వైట్ బోర్డ్ పేపర్ మరియు వైట్ కార్డ్బోర్డ్ మధ్య తేడా పేస్ట్రీ బాక్స్

వైట్ బోర్డ్ పేపర్ అనేది ఒక రకమైన కార్డ్‌బోర్డ్, ఇది తెల్లగా మరియు నునుపుగా ఉండే ముందు భాగం మరియు వెనుక భాగంలో బూడిద రంగు నేపథ్యం కలిగి ఉంటుంది.చాక్లెట్ బాక్స్. ఈ రకమైన కార్డ్‌బోర్డ్ ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ కోసం కార్టన్‌లను తయారు చేయడానికి సింగిల్-సైడెడ్ కలర్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. వైట్ బోర్డ్ పేపర్ పరిమాణం 787mm*1092mm, లేదా ఇతర స్పెసిఫికేషన్లు లేదా రోల్ పేపర్‌ను ఆర్డర్ కాంట్రాక్ట్ ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. వైట్ బోర్డ్ పేపర్ యొక్క ఫైబర్ నిర్మాణం సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉన్నందున, ఉపరితల పొరలో ఫిల్లర్ మరియు రబ్బరు భాగాలు ఉంటాయి మరియు ఉపరితలం కొంత మొత్తంలో పెయింట్‌తో పూత పూయబడి ఉంటుంది మరియు మల్టీ-రోలర్ క్యాలెండరింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడింది, కాబట్టి బోర్డు యొక్క ఆకృతి సాపేక్షంగా గట్టిగా ఉంటుంది మరియు మందం సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది. అన్ని కేసులు తెల్లగా మరియు సున్నితంగా ఉంటాయి, మరింత ఏకరీతి సిరా శోషణ, ఉపరితలంపై తక్కువ దుమ్ము దులపడం మరియు జుట్టు రాలడం, బలమైన కాగితం నాణ్యత మరియు మెరుగైన మడత నిరోధకతతో ఉంటాయి, కానీ దాని నీటి శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 10% వద్ద, కొంతవరకు వశ్యత ఉంటుంది, ఇది ప్రింటింగ్‌పై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వైట్‌బోర్డ్ పేపర్ మరియు కోటెడ్ పేపర్, ఆఫ్‌సెట్ పేపర్ మరియు లెటర్‌ప్రెస్ పేపర్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే కాగితం భారీగా ఉంటుంది మరియు కాగితం సాపేక్షంగా మందంగా ఉంటుంది.పేపర్-గిఫ్ట్-ప్యాకేజింగ్

