ເຈັດຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບສູດເຮັດຈານກ່ອງສຳລັບເຮັດເຄັກ ແລະ ຄຸກກີ້

ເຈັດຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບການເຮັດແຜ່ນພິມກ່ອງກ່ອນພິມ ສູດເຮັດເຄັກກ່ອງໃສ່ເຄັກ

ໃນຂະບວນການພິມກ່ອງ, ບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດແຜ່ນພິມກ່ອນການພິມທີ່ບໍ່ພຽງພໍມັກຈະເກີດຂຶ້ນເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, ຕັ້ງແຕ່ການສູນເສຍວັດສະດຸ ແລະ ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ ຈົນເຖິງການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂຶ້ນຂອງບັນຫາຂ້າງເທິງ, ຜູ້ຂຽນເຊື່ອວ່າຄວນເອົາໃຈໃສ່ດ້ານຕໍ່ໄປນີ້. ກ່ອງຄຸກກີ້ຂະໜາດນ້ອຍ

(1) ເມື່ອຕ້ອງມີການປະກອບກ່ອງປະເພດຕ່າງໆໃສ່ແຜ່ນພິມດຽວເພື່ອພິມ, ຖ້າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີໂທນສີຄືກັນ ຫຼື ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ໄດ້ປະກອບຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຕັ້ງດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງ, ມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າຜະລິດຕະພັນ A ສາມາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການພິສູດ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນ B ສາມາດຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການພິສູດ. ກ່ອງເຄັກຄຸກກີ້ ຜະລິດຕະພັນປະເພດ C ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນໃກ້ຄຽງກັບມາດຕະຖານຂອງຮ່າງການພິສູດ, ຜະລິດຕະພັນປະເພດ C ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີເລັກນ້ອຍຈາກຮ່າງການພິສູດ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນປະເພດ D ແລະຮ່າງການພິສູດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີໂທນອຸ່ນ, ໂທນເຢັນ, ແລະໂທນກາງຄວນຖືກຈັດເຂົ້າກັນໃນຕຳແໜ່ງຕັ້ງດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການພິມ, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດພິມຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອງຄຸກກີ້

(2) ຖ້າສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮູບພາບຂອງກ່ອງຖືກວາງໄວ້ທີ່ປາກໃນລະຫວ່າງການວາງ, ແລະ ຖ້າຮູບພາບທີ່ມີໂທນສີຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ທີ່ປາຍສຸດ, ແຕ່ເປັນໜ້າຈໍຮາບພຽງ ຫຼື ເຕັມ, ແລ້ວ “ຮອຍເງົາ” ​​ຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການພິມ. ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລານີ້, ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮູບພາບຄວນວາງໄວ້ທີ່ປາຍສຸດ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີ “ຮອຍເງົາ”. ເຄັກຄຸກກີ້ກ່ອງ

(3) ເມື່ອກຳນົດ, ຄວນສັງເກດວ່າສາຍສຳເລັດຮູບຂອງກ່ອງບໍ່ສາມາດຖືກຍົກເວັ້ນເພື່ອປະຫຍັດຟິມໄດ້, ແຕ່ຕ້ອງອີງໃສ່ພະນັກງານພິມ ແລະ ພະນັກງານພິມເພື່ອຄິດໄລ່ຕຳແໜ່ງຂອງປາກ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະ ອາດຈະເກີດຈາກການພິມ. ຄວາມລະເລີຍຊົ່ວຄາວຂອງເຄື່ອງພິມ ແລະ ພະນັກງານພິມເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງ. ກ່ອງງານລ້ຽງຄຸກກີ້ crumbl

(4) ຟິມສົ່ງອອກປົກກະຕິແລ້ວຈະບໍ່ມີເສັ້ນໝາຍຂອງເຄື່ອງໝາຍແຕ້ມຮູບ, ແຕ່ຖ້າຕົວຈັບ ແລະ ປາຍຕໍ່ທ້າຍວ່າງເປົ່າ, ມັນຈະນຳມາເຊິ່ງຄວາມບໍ່ສະດວກຫຼາຍຕໍ່ການພິມ ແລະ ການວາງຕຳແໜ່ງຂອງກ່ອງ. ສຳລັບສິ່ງນີ້, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດເສັ້ນໝາຍເຄື່ອງໝາຍໃສ່ຟິມ. ສຳລັບກ່ອງບັນຈຸພັນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງດ້ວຍກະດາດແຂງ, ເສັ້ນໝາຍແບບດຶງແມ່ນເຮັດຢູ່ເທິງຕົວເຄື່ອງ; ສຳລັບກ່ອງບັນຈຸພັນທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງດ້ວຍກະດາດແຂງ, ເສັ້ນໝາຍແບບດຶງແມ່ນເຮັດຢູ່ເທິງສ່ວນນອກ. ກ່ອງຄຸກກີ້ແຕກ

(5) ຮັບປະກັນວ່າຟິມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການພິມ. ຫຼັງຈາກຟິມຖືກສົ່ງອອກແລ້ວ, ໃຫ້ກວດສອບຢ່າງລະອຽດວ່າຮູບພາບໃນຟິມສອດຄ່ອງກັບຮ່າງການກວດສອບຫຼືບໍ່ (ເສັ້ນຕັດກ່ອງທີ່ໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານການກວດສອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການມາດຕະຖານ). ຄຸກກີ້ຊັອກໂກແລັດຊິບກ່ອງ

(6) ຮັບປະກັນການລົງທະບຽນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຟິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຊຸດຟິມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກສົ່ງອອກສອງຄັ້ງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມທັບຂອງມັນຖືກກະທົບໄດ້ງ່າຍຈາກປັດໃຈຈຸດປະສົງບາງຢ່າງ. ເມື່ອຟິມທີ່ສົ່ງອອກມີບັນຫາຄຸນນະພາບ, ມັນຄວນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃໝ່. ກ່ອງບັນຈຸຄຸກກີ້

(7) ປຽບທຽບຟິມ ແລະ ຮ່າງການພິສູດຢ່າງລະອຽດກ່ອນພິມ. ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟິມຂອງສີຫຼັກສູງເກີນໄປ, ເວລາໃນການເປີດຮັບແສງໃນລະຫວ່າງການພິມຄວນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການພິມໜັກ; ຖ້າຄວາມໜາແໜ້ນໜ້ອຍເກີນໄປ, ເວລາໃນການເປີດຮັບແສງໃນລະຫວ່າງການພິມຄວນຫຼຸດລົງ. ເວລາໃນການເປີດຮັບແສງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສືບພັນສີຍ້ອນການສູນເສຍຈຸດ. ກ່ອງຄຸກກີ້ສັດ