కస్టమ్ కప్కేక్ బాక్సుల హోల్సేల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే భౌతిక కారకాలు
భౌతిక కారకాలు ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క జీవిత చక్రంలో దాని ఆకారంపై కలిగే ప్రభావాన్ని సూచిస్తాయి. ప్యాకేజింగ్ యొక్క భౌతిక రక్షణ విధి కస్టమ్ కప్కేక్ బాక్సుల టోకు వ్యాపారం లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో ఉత్పత్తుల సురక్షిత కదలికను రక్షించడానికి కొన్ని సాంకేతిక పద్ధతులను వర్తింపజేయడం, తద్వారా ఉత్పత్తులు వాటి గమ్యస్థానానికి సజావుగా చేరుకోవడం లేదా వాటి వినియోగాన్ని పూర్తి చేయడం జరుగుతుంది. అందువల్ల, కస్టమ్ కప్కేక్ బాక్సుల హోల్సేల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం సాంకేతిక పద్ధతులను అవలంబించే ముందు, ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను జాగ్రత్తగా విశ్లేషించడం, రక్షణ అవసరాలు మరియు వివరణాత్మక ఉత్పత్తి సమాచారాన్ని, అలాగే యాంత్రిక పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు నష్టాన్ని పొందడం అవసరం.
ఉత్పత్తుల భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాల విశ్లేషణ యొక్క ఉద్దేశ్యం మరియు పాత్రలో మూడు అంశాలు ఉన్నాయి: d లక్షిత మరియు ఆచరణీయమైన ప్యాకేజింగ్ సాంకేతిక పద్ధతులను అభివృద్ధి చేయడం; @ ప్యాకేజింగ్ ప్రామాణీకరణను సాధించడం, తద్వారా ఒకే రకమైన లక్షణాలు గల ఉత్పత్తులు ఒకే రకమైన ప్యాకేజింగ్ సాంకేతిక పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి; ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి యొక్క వైవిధ్యీకరణ, ప్యాకేజింగ్ కార్యకలాపాలు మరియు నిర్వహణ ఖర్చుల తగ్గింపు, ప్యాకేజింగ్ను తగ్గించడం మరియు రవాణా ఖర్చులు. ఉత్పత్తుల భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు గుణాల విశ్లేషణలో ఉత్పత్తి పదార్థాల కూర్పు, ఉత్పత్తుల భౌతిక లక్షణాలు, ప్రామాణిక ఉత్పత్తులు, ప్రత్యేక ఉత్పత్తులు మొదలైన అనేక విషయాలు ఉంటాయి.
1. అనుకూలీకరించిన కప్కేక్ పెట్టెల టోకు ఉత్పత్తుల పదార్థ కూర్పు లక్షణాలు
ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థ కూర్పు లక్షణాలు ఉత్పత్తి యొక్క సహజ లక్షణాలకు చెందినవి, మరియు ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్ మొదట ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. బాహ్య వాతావరణంలో భౌతిక, రసాయన, వాతావరణ లేదా జీవ కారకాల వల్ల కలిగే నష్టం ప్రభావంతో వివిధ పదార్థాలు క్షీణించే విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది, మరియు బాహ్య వాతావరణం వల్ల ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తికి కలిగే నష్టం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి పదార్థాల వైవిధ్యం శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తులు, రక్షణ కారకాలు, లోపలి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు, కుషనింగ్ పదార్థాలు మరియు బయటి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకోవడాన్ని సంక్లిష్టంగా చేస్తుంది.
అందువల్ల ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్లు వివిధ పదార్థాల నష్టం మరియు క్షీణత యంత్రాంగాలను, సాధారణంగా ఉపయోగించే రక్షణ పద్ధతులను తెలుసుకోవాలి మరియు ఈ ప్రాథమిక సైద్ధాంతిక పరిజ్ఞానాన్ని ప్యాకేజింగ్ డిజైన్కు వర్తింపజేయాలి.