వైట్ బోర్డ్ పేపర్‌ను మల్టీ-డ్రమ్ మల్టీ-డ్రైయర్ పేపర్ మెషిన్ లేదా ఓవల్ నెట్ మిక్స్‌డ్ బోర్డ్ మెషిన్‌పై టాప్ పల్ప్ మరియు దిగువ పల్ప్ యొక్క ప్రతి పొరతో తయారు చేస్తారు. గుజ్జును సాధారణంగా ఉపరితల పల్ప్ (సర్ఫేస్ లేయర్), రెండవ పొర, మూడవ పొర మరియు నాల్గవ పొరగా విభజించారు. ప్రతి కాగితపు పల్ప్ పొర యొక్క ఫైబర్ నిష్పత్తి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి గుజ్జు పొర యొక్క ఫైబర్ నిష్పత్తి కాగితం తయారీ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నాణ్యత మారుతూ ఉంటుంది. మొదటి పొర ఉపరితల పల్ప్, దీనికి అధిక తెల్లదనం మరియు నిర్దిష్ట బలం అవసరం. సాధారణంగా, బ్లీచ్డ్ క్రాఫ్ట్ వుడ్ పల్ప్ లేదా పాక్షికంగా బ్లీచ్డ్ కెమికల్ స్ట్రా పల్ప్ మరియు వైట్ పేపర్ ఎడ్జ్ వేస్ట్ పేపర్ పల్ప్ ఉపయోగించబడతాయి; రెండవ పొర లైనింగ్ లేయర్, ఇది ఐసోలేషన్ ఉపరితలంగా పనిచేస్తుంది. కోర్ లేయర్ మరియు కోర్ లేయర్ పాత్రకు కొంతవరకు తెల్లదనం అవసరం, సాధారణంగా 100% మెకానికల్ వుడ్ పల్ప్ లేదా లేత-రంగు వేస్ట్ పేపర్ పల్ప్ ఉంటుంది; మూడవ పొర కోర్ లేయర్, ఇది ప్రధానంగా కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క మందాన్ని పెంచడానికి మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఫిల్లింగ్‌గా పనిచేస్తుంది. మిశ్రమ వ్యర్థ కాగితం గుజ్జు లేదా గడ్డి గుజ్జు ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పొర అత్యంత మందంగా ఉంటుంది మరియు అధిక బరువు కలిగిన కార్డ్‌బోర్డ్‌ను అనేక మెష్ స్లాట్‌లలో గుజ్జును అనేకసార్లు వేలాడదీయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు; తదుపరి పొర దిగువ పొర, ఇది కార్డ్‌బోర్డ్ రూపాన్ని మెరుగుపరచడం, దాని బలాన్ని పెంచడం మరియు కర్లింగ్‌ను నిరోధించడం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. అధిక దిగుబడినిచ్చే గుజ్జు లేదా మెరుగైన వ్యర్థ కాగితం గుజ్జును కాగితం తయారీకి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం ఎక్కువగా బూడిద రంగులో ఉంటుంది మరియు ఇతర దిగువ రంగులను కూడా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.ఆభరణాల పెట్టె

తెల్ల కార్డ్‌బోర్డ్‌ను వ్యాపార కార్డులు, కవర్లు, సర్టిఫికెట్లు, ఆహ్వానాలు మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను ముద్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు. తెల్ల కార్డ్‌బోర్డ్ ఫ్లాట్ పేపర్, మరియు దాని ప్రధాన కొలతలు: 880mm*1230mm, 787mm*1032mm. నాణ్యత స్థాయి ప్రకారం, తెల్ల కార్డ్‌బోర్డ్‌ను మూడు గ్రేడ్‌లుగా విభజించారు: a, B, మరియు C. తెల్ల కార్డ్‌బోర్డ్ మందంగా మరియు దృఢంగా ఉంటుంది, పెద్ద బేస్ బరువుతో ఉంటుంది మరియు దాని బేస్ బరువు 200 g/m2, 220 g/m2, 250 g/m2, 270 g/m2, 300 g/m2, 400 g/m2 మొదలైన వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. తెల్ల కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క బిగుతు సాధారణంగా 0.80 g/m3 కంటే తక్కువ కాదు మరియు తెల్లదనం అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి. a, B మరియు C గ్రేడ్‌ల తెల్లదనం వరుసగా 92.0%, 87.0% మరియు 82.0% కంటే తక్కువ కాదు. ఈత కొట్టకుండా ఉండటానికి, తెల్ల కార్డ్‌బోర్డ్‌కు పెద్ద సైజు డిగ్రీ అవసరం, మరియు a, B మరియు C యొక్క సైజు డిగ్రీలు వరుసగా 1.5mm, 1.5mm మరియు 1.0mm కంటే తక్కువ కాదు. కాగితపు ఉత్పత్తుల సున్నితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, తెల్ల కార్డ్‌బోర్డ్ మందంగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి, అధిక దృఢత్వం మరియు పగిలిపోయే బలంతో ఉండాలి. వివిధ గ్రేడ్‌లు మరియు బరువులు కలిగిన తెల్ల కార్డ్‌బోర్డ్‌ల దృఢత్వానికి వేర్వేరు అవసరాలు ఉన్నాయి. బరువు పెద్దది, గ్రేడ్ ఎక్కువ మరియు దృఢత్వం ఎక్కువ. దృఢత్వం అవసరం ఎక్కువగా ఉంటే, సాధారణ రేఖాంశ దృఢత్వం 2.10-10.6mN•m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు విలోమ దృఢత్వం 1.06-5.30 mN•m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.చాక్లెట్ బాక్స్