কীভাবে ঢেউখেলানো কাগজের রঙিন বাক্সের ভারবহন চাপ এবং সংকোচন শক্তি বাড়ানো যায়? 

বর্তমানে, আমার দেশের বেশিরভাগ প্যাকেজিং কোম্পানি রঙিন বাক্স তৈরি করতে দুটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে: (১) প্রথমে রঙিন পৃষ্ঠের কাগজে প্রিন্ট করা হয়, তারপর ফিল্ম বা গ্লেজিং দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়, এবং তারপর হাতে আঠা লাগানো হয় অথবা যান্ত্রিকভাবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঢেউখেলানো ছাঁচ দিয়ে স্তরিত করা হয়; (২) রঙিন ছবি এবং লেখা প্লাস্টিক ফিল্মে প্রিন্ট করা হয়, তারপর কার্ডবোর্ডের উপর ঢেকে দেওয়া হয়, এবং তারপর আঠা দিয়ে লাগিয়ে আকার দেওয়া হয়।ভ্যালেন্টাইনের চকলেটের বাক্স

যে প্রক্রিয়াই ব্যবহার করে রঙিন বাক্স তৈরি করা হোক না কেন, এর ভারবহন ক্ষমতা এবং সংকোচন শক্তি একই উপাদানে তৈরি (কার্ডবোর্ড লাইনে উৎপাদিত) সাধারণ কার্টনের তুলনায় অনেক কম। ফলে, গ্রাহকদের জরুরি প্রয়োজনের সময় বা প্রতিকূল পরিস্থিতিতে এর গুণমান নিশ্চিত করা কঠিন হয়ে পড়ে। এটি উৎপাদকদের জন্য গভীর উদ্বেগের কারণ, তাহলে এর সমাধান কী?বক্স চকোলেট কেক

সকলেই জানেন যে, কার্ডবোর্ড লাইনে উৎপাদিত কার্টনগুলো আঠা লাগিয়ে, তাৎক্ষণিক বন্ধনের জন্য তাপ দিয়ে এবং শুকিয়ে তৈরি করা হয়; অন্যদিকে, ল্যামিনেটেড রঙিন বাক্সের কার্ডবোর্ডকে তাপ দেওয়া বা শুকানো হয় না, এবং আঠার আর্দ্রতা কাগজের ভেতরে প্রবেশ করে। রঙিন পৃষ্ঠের উপর বার্নিশ এবং প্লাস্টিক ফিল্মের প্রতিবন্ধকতার সাথে মিলিত হয়ে, বাক্সের ভেতরের আর্দ্রতা দীর্ঘ সময় ধরে বের হতে পারে না, এবং এটি স্বাভাবিকভাবেই নরম হয়ে যায় ও এর শক্তি কমে যায়। অতএব, আমরা নিম্নলিখিত বিষয়গুলো থেকে এই সমস্যার সমাধান খুঁজি:উপহারের জন্য চকলেটের বাক্স

⒈ কাগজের সহাবস্থান বিলাসবহুল চকলেটের বাক্স

কিছু প্রতিষ্ঠানের এমন একটি ভুল ধারণা রয়েছে: ভিতরের কাগজের ওজন যত বেশি হবে, কার্টনের ভারবহন ক্ষমতা এবং সংকোচন শক্তি তত বাড়বে, কিন্তু বিষয়টি এমন নয়। কার্টনের ভারবহন ক্ষমতা এবং সংকোচন শক্তি বাড়ানোর জন্য, ভেতরের কাগজের (কোর পেপার) চাপ বহন ক্ষমতা অবশ্যই বাড়াতে হবে। আঠা লাগানোর পর বাইরের কাগজে ঢেউখেলানো ভাব (কোরোগেটেড) দেখা না গেলে, যতটা সম্ভব কম ওজনের কাগজ ব্যবহার করা উচিত; এক্ষেত্রে ভেতরের কাগজ (কোর পেপার) এবং টাইল পেপার (টাইল পেপার) ব্যবহার করা সবচেয়ে ভালো। খড় বা কাঠের মণ্ড থেকে তৈরি কাগজ ব্যবহার করা উচিত, যেগুলোর শক্তি ভালো এবং রিং কম্প্রেসিভ স্ট্রেংথ বেশি। মাঝারি বা সাধারণ মানের ঢেউখেলানো কাগজ ব্যবহার করা উচিত নয়, কারণ এটি মূলত কাঁচা মণ্ড এবং পুনর্ব্যবহৃত মণ্ডের মিশ্রণ, যার পানি শোষণ ক্ষমতা দ্রুত, রিং কম্প্রেসিভ স্ট্রেংথ কম এবং দৃঢ়তা (টাফনেস) ভালো হলেও কাঠিন্য কম। পরীক্ষা অনুযায়ী, কেবো পদ্ধতিতে পরিমাপ করা মণ্ড থেকে তৈরি কাগজের তুলনায় মাঝারি মানের ঢেউখেলানো কাগজের পানি শোষণের হার ১৫%-৩০% বেশি; এক্ষেত্রে লাইনিং পেপারের ওজন প্রয়োজন অনুযায়ী বাড়ানো যেতে পারে। অভিজ্ঞতায় প্রমাণিত হয়েছে যে, ভেতরের কাগজের গ্রামেজ কমিয়ে এবং ঢেউখেলানো কাগজ ও কোর পেপারের গ্রামেজ বাড়ালে গুণমান ও দামের দিক থেকে অধিক প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা পাওয়া যায়।চকলেটের উপহার বাক্স

