रासायनिक कारक जो प्रभावित करते हैंबकलवा पैकेजिंग आपूर्तिप्रक्रियाओं

पैक की गई वस्तुओं की रासायनिक संरचना, रासायनिक गुणों और रासायनिक परिवर्तनों में निपुणता प्राप्त करना, संचलन के दौरान वस्तुओं के गुणों और क्षरण तंत्र को समझना और उनका अध्ययन करना, तथा उचित रासायनिक सुरक्षा तकनीकी उपायों का चयन करना, पैकेजिंग को सही ढंग से डिजाइन करने और तैयार करने में मदद करेगा।बकलवा पैकेजिंग आपूर्तिप्रक्रिया प्रक्रियाएँ.

1. उत्पाद की रासायनिक संरचना

पैकेज्ड उत्पादों की रासायनिक संरचना को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: अकार्बनिक घटक, कार्बनिक घटक और दोनों के मिश्रित घटक। संचलन प्रक्रिया के दौरान पैकेज्ड उत्पादों की गुणवत्ता में परिवर्तन मुख्य रूप से उत्पाद के रासायनिक परिवर्तनों, भौतिक परिवर्तनों और शारीरिक गतिविधियों के संयुक्त प्रभावों का परिणाम होता है, जो पैकेज्ड उत्पाद के घटकों और संचलन वातावरण की स्थितियों द्वारा निर्धारित होते हैं।

(1)भोजन की रासायनिक संरचना भोजन को दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: प्राकृतिक भोजन और प्रसंस्कृत भोजन। प्राकृतिक भोजन अप्रसंस्कृत ताजा और ताज़ा भोजन है। प्रसंस्कृत भोजन प्राकृतिक भोजन को कच्चे माल के रूप में संसाधित करके प्राप्त किया गया उत्पाद है, जैसे तैयार अनाज, कैंडी, पेस्ट्री, संरक्षित खाद्य पदार्थ, डिब्बे, पेय पदार्थ, सिगरेट, शराब, चाय, मसाले, सुविधाजनक खाद्य पदार्थ, डेयरी उत्पाद, अचार, आदि। इसके मुख्य तत्व कार्बोहाइड्रेट, प्रोटीन, वसा, सेल्यूलोज, विटामिन, खनिज आदि हैं। ताजा और ताज़ा खाद्य पदार्थ, जैसे फल, सब्जियां, ताजा मछली और झींगा, आदि, उपरोक्त अवयवों को शामिल करने के अलावा, चयापचय गतिविधियों से भी गुजर रहे हैं और

यह एंजाइमों के उत्प्रेरक के तहत जैविक ऑक्सीकरण को जारी रखता है, अर्थात यह सामान्य शारीरिक गतिविधियों को भी अंजाम देता है।

(2)औषधियों की रासायनिक संरचना: औषधीय उत्पाद चिकित्सा और स्वास्थ्य सेवा के उद्देश्य से प्रयुक्त औषधियाँ हैं, जिनमें इंजेक्शन, तरल पदार्थ, चूर्ण, गोलियाँ, मलहम और ड्रेसिंग शामिल हैं। इनमें से अधिकांश पदार्थ कई अवयवों या सामग्रियों का मिश्रण होते हैं। इनमें से कुछ कई अकार्बनिक अवयवों या अलग-अलग मिश्रित कार्बनिक अवयवों से बने होते हैं, जैसे जिनसेंग रॉयल जेली, यिनकियाओ जीडू गोलियाँ, आदि, जो सभी कई अलग-अलग अवयवों के साथ मिश्रित होते हैं।

(3)सौंदर्य प्रसाधनों की रासायनिक संरचना: सौंदर्य प्रसाधन मानव त्वचा की सुरक्षा और सौंदर्यीकरण के लिए उपयोग किए जाने वाले दैनिक रासायनिक उत्पाद हैं। इनमें मुख्य रूप से मलहम, चूर्ण, जल-घटक, तेल-घटक आदि शामिल हैं। सौंदर्य प्रसाधनों में सुगंध, रंग, डिटर्जेंट, पोषण, औषधि आदि होते हैं। सामग्री: औसत

