వైట్ బోర్డ్ పేపర్ మరియు వైట్ కార్డ్‌బోర్డ్ మధ్య తేడా పేస్ట్రీ పెట్టె

వైట్ బోర్డ్ పేపర్ అనేది ఒక రకమైన కార్డ్‌బోర్డ్, దీని ముందు భాగం తెల్లగా, నునుపుగా ఉండి, వెనుక భాగం బూడిద రంగులో ఉంటుంది.చాక్లెట్ పెట్టెఈ రకమైన కార్డ్‌బోర్డ్‌ను ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ కోసం కార్టన్‌లను తయారు చేయడానికి, ఒక వైపు మాత్రమే రంగు ముద్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. వైట్ బోర్డ్ పేపర్ పరిమాణం 787mm*1092mm ఉంటుంది, లేదా ఆర్డర్ ఒప్పందం ప్రకారం ఇతర స్పెసిఫికేషన్‌లు లేదా రోల్ పేపర్‌ను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. వైట్ బోర్డ్ పేపర్ యొక్క ఫైబర్ నిర్మాణం చాలా వరకు ఏకరీతిగా ఉండటం, ఉపరితల పొరలో ఫిల్లర్ మరియు రబ్బరు భాగాలు ఉండటం, మరియు ఉపరితలంపై కొంత మొత్తంలో పెయింట్ పూత పూయబడి, మల్టీ-రోలర్ క్యాలెండరింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడటం వలన, బోర్డ్ యొక్క ఆకృతి చాలా గట్టిగా మరియు మందం చాలా వరకు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. అన్ని సందర్భాల్లోనూ ఇది మరింత తెల్లగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది, సిరాను మరింత ఏకరీతిగా గ్రహిస్తుంది, ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు వెంట్రుకలు రాలడం తక్కువగా ఉంటుంది, కాగితం నాణ్యత బలంగా మరియు మడతలకు మెరుగైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కానీ దీనిలో నీటి శాతం ఎక్కువగా, సాధారణంగా 10% ఉంటుంది, దీనికి కొంత మేరకు వశ్యత ఉంటుంది, ఇది ముద్రణపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వైట్‌బోర్డ్ పేపర్‌కు మరియు కోటెడ్ పేపర్, ఆఫ్‌సెట్ పేపర్, మరియు లెటర్‌ప్రెస్ పేపర్‌కు మధ్య ఉన్న తేడా ఏమిటంటే, ఈ కాగితం బరువుగా మరియు చాలా వరకు మందంగా ఉంటుంది.కాగితపు బహుమతి ప్యాకేజింగ్

వైట్ బోర్డ్ పేపర్‌ను మల్టీ-డ్రమ్ మల్టీ-డ్రైయర్ పేపర్ మెషీన్ లేదా ఓవల్ నెట్ మిక్స్‌డ్ బోర్డ్ మెషీన్‌లో పై గుజ్జు మరియు ప్రతి పొరలోని కింది గుజ్జుతో తయారు చేస్తారు. ఈ గుజ్జును సాధారణంగా ఉపరితల గుజ్జు (ఉపరితల పొర), రెండవ పొర, మూడవ పొర మరియు నాల్గవ పొరగా విభజిస్తారు. పేపర్ గుజ్జులోని ప్రతి పొర యొక్క ఫైబర్ నిష్పత్తి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు గుజ్జులోని ప్రతి పొర యొక్క ఫైబర్ నిష్పత్తి కాగితం తయారీ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నాణ్యత మారుతూ ఉంటుంది. మొదటి పొర ఉపరితల గుజ్జు, దీనికి అధిక తెల్లదనం మరియు నిర్దిష్ట బలం అవసరం. సాధారణంగా, బ్లీచ్ చేసిన క్రాఫ్ట్ వుడ్ పల్ప్ లేదా పాక్షికంగా బ్లీచ్ చేసిన రసాయన గడ్డి గుజ్జు మరియు వైట్ పేపర్ ఎడ్జ్ వేస్ట్ పేపర్ పల్ప్‌ను ఉపయోగిస్తారు; రెండవ పొర లైనింగ్ పొర, ఇది ఇన్సులేషన్ ఉపరితలం వలె పనిచేస్తుంది. కోర్ పొరకు కూడా నిర్దిష్ట స్థాయి తెల్లదనం అవసరం, సాధారణంగా 100% మెకానికల్ వుడ్ పల్ప్ లేదా లేత రంగు వ్యర్థ కాగితపు గుజ్జును ఉపయోగిస్తారు; మూడవ పొర కోర్ పొర, ఇది ప్రధానంగా కార్డ్‌బోర్డ్ మందాన్ని పెంచడానికి మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి పూరకంగా పనిచేస్తుంది. దీనికోసం మిశ్రమ వ్యర్థ కాగితపు గుజ్జు లేదా గడ్డి గుజ్జును ఉపయోగిస్తారు. ఈ పొర అన్నిటికన్నా మందంగా ఉంటుంది, మరియు పల్ప్‌ను అనేక మెష్ స్లాట్‌లలో పలుమార్లు వేలాడదీయడానికి అధిక బరువు గల కార్డ్‌బోర్డ్‌ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు; తర్వాతి పొర అడుగు పొర, ఇది కార్డ్‌బోర్డ్ రూపాన్ని మెరుగుపరచడం, దాని బలాన్ని పెంచడం మరియు ముడుచుకుపోకుండా నిరోధించడం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. కాగితం తయారీకి ముడి పదార్థంగా అధిక దిగుబడి గల పల్ప్ లేదా మెరుగైన వ్యర్థ కాగితపు పల్ప్‌ను ఉపయోగిస్తారు. కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క అడుగు భాగం ఎక్కువగా బూడిద రంగులో ఉంటుంది, మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇతర అడుగు రంగులను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.నగల పెట్టె

