அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது? (தொழிற்சாலை உற்பத்திக்கான முழுமையான செயல்முறை, பொருட்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு)

இன்றைய காலகட்டத்தில், மின் வணிகம் மற்றும் பிராண்ட் பரிசுப் பெட்டிகள் இரண்டும் அதிக தேவையில் உள்ளன, சிக்கனமான மற்றும் நீடித்த, திருப்திகரமான தோற்றத்துடன் கூடிய அட்டைப் பெட்டியை தயாரிப்பது, தொழிற்சாலைக்கு தினசரி திறன் மட்டுமல்ல, விநியோகச் சங்கிலி மூலம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மதிப்பை உருவாக்குவதற்கான திறவுகோலாகும். இந்தக் கட்டுரை தொழிற்சாலையின் கண்ணோட்டத்தில் தொடங்கி, "அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எவ்வாறு உருவாக்குவது" என்ற தேடல் நோக்கத்தை சாத்தியமான உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு உத்தியாக எவ்வாறு மாற்றுவது என்பதை படிப்படியாக விளக்குகிறது.

அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது?தொழிற்சாலை பார்வை: பெட்டி வகை தேர்வு மற்றும் திட்ட துவக்கம்

வாடிக்கையாளர் தேவை முதலில் வருகிறது: செயல்பாடு எல்லாவற்றையும் தீர்மானிக்கிறது

ஒரு உற்பத்தித் திட்டத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், தொழிற்சாலை தெளிவான விவரக்குறிப்புத் தாளை பெற வேண்டும்: நோக்கம் (போக்குவரத்து/காட்சி/பரிசு), இலக்கு சுமை தாங்கும் திறன், ஈரப்பதம்-தடுப்பு/அழுத்த-தடுப்பு தேவையா, தோற்ற அச்சிடும் தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட் வரம்பு. சரியான நிலைப்படுத்தல் காகித வகை, நெளி வலிமை மற்றும் பிந்தைய செயலாக்க முறைகள் (பூச்சு, வார்னிஷிங், புடைப்பு, முதலியன) ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.

பொதுவான பெட்டி வகைகள் மற்றும் காட்சி பொருத்தம்

மின் வணிக அஞ்சல்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது ஒற்றை அல்லது இரட்டை நெளிவு; உயர்நிலை பரிசுப் பெட்டிகளுக்கு, வெள்ளை அட்டை அல்லது சாம்பல் பலகை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தேவைப்படுகிறது காகிதத்தில் செயல்முறை மற்றும் புடைப்பு；காட்சிப் பெட்டிகளுக்கு வலுவூட்டப்பட்ட உள் பெட்டிகள் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட பேக்கேஜிங் தேவைப்படலாம். நோக்கத்தின் அடிப்படையில் கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது (மூடி-மேல்,மடிப்பு மேல்,சாக்கெட்,முதலியன) பின்னர் மறுவேலை செய்வதைத் தவிர்க்கலாம்.

உற்பத்தி தயாரிப்பு:மூலப்பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறை முடிவு

காகித வகை மற்றும் தடிமன் தேர்வு (வலிமை மற்றும் உணர்வைப் பாதிக்கிறது)

காகிதத்தை நெளிவு (A) என வகைப்படுத்தலாம்.,B,C,(ஈ புல்லாங்குழல்), சிப்போர்டு (சிப்போர்டு),வெள்ளை அட்டை, நெளி அமைப்பு (A, B,C, E புல்லாங்குழல்) மற்றும் காகித எடை ஆகியவை சுருக்க மற்றும் துளையிடும் எதிர்ப்பை நேரடியாக தீர்மானிக்கின்றன.;பரிசுப் பெட்டிகள் பொதுவாக அழகியல் மற்றும் நிலையான வடிவமைப்பை உறுதி செய்வதற்காக பூசப்பட்ட வெள்ளை அட்டை அல்லது இரட்டை சாம்பல் காகிதத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கும் போது,காகித ஈரப்பதம் மற்றும் நார் திசையையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்., ஏனெனில் அவை மடிப்பு மற்றும் திறப்பு உருவாக்கத்தை பாதிக்கும்.

