Physikalische Faktoren, die den Verpackungsprozess für individuell gestaltete Cupcake-Boxen im Großhandel beeinflussen
Physikalische Faktoren beziehen sich hauptsächlich auf die Auswirkungen des Produkts auf seine Form während seines Lebenszyklus. Die physische Schutzfunktion der Verpackung Großhandel mit individuell gestalteten Cupcake-Boxen Ziel ist es, durch die Anwendung bestimmter technischer Verfahren die sichere Bewegung von Produkten beim Be- und Entladen, der Lagerung und dem Transport zu gewährleisten, damit die Produkte ihren Bestimmungsort problemlos erreichen oder ihre Funktion erfüllen können. Daher ist es notwendig, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Produkts sorgfältig zu analysieren, Schutzanforderungen und detaillierte Produktinformationen sowie mechanische Umgebungsbedingungen und mögliche Schäden zu ermitteln, bevor technologische Verfahren für die Großhandelsverpackung von individuell gestalteten Cupcake-Boxen angewendet werden.
Zweck und Rolle der Analyse physikalischer und mechanischer Produkteigenschaften umfassen drei Aspekte: d) die Entwicklung zielgerichteter und praktikabler Verpackungstechnologien; @ die Standardisierung von Verpackungen, sodass Produkte mit gleichen Eigenschaften mit denselben Verpackungstechnologien behandelt werden; e) die Diversifizierung von Verpackungsmaterialien, Reduzierung von Verpackungsvorgängen und Handhabungskosten sowie die Senkung des Verpackungsaufwands. und Transportkosten. Die Analyse der physikalischen und mechanischen Eigenschaften und Merkmale von Produkten umfasst viele Aspekte, wie z. B. die Zusammensetzung der Produktmaterialien, die physikalischen Eigenschaften der Produkte, Standardprodukte, Spezialprodukte usw.
1. Materialzusammensetzung und Eigenschaften von individuell gestalteten Cupcake-Boxen im Großhandel.
Die Materialzusammensetzung eines Produkts gehört zu seinen natürlichen Eigenschaften, weshalb Verpackungsdesigner diese Eigenschaften vorrangig berücksichtigen müssen. Unterschiedliche Materialien reagieren unter dem Einfluss physikalischer, chemischer, klimatischer oder biologischer Faktoren auf unterschiedliche Weise auf Alterungsprozesse. Entsprechend variieren auch die Schäden, die durch äußere Einflüsse an der Verpackung entstehen. Gleichzeitig erschwert die Vielfalt der Produktmaterialien die Auswahl von Reinigungsmitteln, Schutzmitteln, Innen-, Polster- und Außenverpackungsmaterialien.
Genre. Verpackungsdesigner müssen daher die Schadens- und Abbauprozesse der verschiedenen Materialien sowie gängige Schutztechniken kennen und dieses theoretische Grundwissen bei der Gestaltung von Verpackungen anwenden.
2. Großhandel mit individuell gestalteten Cupcake-Boxen. Physikalische Eigenschaften der Produkte.
Die physikalischen Eigenschaften der Produkte müssen bekannt sein, um die Verpackung so zu gestalten, dass sie den Produktschutzanforderungen und spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht wird. Zu den grundlegenden Produkteigenschaften zählen chemische Empfindlichkeit, physikalische Empfindlichkeit, Widerstandsempfindlichkeit, Materialverträglichkeit, strukturelle Eigenschaften, Größe und Qualität, Entfernbarkeit, Belastungsart, Produktkosten usw. 1. Physikalische Empfindlichkeit gegenüber Stößen, Vibrationen und anderen äußeren Einflüssen: Reibung kann zu physikalischen Schäden oder Funktionsstörungen des Produkts führen. Aus Verpackungssicht bezieht sich die Analyse der physikalischen Empfindlichkeit des Produkts hauptsächlich auf Stöße, Vibrationen und ähnliche Faktoren.
