ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ? (ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ)

ਅੱਜ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਈ-ਕਾਮਰਸ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਜੋ ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਰਾਹੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ" ਦੇ ਖੋਜ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਵਹਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ।

ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?ਫੈਕਟਰੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ: ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤ

ਗਾਹਕ ਦੀ ਮੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਭ ਕੁਝ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਉਦੇਸ਼ (ਆਵਾਜਾਈ/ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ/ਤੋਹਫ਼ਾ), ਟੀਚਾ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼/ਦਬਾਅ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਸੀਮਾ। ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਨਾਲੀਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ (ਕੋਟਿੰਗ, ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਆਦਿ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਬਾਕਸ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਮੇਲ

ਈ-ਕਾਮਰਸ ਮੇਲਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਬਕਸੇ ਲਈ, ਚਿੱਟਾ ਕਾਰਡ ਜਾਂ ਸਲੇਟੀ ਬੋਰਡ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਂਬੌਸਿੰਗ；ਡਿਸਪਲੇ ਬਾਕਸਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ (ਢੱਕਣ-ਉੱਪਰ,ਫਲੈਪ-ਟੌਪ,ਸਾਕਟ,ਆਦਿ) ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ：ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਫੈਸਲਾ

ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ (ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਅਹਿਸਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ)

ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਨਾਲੀਦਾਰ (A) ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ,B,C,ਈ ਬੰਸਰੀ), ਚਿੱਪਬੋਰਡ (ਚਿੱਪਬੋਰਡ),ਚਿੱਟਾ ਕਾਰਡ, ਆਦਿ। ਨਾਲੀਦਾਰ ਬਣਤਰ (A, B,C, E ਬੰਸਰੀ) ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਭਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ;ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੂਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟੇਡ ਚਿੱਟੇ ਕਾਰਡ ਜਾਂ ਡਬਲ ਸਲੇਟੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ,ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਓਪਨਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਗੂੰਦ,ਚਿੱਟੇ ਲੈਟੇਕਸ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸੁੱਕੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:ਗਰਮ ਪਿਘਲਣਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬਾਕਸ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ,ਚਿੱਟਾ ਲੈਟੇਕਸ ਗੂੰਦ ਸਤ੍ਹਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਪਰਤ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ (UV,ਪਰਤ,ਵਾਰਨਿਸ਼ਿੰਗ) ਅੰਤਿਮ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪੱਧਰ।

ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਵਿਆਖਿਆ)

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ:ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਆਧੁਨਿਕ ਡੱਬੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਰੋਲ (ਲਾਈਨਰ) ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੋਰ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੋਰੀਗੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜ ਕੇ ਕੋਰੀਗੇਟਿਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ/ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸਰੋਤ,ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਰੋਲ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਨਮੀ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਛਪਾਈ→ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ→ਕੱਟਣਾ→ਬਾਕਸ ਕੋਟਿੰਗ→ਬਣਾਉਣਾ

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕ੍ਰਮ ਹੈ:ਛਪਾਈ (ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਟਣਾ)→ਕੱਟਣਾ/ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ→ਲਾਈਨ ਫੋਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰੀਜ਼→ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੀ ਪਰਤ (ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ/ਠੰਡਾ ਗੂੰਦ)→ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕਰਨਾ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੂੰਘੀ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਕਾਰ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਭਟਕਣਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ,ਸੰਕੁਚਿਤ ਟੈਸਟ (BCT),ਕਰੈਕਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ,ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ (ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ। ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ,ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ

ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਵਾਜਬ ਲੇਆਉਟ (ਆਲ੍ਹਣਾ ਬਣਾਉਣਾ) ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।；ਕਈ ਆਮ ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਰੂਫਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ,ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਲਡ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਕਸ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ।；ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ/ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ: ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਨਮੂਨਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ (ਆਕਾਰ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਬੰਧਨ) ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਅਸਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪੈਕਿੰਗ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਰਨ। ਫੁਲਿਟਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੱਲ (FAQ)

ਕੋਨੇ ਦੀ ਫਟਣਾ

ਕਾਰਨ: ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ / ਫਾਈਬਰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਮੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ।

ਹੱਲ: ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾ ਬਣਾਓ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਛਪਾਈ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਕਾਰਨ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ।

ਹੱਲ: ਸਿਆਹੀ ਬੈਚ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਨਮੂਨਾ + ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?ਸਿੱਟਾ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਸੱਦਾ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ, ਹਰ ਕਦਮ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ-ਸਿੱਧੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੁਲਿਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੀਖਿਆ, ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਜਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਫੁਲਿਟਰ ਪੇਪਰ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਜਾਓ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਲੋੜਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰੋ।

ਕੀਵਰਡਸ:#ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ#ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਗੱਤੇ ਦਾ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ#ਇੱਕ ਨਾਲੀਦਾਰ ਡੱਬਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ#ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ#ਗੱਤੇ ਤੋਂ ਪੈਕਿੰਗ ਬਕਸੇ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣੇ ਹਨ#ਕਸਟਮ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ#ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ#ਗੱਤੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ#ਫੋਲਡਿੰਗ ਡੱਬਾ ਨਿਰਮਾਣ#ਫੁਲਿਟਰ ਪੇਪਰ ਬਾਕਸ ਫੈਕਟਰੀ