2. హోల్సేల్ కస్టమైజ్డ్ కప్కేక్ బాక్సులు ఉత్పత్తుల భౌతిక లక్షణాలు.
ఉత్పత్తుల భౌతిక లక్షణాలను తెలుసుకోండి, ఉత్పత్తి రక్షణ అవసరాలు మరియు కొన్ని నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాకేజింగ్ను రూపొందించండి. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలను రసాయన సున్నితత్వం, భౌతిక సున్నితత్వం, నిరోధకతకు సున్నితత్వం, పదార్థ అనుకూలత, నిర్మాణ లక్షణాలు, పరిమాణం మరియు నాణ్యత, తొలగించగల సామర్థ్యం, లోడ్ రకం, ఉత్పత్తి ధర మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. 1. షాక్, కంపనం మరియు ఇతర బాహ్య ప్రభావాలకు భౌతిక సున్నితత్వం: ఘర్షణ ఉత్పత్తికి భౌతిక నష్టం లేదా పనిచేయకపోవడానికి కారణం కావచ్చు. ప్యాకేజింగ్ దృక్కోణం నుండి, ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక పెళుసుదనం యొక్క విశ్లేషణ ప్రధానంగా షాక్, కంపనం మరియు ఇతర కారకాలను సూచిస్తుంది.
నష్టం, రేడియేషన్ క్షేత్రం, విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం, స్థిర విద్యుత్ క్షేత్రం మరియు ఇతర బాహ్య క్షేత్రాలు ఉత్పత్తిని దెబ్బతీయగలవు.
(1)ఉపరితల గరుకుదనం కారణంగా తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలానికి కఠినమైన రక్షణ అవసరం, జలనిరోధక ఉపరితలం, ఆప్టికల్ మిర్రర్ ఉపరితలం
(2)షాక్ అబ్జార్బర్ దృక్కోణం నుండి షాక్ మరియు కంపనం
రక్షణ,కస్టమ్ కప్కేక్ బాక్సుల టోకు అమ్మకాలుప్యాకేజింగ్ డిజైనర్లు ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి, వాటిలో ఆకారం, పరిమాణం మరియు గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం యొక్క స్థానం, త్రిమితీయ అక్షానికి సంబంధించి ద్రవ్యరాశి మరియు జడత్వం, రవాణా సౌలభ్యం, పీడన స్థానం, అటాచ్మెంట్ పాయింట్లు మరియు లిఫ్టింగ్ స్థానాలు, పెళుసుదనం విలువ, సహజ పౌనఃపున్యం మొదలైనవి ఉంటాయి.
పెళుసుదనం అని కూడా పిలువబడే పెళుసు విలువ అనేది, ఒక ఉత్పత్తికి భౌతిక లేదా క్రియాత్మక నష్టం కలగకుండా తట్టుకోగల గరిష్ట త్వరణ విలువ మరియు దీనిని సాధారణంగా గురుత్వాకర్షణ త్వరణం, G, యొక్క గుణకంగా వ్యక్తపరుస్తారు. పెళుసుదనం విలువను పెళుసుదనం అని కూడా అంటారు. US సైనిక ప్రమాణం MIL HDBK 304లోని పట్టిక 2-1 ఒక ఉత్పత్తి యొక్క పెళుసుదనాన్ని సూచిస్తుంది.
ఉత్పత్తి యొక్క పెళుసుదనం విలువ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, బాహ్య శక్తులను తట్టుకునే దాని సామర్థ్యం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనిని రూపకల్పన సమయంలో జాగ్రత్తగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అనుమతించదగిన పెళుసుదనం విలువ [G] అనేది ఉత్పత్తి యొక్క అనుమతించదగిన త్వరణ విలువ, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క విలువ, బలం మరియు ప్రాముఖ్యత వంటి అంశాల ఆధారంగా నిర్దేశించబడుతుంది మరియు ప్రామాణిక పెళుసుదనం విలువ కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉంటుంది. షాక్-అబ్సార్బింగ్ ప్యాకేజింగ్ను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తి త్వరణం యొక్క గరిష్ట వ్యాప్తి అనుమతించదగిన పెళుసుదనం విలువ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
(3)బాహ్య క్షేత్రం యొక్క తీవ్రత ప్రత్యేక ఉత్పత్తులకు తీవ్ర నష్టాన్ని, మరియు తీవ్రమైన ప్రమాదాలను కూడా కలిగించగలదు.