Beschädigungen, Strahlungsfelder, elektromagnetische Felder, elektrostatische Felder und andere äußere Felder können das Produkt beschädigen.
(1)Aufgrund der Oberflächenrauheit ist ein strenger Schutz der Oberfläche des fertigen Produkts, eine wasserdichte Oberfläche und eine optische Spiegeloberfläche erforderlich.
(2)Stöße und Vibrationen aus Sicht des Stoßdämpfers
Schutz,Großhandel mit individuell gestalteten Cupcake-BoxenVerpackungsdesigner müssen die Eigenschaften des Produkts vollständig verstehen, einschließlich Form, Größe und Lage des Schwerpunkts, Masse und Trägheitsmoment in Bezug auf die dreidimensionale Achse, Transportierbarkeit, Druckposition, Befestigungspunkte und Hebepositionen, Zerbrechlichkeit, Eigenfrequenz usw.
Der Fragilitätswert, auch Sprödigkeit genannt, ist der maximale Beschleunigungswert, den ein Produkt ohne physische oder funktionelle Schäden aushält. Er wird üblicherweise als Vielfaches der Erdbeschleunigung G angegeben. Tabelle 2-1 der US-Militärnorm MIL-HDBK 304 gibt den Fragilitätswert eines Produkts an.
Je höher der Sprödigkeitswert eines Produkts ist, desto größer ist seine Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Kräften. Dies muss bei der Konstruktion unbedingt berücksichtigt werden. Der zulässige Sprödigkeitswert [G] ist der zulässige Beschleunigungswert des Produkts. Er wird anhand von Faktoren wie Wert, Festigkeit und Bedeutung des Produkts festgelegt und ist kleiner oder gleich dem standardisierten Sprödigkeitswert. Bei der Konstruktion stoßdämpfender Verpackungen muss die maximale Beschleunigungsamplitude des Produkts unterhalb des zulässigen Sprödigkeitswerts liegen.
(3)Die Intensität des externen Feldes kann zu erheblichen Schäden an Spezialprodukten und sogar zu schweren Unfällen führen.
Für besondere AnlässeBei Produkten wie Gefahrgut, Präzisionselektronik und anderen Hightech-Produkten müssen die Designer von Großhandelsverpackungen für kundenspezifische Cupcake-Boxen deren Empfindlichkeit gegenüber externen Feldstärken genau verstehen und wirksame Schutzmaßnahmen für die Verpackung ergreifen.
3. Stärke und Zerbrechlichkeit
Festigkeit bezeichnet die Fähigkeit eines Produkts, übermäßiger Verformung oder Bruch zu widerstehen. Festigkeit und Zerbrechlichkeit des Produkts bestimmen die Anforderungen an die Verpackung und deren Schutzgrad. Produkte lassen sich hinsichtlich Festigkeit und Zerbrechlichkeit in drei Kategorien einteilen: zerbrechliche, Präzisions- und widerstandsfähige Produkte. Widerstandsfähige Produkte können wiederum in flexible und starre widerstandsfähige Produkte unterteilt werden. Zerbrechliche und Präzisionsprodukte stehen im Mittelpunkt des Stoßschutzes.
Die Kompatibilität zwischen Materialien und Produkten sowie die Kompatibilität zwischen verschiedenen Verpackungsmaterialien sind grundlegend für die Produktverpackung.
Materialverträglichkeit Viele Verpackungen Materialien (einschließlich Polstermaterialien) stehen in direktem Kontakt mit dem Produkt, und die physikalischen Eigenschaften beider Materialien müssen kompatibel sein, um die oft durch Alkohol hervorgerufenen physikalischen Effekte zu vermeiden. Darüber hinaus erzeugen viele Polstermaterialien statische Elektrizität, wenn sie Stößen und Vibrationen ausgesetzt sind oder wennindividuell angepasst Cupcake-BoxenSie werden lose verpackt, um Reibung mit metallischen Materialien zu vermeiden. Wenn sich diese elektrostatischen Ladungen bis zu einem gewissen Punkt aufbauen, können sie keine Funken erzeugen und können außerdem Staub oder andere Substanzen anziehen.