பிசின் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை

சூடான உருகும் பசை,வெள்ளை லேடெக்ஸ் பசை மற்றும் உடனடி உலர் பசை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:ஹாட் மெல்ட் அதிவேக பெட்டி பூச்சு வரிகளுக்கு ஏற்றது.,வெள்ளை லேடெக்ஸ் பசை மேற்பரப்பு பயன்பாடு மற்றும் பூச்சுக்கு ஏற்றது. மேற்பரப்பு சிகிச்சை (UV,பூச்சு,வார்னிஷிங்) இறுதி காட்சி மற்றும் தடை செயல்திறனை பாதிக்கும். தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வேண்டுமா அல்லது நீர்ப்புகா அளவை அதிகரிக்க வேண்டுமா என்பதை தொழிற்சாலைகள் வாடிக்கையாளர்களுடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டும்.

அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது?தொழிற்சாலை உற்பத்தி செயல்முறை (படிப்படியான விளக்கம்)

நெளி காகிதத்திற்கான மூலப்பொருட்கள்:காகித ரோல் செயலாக்கம்

நவீன பெட்டி தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக பெரிய ரோல்கள் (லைனர்) மற்றும் நெளி மைய காகிதத்துடன் தொடங்குகின்றன., பின்னர் அவை ஒரு நெளி பலகையால் இணைக்கப்பட்டு நெளி தாள்களை உருவாக்குகின்றன., பின்னர் அச்சிடும்/இன்டெண்டேஷன் வரிக்கு அனுப்பப்படும். மூலப்பொருட்களின் ஆதாரம்,மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதத்தின் விகிதம் மற்றும் காகித ரோல் சேமிப்பின் ஈரப்பதம் ஆகியவை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும்.

அச்சிடுதல்→உள்தள்ளல்→வெட்டுதல்→பெட்டி பூச்சு→உருவாக்குதல்

முக்கிய செயல்முறை வரிசை:அச்சிடுதல் (அல்லது முதலில் அச்சிடுதல், பின்னர் வெட்டுதல்)→வெட்டுதல்/இன்டெண்டேஷன்→வரி மடிப்பு மடிப்பு→விளிம்பு பூச்சு (சூடான உருகு/குளிர் பசை)→இயந்திர உருவாக்கம் மற்றும் சீல் செய்தல். ஒவ்வொரு செயல்முறையும் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வண்ண வேறுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். ஆழமான உள்தள்ளல் சிதைவு விரிசல்களை ஏற்படுத்துதல் மற்றும் அச்சிடும் விலகலை ஏற்படுத்துதல் போன்ற பொதுவான சிக்கல்கள் அனைத்தும் செயல்முறை அட்டையில் முன்னமைக்கப்பட்டு முதல் பகுதி ஆய்வின் போது உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது?தர ஆய்வு முக்கிய புள்ளிகள்

உற்பத்தி வரிசையில் அளவு ஆய்வு இருக்க வேண்டும்,சுருக்க சோதனை (BCT),விரிசல் ஆய்வு,வண்ண வேறுபாட்டை அச்சிடுதல் (வண்ண வேறுபாடு மீட்டரைப் பயன்படுத்தி) மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கண்டறிதல். அதிக மதிப்புள்ள பரிசுப் பெட்டிகளுக்கு,போக்குவரத்து மற்றும் காட்சிப்படுத்தலின் போது ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக கீறல் எதிர்ப்பு மற்றும் பிணைப்பு வலிமை சோதனைகள் போன்ற கூடுதல் சோதனைகள் நடத்தப்பட வேண்டும்.

செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் நடைமுறை பரிந்துரைகள்

வெட்டுதல் மற்றும் அமைப்பை மேம்படுத்துதல்

நியாயமான அமைப்பு (கூடு கட்டுதல்) கழிவுகளைக் குறைத்து அசல் தட்டின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கும்.；பல பொதுவான பெட்டி வகை வார்ப்புருக்களை தரப்படுத்துவது, சரிபார்ப்பு மற்றும் அச்சு மாற்ற நேரத்தைக் குறைக்கும். சிறிய தொகுதி ஆர்டர்களுக்கு,ஆரம்ப அச்சு செலவைக் குறைக்க நெகிழ்வான அச்சிடுதல் மற்றும் டிஜிட்டல் அச்சிடலைப் பயன்படுத்தலாம்.

அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது?பொருட்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நெளி காகிதத்தைப் பயன்படுத்துவதும், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், வலிமையை உறுதி செய்வதற்கும் காகிதத்தின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவதும் தற்போது பெரும்பாலான பெட்டி தொழிற்சாலைகளுக்கு அவசியமான உத்தியாகும்.；அதே நேரத்தில், விநியோக அபாயங்களைக் குறைக்க உள்ளூர் மறுசுழற்சி/வேதியியல் சிகிச்சை விதிமுறைகளுக்கு இணங்கவும்.

மாதிரிகள் முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை: விநியோகச் சங்கிலியின் முக்கிய புள்ளிகள்

மாதிரி உறுதிப்படுத்தலின் முக்கியத்துவம்

முதல் கட்டுரை மாதிரி உறுதிப்படுத்தல் (அளவு, அசெம்பிளி, பிரிண்டிங், பிணைப்பு) பெரிய அளவிலான மறுவேலைகளைத் தவிர்ப்பதற்கான திறவுகோலாகும். உண்மையான தளவாட சூழ்நிலையில் தயாரிப்பின் செயல்திறனைச் சரிபார்க்க, உறுதிப்படுத்தலுக்கு முன் வாடிக்கையாளர்கள் பேக்கிங் சோதனை மற்றும் போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதலை நடத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஃபுலிட்டர் மாதிரிகள் முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை ஒரே இடத்தில் சேவைகளை வழங்க முடியும் மற்றும் மாதிரி தனிப்பயனாக்கத்தை ஆதரிக்க முடியும்.

அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது?பொதுவான தவறுகள் மற்றும் விரைவான தீர்வுகள் (FAQ)

மூலை விரிசல்

காரணம்: உள்தள்ளலின் ஆழம் / இழை திசை ஈரப்பதத்துடன் பொருந்தவில்லை.

தீர்வு: உள்தள்ளலை ஆழமற்றதாக மாற்றவும் அல்லது மிகவும் நெகிழ்வான காகித வகையைப் பயன்படுத்தவும்.

அச்சிடும் வண்ண வேறுபாடு

காரணம்: அச்சிடும் இயந்திரத்தின் வண்ணப் பதிவுப் பிழை அல்லது மை கலவையில் உள்ள வேறுபாடுகள்.

தீர்வு: மை தொகுப்பை உறுதிப்படுத்தவும் நிலைப்படுத்தவும் மாதிரி + வண்ண வேறுபாடு மீட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது?முடிவு மற்றும் நடவடிக்கைக்கான அழைப்பு

மூலப்பொருள் தேர்வு, செயல்முறை ஓட்டம் முதல் தரக் கட்டுப்பாடு வரை, ஒவ்வொரு படியும் அட்டைப் பெட்டியின் இறுதி செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு தொழிற்சாலை-நேரடி சப்ளையராக, வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு, மாதிரி சோதனை முதல் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வரை ஃபுலிட்டர் தொழில்முறை ஆதரவை வழங்க முடியும். நீங்கள் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய அட்டைப் பெட்டிகள், பரிசுப் பெட்டிகள் அல்லது போக்குவரத்து பேக்கேஜிங் தீர்வுகளைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், தயவுசெய்து ஃபுலிட்டர் பேப்பர் பாக்ஸைப் பார்வையிட்டு மாதிரித் தேவைகளைச் சமர்ப்பிக்கவும் அல்லது விசாரணைகளை மேற்கொள்ளவும்.

முக்கிய வார்த்தைகள்:#அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து ஒரு பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது#படிப்படியாக ஒரு அட்டைப் பெட்டியை எப்படி உருவாக்குவது#ஒரு நெளி பெட்டியை எப்படி செய்வது#அட்டைப் பெட்டி உற்பத்தி செயல்முறை#அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து பேக்கேஜிங் பெட்டிகளை உருவாக்குவது எப்படி.#தனிப்பயன் அட்டை பெட்டி தொழிற்சாலை#காகிதப் பெட்டி உற்பத்தி செயல்முறை#அட்டைப் பெட்டி பேக்கேஜிங் சப்ளையர்#மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி உற்பத்தி#ஃபுலிட்டர் காகிதப் பெட்டி தொழிற்சாலை