আঠার গুণমানচকলেট উপহার বাক্স

বর্তমানে বেশিরভাগ কার্টন উৎপাদনে ঘরে তৈরি বা কেনা কর্নস্টার্চ আঠা ব্যবহার করা হয়। উচ্চ-মানের কর্ন আঠার শুধু বন্ধন শক্তিই ভালো নয়, এটি কার্ডবোর্ডের ভারবহন ক্ষমতা ও দৃঢ়তাও বাড়াতে পারে এবং বাক্সের কাঠামো সহজে বিকৃত হয় না। কর্নস্টার্চ আঠার গুণমান উৎপাদন প্রক্রিয়া, পরিবেশ, কাঁচামাল ও সহায়ক উপকরণের গুণমান এবং মিশ্রণের সময়ের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কর্নস্টার্চের গুণমানের জন্য প্রয়োজনীয় শর্তগুলো হলো: সূক্ষ্মতা ৯৮-১০০ মেশ, ছাইয়ের পরিমাণ ০.১%-এর বেশি নয়; জলীয় অংশ ১৪.০%; অম্লতা ২০সিসি/১০০ গ্রাম; সালফার ডাইঅক্সাইড ০.০০৪%; স্বাভাবিক গন্ধ; এবং রঙ সাদা বা সামান্য হলদেটে।ছোট চকলেটের বাক্স

যদি জেলাটিনাইজড স্টার্চের গুণমান এই মান পূরণ না করে, তবে পরিস্থিতি অনুযায়ী জলের অনুপাত যথাযথভাবে কমানো যেতে পারে। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে জলের অনুপাত সেই অনুযায়ী কমানো উচিত, প্রয়োজন অনুযায়ী বোরাক্স এবং কস্টিক সোডার পরিমাণ বাড়ানো উচিত এবং হাইড্রোজেন পারক্সাইডের পরিমাণ কমানো উচিত। তৈরি করা আঠা দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা উচিত নয়, বিশেষ করে গ্রীষ্মকালে, এটি তৈরি করার সাথে সাথেই ব্যবহার করা সবচেয়ে ভালো। আঠার সাথে ৩%-৪% ফর্মালডিহাইড, ০.১% গ্লিসারিন এবং ০.১% বোরিক অ্যাসিড যোগ করলে কাগজের জলরোধী ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, বন্ধনের গতি বাড়ে এবং কার্ডবোর্ডের কাঠিন্য শক্তিশালী হয়।উপহার চকলেটের বাক্স

এছাড়াও, পেপার বোর্ড ল্যামিনেট করার সময় পরিবেশবান্ধব রাসায়নিক আঠা, অর্থাৎ পিভিএ (PVA) আঠাও ব্যবহার করা যেতে পারে। এর বৈশিষ্ট্য হলো, ল্যামিনেট করা ঢেউখেলানো কার্ডবোর্ডটি সমতল, সোজা, ভালোভাবে সংযুক্ত এবং বিকৃতি ছাড়াই টেকসই হয়। উৎপাদন পদ্ধতিটি হলো (উদাহরণস্বরূপ ১০০ কেজি আঠা ধরে): উপকরণের অনুপাত: পলিভিনাইল অ্যালকোহল ১৩.৭ কেজি, পলিভিনাইল অ্যাসিটেট ইমালশন ২.৭৪ কেজি, অক্সালিক অ্যাসিড ১.৩৭ কেজি, পানি ৮২ কেজি (পানির অনুপাত ১:৬)। প্রথমে, পানিকে ৯০° সেলসিয়াস পর্যন্ত গরম করে তাতে পলিইথিলিন গ্লাইকল যোগ করে ভালোভাবে নাড়তে হবে এবং পানি ফুটে ওঠা পর্যন্ত গরম করতে হবে। এরপর ৩ ঘণ্টা গরম রেখে অক্সালিক অ্যাসিড যোগ করে নাড়তে হবে এবং সবশেষে পলিভিনাইল অ্যাসিটেট ইমালশন যোগ করে ভালোভাবে নাড়তে হবে।

আঠার পরিমাণ

রঙিন পৃষ্ঠতল হাতে বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে যেভাবেই লাগানো হোক না কেন, ব্যবহৃত আঠার পরিমাণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রকৃত উৎপাদনে, কিছু কর্মচারী আঠা উঠে যাওয়া এড়ানোর জন্য কৃত্রিমভাবে আঠার পরিমাণ বাড়িয়ে দেন, যা অনুচিত এবং অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ব্যবহৃত আঠার পরিমাণ প্রতি বর্গমিটারে ৮০-১১০ গ্রাম হওয়া উচিত। তবে, ঢেউখেলানো কাগজের আকারের উপর নির্ভর করে, আঠার পরিমাণ বুঝে নিয়ে ঢেউখেলানো কাগজের চূড়াগুলোতে সমানভাবে প্রলেপ দেওয়া বাঞ্ছনীয়। যতক্ষণ পর্যন্ত আঠা উঠে না যায়, ততক্ষণ আঠার পরিমাণ যত কম হবে, ততই ভালো।

একতরফা কার্ডবোর্ডের গুণমানচকোলেট বক্স ডেলিভারি

এক-পার্শ্বযুক্ত ঢেউখেলানো কার্ডবোর্ডের গুণমান নির্ভর করে ভিত্তি কাগজের গুণমান, ঢেউখেলানোর ধরণ, ঢেউখেলানো মেশিনের কার্যকারী তাপমাত্রা, আঠার গুণমান, মেশিনের চলার গতি এবং অপারেটরের কারিগরি দক্ষতার উপর।