ప్రభావితం చేసే రసాయన కారకాలుబక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రిప్రక్రియలు

ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువుల రసాయన కూర్పు, రసాయన లక్షణాలు మరియు రసాయన మార్పులపై పట్టు సాధించడం, ప్రసరణ సమయంలో వస్తువుల లక్షణాలు మరియు క్షీణత విధానాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు అధ్యయనం చేయడం మరియు సహేతుకమైన రసాయన రక్షణ సాంకేతిక చర్యలను ఎంచుకోవడం ప్యాకేజింగ్‌ను సరిగ్గా రూపొందించడానికి మరియు సిద్ధం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.బక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రిప్రక్రియ విధానాలు.

1. ఉత్పత్తి యొక్క రసాయన కూర్పు

ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల రసాయన కూర్పును మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: అకర్బన భాగాలు, సేంద్రీయ భాగాలు మరియు రెండింటి మిశ్రమ భాగాలు. ప్రసరణ ప్రక్రియలో ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మార్పులు ప్రధానంగా రసాయన మార్పులు, భౌతిక మార్పులు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క శారీరక కార్యకలాపాల మిశ్రమ ప్రభావాల ఫలితంగా ఉంటాయి, ఇవి ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క భాగాలు మరియు ప్రసరణ వాతావరణంలోని పరిస్థితుల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.

(1)ఆహారం యొక్క రసాయన కూర్పు ఆహారాన్ని రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: సహజ ఆహారం మరియు ప్రాసెస్ చేసిన ఆహారం. సహజ ఆహారం ప్రాసెస్ చేయని తాజా మరియు తాజా ఆహారం. ప్రాసెస్ చేసిన ఆహారం అనేది సహజ ఆహారాన్ని ముడి పదార్థాలుగా ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా పొందిన ఉత్పత్తి, అంటే పూర్తయిన ధాన్యాలు, మిఠాయిలు, పేస్ట్రీలు, ప్రిజర్వ్‌లు, డబ్బాలు, పానీయాలు, సిగరెట్లు, వైన్, టీ, మసాలా దినుసులు, సౌకర్యవంతమైన ఆహారాలు, పాల ఉత్పత్తులు, ఊరగాయలు మొదలైనవి. దీని ప్రధాన పదార్థాలు కార్బోహైడ్రేట్లు, ప్రోటీన్లు, కొవ్వులు, సెల్యులోజ్, విటమిన్లు, ఖనిజాలు మొదలైనవి. పండ్లు, కూరగాయలు, తాజా చేపలు మరియు రొయ్యలు వంటి తాజా మరియు తాజా ఆహారాలు, పైన పేర్కొన్న పదార్థాలను కలిగి ఉండటంతో పాటు, జీవక్రియ కార్యకలాపాలకు లోనవుతాయి మరియు కొనసాగుతాయి.

ఇది ఎంజైమ్‌ల ఉత్ప్రేరకంలో జీవసంబంధమైన ఆక్సీకరణను కొనసాగిస్తుంది, అంటే, ఇది సాధారణ శారీరక కార్యకలాపాలను కూడా నిర్వహిస్తోంది.

(2)ఔషధాల రసాయన కూర్పు ఔషధ ఉత్పత్తులు అనేవి ఔషధం మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ ప్రయోజనం కోసం ఉద్దేశించిన మందులు, వీటిలో ఇంజెక్షన్లు, ద్రవాలు, పౌడర్లు, మాత్రలు, మాత్రలు, ఆయింట్‌మెంట్లు మరియు డ్రెస్సింగ్‌లు ఉన్నాయి. ఈ ఏజెంట్లలో ఎక్కువ భాగం అనేక పదార్థాలు లేదా పదార్థాల మిశ్రమాలు. వాటిలో కొన్ని జిన్సెంగ్ రాయల్ జెల్లీ, యింకియావో జీడు మాత్రలు మొదలైన అనేక అకర్బన పదార్థాలు లేదా విడివిడిగా కలిపిన సేంద్రీయ పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి, ఇవన్నీ అనేక విభిన్న పదార్థాలతో కలిపి ఉంటాయి.

