కార్టన్ ప్రీప్రెస్ ప్లేట్ మేకింగ్ కేక్ బాక్స్ కుకీ రెసిపీ కోసం ఏడు జాగ్రత్తలు

కార్టన్ ప్రిప్రెస్ ప్లేట్ తయారీకి ఏడు జాగ్రత్తలు కేక్ బాక్స్ కుకీ రెసిపీ

అట్టపెట్టెల ముద్రణ ప్రక్రియలో, పదార్థాలు మరియు పని గంటల వ్యర్థాల నుండి ఉత్పత్తుల వృధా మరియు తీవ్రమైన ఆర్థిక నష్టాల వరకు, తగినన్ని ప్రి-ప్రెస్ ప్లేట్ తయారీ వలన నాణ్యత సమస్యలు ఎప్పటికప్పుడు సంభవిస్తాయి.పై సమస్యల సంభవనీయతను నివారించడానికి, రచయిత ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలని అభిప్రాయపడ్డారు. చిన్న కుకీ పెట్టెలు

(1) ప్రింటింగ్ కోసం ఒక ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లో వివిధ రకాల డబ్బాలను అసెంబ్లింగ్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, విధించే సమయంలో ఒకే లేదా సారూప్య రంగుల టోన్‌తో ఉన్న ఉత్పత్తులను ఒకే నిలువు స్థితిలో అసెంబుల్ చేయకపోతే, A ఉత్పత్తి కలిసేటట్లు కనిపించవచ్చు. ప్రూఫింగ్ ప్రమాణం మరియు B ఉత్పత్తి ప్రూఫింగ్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. కుకీ కేక్ పెట్టెలు రకం C యొక్క ఉత్పత్తి ప్రాథమికంగా ప్రూఫింగ్ డ్రాఫ్ట్ యొక్క ప్రమాణానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, రకం C యొక్క ఉత్పత్తి ప్రూఫింగ్ డ్రాఫ్ట్ నుండి స్వల్ప రంగు వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు రకం D మరియు ప్రూఫింగ్ డ్రాఫ్ట్ మధ్య రంగు వ్యత్యాసం సాపేక్షంగా పెద్దది.అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ప్రింట్ చేయడానికి, వార్మ్ టోన్‌లు, కూల్ టోన్‌లు మరియు మిడ్-టోన్‌లతో కూడిన ఉత్పత్తులను విధించే సమయంలో ఒకే నిలువు స్థానంలో ఉంచాలి. కుకీ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్

(2) కార్టన్ యొక్క నాన్-గ్రాఫిక్ భాగాన్ని విధించే సమయంలో నోటి వద్ద ఉంచినట్లయితే, మరియు నిరంతర టోన్ ఇమేజ్ వెనుక చివరలో ఉంచబడకపోతే, ఫ్లాట్ స్క్రీన్ లేదా దృఢంగా ఉంటే, అప్పుడు ముద్రణ సమయంలో "దెయ్యం" సులభంగా జరుగుతుంది.ఉత్పత్తి నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ఈ సమయంలో, గ్రాఫిక్ కాని భాగాన్ని వెనుకంజలో ఉంచాలి, తద్వారా "దెయ్యం" ఉండదు. బాక్స్డ్ కేక్ కుకీలు

(3) విధించేటప్పుడు, ఫిల్మ్‌ను సేవ్ చేయడానికి కార్టన్ ఫినిషింగ్ లైన్‌ను విస్మరించలేమని కూడా గమనించాలి, అయితే నోరు మరియు తుది ఉత్పత్తిని లెక్కించడానికి ప్రింటింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ సిబ్బందిపై ఆధారపడండి, ఇది బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​మరియు ప్రింటింగ్ ద్వారా కూడా సంభవించవచ్చు ప్రింటర్ మరియు ప్రింటింగ్ సిబ్బంది యొక్క క్షణికావేశపు నిర్లక్ష్యం పెద్ద ప్రమాదానికి కారణమైంది. కుకీ పార్టీ పెట్టెను ముక్కలు చేయండి

(4) అవుట్‌పుట్ ఫిల్మ్‌లో సాధారణంగా డ్రాయింగ్ గేజ్ మార్కింగ్ లైన్ ఉండదు, అయితే గ్రిప్పర్ మరియు ట్రైలింగ్ టిప్ ఖాళీగా ఉంటే, అది కార్టన్ ప్రింటింగ్ మరియు పొజిషనింగ్‌కు చాలా అసౌకర్యాన్ని కలిగిస్తుంది.దీని కోసం, చిత్రంపై గేజ్ మార్కింగ్ లైన్ చేయడం అవసరం.ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్‌తో మౌంట్ చేయవలసిన అవసరం లేని ప్యాకేజింగ్ కార్టన్‌ల కోసం, పుల్-గేజ్ మార్కింగ్ లైన్ శరీరంపై తయారు చేయబడింది;ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్‌తో అమర్చాల్సిన ప్యాకేజింగ్ కార్టన్‌ల కోసం, పుల్-గేజ్ మార్కింగ్ లైన్ బయటి భాగంలో తయారు చేయబడింది. కుకీ బాక్స్ కృంగిపోవడం

(5) చిత్రం ప్రింటింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.ఫిల్మ్ అవుట్‌పుట్ అయిన తర్వాత, ఫిల్మ్‌లోని గ్రాఫిక్స్ ప్రూఫింగ్ డ్రాఫ్ట్‌కు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి (చెక్ బెంచ్‌మార్క్‌గా ఉపయోగించే కార్టన్ కట్టింగ్ లైన్ తప్పనిసరిగా ప్రమాణీకరించబడి ఉండాలి). బాక్స్ చాక్లెట్ చిప్ కుక్కీలు

(6) వివిధ చిత్రాల మధ్య సరైన నమోదును నిర్ధారించుకోండి.ఎందుకంటే ఫిల్మ్‌ల సెట్ సాధారణంగా రెండుసార్లు అవుట్‌పుట్ అవుతుంది మరియు దాని ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితత్వం కొన్ని ఆబ్జెక్టివ్ కారకాల ద్వారా సులభంగా ప్రభావితమవుతుంది.అవుట్‌పుట్ ఫిల్మ్‌కి క్వాలిటీ సమస్యలు వచ్చిన తర్వాత, దాన్ని రీమేక్ చేయాలి. కుకీ ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలు

(7) ప్రింటింగ్‌కు ముందు ఫిల్మ్ మరియు ప్రూఫింగ్ డ్రాఫ్ట్‌ని జాగ్రత్తగా సరిపోల్చండి.ప్రధాన రంగు యొక్క చలనచిత్ర సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, భారీ ముద్రణను నివారించడానికి ప్రింటింగ్ సమయంలో ఎక్స్పోజర్ సమయాన్ని పెంచాలి;సాంద్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్రింటింగ్ సమయంలో ఎక్స్పోజర్ సమయాన్ని తగ్గించాలి.ఎక్స్పోజర్ సమయం, కాబట్టి డాట్ నష్టం కారణంగా రంగు పునరుత్పత్తి ప్రభావితం కాదు. జంతువుల కుకీల పెట్టె