यह विभिन्न रासायनिक अवयवों या प्राकृतिक सामग्रियों का मिश्रण है। क्षैतिज

(4)विद्युत-यांत्रिक उत्पादों की रासायनिक संरचना: विद्युत-यांत्रिक उत्पादों के अधिकांश भाग कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, तांबा, एल्युमीनियम और अन्य धातु सामग्रियों से बने होते हैं, और उनमें से अधिकांश कच्चा लोहा और कार्बन स्टील होते हैं। इनके मुख्य घटक लोहा, कार्बन और उनके यौगिक हैं। लोहा एक अपेक्षाकृत प्रतिक्रियाशील धातु है और कार्बन और निष्क्रिय अशुद्ध धातुओं के साथ आसानी से सूक्ष्म बैटरियाँ बना सकता है। इसलिए, लोहा एक ऐसा पदार्थ है जो आसानी से संक्षारित हो जाता है। इसके अलावा, यांत्रिक और विद्युत उत्पादों के कुछ भागों को जलाने, वेल्ड करने, ताप उपचार करने, मोड़ने, दबाने या मोड़ने के बाद, वे धातु के अंदर दबाव में परिवर्तन का कारण बनेंगे। ये यांत्रिक कारक धातु के संक्षारण को भी बढ़ावा देंगे, जिसे "प्रतिबल संक्षारण" कहा जाता है।

(5)खतरनाक रसायनों की रासायनिक संरचना: रासायनिक खतरे उन वस्तुओं को कहते हैं जो ज्वलनशील, विस्फोटक, अत्यधिक विषैले, अत्यधिक संक्षारक और रेडियोधर्मी होते हैं। उनके रासायनिक गुणों के अनुसार, उन्हें दस श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: विस्फोटक वस्तुएँ, ऑक्सीकारक, संपीडित गैसें और द्रवीकृत गैसें, स्वतः दहन वस्तुएँ, पानी के संपर्क में आने पर जलने वाली वस्तुएँ, ज्वलनशील द्रव, ज्वलनशील ठोस, विषैली वस्तुएँ, संक्षारक वस्तुएँ और रेडियोधर्मी वस्तुएँ। इनमें से कुछ वस्तुएँ कार्बन, हाइड्रोजन और ऑक्सीजन से बने कार्बनिक यौगिक हैं, कुछ सक्रिय धातुएँ या रेडियोधर्मी धातुएँ हैं, और कुछ विषैले अकार्बनिक या कार्बनिक पदार्थ हैं। उनके रासायनिक गुण उनके प्रकार के अनुसार भिन्न होते हैं।

 

पैकेज्ड उत्पादों के रासायनिक गुण उन गुणों को संदर्भित करते हैं जिनमें उत्पाद के रूप, संरचना और घटक प्रकाश, गर्मी, ऑक्सीजन, एसिड, क्षार, नमक, तापमान और आर्द्रता की स्थितियों के तहत आवश्यक परिवर्तनों से गुजरते हैं, जिनमें मुख्य रूप से रासायनिक स्थिरता, संक्षारकता, विषाक्तता, ज्वलनशीलता और विस्फोटकता आदि शामिल हैं।

(1)उत्पाद की रासायनिक स्थिरता: रासायनिक स्थिरता उत्पाद के उस प्रदर्शन को संदर्भित करती है जो बाहरी कारकों के प्रभाव में एक निश्चित सीमा के भीतर अपघटन, ऑक्सीकरण या अन्य परिवर्तनों के प्रति संवेदनशील नहीं होता है। रासायनिक स्थिरता उत्पाद के घटकों और संरचना के साथ-साथ बाहरी परिस्थितियों और अन्य कारकों द्वारा निर्धारित होती है। उदाहरण के लिए, लाल फॉस्फोरस 160°C तक गर्म करने पर जल जाता है, जबकि पीला फॉस्फोरस आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है और 40°C पर जल सकता है। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के मूल घटक लोहा और कार्बन हैं, लेकिन उनके संक्षारण और चुंबकत्व बहुत भिन्न होते हैं।