(3)సౌందర్య సాధనాల రసాయన కూర్పు సౌందర్య సాధనాలు మానవ చర్మాన్ని రక్షించడానికి మరియు అందంగా తీర్చిదిద్దడానికి ఉపయోగించే రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తులు. వీటిలో ప్రధానంగా లేపనాలు, పొడులు, నీటి ఏజెంట్లు, నూనె ఏజెంట్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. సౌందర్య సాధనాలలో సువాసన, రంగు, డిటర్జెంట్, పోషణ, ఔషధం మొదలైనవి ఉంటాయి. పదార్థాలు, సగటు

ఇది వివిధ రసాయన పదార్థాలు లేదా సహజ పదార్థాల మిశ్రమం.

(4)ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉత్పత్తుల రసాయన కూర్పు ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉత్పత్తులలోని చాలా భాగాలు కాస్ట్ ఇనుము, కార్బన్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం కాస్ట్ ఇనుము మరియు కార్బన్ స్టీల్. వాటి ప్రధాన భాగాలు ఇనుము, కార్బన్ మరియు వాటి సమ్మేళనాలు. ఇనుము సాపేక్షంగా రియాక్టివ్ మెటల్ మరియు కార్బన్ మరియు క్రియారహిత అశుద్ధ లోహాలతో మైక్రో-బ్యాటరీలను సులభంగా ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, ఇనుము అనేది సులభంగా తుప్పు పట్టే పదార్థం. అదనంగా, యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తుల యొక్క కొన్ని భాగాలను కాల్చిన తర్వాత, వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, వేడి చికిత్స చేసిన తర్వాత లేదా వక్రీకరించిన తర్వాత, నొక్కిన తర్వాత లేదా వంగిన తర్వాత, అవి లోహం లోపల ఒత్తిడి మార్పులకు కారణమవుతాయి. ఈ యాంత్రిక కారకాలు లోహం యొక్క తుప్పును కూడా ప్రోత్సహిస్తాయి, దీనిని "ఒత్తిడి తుప్పు" అని పిలుస్తారు.

(5)ప్రమాదకర రసాయనాల రసాయన కూర్పు రసాయన ప్రమాదాలు మండే, పేలుడు, అధిక విషపూరితమైన, అధిక క్షయకారక మరియు రేడియోధార్మికత కలిగిన వస్తువులను సూచిస్తాయి. వాటి రసాయన లక్షణాల ప్రకారం, వాటిని పది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: పేలుడు పదార్థాలు, ఆక్సిడెంట్లు, సంపీడన వాయువులు మరియు ద్రవీకృత వాయువులు, ఆకస్మిక దహన వస్తువులు, నీటికి గురైనప్పుడు మండే వస్తువులు, మండే ద్రవాలు, మండే ఘనపదార్థాలు, విషపూరిత వస్తువులు, క్షయకారక వస్తువులు మరియు రేడియోధార్మిక వస్తువులు. ఈ వస్తువులలో కొన్ని కార్బన్, హైడ్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్‌తో కూడిన సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు, కొన్ని క్రియాశీల లోహాలు లేదా రేడియోధార్మిక లోహాలు మరియు కొన్ని విషపూరిత అకర్బన లేదా సేంద్రీయ పదార్థాలు. వాటి రసాయన లక్షణాలు వాటి రకాలను బట్టి మారుతూ ఉంటాయి.

 

ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క రసాయన లక్షణాలు అంటే ఉత్పత్తి యొక్క రూపం, నిర్మాణం మరియు భాగాలు కాంతి, వేడి, ఆక్సిజన్, ఆమ్లం, క్షారము, ఉప్పు, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి పరిస్థితులలో ముఖ్యమైన మార్పులకు లోనయ్యే లక్షణాలను సూచిస్తాయి, వీటిలో ప్రధానంగా రసాయన స్థిరత్వం, తుప్పు పట్టే గుణం, విషపూరితం, మండే గుణం మరియు పేలుడు గుణం మొదలైనవి ఉంటాయి.

(1)ఉత్పత్తి యొక్క రసాయన స్థిరత్వం రసాయన స్థిరత్వం అనేది బాహ్య కారకాల ప్రభావంతో ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో కుళ్ళిపోవడం, ఆక్సీకరణం లేదా ఇతర మార్పులకు గురికాని ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును సూచిస్తుంది. రసాయన స్థిరత్వం ఉత్పత్తి యొక్క భాగాలు మరియు నిర్మాణం, అలాగే బాహ్య పరిస్థితులు మరియు ఇతర కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, 160C కు వేడి చేసినప్పుడు ఎరుపు భాస్వరం కాలిపోతుంది, అయితే పసుపు భాస్వరం సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు 40C వద్ద కాలిపోతుంది. కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాథమిక భాగాలు ఇనుము మరియు కార్బన్, కానీ వాటి తుప్పు మరియు అయస్కాంతత్వం చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.