4. Strukturelle Merkmale und Demontagepunkte bestimmen, wie das Produkt befestigt und gestützt wird, sowie die Art und Anzahl der Polster in der Verpackung.
Konvexe Teile und scharfe Kanten des Produkts erfordern besonderen Schutz. Ihre Abmessungen, Masse und Verteilung, Schwerpunkt usw. beeinflussen nicht nur die Auswahl und Gestaltung der Großhandelsverpackung für individuell gestaltete Cupcake-Boxen, sondern erschweren auch den Schutz der Verpackung. Um das Verpacken, Lagern und Transportieren zu vereinfachen, ist es zudem manchmal notwendig, das Produkt für die Verpackung zu trennen. und Transport. Eine enge Zusammenarbeit und Abstimmung zwischen Produktdesignern und Designern von Großhandelsverpackungen für individuell gestaltete Cupcake-Boxen trägt zur Lösung dieser Schwierigkeiten bei. Vor der Gestaltung von Verpackungen für mobile Produkte müssen Verpackungsdesigner prüfen, ob der Einsatzort des Produkts über die notwendigen Werkzeuge, Geräte und technischen Kapazitäten für die Produktionsmontage verfügt.
5. Art der Ladung von personalisierten Cupcake-Boxen im Großhandel
Die Lastart beschreibt die Lastverteilung auf dem verpackten Produkt, die beim Verpacken entsteht. Produkte lassen sich anhand der Lastart in drei Kategorien einteilen: leicht, schwer und mittel. Leicht zu verpackende Produkte zeichnen sich durch eine gleichmäßige Dichteverteilung, standardisierte Abmessungen und einfache Handhabung aus. Typischerweise werden Innen-, Außen- und Palettenverpackungen verwendet. Der Schwerpunkt des verpackten Produkts liegt im geometrischen Mittelpunkt des Verpackungsbehälters. Schwer zu verpackende Produkte sind dann schwer zu verpacken, wenn die Dichteverteilung ungleichmäßig ist und Produkte mit unregelmäßigen Abmessungen den Verpackungsbehälter nicht vollständig ausfüllen oder keine definierte Auflagefläche im Behälter bieten. Werden bei der Verpackungskonstruktion keine speziellen Stütz- und Positionierungstechniken eingesetzt, können beim Be- und Entladen sowie beim Transport Spannungsspitzen auftreten, die die Verpackung beschädigen können. Der Schwerpunkt von Produkten, die nach dem Verpacken schwer zu verladen sind, liegt in der Regel nicht im geometrischen Zentrum des Verpackungsbehälters. Daher muss der Verpackungsbehälter während Lagerung und Transport gemäß den Vorschriften mit einem Schwerpunktsymbol gekennzeichnet sein, um ein sicheres Be- und Entladen sowie eine sichere Handhabung zu gewährleisten. Mittelschwere Güter wie Dosen und Getränkeflaschen liegen gewichtsmäßig zwischen leicht und schwer zu verladenden Gütern.
6. Produktkosten für personalisierte Cupcake-Boxen im Großhandel
Die Produktkosten sind ein wichtiger Designparameter für Verpackungsdesigner. Einerseits müssen sie die Verpackung so kostengünstig wie möglich gestalten, um die Anforderungen an den Produktschutz zu erfüllen. Andererseits kann die Beschädigung einer wichtigen oder essenziellen Produktkomponente zu größeren Produktverlusten führen, sodass die Produktkosten nicht mehr der wichtigste Faktor sind. ... Weiterlesen
Standard- und kundenspezifische Produkte: Um eine möglichst einheitliche Verpackung zu gewährleisten, sollten Produkte anhand ihrer physikalischen Eigenschaften kategorisiert werden. Produkte mit gleichen oder ähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften wie die kategorisierten Produkte werden als Standardprodukte bezeichnet. Diese neuen Produkte werden üblicherweise nach den gängigen Verpackungsmethoden für Cupcake-Boxen verpackt. Produkte, die nicht die gleichen oder ähnliche physikalische und chemische Eigenschaften wie die kategorisierten Produkte aufweisen, werden als kundenspezifische Produkte bezeichnet. Diese Produkte müssen vor der eigentlichen Verpackung individuell gestaltet werden, wofür detaillierte Zeichnungen und Verpackungsmaterialien bereitgestellt werden müssen.