(2)उत्पादों की विषाक्तता: विषाक्तता कुछ पैकेजिंग उत्पादों के उस गुण को संदर्भित करती है जो जीव के कुछ ऊतकों के साथ रासायनिक क्रिया करके जीव के सामान्य शारीरिक कार्यों को नष्ट कर सकते हैं। विषाक्त उत्पादों में मुख्य रूप से दवाइयाँ, कीटनाशक और रासायनिक उत्पाद शामिल हैं, जिन्हें अत्यधिक विषाक्त और विषाक्त उत्पादों में विभाजित किया गया है। विषाक्तता से संबंधित जानकारी प्रासंगिक जानकारी में पाई जा सकती है।

(3)उत्पादों की संक्षारकता उत्पादों की संक्षारकता इस तथ्य को दर्शाती है कि कुछ उत्पाद, जीवित जीवों या धातुओं के संपर्क में आने पर, जीवों में संक्षारक जलन और जंग पैदा कर सकते हैं, या अन्य पदार्थों में विनाशकारी रासायनिक परिवर्तन पैदा कर सकते हैं। संक्षारण का मुख्य कारण अम्लों, क्षारों या लवणों के संपर्क में आना है।

(4)दहन और विस्फोटकताबकलवा पैकेजिंग आपूर्तिउत्पाद। दहन एक ऑक्सीकरण अभिक्रिया है, जो आमतौर पर ऊष्मा और प्रकाश के कारण होती है। इसे चार श्रेणियों में विभाजित किया गया है: ज्वलनशील द्रव, ज्वलनशील ठोस, स्वतःस्फूर्त दहन वस्तुएँ और आग लगने पर जलने वाली वस्तुएँ। विस्फोटकता उस प्रक्रिया को कहते हैं जिसमें कोई उत्पाद ठोस या द्रव अवस्था से तुरंत गैसीय अवस्था में परिवर्तित हो जाता है, जिससे यांत्रिक ऊर्जा के रूप में बड़ी मात्रा में ऊर्जा मुक्त होती है और प्रकृति में तेज़ ध्वनि उत्पन्न होती है। कारण के अनुसार, इसे भौतिक विस्फोट और रासायनिक विस्फोट में विभाजित किया जा सकता है।

 

सूक्ष्मजीव समूह जटिल और विविध होते हैं, और इन्हें मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कोशिकीय और अकोशिकीय। जिन सूक्ष्मजीवों का आकार कोशिका जैसा होता है, उन्हें कोशिकीय सूक्ष्मजीव कहते हैं। यहाँ वर्णित जीवाणु, फफूंद और यीस्ट सभी कोशिकीय सूक्ष्मजीव हैं। उनकी कोशिका संरचना के अनुसार, इन्हें प्रोकैरियोटिक सूक्ष्मजीवों (जैसे जीवाणु) और यूकेरियोटिक सूक्ष्मजीवों (जैसे फफूंद और यीस्ट) में विभाजित किया जा सकता है।

(1)जीवाणु प्रकृति में सबसे व्यापक रूप से वितरित और संख्या में पाए जाने वाले सूक्ष्मजीव हैं और मनुष्यों से निकटता से संबंधित हैं। ये सूक्ष्म जीव विज्ञान का मुख्य शोध विषय हैं। जीवाणुओं की आकृति विज्ञान विविध है। जब पर्यावरणीय परिस्थितियाँ बदलती हैं, तो आकृति विज्ञान भी बदल जाता है। हालाँकि, कुछ पर्यावरणीय परिस्थितियों में, विभिन्न जीवाणु अक्सर एक निश्चित आकार बनाए रखते हैं। जीवाणुओं के तीन मूल आकार होते हैं: गोलाकार, छड़ के आकार का और सर्पिल आकार का, जिन्हें क्रमशः कोक्सी, बेसिली और सर्पिल जीवाणु कहा जाता है।

