்டுரை தொழிற்சாலையின் கண்ணோட்டத்தில் தொடங்கி, "அட்டைப் பெட்டி செய்வது எப்படி" என்ற தேடல் நோக்கத்தை, சாத்தியமான ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகவும் தரக்கட்டுப்பாட்டு உத்தியாகவும் எவ்வாறு மாற்றுவது என்பதைப் படிப்படியாக விளக்குகிறது.

அட்டையிலிருந்து ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவது எப்படி?தொழிற்சாலை கண்ணோட்டம்: பெட்டி வகை தேர்வு மற்றும் திட்டத் தொடக்கம்

வாடிக்கையாளர் தேவைக்கே முதலிடம்: செயல்பாடே எல்லாவற்றையும் தீர்மானிக்கிறது.

ஒரு உற்பத்தித் திட்டத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், தொழிற்சாலையானது பின்வரும் விவரங்களைக் கொண்ட ஒரு தெளிவான விவரக்குறிப்புத் தாளைப் பெற வேண்டும்: நோக்கம் (போக்குவரத்து/காட்சிப்படுத்துதல்/பரிசு), இலக்கு சுமை தாங்கும் திறன், அதற்கு ஈரப்பதம்/அழுத்தத் தடுப்புத் தேவையா இல்லையா, தோற்ற அச்சிடல் தேவைகள் மற்றும் நிதி வரம்பு. சரியான நிலைப்படுத்தலானது, காகித வகை, நெளிவு வலிமை மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க முறைகளை (மேற்பூச்சு, மெருகேற்றம், புடைப்பு அச்சிடல் போன்றவை) தீர்மானிக்கிறது.

பொதுவான பெட்டி வகைகள் மற்றும் காட்சிப் பொருத்தம்

மின்னணு வர்த்தக அஞ்சல்களுக்கு பொதுவாக ஒற்றை அல்லது இரட்டை நெளிவுள்ள அட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; உயர்தர பரிசுப் பெட்டிகளுக்கு, வெள்ளை அட்டை அல்லது சாம்பல் நிற அட்டை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இதற்குத் தேவைப்படுகிறது. காகிதத்தில் செயல்முறை மற்றும் புடைப்பு வேலைப்பாடு;காட்சிப் பெட்டிகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட உள் அறைகளும் அச்சிடப்பட்ட பேக்கேஜிங்கும் தேவைப்படலாம். நோக்கத்தின் அடிப்படையில் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது (மூடி-மேல்).,மடல்-மேல்,சாக்கெட்,முதலியன) பிற்கால மறுவேலையைத் தவிர்க்கலாம்.

தயாரிப்பு தயாரிப்பு：மூலப்பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை முடிவு

காகித வகை மற்றும் தடிமன் தேர்வு (வலிமை மற்றும் தொடு உணர்வைப் பாதிக்கும்)

காகிதத்தை நெளிவுள்ளதாக (A) வகைப்படுத்தலாம்.,B,C,(E புல்லாங்குழல்), சிப்போர்டு (chipboard),வெள்ளை அட்டை, முதலியன. நெளிவுள்ள அமைப்பு (A), B,C, (E புல்லாங்குழல்) மற்றும் காகித எடை ஆகியவை அமுக்க மற்றும் துளை எதிர்ப்பை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கின்றன.;பரிசுப் பெட்டிகள், அவற்றின் அழகையும் நிலையான வடிவத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, பொதுவாக பூச்சு பூசப்பட்ட வெள்ளை அட்டை அல்லது இரட்டைச் சாம்பல் நிறக் காகிதத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கும்போது,காகிதத்தின் ஈரப்பதம் மற்றும் இழைகளின் திசையையும் கருத்தில் கொள்ளவும்., ஏனெனில் அவை மடிப்பு மற்றும் திறப்பு உருவாவதைப் பாதிக்கும்.

பிசின் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை

சூடான உருகும் பசை,வெள்ளை லேடெக்ஸ் பசை மற்றும் உடனடி உலர் பசை ஆகிய ஒவ்வொன்றிற்கும் அதனதன் நன்மைகள் உள்ளன:ஹாட் மெல்ட் அதிவேக பாக்ஸ் கோட்டிங் லைன்களுக்கு ஏற்றது.,வெள்ளை லேடெக்ஸ் பசை, மேற்பரப்புப் பயன்பாட்டிற்கும் பூச்சு வேலைக்கும் ஏற்றது. மேற்பரப்புச் செயலாக்கம் (UV,பூச்சு,மெருகேற்றுதல் இறுதித் தோற்றத்தையும் தடுப்புச் செயல்திறனையும் பாதிக்கும். தேய்மானத் தடுப்புத்திறனை அதிகரிப்பதா அல்லது நீர்ப்புகாத் தன்மையை அதிகரிப்பதா என்பது குறித்து தொழிற்சாலைகள் வாடிக்கையாளர்களுடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்.

