அட்டைப்பெட்டி அச்சுத் தகடு தயாரிப்பதற்கான ஏழு முன்னெச்சரிக்கைகள் கேக் பெட்டி குக்கீ செய்முறை
அட்டைப்பெட்டிகளை அச்சிடும் செயல்பாட்டில், அச்சுக்கு முந்தைய தகடுகளைத் தயாரிப்பதில் உள்ள குறைபாடுகளால், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் மனித உழைப்பு வீணாவது முதல் பொருட்கள் வீணாவது மற்றும் கடுமையான பொருளாதார இழப்புகள் வரை அவ்வப்போது தரக்குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. மேற்கண்ட பிரச்சனைகள் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்காக, பின்வரும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் என்று நூலாசிரியர் கருதுகிறார். சிறிய குக்கீ பெட்டிகள்
(1) அச்சிடுவதற்காக வெவ்வேறு வகையான அட்டைப்பெட்டிகளை ஒரே அச்சிடும் தட்டில் அடுக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ஒரே அல்லது ஒத்த வண்ண தொனியைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் அடுக்கப்படும் போது ஒரே செங்குத்து நிலையில் அடுக்கப்படாவிட்டால், A தயாரிப்பு சோதனைத் தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது என்றும், B தயாரிப்பு சோதனைத் தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது என்றும் தோன்றக்கூடும். குக்கீ கேக் பெட்டிகள் C வகை தயாரிப்பு, அச்சு சரிபார்ப்பு வரைவின் தரத்திற்கு அடிப்படையில் நெருக்கமாக உள்ளது; C வகை தயாரிப்புக்கும் அச்சு சரிபார்ப்பு வரைவிற்கும் இடையே ஒரு சிறிய வண்ண வேறுபாடு உள்ளது; மேலும், D வகை தயாரிப்புக்கும் அச்சு சரிபார்ப்பு வரைவிற்கும் இடையிலான வண்ண வேறுபாடு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. எனவே, உயர்தரமான தயாரிப்புகளை அச்சிடுவதற்காக, அச்சுப் பதிக்கும்போது வெதுவெதுப்பான வண்ணங்கள், குளிர்ச்சியான வண்ணங்கள் மற்றும் இடைப்பட்ட வண்ணங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் ஒரே செங்குத்து நிலையில் ஒன்றாக வைக்கப்பட வேண்டும். குக்கீ பெட்டி பேக்கேஜிங்
(2) அச்சிடும்போது, அட்டைப்பெட்டியின் வரைகலை அல்லாத பகுதி வாய்ப் பகுதியில் வைக்கப்பட்டு, தொடர் வண்ணப் படம் பின் முனையில் வைக்கப்படாமல், தட்டையான திரை அல்லது திடமான படமாக வைக்கப்பட்டால், அச்சிடும்போது "நிழல் பிம்பம்" (ghosting) எளிதில் ஏற்படும். இது தயாரிப்பின் தரத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். இந்த நேரத்தில், வரைகலை அல்லாத பகுதி பின் முனையில் வைக்கப்பட வேண்டும், அப்போதுதான் "நிழல் பிம்பம்" ஏற்படாது. பெட்டி கேக் குக்கீகள்
(3) அச்சிடும்போது, ஃபிலிமைச் சேமிப்பதற்காக அட்டைப்பெட்டியின் இறுதி வரியைத் தவிர்க்க முடியாது என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் வாய் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருளின் நிலையைக் கணக்கிடுவதற்கு அச்சிடுபவர் மற்றும் அச்சிடும் பணியாளர்களைச் சார்ந்து இருக்க வேண்டும், இது உற்பத்தித் திறனைப் பெரிதும் பாதிக்கும், மேலும் அச்சிடுபவர் மற்றும் அச்சிடும் பணியாளர்களின் ஒரு கணநேர கவனக்குறைவால் ஒரு பெரிய விபத்து ஏற்படவும் காரணமாகலாம். க்ரம்பிள் குக்கீ பார்ட்டி பாக்ஸ்
(4) வெளியீட்டுப் படலத்தில் பொதுவாக இழுவை அளவீட்டின் குறியீட்டுக் கோடு இருப்பதில்லை, ஆனால் பிடிப்பானும் பின் முனையும் வெற்று முனையாக இருந்தால், அது அட்டைப்பெட்டியை அச்சிடுவதற்கும் நிலைநிறுத்துவதற்கும் பெரும் சிரமத்தை ஏற்படுத்தும். இதற்காக, படலத்தில் ஒரு அளவீட்டுக் குறியீட்டுக் கோட்டை உருவாக்குவது அவசியம். நெளிவுடைய அட்டை பொருத்தப்படத் தேவையில்லாத பொதி அட்டைப்பெட்டிகளுக்கு, இழுவை அளவீட்டுக் குறியீட்டுக் கோடு அதன் உடற்பகுதியில் உருவாக்கப்படுகிறது; நெளிவுடைய அட்டை பொருத்தப்பட வேண்டிய பொதி அட்டைப்பெட்டிகளுக்கு, இழுவை அளவீட்டுக் குறியீட்டுக் கோடு அதன் வெளிப்புறப் பகுதியில் உருவாக்கப்படுகிறது. நொறுங்கும் குக்கீ பெட்டி
(5) ஃபிலிம் அச்சிடும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஃபிலிம் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, ஃபிலிமில் உள்ள கிராபிக்ஸ் ப்ரூஃபிங் வரைவுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை கவனமாகச் சரிபார்க்கவும் (சரிபார்ப்பு அளவுகோலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அட்டைப்பெட்டி வெட்டும் கோடு தரப்படுத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்). பெட்டி சாக்லேட் சிப் குக்கீகள்
(6) வெவ்வேறு படச்சுருள்களுக்கு இடையே சரியான பதிவை உறுதிசெய்யவும். ஏனெனில் ஒரு படச்சுருள் தொகுப்பு பொதுவாக இரண்டு முறை அச்சிடப்படுகிறது, மேலும் அதன் மேலச்சுத் துல்லியம் சில புறநிலைக் காரணிகளால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. அச்சிடப்பட்ட படச்சுருளில் தரப் பிரச்சனைகள் ஏற்பட்டால், அதை மீண்டும் உருவாக்க வேண்டும். குக்கீ பேக்கேஜிங் பெட்டிகள்
(7) அச்சிடுவதற்கு முன் படச்சுருளையும் சரிபார்ப்பு வரைவையும் கவனமாக ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். பிரதான நிறத்தின் படச்சுருள் அடர்த்தி மிக அதிகமாக இருந்தால், அதிகப்படியான அச்சிடலைத் தவிர்க்க அச்சிடும் போது வெளிப்பாட்டு நேரத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்; அடர்த்தி மிகக் குறைவாக இருந்தால், புள்ளி இழப்பு காரணமாக வண்ண இனப்பெருக்கம் பாதிக்கப்படாதவாறு, அச்சிடும் போது வெளிப்பாட்டு நேரத்தைக் குறைக்க வேண்டும். விலங்கு குக்கீ பெட்டி
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-27-2023