ప్రత్యేకం కోసంప్రమాదకరమైన వస్తువులు, ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర హై-టెక్ ఉత్పత్తుల వంటి వాటి విషయంలో, కస్టమైజ్డ్ కప్కేక్ బాక్సుల హోల్సేల్ ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్లు బాహ్య క్షేత్ర బలం పట్ల వాటి సున్నితత్వాన్ని పూర్తిగా అర్థం చేసుకుని, ప్యాకేజింగ్ కోసం సమర్థవంతమైన రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.
3. బలం మరియు బలహీనత
బలం అనేది ఒక ఉత్పత్తి అధికంగా ఆకారం మారడాన్ని లేదా విరిగిపోవడాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క బలం మరియు పెళుసుదనం ప్యాకేజింగ్ యొక్క అవసరాలను మరియు రక్షణ స్థాయిని నిర్ణయిస్తాయి. బలం మరియు పెళుసుదనం పరంగా, ఉత్పత్తులను పెళుసు ఉత్పత్తులు, ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులు మరియు నిరోధక ఉత్పత్తులు అనే మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు, మరియు నిరోధక ఉత్పత్తులను ఫ్లెక్సిబుల్ రెసిస్టెంట్ ఉత్పత్తులు మరియు రిజిడ్ రెసిస్టెంట్ ఉత్పత్తులుగా విభజించవచ్చు. షాక్ అబ్జార్బర్ రక్షణలో పెళుసు మరియు ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులపై ప్రధానంగా దృష్టి సారిస్తారు.
పదార్థాలకు మరియు ఉత్పత్తులకు మధ్య అనుకూలత, అలాగే విభిన్న ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల మధ్య అనుకూలత అనేవి ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్కు ప్రాథమికమైనవి.
పదార్థ అనుకూలత అనేక ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు (కుషనింగ్ మెటీరియల్స్తో సహా) ఉత్పత్తితో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటాయి, మరియు ఆల్కహాల్ తరచుగా కలిగించే భౌతిక ప్రభావాన్ని నివారించడానికి ఆ రెండు పదార్థాల భౌతిక లక్షణాలు అనుకూలంగా ఉండాలి. అదనంగా, అనేక కుషనింగ్ మెటీరియల్స్ షాక్ మరియు కంపనానికి గురైనప్పుడు, లేదాఅనుకూలీకరించబడింది కప్కేక్ పెట్టెలులోహ పదార్థాలతో ఘర్షణను నివారించడానికి ఇవి గుంపులుగా ప్యాక్ చేయబడతాయి. ఈ స్థిర విద్యుత్ ఆవేశాలు ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి పెరిగినప్పుడు, అవి నిప్పురవ్వలను ఉత్పత్తి చేయలేవు మరియు దుమ్ము లేదా ఇతర పదార్థాలను కూడా ఆకర్షించవచ్చు.
4. నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు విడదీసే పాయింట్లు ఉత్పత్తిని ఎలా స్థిరపరచాలి మరియు ఆధారం ఇవ్వాలి, అలాగే ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలోని కుషన్ల రకం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
ఉత్పత్తి యొక్క ఉబ్బెత్తు భాగాలు మరియు పదునైన మూలలకు ప్రత్యేక రక్షణ అవసరం, మరియు వాటి కొలతలు, బరువు మరియు పంపిణీ, గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం మొదలైనవి కస్టమ్ కప్కేక్ బాక్సుల కోసం హోల్సేల్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ ఎంపిక మరియు రూపకల్పనను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ప్యాకేజింగ్ను రక్షించడంలో ఇబ్బందులకు కూడా దారితీస్తాయి. దీనికి అదనంగా, ప్యాకింగ్, నిల్వ మరియు రవాణాను సులభతరం చేయడానికి, కొన్నిసార్లు ప్యాకింగ్ కోసం ఉత్పత్తిని వేరు చేయడం అవసరం. మరియు రవాణా. కస్టమైజ్డ్ కప్కేక్ బాక్సుల కోసం ఉత్పత్తి డిజైనర్లు మరియు హోల్సేల్ ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్ల మధ్య సన్నిహిత సహకారం మరియు సమన్వయం ఈ ఇబ్బందులను పరిష్కరించడంలో సహాయపడుతుంది. మొబైల్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్యాకేజింగ్ను డిజైన్ చేసే ముందు, ఉత్పత్తిని ఉపయోగించే ప్రదేశంలో ఉత్పత్తి అసెంబ్లీకి అవసరమైన సాధనాలు, పరికరాలు మరియు సాంకేతిక సామర్థ్యం ఉన్నాయో లేదో ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్లు తెలుసుకోవాలి.
5. హోల్సేల్ వ్యక్తిగతీకరించిన కప్కేక్ పెట్టెల రకం లోడ్ చేయండి
లోడ్ రకం అనేది ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తిపై పడే భారం యొక్క పంపిణీని సూచిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తిని ప్యాక్ చేసేటప్పుడు ఏర్పడుతుంది. లోడ్ రకాన్ని బట్టి, ఉత్పత్తులను మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సులభంగా లోడ్ చేయగలవి, కష్టంగా లోడ్ చేయగలవి మరియు మధ్యస్థ లోడ్. సులభంగా లోడ్ చేయగల ఉత్పత్తులను సులభంగా లోడ్ చేయగల ఉత్పత్తులు అని అంటారు. అవి ఏకరీతి సాంద్రత పంపిణీని, ప్రామాణిక పరిమాణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్యాక్ చేయడానికి సులభంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, లోపలి, బయటి మరియు ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగిస్తారు. ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తి యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ యొక్క జ్యామితీయ కేంద్రం వద్ద ఉంటుంది. సాంద్రత పంపిణీ అసమానంగా ఉంటే, మరియు క్రమరహిత పరిమాణాలలో ఉన్న ఉత్పత్తులు ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ను పూర్తిగా నింపలేకపోతే లేదా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లో నిర్దిష్టమైన ఆధార ఉపరితలం లేకపోతే, వాటిని కష్టంగా లోడ్ చేయగల ఉత్పత్తులు అని అంటారు. ప్యాకేజింగ్ రూపకల్పనలో ప్రత్యేక మద్దతు మరియు స్థానీకరణ సాంకేతికతను ఉపయోగించకపోతే, లోడింగ్, అన్లోడింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో ఒత్తిడి కేంద్రీకరణలు ఏర్పడవచ్చు, ఇది ప్యాకేజింగ్ను దెబ్బతీస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ తర్వాత లోడ్ చేయడానికి కష్టంగా ఉండే ఉత్పత్తుల గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం సాధారణంగా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ యొక్క జ్యామితీయ కేంద్రంలో ఉండదు, మరియు సురక్షితమైన లోడింగ్, అన్లోడింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ను నిర్ధారించడానికి నిబంధనలకు అనుగుణంగా నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్పై గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం చిహ్నాన్ని తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి. మధ్యస్థ బరువు గల వస్తువులు సులభంగా లోడ్ చేయగల మరియు కష్టంగా లోడ్ చేయగల వస్తువుల మధ్య ఉంటాయి, ఉదాహరణకు డబ్బాలు మరియు సీసాలలో ఉన్న పానీయాలు.