వ్యాపార కార్డులు, కవర్లు, సర్టిఫికెట్లు, ఆహ్వాన పత్రాలు మరియు ప్యాకేజింగ్‌ను ముద్రించడానికి తెల్లటి కార్డ్‌బోర్డ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. తెల్లటి కార్డ్‌బోర్డ్ ఒక చదునైన కాగితం, మరియు దాని ప్రధాన కొలతలు: 880mm*1230mm, 787mm*1032mm. నాణ్యతా స్థాయిని బట్టి, తెల్లటి కార్డ్‌బోర్డ్‌ను a, B, మరియు C అనే మూడు గ్రేడ్‌లుగా విభజించారు. తెల్లటి కార్డ్‌బోర్డ్ మందంగా మరియు దృఢంగా ఉంటుంది, దీని బేసిస్ వెయిట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీని బేసిస్ వెయిట్ 200 g/m2, 220 g/m2, 250 g/m2, 270 g/m2, 300 g/m2, 400 g/m2 వంటి వివిధ నిర్దేశాలను కలిగి ఉంటుంది. తెల్లటి కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క గట్టిదనం సాధారణంగా 0.80 g/m3 కంటే తక్కువ ఉండదు, మరియు తెల్లదనం అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. a, B, మరియు C గ్రేడ్‌ల తెల్లదనం వరుసగా 92.0%, 87.0%, మరియు 82.0% కంటే తక్కువ ఉండదు. గాలికి ఎగరడాన్ని నివారించడానికి, తెల్లటి కార్డ్‌బోర్డ్‌కు పెద్ద సైజింగ్ డిగ్రీ అవసరం, మరియు a, B, మరియు C సైజింగ్ డిగ్రీలు వరుసగా 1.5mm, 1.5mm, మరియు 1.0mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. కాగితపు ఉత్పత్తుల నునుపును కాపాడుకోవడానికి, తెల్లటి కార్డ్‌బోర్డ్ మందంగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి, అలాగే అధిక గట్టిదనం మరియు పగిలే బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. వివిధ గ్రేడ్‌లు మరియు బరువులు గల తెల్లటి కార్డ్‌బోర్డ్‌ల గట్టిదనానికి వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. బరువు పెరిగే కొద్దీ, గ్రేడ్ మరియు గట్టిదనం పెరుగుతాయి. గట్టిదనపు అవసరం పెరిగే కొద్దీ, సాధారణ రేఖాంశ గట్టిదనం 2.10-10.6mN•m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు అడ్డ గట్టిదనం 1.06-5.30 mN•m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.చాక్లెట్ పెట్టె