(2)ఉత్పత్తుల విషప్రభావం విషప్రభావం అనేది జీవి యొక్క కొన్ని కణజాలాలతో రసాయనికంగా సంకర్షణ చెందగల మరియు జీవి యొక్క సాధారణ శారీరక విధులను నాశనం చేయగల కొన్ని ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల లక్షణాన్ని సూచిస్తుంది. విషపూరిత ఉత్పత్తులలో ప్రధానంగా మందులు, పురుగుమందులు మరియు రసాయన ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, వీటిని అత్యంత విషపూరితమైన మరియు విషపూరిత ఉత్పత్తులుగా విభజించారు. సంబంధిత విషప్రయోగం గురించి జ్ఞానాన్ని సంబంధిత సమాచారంలో కనుగొనవచ్చు.

(3)ఉత్పత్తుల క్షయవ్యాధి ఉత్పత్తుల క్షయవ్యాధి అనేది కొన్ని ఉత్పత్తులు, జీవులు లేదా లోహాలతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, జీవులకు క్షయవ్యాధి కాలిన గాయాలు మరియు తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతాయి లేదా ఇతర పదార్థాలకు విధ్వంసక రసాయన మార్పులకు కారణమవుతాయి. క్షయవ్యాధికి ప్రధాన కారణం ఆమ్లాలు, క్షారాలు లేదా లవణాలతో సంబంధం.

(4)దహనం మరియు పేలుడు సామర్థ్యంబక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రిఉత్పత్తి. దహనం అనేది సాధారణంగా వేడి మరియు కాంతి వల్ల కలిగే ఆక్సీకరణ చర్య. నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడింది: మండే ద్రవాలు, మండే ఘనపదార్థాలు, ఆకస్మిక దహన వస్తువులు మరియు అగ్ని ప్రమాదంలో కాలిపోయే వస్తువులు. పేలుడు అనేది ఒక ఉత్పత్తి తక్షణమే ఘన లేదా ద్రవ స్థితి నుండి వాయు స్థితికి మారే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, యాంత్రిక శక్తి రూపంలో పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని విడుదల చేస్తుంది మరియు ప్రకృతిలో పెద్ద శబ్దం చేస్తుంది. కారణం ప్రకారం, దీనిని భౌతిక పేలుడు మరియు రసాయన పేలుడుగా విభజించవచ్చు.

 

సూక్ష్మజీవుల సమూహాలు సంక్లిష్టమైనవి మరియు వైవిధ్యమైనవి, మరియు వాటిని సుమారుగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సెల్యులార్ మరియు నాన్-సెల్యులార్. కణ ఆకారం కలిగిన సూక్ష్మజీవులను సెల్యులార్ సూక్ష్మజీవులు అంటారు. ఇక్కడ పేర్కొన్న బ్యాక్టీరియా, అచ్చులు మరియు ఈస్ట్‌లు అన్నీ సెల్యులార్ సూక్ష్మజీవులు. వాటి కణ నిర్మాణం ప్రకారం, వాటిని ప్రొకార్యోటిక్ సూక్ష్మజీవులు (బ్యాక్టీరియా వంటివి) మరియు యూకారియోటిక్ సూక్ష్మజీవులు (అచ్చులు మరియు ఈస్ట్‌లు వంటివి)గా విభజించవచ్చు.

(1)బాక్టీరియా బాక్టీరియా ప్రకృతిలో అత్యంత విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడిన మరియు అనేక సూక్ష్మజీవులు మరియు మానవులతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. అవి సూక్ష్మజీవశాస్త్రం యొక్క ప్రధాన పరిశోధనా లక్ష్యం. బాక్టీరియా యొక్క స్వరూపం వైవిధ్యమైనది. పర్యావరణ పరిస్థితులు మారినప్పుడు, స్వరూపం కూడా మారుతుంది. అయితే, కొన్ని పర్యావరణ పరిస్థితులలో, వివిధ బాక్టీరియా తరచుగా ఒక నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని నిర్వహిస్తాయి. బాక్టీరియా మూడు ప్రాథమిక ఆకృతులను కలిగి ఉంటుంది: గోళాకార, రాడ్ ఆకారంలో మరియు మురి ఆకారంలో, వీటిని వరుసగా కోకి, బాసిల్లి మరియు మురి బ్యాక్టీరియా అని పిలుస్తారు.