Großhandel mit kundenspezifischen Spezialprodukten. Zu den Spezialprodukten gehören hauptsächlich Gefahrgüter und mikroelektronische Produkte.
1. Gefährliche Güter
Produkte, die explosiv, entzündlich, giftig, radioaktiv usw. sind und beim Transport, Be- und Entladen sowie bei der Lagerung leicht Unfälle und Sachschäden verursachen können und daher besonderen Schutz erfordern, werden als Gefahrgut bezeichnet. Die nationale Norm CB6944 „Klassifizierung und Kennzeichnung von Gefahrgut“ unterteilt Gefahrgut in neun Kategorien.
Der Hauptzweck der Verpackung Gefahrguttransporte dienen dazu, Schäden zu verhindern, die beim Be- und Entladen, Transportieren, Lagern und Verwenden von Gefahrgut entstehen können. Die Komplexität der Gefahrgüter selbst und die Vielfalt der äußeren Umwelteinflüsse stellen dabei eine Herausforderung dar. Schießpulver beispielsweise kann aus einer Vielzahl von Substanzen bestehen, von denen einige umweltschädlich sind. Manche reagieren empfindlich auf Stöße, Reibung, Licht, Hitze, statische Elektrizität usw. Beim Be- und Entladen, Transportieren und Lagern können verschiedene Risikofaktoren auftreten, was die Verpackung von Gefahrgut erheblich erschwert. Verschiedene Arten von Munition, Schießpulver und Pyrotechnik in der Verteidigungsindustrie zählen zu den entzündlichen und explosiven Gefahrgütern. Die Verpackung muss nicht nur die Produktsicherheit gewährleisten, sondern auch eine zuverlässige Langzeitlagerung, die Anpassungsfähigkeit an den Transport und die einfache Handhabung des Produkts sicherstellen. Verpackungen für den Export gefährlicher Güter müssen den „Vorschriften für die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf See“ der Internationalen Seeschifffahrts-Organisation (IMO) entsprechen.
Erhaltung.
2. Mikroelektronische Produkte
Mikroelektronik umfasst Spezialprodukte wie diverse hochintegrierte Schaltungselemente, integrierte Leiterplatten und bestimmte Präzisionsbauteile für die optomechanische und elektrische Integration. Sie reagieren empfindlich auf Feuchtigkeit und Rost, aber auch auf Stöße und Vibrationen. Darüber hinaus sind sie äußerst anfällig für äußere Einflüsse, insbesondere für Risiken durch Feldstärke. Abschirmung und Schutz vor elektromagnetischen, elektrostatischen und Strahlungsfeldern sind daher für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer dieser Produkte von entscheidender Bedeutung. Der Schutz der Komponenten ist eine wichtige Maßnahme, um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des gesamten Geräts zu gewährleisten. Dieser Schutz muss vollständig und zuverlässig sein. Im gesamten Produktionsprozess, von der Auswahl der Komponenten über die Montage zu Bauteilen bis hin zur Endmontage, kann jede Nachlässigkeit beim Schutz der Verpackung schwerwiegende Folgen haben und zu erheblichen Verlusten führen.