(2)फफूंद कोई वर्गीकरण नाम नहीं है, बल्कि कुछ तंतुमय कवकों के लिए एक सामान्य शब्द है। ये प्रकृति में व्यापक रूप से फैले हुए हैं। ये अक्सर कृषि और साइडलाइन उत्पादों, कपड़ों, खाद्य पदार्थों, कच्चे माल, पैकेजिंग सामग्री आदि में फफूंद और फफूंदी पैदा करते हैं, और लोगों के दैनिक जीवन से निकटता से जुड़े होते हैं। पैकेजिंग उत्पादन. संबंधित.

(3)यीस्ट यीस्ट एककोशिकीय यूकेरियोटिक सूक्ष्मजीवों का एक समूह है जिसके कई उपयोग हैं। इनका उपयोग ब्रेड को किण्वित करने और वाइन बनाने के लिए किया जा सकता है, और ये अल्कोहल, ग्लिसरीन, मैनिटोल, कार्बनिक अम्ल, विटामिन आदि भी बना सकते हैं। यीस्ट कोशिकाओं में प्रोटीन की मात्रा कोशिकाओं के शुष्क भार के 50% से भी अधिक होती है और इनमें मानव शरीर के लिए आवश्यक अमीनो अम्ल होते हैं। कुछ यीस्ट का उपयोग पेट्रोलियम को डीवैक्स करने, पेट्रोलियम के हिमांक को कम करने और न्यूक्लिक अम्ल एवं एंजाइम तैयार करने के लिए किया जा सकता है।

यीस्ट अक्सर इंसानों को नुकसान भी पहुँचाता है। सैप्रोफाइटिक यीस्ट भोजन, कपड़े और अन्य कच्चे माल को खराब कर सकते हैं। कुछ हाइपरटोनिक यीस्ट शहद और जैम को खराब कर सकते हैं; कुछ किण्वन उद्योग में प्रदूषणकारी बैक्टीरिया बन गए हैं। ये अल्कोहल का सेवन करते हैं और उत्पादन कम करते हैं; या दुर्गंध पैदा करते हैं, जिससेबकलवा पैकेजिंग आपूर्ति उत्पाद। गुणवत्ता। कुछ यीस्ट मनुष्यों और पौधों में रोग पैदा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कैंडिडा एल्बिकन्स त्वचा, श्लेष्मा झिल्ली, श्वसन तंत्र, पाचन तंत्र और मूत्र प्रणाली के कई प्रकार के रोग पैदा कर सकता है। क्रिप्टोकोकस नियोफॉर्मन्स क्रोनिक मैनिंजाइटिस, निमोनिया आदि का कारण बन सकता है। यीस्ट मुख्य रूप से उच्च शर्करा सामग्री वाले अम्लीय वातावरण में पनपता है, जैसे फलों, सब्जियों, रस और पौधों की पत्तियों पर।

 

ब्लिस्टर पैकेजिंग एक पैकेजिंग विधि है जिसमें पैक की गई वस्तुओं को एक पारदर्शी प्लास्टिक शीट और एक सब्सट्रेट (कार्डबोर्ड, प्लास्टिक शीट, एल्यूमीनियम पन्नी या उनकी मिश्रित सामग्री से बना) से बने ब्लिस्टर के बीच सील कर दिया जाता है।

स्किन पैकेजिंग में पैक की गई वस्तुओं को कार्डबोर्ड या प्लास्टिक शीट से बने सांस लेने योग्य सब्सट्रेट पर रखना, उसे गर्म और मुलायम प्लास्टिक फिल्म या शीट से ढकना, और फिर फिल्म या शीट को कसकर लपेटने के लिए सब्सट्रेट से बाहर निकालना शामिल है। यह एक पैकेजिंग विधि है जो वस्तुओं को सब्सट्रेट के चारों ओर पकड़कर सील कर देती है।