(2)అచ్చు అచ్చు అనేది వర్గీకరణ పేరు కాదు, కానీ కొన్ని ఫిలమెంటస్ శిలీంధ్రాలకు సాధారణ పదం. ఇవి ప్రకృతిలో విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. ఇవి తరచుగా వ్యవసాయ మరియు సైడ్‌లైన్ ఉత్పత్తులు, దుస్తులు, ఆహారం, ముడి పదార్థాలు, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మొదలైన వాటిలో అచ్చు మరియు బూజును కలిగిస్తాయి మరియు ప్రజల దైనందిన జీవితానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి. సంబంధిత.

(3)ఈస్ట్ ఈస్ట్ అనేది ఏకకణ యూకారియోటిక్ సూక్ష్మజీవుల సమూహం, ఇవి విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉంటాయి. వీటిని బ్రెడ్‌ను పులియబెట్టడానికి మరియు వైన్ తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఆల్కహాల్, గ్లిజరిన్, మన్నిటాల్, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, విటమిన్లు మొదలైన వాటిని కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఈస్ట్ కణాల ప్రోటీన్ కంటెంట్ కణాల పొడి బరువులో 50% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మానవ శరీరానికి అవసరమైన అమైనో ఆమ్లాలను కలిగి ఉంటుంది. కొన్ని ఈస్ట్‌లను పెట్రోలియంను డీవాక్స్ చేయడానికి, పెట్రోలియం యొక్క ఘనీభవన స్థానాన్ని తగ్గించడానికి మరియు న్యూక్లియిక్ ఆమ్లం మరియు ఎంజైమ్ తయారీలను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ఈస్ట్ కూడా తరచుగా మానవులకు హాని కలిగిస్తుంది. సాప్రోఫైటిక్ ఈస్ట్‌లు ఆహారం, వస్త్రాలు మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను పాడు చేస్తాయి. తక్కువ సంఖ్యలో హైపర్‌టోనిక్ ఈస్ట్‌లు తేనె మరియు జామ్‌ను పాడు చేస్తాయి; కొన్ని కిణ్వ ప్రక్రియ పరిశ్రమలో కలుషిత బ్యాక్టీరియాగా మారాయి. అవి ఆల్కహాల్ తాగుతాయి మరియు ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తాయి; లేదా చెడు వాసనలు ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ప్రభావితం చేస్తాయిబక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రి ఉత్పత్తులు. నాణ్యత. కొన్ని ఈస్ట్‌లు మానవులలో మరియు మొక్కలలో వ్యాధులకు కారణమవుతాయి. ఉదాహరణకు, కాండిడా అల్బికాన్స్ చర్మం, శ్లేష్మ పొరలు, శ్వాసకోశ, జీర్ణవ్యవస్థ మరియు మూత్ర వ్యవస్థ యొక్క వివిధ వ్యాధులకు కారణమవుతుంది. క్రిప్టోకోకస్ నియోఫార్మన్స్ దీర్ఘకాలిక మెనింజైటిస్, న్యుమోనియా మొదలైన వాటికి కారణమవుతుంది. ఈస్ట్ ప్రధానంగా పండ్లు, కూరగాయలు, తేనె మరియు మొక్కల ఆకుల వంటి అధిక చక్కెర కంటెంట్ ఉన్న ఆమ్ల వాతావరణంలో పెరుగుతుంది.

 

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ అనేది ఒక ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి, దీనిలో ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులను పారదర్శక ప్లాస్టిక్ షీట్ మరియు ఒక ఉపరితలం (కార్డ్‌బోర్డ్, ప్లాస్టిక్ షీట్, అల్యూమినియం ఫాయిల్ లేదా వాటి మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడినవి) తో ఏర్పడిన పొక్కు మధ్య మూసివేస్తారు.

