మురికి ప్రింటింగ్ బాక్స్ ప్లేట్ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలో మీకు నేర్పిస్తాము

మురికి ప్రింటింగ్ బాక్స్ ప్లేట్ సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలో మీకు నేర్పిస్తాము

ముద్రణ ప్రక్రియ సమయంలో, కొన్నిసార్లు ప్రింటింగ్ ప్లేట్ లేఅవుట్‌లో లోపాలు ఏర్పడతాయి. వాటిలో సర్వసాధారణమైనవి: చిత్రపు చుక్కలు చెదిరిపోవడం, ముద్రణ ఆకారం అస్పష్టంగా మారడం, లేఅవుట్ అస్పష్టంగా ఉండటం, మరియు సిరా తేలిపోవడం. ఈ పత్రం ఈ లోపాల కారణాలను విశ్లేషించి, వాటికి సంబంధించిన పరిష్కార చర్యలను ప్రతిపాదిస్తుంది.

స్టెన్సిల్ అనేది గ్రాఫిక్ మరియు టెక్స్ట్ చుక్కలను క్రమంగా చిన్నవిగా చేయడాన్ని సూచిస్తుంది.జనపనార పెట్టెసిగరెట్ పెట్టె ముద్రణ ప్రక్రియలో ప్రింటింగ్ ప్లేట్, మరియు ఘన భాగంపై బూడిద రంగు ఏర్పడటం అనే దృగ్విషయం. ప్రభావితం చేసే కారకాలలో ఫౌంటెన్ ద్రావణం, సిరా,సిగరెట్ పెట్టెకాగితం మరియు యంత్ర ఘర్షణ.

ఫౌంటెన్ ద్రావణం చాలా ఆమ్లంగా ఉంది లేదా లేఅవుట్‌లోని నీరు చాలా పెద్దదిగా ఉంది
చికిత్సా చర్యలు: సిగరెట్ పెట్టెలను ముద్రించేటప్పుడు ఫౌంటెన్ ద్రావణం యొక్క pH ను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి. ఈ రోజుల్లో, మరింత అధునాతనమైన జనపనార పెట్టెల ముద్రణ యంత్రాలు ఫౌంటెన్ ద్రావణం యొక్క pH విలువ కోసం స్వయంచాలక నియంత్రణ పరికరాలను కలిగి ఉన్నాయి. అందువల్ల, సరికాని pH విలువల వల్ల వైఫల్యాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, మరియు లేఅవుట్ యొక్క నీటి వినియోగంపై శ్రద్ధ వహించడం అవసరం. అదనంగా, విభిన్న సిరా లక్షణాలు గల సిరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు ఆమ్ల ఫౌంటెన్ ద్రావణాలు అవసరం, మరియు ఉపయోగించేటప్పుడు వాటిని సర్దుబాటు చేయాలి.

వాటర్ రోలర్ మరియు లేఅవుట్ మధ్య చాలా ఎక్కువ ఒత్తిడి
చికిత్సా చర్యలు: వాటర్ రోలర్ మరియు సిగరెట్ బాక్స్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మధ్య ఒత్తిడిని తిరిగి సర్దుబాటు చేయండి.

సిరా సరఫరా ప్రభావం బాగాలేదు
చికిత్సా చర్యలు: మొదటి సందర్భంలో, ఇంకింగ్ రోలర్ మరియు హెంప్ బాక్స్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మధ్య ఒత్తిడిని తిరిగి సర్దుబాటు చేయాలి; రెండవ సందర్భంలో, ఇంక్‌కు తగినంత ద్రావకాన్ని జోడించి, అదే సమయంలో ఇంక్ మార్గం యొక్క ఇంక్ సరఫరాను పెంచవచ్చు.

రోలర్ల మధ్య అధిక ఒత్తిడి
చికిత్సా చర్యలు: రోలర్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, మందం కొలవండిజనపనార పెట్టెమరియు ప్లేట్ లైనర్ తగినదేనా అని కూడా తనిఖీ చేయండిసిగరెట్ పెట్టెస్థానికంగా అసమానంగా ఉంది.

సిరా చాలా పలుచగా ఉంది
చికిత్సా చర్యలు: సంకలితాన్ని జోడించిన తర్వాత, అది జిగురులా మారుతుంది, ఇది నాణ్యత లోపం వల్ల కావచ్చు.సిగరెట్ పెట్టెలేఅవుట్ యొక్క తేమ శాతాన్ని పెంచడం ద్వారా దీనిని పరిష్కరించలేము. ముదురు సిరాను కొత్త సిరాతో మార్చాలి లేదా కొంత కొత్త సిరాను కలపాలి, మరియు ఫౌంటెన్ ద్రావణంలోని గమ్ అరబిక్ ద్రవాన్ని కలపవచ్చు; లేత సిరాను చిక్కటి సిరాతో తగిన విధంగా కలపవచ్చు, మరియు ప్లేట్ లేఅవుట్‌ను సిగరెట్ బాక్స్‌తో చుట్టినప్పుడు ముదురు భాగాన్ని సిరప్ మరియు జిగురులో ముంచి గట్టిగా తుడవాలి, మరియు లేత రంగు భాగాన్ని మొదట జిగురులో ముంచి, ఆపై కొద్ది మొత్తంలో ద్రవ ఔషధంలో ముంచవచ్చు.