6. హోల్సేల్ వ్యక్తిగతీకరించిన కప్కేక్ పెట్టెల ఉత్పత్తి ధర
ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్లు పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన డిజైన్ పారామీటర్ ఉత్పత్తి వ్యయం. ఒకవైపు, ఉత్పత్తి రక్షణ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్యాకేజింగ్ డిజైనర్లు అత్యల్ప ప్యాకేజింగ్ వ్యయాన్ని ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది; మరోవైపు, ఒక కీలకమైన లేదా అవసరమైన ఉత్పత్తి భాగం దెబ్బతింటే, అది అధిక ఉత్పత్తి నష్టానికి దారితీయవచ్చు, అప్పుడు ఉత్పత్తి వ్యయం ఇకపై అత్యంత ముఖ్యమైన అంశంగా ఉండదు.... ఇంకా చదవండి
ప్యాకేజింగ్ను గరిష్టంగా ప్రామాణీకరించడానికి, ఉత్పత్తులను వాటి భౌతిక లక్షణాల ఆధారంగా వర్గీకరించాలి. వర్గీకరించిన ఉత్పత్తులతో సమానమైన లేదా సారూప్యమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులను ప్రామాణిక ఉత్పత్తులు అంటారు. ఈ కొత్త ఉత్పత్తులను సాధారణంగా ఇప్పటికే ఉన్న సాంప్రదాయ కస్టమ్ కప్కేక్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం ప్యాక్ చేస్తారు. వర్గీకరించిన ఉత్పత్తులతో సమానమైన లేదా సారూప్యమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి లేని ఉత్పత్తులను కస్టమ్ ఉత్పత్తులు అంటారు. ఈ ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు, వాటికి సంబంధించిన వివరణాత్మక డ్రాయింగ్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని తప్పనిసరిగా అందించాలి.
హోల్సేల్ కస్టమైజ్డ్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తులు, ముఖ్యంగా ప్రమాదకరమైన వస్తువులు మరియు మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి.
1. ప్రమాదకరమైన వస్తువులు
పేలుడు స్వభావం, మండే గుణం, విషపూరితత్వం, రేడియోధార్మికత మొదలైన లక్షణాలు కలిగి, రవాణా, లోడింగ్, అన్లోడింగ్ మరియు నిల్వ సమయంలో సులభంగా ప్రమాదాలు మరియు ఆస్తి నష్టాన్ని కలిగించగల, మరియు ప్రత్యేక రక్షణ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులను ప్రమాదకర వస్తువులు అంటారు. జాతీయ ప్రమాణం CB6944 "ప్రమాదకర వస్తువుల వర్గీకరణ మరియు లేబులింగ్" ప్రమాదకర వస్తువులను తొమ్మిది వర్గాలుగా విభజిస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యం ప్రమాదకరమైన వస్తువులను లోడ్ చేసేటప్పుడు, అన్లోడ్ చేసేటప్పుడు, రవాణా చేసేటప్పుడు, నిల్వ చేసేటప్పుడు మరియు ఉపయోగించేటప్పుడు సంభవించే నష్టాన్ని నివారించడమే వాటి ప్యాకేజింగ్ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం. ప్రమాదకరమైన వస్తువుల స్వభావంలోని సంక్లిష్టత మరియు వివిధ రకాల బాహ్య పర్యావరణ కారకాలు దీనికి కారణం. ఉదాహరణకు, గన్పౌడర్లో అనేక రకాల పదార్థాలు ఉండవచ్చు, వాటిలో కొన్ని పర్యావరణానికి హానికరమైనవి. కొన్ని షాక్కు, కొన్ని ఘర్షణకు, మరికొన్ని కాంతి, వేడి, స్థిర విద్యుత్ మొదలైన వాటికి సున్నితంగా ఉంటాయి. లోడ్ చేసేటప్పుడు, అన్లోడ్ చేసేటప్పుడు, రవాణా చేసేటప్పుడు మరియు నిల్వ చేసేటప్పుడు, పర్యావరణ కారకాలతో పాటు వివిధ రకాల ప్రమాద కారకాలు తలెత్తవచ్చు, ఇది ప్రమాదకరమైన వస్తువుల ప్యాకేజింగ్లో గొప్ప ఇబ్బందులను సృష్టిస్తుంది. రక్షణ పరిశ్రమలోని వివిధ రకాల మందుగుండు సామగ్రి, గన్పౌడర్ మరియు పైరోటెక్నిక్స్ అనేవి మండే మరియు పేలుడు స్వభావం గల ప్రమాదకరమైన వస్తువులు. అటువంటి ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతకు హామీ ఇవ్వడమే కాకుండా, విశ్వసనీయమైన దీర్ఘకాలిక నిల్వ, రవాణాకు అనుకూలత మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ సౌలభ్యాన్ని కూడా నిర్ధారించాలి. ప్రమాదకరమైన వస్తువుల ఎగుమతి కోసం ప్యాకేజింగ్, అంతర్జాతీయ సముద్ర సంస్థ (International Maritime Organization) జారీ చేసిన "సముద్ర మార్గం ద్వారా ప్రమాదకరమైన వస్తువుల అంతర్జాతీయ రవాణా నిబంధనలు"కు అనుగుణంగా ఉండాలి.