Die Empfindlichkeit einiger gängiger Elektronikprodukte gegenüber elektrostatischer Entladung ist in Tabelle 2-3 dargestellt. Die Empfindlichkeit gegenüber statischer Elektrizität beschreibt, inwieweit ein Produkt durch statische Elektrizität beschädigt wird. Das Ausmaß der elektrostatischen Gefährdung bzw. der Schweregrad des Schadens hängt von der Höhe der statischen Aufladung (elektrostatische Spannung) und der Anfälligkeit des Produkts für elektrostatische Entladungen ab. Je höher die elektrostatische Spannung, desto größer der Schaden. Je höher die Anfälligkeit des Produkts für elektrostatische Entladungen, desto größer ist seine Anfälligkeit für Schäden durch elektrostatische Entladungen.
Ein verpacktes Produkt verändert während des Transports lediglich seine physikalischen Eigenschaften, ohne dass neue Substanzen entstehen. Veränderungen in Dichte, Farbe, Glanz, Geruch, Alterung, Sublimation, Verflüchtigung, Zersetzung, Schmelzpunkt, Siedeenergie, Plastizität, Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Leitfähigkeit, optischen Eigenschaften usw. lassen sich messen. Dies kann mit den menschlichen Sinnen wie Zunge und Körper oder mithilfe von Messgeräten erfolgen. Vor und nach physikalischen Veränderungen an verpackten Produkten bleiben Art und Beschaffenheit unverändert. Im Folgenden werden hauptsächlich die Zustandsänderungen von individuell gestalteten Cupcake-Großhandelsboxen, Infiltration und Durchsickerung, Wärmeleitfähigkeit und Wärmeabfuhr, Veränderungen der elektromagnetischen und optischen Eigenschaften sowie mechanische Veränderungen (Kräfte) usw. dargestellt.
Das Phänomen der Produktauflösung hängt mit Hygroskopizität, Wasserlöslichkeit und dem hygroskopischen Punkt zusammen. Hygroskopizität beschreibt die Fähigkeit eines Produkts, Feuchtigkeit aufzunehmen und abzugeben, was seine physikalischen Eigenschaften wie Wasserundurchlässigkeit, Kräuselungseigenschaften und Blasenbildung beeinflusst. Wasserlöslichkeit beschreibt die Fähigkeit eines Produkts, sich in aufgenommenem Wasser aufzulösen und flüssig zu werden. Der hygroskopische Punkt bezeichnet die relative Luftfeuchtigkeit, bei der ein Produkt unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen beginnt, Feuchtigkeit aufzunehmen. Bei konstantem Druck sinkt der hygroskopische Punkt mit steigender Umgebungstemperatur, wodurch das Produkt leichter Feuchtigkeit aufnimmt und schmilzt. Obwohl einige Produkte, wie beispielsweise Kaliumsulfat und Kaliumperchlorat, eine ausgezeichnete Wasserlöslichkeit aufweisen, ist ihre Absorptionsfähigkeit sehr gering, sodass sie sich unter normalen Temperatur- und Druckbedingungen nicht leicht auflösen. Es gibt auch Produkte wie Leder, Papier, Baumwolle, Schwämme und Ziegelkleber, die trotz hoher Hygroskopizität nicht wasserlöslich sind und daher nicht schmelzen. Folglich kann sich ein Produkt nur dann in feuchter Umgebung allmählich und schließlich vollständig in einer Flüssigkeit auflösen, wenn es stark hygroskopisch und gut wasserlöslich ist. Die relative Luftfeuchtigkeit hat einen entscheidenden Einfluss auf den Schmelzgrad des Produkts. Bei zu geringer relativer Luftfeuchtigkeit lösen sich selbst leicht lösliche Produkte mit hoher Hygroskopizität und guten Wasserlöslichkeitseigenschaften nur schwer auf, und unter Bedingungen extrem niedriger relativer Luftfeuchtigkeit, wie beispielsweise in trockenen Wüsten, ist eine Auflösung des Produkts unmöglich.
Veröffentlichungsdatum: 12. September 2023
