நெளிவுடைய காகிதம் தயாரிக்கும் சிக்கலான செயல்முறையைக் கண்டறிதல்
பகுதி 1: தேவையான பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புn
நெளிவு காகித உற்பத்தி, மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொடங்குகிறது. வழக்கமாக, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம், ஸ்டார்ச் பசை மற்றும் நீர் ஆகியவற்றின் கலவையே இந்த உற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படையாக அமைகிறது. மூலப்பொருட்கள் கிடைத்தவுடன், அவை தொடர்ச்சியான கடுமையான தரச் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, நார் நீளம் மற்றும் நிறம் போன்ற அவற்றின் விரும்பிய பண்புகளுக்கு ஏற்ப பிரிக்கப்படுகின்றன.கூட்டு கலவை பெட்டி.இந்த நுணுக்கமான தயாரிப்பு, இறுதித் தயாரிப்பு விரும்பிய வலிமை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் தோற்றத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.பெட்டி மூட்டுகளின் வகைகள்
பகுதி 2: காகிதக் கூழாக்குதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்சிகரெட் பெட்டி
அடுத்து, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாள்கள் கூழ் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன. அங்கு அவை தண்ணீருடன் கலக்கப்பட்டு, நார் போன்ற கூழாக உடைக்கப்படுகின்றன. பின்னர், மை மற்றும் குப்பைகள் போன்ற தேவையற்ற பொருட்களை அகற்ற அந்தக் கூழ் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது.பெட்டி இணைப்பு மேசை ரம்பம் ஜிக்.நெளிவுடைய காகிதத்திற்கே உரிய தனித்துவமான பள்ளம் போன்ற வடிவத்தை உருவாக்குவதற்காக, காகிதக் கூழ் நெளிவு உருளைகள் வழியாகச் செலுத்தப்படுகிறது, அவை அதன் மீது தேவையான வரிகளைப் பதிக்கின்றன.பெட்டி மூட்டு ஜிக்
பகுதி 3: பிணைத்தல் மற்றும் உலர்த்துதல்
பின்னர், பிணைப்பை எளிதாக்குவதற்காக, மடிப்புள்ள காகிதத்தின் மீது ஒரு ஸ்டார்ச் பசை பூசப்படுகிறது. இந்தப் பூச்சு, காகித அடுக்குகளை ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளச் செய்து, பொருளின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. இறுதி நெளிவுள்ள பொருளை ஒன்றிணைக்க, லைனர்போர்டு எனப்படும் ஒரு தட்டையான காகித அடுக்கு, மடிப்புள்ள காகிதத்தின் மீது வைக்கப்படுகிறது. பின்னர் இந்த இரண்டு அடுக்குகளும் சூடான உருளைகளைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகின்றன.டேபிள் ரம்பத்திற்கான பெட்டி இணைப்பு ஜிக்
அடுக்குகள் வெற்றிகரமாகப் பிணைக்கப்பட்டவுடன், உருவாக்கப்பட்ட நெளிவுத் தாள் உலர்த்தும் பகுதிக்கு மாற்றப்படுகிறது. இங்கே, அது சூடேற்றப்பட்ட உருளைகள் மற்றும் வெதுவெதுப்பான காற்றுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, ஒரு விரிவான உலர்த்தும் செயல்முறைக்கு உள்ளாகிறது. இந்த உலர்த்தும் கட்டம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், வடிவத்தை நிலைப்படுத்தவும், நெளிவுத் தாளின் வலிமையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.பாக்ஸ் ஜாயின்ட் செய்வது எப்படி
பகுதி 4: வெட்டுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பொதியிடுதல்
நெளிவு காகிதம் உகந்த உலர்தலை அடைந்த பிறகு, அது துல்லியமான பரிமாணங்களில் வெட்டப்படும் மற்றொரு இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை, பெட்டி தயாரித்தல் போன்ற மேலதிக செயலாக்கங்களுக்கு ஒவ்வொரு தாளின் அளவும் தேவையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.பெட்டி இணைப்புகளுக்கான டேபிள் சா ஜிங். மேலும், இந்தக் கட்டத்தில் அச்சிடுதலும் இடம்பெறலாம், இதன் மூலம் நெளிவுள்ள காகிதத்தில் குறிப்பிட்ட உரை, பிராண்டிங் அல்லது கலைப்படைப்புகளைச் சேர்த்து, அதனைப் பார்வைக்குக் கவர்ச்சிகரமான ஒரு பேக்கேஜிங் தீர்வாக மாற்றலாம்.பெட்டி விரல் மூட்டுகள்
விரும்பிய அளவுகளும் அச்சிடுதலும் முடிந்தவுடன், நெளிவுத் தாள் பொதியிடலுக்குத் தயாராகிறது. இந்த இறுதிக் கட்டத்தில், வாடிக்கையாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தாள்கள் அடுக்கப்பட்டு கட்டுகளாகக் கட்டப்படுகின்றன. பின்னர் இந்தக் கட்டுகள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்களிடம் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. அங்கு அவை பல்வேறு வகையான அட்டைப் பெட்டிகள், பொதியிடல் பொருட்கள் மற்றும் அனுப்பும் கொள்கலன்களாக மாற்றப்படுகின்றன.பெட்டி மூட்டுகள் ரூட்டர் டேபிள்
முடிவு
மூலப்பொருட்களைக் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து, துல்லியமாக வெட்டுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் பொதியிடுதல் வரை, நெளிவுத் தாள் உற்பத்தி என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுணுக்கமான செயல்முறையாகும். இந்த வியக்கத்தக்க பயணத்தைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உலகம் முழுவதும் பொருட்களின் நீடித்த பொதியிடல் மற்றும் பாதுகாப்பிற்குப் பங்களிக்கும் புதுமையான மூலப்பொருட்களை நாம் மேலும் பாராட்ட முடியும்.பாக்ஸ் ஜாயிண்ட் செய்வது எப்படி
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-27-2023