స్కిన్ ప్యాకేజింగ్ అంటే ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులను కార్డ్‌బోర్డ్ లేదా ప్లాస్టిక్ షీట్‌లతో తయారు చేసిన గాలి పీల్చుకునే సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ఉంచి, వేడిచేసిన మరియు మెత్తబడిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ లేదా షీట్‌తో కప్పి, ఆపై ఫిల్మ్ లేదా షీట్‌ను గట్టిగా చుట్టడానికి సబ్‌స్ట్రేట్ ద్వారా ఖాళీ చేయడం. వస్తువులను పట్టుకుని, వాటిని సబ్‌స్ట్రేట్ చుట్టూ సీల్ చేసే ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి.

రెండు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ప్రాతిపదికగా ఉపయోగిస్తాయి, దీనిని సబ్‌స్ట్రేట్ ప్యాకేజింగ్ లేదా కార్డ్ ప్యాకేజింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీని లక్షణం ఏమిటంటే ప్యాకేజింగ్ పారదర్శక రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది, వినియోగదారులు వస్తువు యొక్క రూపాన్ని స్పష్టంగా చూడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అదే సమయంలో, సున్నితమైన నమూనాలు మరియు ఉత్పత్తి సూచనలను సులభంగా ప్రదర్శించడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ముద్రించవచ్చు. మరోవైపు, ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులు ఫిల్మ్ షీట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు రవాణా మరియు అమ్మకాల సమయంలో సులభంగా దెబ్బతినవు. ఈ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి వస్తువులను రక్షించడమే కాకుండా నిల్వ వ్యవధిని పొడిగించగలదు, కానీ అధికారిక ఉత్పత్తులను ప్రోత్సహించడంలో మరియు అమ్మకాలను విస్తరించడంలో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. మార్కెట్లో, ఇది ప్రధానంగా ఒత్తిడి కారణంగా పెళుసుగా ఉండే సంక్లిష్ట ఆకారాలతో వస్తువులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఔషధం, ఆహారం, సౌందర్య సాధనాలు, స్టేషనరీ, చిన్న హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు మరియు యాంత్రిక భాగాలు, అలాగే బొమ్మలు, బహుమతులు, అలంకరణలు మరియు ఇతర వస్తువులు వంటి వస్తువులు స్వీయ-ఎంపిక చేసిన మార్కెట్‌లు మరియు రిటైల్ దుకాణాలలో సర్వసాధారణం.

ప్యాకేజింగ్ దృక్కోణం నుండి పదార్థాలను బట్టి, రెండు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు ఒకే రకానికి చెందినవి, కానీ వాటి సూత్రాలు మరియు విధులు అలాగే ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

1.పొక్కుల మధ్య సాధారణ పాయింట్లు ప్యాకేజింగ్ మరియు స్కిన్ ప్యాకేజింగ్

D. సాధారణంగా, ప్యాకేజింగ్ పారదర్శకంగా ఉంటుంది, తద్వారా కంటెంట్‌లను చూడవచ్చు మరియు వేలాడదీయవచ్చు మరియు ప్రదర్శించవచ్చు.

2.సంక్లిష్టమైన ఆకారాలతో వస్తువులను ప్యాక్ చేయగలదు మరియు వస్తువులను సమూహాలలో లేదా అనేక భాగాలతో ప్యాక్ చేయగలదు.

ప్యాకేజింగ్ వెలుపల, నైపుణ్యం

3.ఉపరితల ఆకారం మరియు అద్భుతమైన ముద్రణ ద్వారా, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రచార ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.

@ఇతర వాటితో పోలిస్తేబక్లావా ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రి పద్ధతులు, ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి, శ్రమ వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది 2. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మరియు స్కిన్ ప్యాకేజింగ్ మధ్య తేడాలు

D ఉత్పత్తి రక్షణ. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వాక్యూమ్ ప్యాక్ చేయవచ్చు. అయితే, బాడీ-ఫిట్టింగ్ 2-ప్యాక్ ఆపరేషన్‌ను సాధించదు. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ ఆటోమేషన్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తిని అమలు చేయడం సులభం, కానీ దీనికి అచ్చులను మార్చడం అవసరం. ఇది చిన్న-స్థాయి మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్కిన్-ఫిట్టింగ్ ప్యాకేజింగ్ ఆటోమేషన్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తిని సాధించడం కష్టం, మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, దీనికి అచ్చులను మార్చడం అవసరం లేదు మరియు బహుళ-రకాల మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3ప్యాకేజింగ్ ఖర్చు. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు సాపేక్షంగా ఖరీదైనవి. చిన్న బ్యాచ్‌లతో కూడిన పెద్ద మరియు బరువైన వస్తువులకు, అచ్చులను తయారు చేయవలసిన అవసరం కారణంగా ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. స్కిన్ ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా చౌకగా ఉంటుంది, కానీ ఎక్కువ శ్రమ అవసరం మరియు సామూహిక ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిలో ఖరీదైనది.