அட்டையிலிருந்து ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவது எப்படி?தொழிற்சாலை உற்பத்தி செயல்முறை (படிவாரியான விளக்கம்)

நெளிவு காகிதத்திற்கான மூலப்பொருட்கள்:காகிதச் சுருள் செயலாக்கம்

நவீன பெட்டித் தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக பெரிய சுருள்கள் (லைனர்) மற்றும் நெளிவுள்ள மையத் தாளைக் கொண்டு தங்கள் பணிகளைத் தொடங்குகின்றன., பின்னர் அவை ஒரு நெளிவு இயந்திரத்தால் இணைக்கப்பட்டு நெளிவுள்ள தாள்களாக உருவாக்கப்படுகின்றன., பின்னர் அச்சிடுதல்/அழுத்துதல் வரிசைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. மூலப்பொருட்களின் ஆதாரம்,மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதத்தின் விகிதம் மற்றும் காகிதச் சுருள் சேமிப்பிடத்தின் ஈரப்பதம் ஆகிய அனைத்தும், இறுதிப் பொருளின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும்.

அச்சிடுதல்→உள்வளைவு→வெட்டுதல்→பெட்டி பூச்சு→உருவாக்கும்

முக்கிய செயல்முறை வரிசை என்பது:அச்சிடுதல் (அல்லது முதலில் அச்சிட்டுப் பின்னர் வெட்டுதல்)→வெட்டுதல்/குழிவாக்கம்→வரி மடிப்பு மடிப்பு→விளிம்புப் பூச்சு (சூடான உருகு பசை/குளிர் பசை)→இயந்திர வடிவமைப்பு மற்றும் முத்திரையிடல். ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வண்ண வேறுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். உருக்குலைவு விரிசல்களை ஏற்படுத்தும் ஆழமான பள்ளம் மற்றும் சீரமைப்புச் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் அச்சு விலகல் போன்ற பொதுவான பிரச்சனைகள் அனைத்தையும் செயல்முறை அட்டையில் முன்கூட்டியே அமைத்து, முதல் பாக ஆய்வின் போது உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

அட்டையிலிருந்து ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவது எப்படி?தர ஆய்வின் முக்கிய குறிப்புகள்

உற்பத்தி வரிசையில் அளவு பரிசோதனை சேர்க்கப்பட வேண்டும்.,அழுத்த சோதனை (BCT),விரிசல் ஆய்வு,அச்சிடும் வண்ண வேறுபாடு (வண்ண வேறுபாட்டுமானியைப் பயன்படுத்தி) மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கண்டறிதல். அதிக மதிப்புள்ள பரிசுப் பெட்டிகளுக்கு.,போக்குவரத்து மற்றும் காட்சிப்படுத்தலின் போது அதன் உறுதித்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் பிணைப்பு வலிமை சோதனைகள் போன்ற கூடுதல் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் ஆன நடைமுறை ஆலோசனைகள்

வெட்டுதல் மற்றும் தளவமைப்பின் உகப்பாக்கம்

முறையான தளவமைப்பு (ஒன்றன் மீது ஒன்றாக அமைத்தல்) கழிவுகளைக் குறைத்து, அசல் தட்டின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கும்.;பல பொதுவான பெட்டி வகை வார்ப்புருக்களைத் தரப்படுத்துவது, அச்சு சரிபார்ப்பு மற்றும் அச்சு மாற்றும் நேரத்தைக் குறைக்க உதவும். சிறிய தொகுதி ஆர்டர்களுக்கு,ஆரம்ப அச்சுச் செலவைக் குறைக்க, நெகிழ்வு அச்சிடுதல் மற்றும் எண்ணிம அச்சிடுதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

அட்டையிலிருந்து ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவது எப்படி?பொருட்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நெளிவுத் தாள்களைப் பயன்படுத்துவதும், வலிமையை உறுதிசெய்து கொண்டே செலவுகளைக் குறைப்பதற்காகத் தாளின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவதும், தற்போது பெரும்பாலான பெட்டித் தொழிற்சாலைகளுக்கு ஒரு அவசியமான உத்தியாக உள்ளது.;அதே நேரத்தில், விநியோக அபாயங்களைக் குறைப்பதற்காக உள்ளூர் மறுசுழற்சி/இரசாயன சுத்திகரிப்பு விதிமுறைகளைக் கடைப்பிடிக்கவும்.