సంరక్షణ.
2. మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ ఉత్పత్తులు
మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ అనేవి వివిధ పెద్ద-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ భాగాలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు కొన్ని ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్-మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇంటిగ్రేషన్ ఉత్పత్తుల వంటి ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తులు. ఇవి తేమ మరియు తుప్పుకు మాత్రమే కాకుండా, షాక్ మరియు కంపనాలకు కూడా సున్నితంగా ఉంటాయి. ఇవి బాహ్య ప్రభావాలకు కూడా అత్యంత సున్నితంగా ఉంటాయి. క్షేత్ర తీవ్రతతో సంబంధం ఉన్న ప్రమాదాలు ఉంటాయి. ఈ ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు సేవా జీవితానికి విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలు, స్థిర విద్యుత్ క్షేత్రాలు మరియు రేడియేషన్ క్షేత్రాల నుండి రక్షణ మరియు కవచం అత్యంత ముఖ్యం. మొత్తం పరికరం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు జీవితకాలాన్ని నిర్ధారించడానికి భాగాల రక్షణ ఒక ముఖ్యమైన చర్య, మరియు ఈ రక్షణ సంపూర్ణంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉండాలి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా, భాగాల నుండి వాటిని భాగాలుగా లేదా విడిభాగాలుగా సమీకరించడం మరియు భాగాలను ఉత్పత్తులుగా సమీకరించడం వరకు, ప్యాకేజింగ్ రక్షణలో ఏ చిన్న నిర్లక్ష్యం అయినా తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారితీసి, సాపేక్షంగా పెద్ద నష్టాలకు కారణమవుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల స్థిర విద్యుత్ ఉత్సర్గ సున్నితత్వం పట్టిక 2-3లో చూపబడింది. స్థిర విద్యుత్కు సున్నితత్వం అంటే ఒక ఉత్పత్తి స్థిర విద్యుత్ వలన ఎంత మేరకు దెబ్బతింటుందో తెలిపేది. స్థిర విద్యుత్ ప్రమాదం యొక్క పరిధి, లేదా స్థిర విద్యుత్ నష్టం యొక్క తీవ్రత, స్థిర విద్యుత్ ఏర్పడే స్థాయి (స్థిర విద్యుత్ వోల్టేజ్) మరియు స్థిర విద్యుత్ ఉత్సర్గానికి ఉత్పత్తి యొక్క గ్రహణశీలతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్థిర విద్యుత్ వోల్టేజ్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నష్టం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క స్థిర విద్యుత్ గ్రహణశీలత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, స్థిర విద్యుత్ నష్టానికి అది అంత ఎక్కువగా గురవుతుంది.
ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తి, ప్రసరణ ప్రక్రియలో కొత్త పదార్థాలను సృష్టించకుండా, కేవలం దాని భౌతిక లక్షణాలను మాత్రమే మార్చుకుంటుంది. సాంద్రత, రంగు, మెరుపు, వాసన, కాలక్రమేణా క్షీణించడం, ఉత్పతనం, బాష్పీభవనం, విచ్ఛిన్నం, ద్రవీభవన స్థానం, మరిగే శక్తి, ప్లాస్టిసిటీ, ఉష్ణ వాహకత, విద్యుత్ వాహకత, దృశ్య లక్షణాలు మొదలైన వాటిలోని మార్పులన్నింటినీ కొలవవచ్చు. వీటన్నింటినీ నాలుక, శరీరం వంటి మానవ ఇంద్రియాల ద్వారా లేదా ప్రయోగాత్మక పరికరాల ద్వారా కొలవవచ్చు. ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తులకు భౌతిక మార్పులు జరగడానికి ముందు మరియు తరువాత, ఆ ఉత్పత్తుల రకం మరియు స్వభావం నిర్ధారించబడవు. ఇక్కడ, మేము ప్రధానంగా కస్టమైజ్డ్ హోల్సేల్ కప్కేక్ పెట్టెలలో జరిగే మూడు-స్థితి మార్పులు, చొరబాటు మరియు లీకేజీ, ఉష్ణ వాహకత మరియు అనుబంధ ఉష్ణం యొక్క యాంత్రీకరణ, విద్యుదయస్కాంత మరియు దృశ్య లక్షణాలలో మార్పులు, అలాగే యాంత్రిక మార్పులు (శక్తులు) మొదలైనవాటిని వివరిస్తున్నాము.
ఉత్పత్తి కరిగే ప్రక్రియ అనేది హైగ్రోస్కోపిసిటీ, నీటిలో కరిగే గుణం మరియు హైగ్రోస్కోపిక్ పాయింట్తో ముడిపడి ఉంటుంది. హైగ్రోస్కోపిసిటీ అనేది ఒక ఉత్పత్తి తేమను పీల్చుకుని, విడుదల చేసే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది నీటి నిరోధక లక్షణాలు, ముడుచుకునే లక్షణాలు మరియు బుడగలు ఏర్పడటం వంటి దాని భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. నీటిలో కరిగే గుణం అనేది అచ్చులు పీల్చుకున్న నీటిలో కరిగి ద్రవంగా మారే లక్షణాన్ని సూచిస్తుంది. హైగ్రోస్కోపిక్ పాయింట్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులలో, ఒక ఉత్పత్తి తేమను పీల్చుకోవడం ప్రారంభించే సాపేక్ష ఆర్ద్రత విలువను సూచిస్తుంది. పీడనం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, పరిసర ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ హైగ్రోస్కోపిక్ పాయింట్ క్రమంగా తగ్గుతుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి తేమను పీల్చుకుని కరగడం సులభం అవుతుంది. పొటాషియం సల్ఫేట్, పొటాషియం పెర్క్లోరేట్ వంటి కొన్ని ఉత్పత్తులకు నీటిలో కరిగే గుణం అద్భుతంగా ఉన్నప్పటికీ, వాటి శోషణ లక్షణాలు చాలా బలహీనంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అవి సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులలో సులభంగా కరగవు. అలాగే, తోలు, కాగితం, పత్తి, స్పాంజ్, ఇటుక జిగురు వంటి కొన్ని ఉత్పత్తులు అధిక హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, నీటిలో కరగవు, అందువల్ల కరగవు. ఫలితంగా, ఒక ఉత్పత్తికి అధిక తేమను పీల్చుకునే గుణం మరియు మంచి నీటిలో కరిగే గుణం ఉన్నప్పుడు మాత్రమే అది తేమతో కూడిన వాతావరణంలో క్రమంగా కరిగి, చివరకు ఒక ద్రవంలో పూర్తిగా కరిగిపోతుంది. గాలిలోని సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఉత్పత్తి కరిగే స్థాయిపై చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సాపేక్ష ఆర్ద్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అధిక తేమను పీల్చుకునే గుణం మరియు నీటిలో బాగా కరిగే లక్షణాలు ఉన్న ఉత్పత్తులు కూడా సులభంగా కరగవు, మరియు పొడి ఎడారుల వంటి చాలా తక్కువ సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఉన్న పరిస్థితులు ఉత్పత్తి కరగడానికి అనుమతించవు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-12-2023