दोनों पैकेजिंग विधियाँ एक सब्सट्रेट को आधार के रूप में उपयोग करती हैं, जिसे सब्सट्रेट पैकेजिंग या कार्ड पैकेजिंग भी कहा जाता है। इसकी विशेषता यह है कि पैकेजिंग में एक पारदर्शी रूप होता है, जिससे उपयोगकर्ता वस्तु की उपस्थिति को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं। साथ ही, आसान प्रदर्शन और उपयोग के लिए सब्सट्रेट पर उत्तम पैटर्न और उत्पाद निर्देश मुद्रित किए जा सकते हैं। दूसरी ओर, पैक की गई वस्तुएँ फिल्म शीट और सब्सट्रेट के बीच स्थिर होती हैं और परिवहन और बिक्री के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होती हैं। यह पैकेजिंग विधि न केवल वस्तुओं की सुरक्षा और भंडारण अवधि बढ़ा सकती है, बल्कि आधिकारिक उत्पादों को बढ़ावा देने और बिक्री के विस्तार में भी भूमिका निभा सकती है। बाजार में, इसका उपयोग मुख्य रूप से जटिल आकार वाली वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए किया जाता है जो दबाव के कारण नाजुक होती हैं। दवा, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन, स्टेशनरी, छोटे हार्डवेयर उपकरण और यांत्रिक पुर्जे, साथ ही खिलौने, उपहार, सजावट और अन्य वस्तुएँ स्व-चयनित बाजारों और खुदरा स्टोरों में सबसे आम हैं।

पैकेजिंग के दृष्टिकोण से सामग्री के संदर्भ में, दोनों पैकेजिंग विधियां एक ही प्रकार की हैं, लेकिन उनके सिद्धांतों और कार्यों के साथ-साथ पैकेजिंग प्रक्रिया की अपनी-अपनी विशेषताएं हैं।

1.छाले के बीच सामान्य बिंदु पैकेजिंग और त्वचा पैकेजिंग

डी. आम तौर पर, पैकेजिंग पारदर्शी होती है ताकि सामग्री को देखा जा सके और उसे लटकाया और प्रदर्शित किया जा सके।

2.जटिल आकृतियों वाली वस्तुओं को पैक कर सकते हैं और वस्तुओं को समूहों में या कई भागों के साथ पैक कर सकते हैं।

पैकेजिंग के अलावा, शिल्प कौशल

3.सब्सट्रेट के आकार और उत्तम मुद्रण के माध्यम से, उत्पाद के प्रचार प्रभाव को बढ़ाया जा सकता है।

@अन्य के साथ तुलनाबकलवा पैकेजिंग आपूर्ति विभिन्न तरीकों से पैकेजिंग की लागत अधिक होती है, श्रम की खपत अधिक होती है, और पैकेजिंग दक्षता कम होती है। 2. ब्लिस्टर पैकेजिंग और स्किन पैकेजिंग के बीच अंतर

डी उत्पाद सुरक्षा। ब्लिस्टर पैकेजिंग में अवरोधी गुण होते हैं और इन्हें वैक्यूम पैक किया जा सकता है। हालाँकि, बॉडी-फिटिंग पैकेजिंग में 2-पैक संचालन नहीं किया जा सकता। ब्लिस्टर पैकेजिंग को स्वचालित या असेंबली लाइन उत्पादन द्वारा आसानी से लागू किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए सांचों को बदलने की आवश्यकता होती है। यह छोटे और बड़े पैमाने पर पैकेजिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त है। स्किन-फिटिंग पैकेजिंग को स्वचालित या असेंबली लाइन उत्पादन द्वारा लागू करना मुश्किल है, और इसकी उत्पादन क्षमता कम है। हालाँकि, इसमें सांचों को बदलने की आवश्यकता नहीं होती है और यह बहु-विविधता और बड़े पैमाने पर पैकेजिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