மாதிரிகள் முதல் பெருமளவு உற்பத்தி வரை: விநியோகச் சங்கிலியின் முக்கிய அம்சங்கள்

மாதிரி உறுதிப்படுத்தலின் முக்கியத்துவம்

பெரிய அளவிலான மறுவேலைகளைத் தவிர்ப்பதற்கு, முதல் மாதிரி உறுதிப்படுத்தல் (அளவு, பொருத்துதல், அச்சிடுதல், ஒட்டுதல்) மிக முக்கியமானது. உண்மையான தளவாடச் சூழலில் பொருளின் செயல்திறனைச் சரிபார்க்க, உறுதிப்படுத்தலுக்கு முன்பு வாடிக்கையாளர்கள் ஒரு பொதியிடல் சோதனையையும் போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதலையும் மேற்கொள்ளுமாறு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஃபுலிட்டர், மாதிரிகள் முதல் பெருமளவு உற்பத்தி வரை முழுமையான சேவைகளை வழங்குவதோடு, மாதிரி தனிப்பயனாக்கத்திற்கும் ஆதரவளிக்கிறது.

அட்டையிலிருந்து ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவது எப்படி?பொதுவான தவறுகள் மற்றும் விரைவான தீர்வுகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)

மூலை விரிசல்

காரணம்: பள்ளத்தின் ஆழம் / இழையின் திசை ஈரப்பதத்துடன் பொருந்தவில்லை.

தீர்வு: பள்ளத்தை ஆழம் குறைவாக ஆக்குங்கள் அல்லது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட காகித வகையைப் பயன்படுத்துங்கள்.

அச்சிடும் வண்ண வேறுபாடு

காரணம்: அச்சு இயந்திரத்தின் வண்ணப் பதிவுப் பிழை அல்லது மையின் கலவையில் உள்ள வேறுபாடுகள்.

தீர்வு: மை தொகுதியை உறுதிப்படுத்தவும் நிலைப்படுத்தவும் மாதிரி மற்றும் வண்ண வேறுபாட்டுமானியைப் பயன்படுத்தவும்.

அட்டையிலிருந்து ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவது எப்படி?முடிவுரை மற்றும் செயல் அழைப்பு

மூலப்பொருள் தேர்வு, செயல்முறை ஓட்டம் முதல் தரக் கட்டுப்பாடு வரை, ஒவ்வொரு படியும் அட்டைப் பெட்டியின் இறுதிச் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு தொழிற்சாலை-நேரடி விநியோகஸ்தராக, ஃபுலிட்டர் வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு, மாதிரி சோதனை முதல் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வரை தொழில்முறை ஆதரவை வழங்க முடியும். நீங்கள் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய அட்டைப் பெட்டிகள், பரிசுப் பெட்டிகள் அல்லது போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் தீர்வுகளைத் தேடுகிறீர்களானால், தயவுசெய்து ஃபுலிட்டர் பேப்பர் பாக்ஸ் (Fulliter Paper Box) தளத்தைப் பார்வையிட்டு, மாதிரித் தேவைகளைச் சமர்ப்பிக்கவும் அல்லது விசாரணைகளை மேற்கொள்ளவும்.

முக்கிய வார்த்தைகள்:#அட்டையிலிருந்து ஒரு பெட்டியை உருவாக்குவது எப்படி#படிப்படியாக அட்டைப் பெட்டி செய்வது எப்படி#நெளிவுடைய பெட்டியை எப்படி செய்வது#அட்டைப் பெட்டி உற்பத்தி செயல்முறை#அட்டையிலிருந்து பேக்கேஜிங் பெட்டிகளை உருவாக்குவது எப்படி#தனிப்பயன் அட்டைப் பெட்டி தொழிற்சாலை#காகிதப் பெட்டி உற்பத்தி செயல்முறை#அட்டைப்பெட்டி பேக்கேஜிங் சப்ளையர்#மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி உற்பத்தி#ஃபுல்டர் காகிதப் பெட்டி தொழிற்சாலை