4 .ప్యాకేజింగ్ ప్రభావం. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మరింత అందంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి విలువను పెంచుతుంది. చర్మానికి సరిపోయే ప్యాకేజింగ్ యొక్క రూపాన్ని సబ్‌స్ట్రేట్‌పై వాక్యూమింగ్ కోసం చిన్న రంధ్రాలు ఉండటం వల్ల కొంచెం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.

అందువల్ల, పెద్ద పరిమాణాలు, చిన్న వస్తువులు మరియు మంచి అవరోధ లక్షణాలు అవసరం లేని వస్తువులకు బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్కిన్ ప్యాకేజింగ్ సంక్లిష్ట ఆకారాలు కలిగిన చిన్న బ్యాచ్‌ల వస్తువులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇవి ప్రసరణ సమయంలో సులభంగా దెబ్బతింటాయి మరియు అవరోధ లక్షణాలు అవసరం లేదు.

 

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌ను మొదట ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించారు. గాజు సీసాలు, ప్లాస్టిక్ సీసాలు మరియు ఇతర సీసాలలో మందులు తీసుకోవడం వల్ల కలిగే అసౌకర్యాన్ని అధిగమించడానికి, బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ 1950లలో కనిపించింది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, ప్రక్రియలు మరియు యంత్రాల యొక్క లోతైన పరిశోధన మరియు నిరంతర మెరుగుదల తర్వాత, ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత, ఉత్పత్తి వేగం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ పరంగా ఇది గొప్ప పురోగతిని సాధించింది. ఈ రోజుల్లో, ఫార్మాస్యూటికల్ టాబ్లెట్లు, క్యాప్సూల్స్ మరియు సుపోజిటరీల ప్యాకేజింగ్‌తో పాటు, ఆహారం, రోజువారీ అవసరాలు మరియు ఇతర వస్తువుల ప్యాకేజింగ్‌లో కూడా దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ వస్తువులను తేమ, దుమ్ము, కాలుష్యం, దొంగతనం మరియు నష్టం నుండి రక్షించగలదు, వస్తువుల నిల్వ వ్యవధిని పొడిగించగలదు మరియు ఇది పారదర్శకంగా ఉంటుంది, ఇది సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ముద్రించిన ఉపయోగం కోసం సూచనలతో వినియోగదారులకు సౌకర్యాన్ని అందిస్తుంది. ఔషధం మోతాదు ప్రకారం అల్యూమినియం ఫాయిల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ప్యాక్ చేయబడుతుంది. ఔషధం పేరు, తీసుకునే సూచనలు మరియు ఇతర సమాచారం అల్యూమినియం ఫాయిల్ వెనుక భాగంలో ముద్రించబడతాయి. విదేశాలలో దీనిని PTP (ప్రెస్ త్రూ ప్యాక్) ప్యాకేజింగ్ అని పిలుస్తారు మరియు చైనాలో ప్రెస్-త్రూ ప్యాకేజింగ్ అని పిలుస్తారు ఎందుకంటే దీనిని తీసుకునేటప్పుడు, దానిని చేతితో నొక్కుతారు. బ్లిస్టర్‌తో, ఔషధాన్ని బ్యాకింగ్ యొక్క అల్యూమినియం ఫాయిల్ ద్వారా బయటకు తీయవచ్చు లేదా కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి నేరుగా నోటిలోకి పెట్టవచ్చు. బాల్ పాయింట్ పెన్నులు, కత్తులు, సౌందర్య సాధనాలు మొదలైన కొన్ని చిన్న వస్తువులను కార్డ్‌బోర్డ్ బ్యాకింగ్‌తో బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌లో ప్యాక్ చేస్తారు. బ్యాకింగ్‌ను వేలాడే రకంగా తయారు చేయవచ్చు మరియు షెల్ఫ్‌లో వేలాడదీయవచ్చు, ఇది చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు అందం మరియు ప్రచారంలో పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది అమ్మకాలకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.