3पैकेजिंग लागत। ब्लिस्टर पैकेजिंग की पैकेजिंग सामग्री और पैकेजिंग उपकरण अपेक्षाकृत महंगे होते हैं। छोटे बैचों वाली बड़ी और भारी वस्तुओं के लिए, साँचे बनाने की आवश्यकता के कारण लागत अधिक होती है। त्वचा पैकेजिंग आम तौर पर सस्ती होती है, लेकिन इसमें अधिक श्रम लगता है और बड़े पैमाने पर पैकेजिंग उत्पादन में यह अधिक महंगी होती है।

4 .पैकेजिंग प्रभाव। ब्लिस्टर पैकेजिंग ज़्यादा सुंदर होती है और उत्पाद का मूल्य बढ़ा सकती है। त्वचा पर फिट होने वाली पैकेजिंग का रूप, सब्सट्रेट पर वैक्यूमिंग के लिए बने छोटे छेदों के कारण थोड़ा खराब होता है।

इसलिए, ब्लिस्टर पैकेजिंग बड़ी मात्रा में, छोटी वस्तुओं के लिए, और उन वस्तुओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें अच्छे अवरोधक गुणों की आवश्यकता नहीं होती। स्किन पैकेजिंग जटिल आकार वाली वस्तुओं के छोटे बैचों के लिए उपयुक्त है जो संचलन के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती हैं और जिन्हें अवरोधक गुणों की आवश्यकता नहीं होती।

 

ब्लिस्टर पैकेजिंग का इस्तेमाल सबसे पहले दवाइयों की पैकेजिंग के लिए किया गया था। कांच की बोतलों, प्लास्टिक की बोतलों और अन्य बोतलों में दवाएँ रखने की असुविधा को दूर करने के लिए, ब्लिस्टर पैकेजिंग 1950 के दशक में सामने आई और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा। ब्लिस्टर पैकेजिंग सामग्री, प्रक्रियाओं और मशीनरी के गहन शोध और निरंतर सुधार के बाद, इसने पैकेजिंग की गुणवत्ता, उत्पादन गति और किफ़ायती दरों के मामले में उल्लेखनीय प्रगति की है। आजकल, दवाइयों की गोलियों, कैप्सूल और सपोसिटरी की पैकेजिंग के अलावा, इसका व्यापक रूप से भोजन, दैनिक आवश्यकताओं और अन्य वस्तुओं की पैकेजिंग में भी उपयोग किया जाता है।

ब्लिस्टर पैकेजिंग वस्तुओं को नमी, धूल, संदूषण, चोरी और क्षति से बचा सकती है, वस्तुओं की भंडारण अवधि बढ़ा सकती है, और पारदर्शी होने के साथ-साथ सब्सट्रेट पर उपयोग के निर्देश भी मुद्रित होते हैं, जिससे उपभोक्ताओं को सुविधा होती है। दवा को खुराक के अनुसार एल्युमिनियम फॉयल सब्सट्रेट पर पैक किया जाता है। दवा का नाम, उपयोग के निर्देश और अन्य जानकारी एल्युमिनियम फॉयल के पीछे मुद्रित होती है। इसे विदेशों में पीटीपी (प्रेस थ्रू पैक) पैकेजिंग कहा जाता है और चीन में इसे प्रेस-थ्रू पैकेजिंग कहा जाता है क्योंकि इसे लेते समय इसे हाथ से दबाया जाता है। ब्लिस्टर के साथ, दवा को एल्युमिनियम फॉयल के बैकिंग के माध्यम से बाहर निकाला जा सकता है, या संदूषण से बचने के लिए सीधे मुंह में डाला जा सकता है। कुछ छोटी वस्तुएं जैसे बॉलपॉइंट पेन, चाकू, सौंदर्य प्रसाधन आदि कार्डबोर्ड बैकिंग वाली ब्लिस्टर पैकेजिंग में पैक की जाती हैं। बैकिंग को हैंगिंग प्रकार का बनाकर शेल्फ पर लटकाया जा सकता है, जो बहुत स्पष्ट है और सौंदर्यीकरण और प्रचार में भूमिका निभाता है, जो बिक्री के लिए फायदेमंद है।