段ボールカラーボックスの支持圧力と圧縮強度を高めるにはどうすればよいでしょうか? 

現在、我が国のほとんどの包装会社は、カラーボックスを製造するために、（1）最初に色付きの表面紙を印刷し、次にフィルムまたはガラスを覆い、次に手動で接着剤を取り付けるか、または機械的に自動的に波形成形品をラミネートする2つのプロセスを使用しています。（2）カラー画像とテキストをプラスチックフィルムに印刷し、次に段ボールで覆い、貼り付けて成形します。バレンタインチョコレートボックス

カラーボックスは、どの工程で製造されても、その耐圧と圧縮強度は、同じ材質の一般的な透かし入り段ボール箱（段ボールラインで製造）よりもはるかに低く、顧客の緊急需要や雨天時に品質を保証することが困難です。生産者は深刻な悩みを抱えています。どうすれば解決できるのでしょうか？箱入りチョコレートケーキ

段ボール製造ラインで生産される段ボール箱は、接着剤を塗布し、加熱して瞬間接着し、乾燥させるという工程で成形されることは周知の事実です。一方、ラミネート加工されたカラーボックス段ボールは加熱乾燥が行われないため、接着剤に含まれる水分が紙に浸透してしまいます。さらに、着色面のニスとプラスチックフィルムによるバリア効果も加わり、箱の中身に含まれる水分は長期間にわたって放散されず、自然に軟化して強度が低下します。そこで、私たちは以下の要因からこの問題の解決策を模索しています。ギフト用のチョコレートボックス

⒈ 紙のコロケーション 高級チョコレートボックス

一部の企業は、内部の紙の重量が大きければ大きいほど、カートンの支持圧力と圧縮強度が増加すると誤解していますが、これは正しくありません。カラーボックスの支持圧力と圧縮強度を高めるには、コアペーパーの圧力支持能力を高める必要があります。表面の紙は、接着後に波形の痕跡が残らない限り、できるだけ軽量の紙を使用する必要があります。コアペーパーとタイルペーパーを使用するのが最適です。強度が良好でリング圧縮強度が高い麦わらパルプまたは木材パルプ紙。中強度または一般強度の段ボール紙は使用しないでください。ほとんどが生パルプと再生パルプの混合物であり、吸水性が速く、リング圧縮強度が低く、靭性は良好ですが剛性が低いためです。テストによると、中強度段ボール紙の吸水率は、ケボ法で測定したパルプ紙の吸水率よりも15％〜30％高くなっています。裏紙の坪量を適切に増やすことができます。実践では、中紙の坪量を減らし、段ボール紙と芯紙の坪量を増やすことで、品質と価格の面でより競争上の優位性が得られることが証明されています。チョコレートのギフトボックス

⒉接着剤の品質チョコレートのギフトボックス

現在、段ボール製造の大半は自家製または市販のコーンスターチ糊を使用しています。高品質のコーンスターチ糊は接着強度に優れているだけでなく、段ボールの支持圧力と剛性を高め、箱本体の変形を防ぎます。コーンスターチ糊の品質は、製造工程、環境、原料および副資材の品質、混合時間と密接に関連しています。コーンスターチ糊の品質要件は、粒度98～100メッシュ、灰分0.1%以下、水分14.0%、酸度20CC/100g、二酸化硫黄0.004%、臭いは正常、色は白色またはわずかに黄色がかっています。小さなチョコレートボックス

糊化澱粉の品質がこの基準を満たさない場合は、状況に応じて水分比率を適切に下げることができます。気温が上昇するにつれて、水分比率を適宜下げ、ホウ砂と苛性ソーダを適宜増やし、過酸化水素の量を減らす必要があります。調理した糊は長期間保管しないでください。特に夏場は、作ったまま使用するのが最適です。糊に3～4％のホルムアルデヒド、0.1％のグリセリン、0.1％のホウ酸を加えると、紙の耐水性が向上し、接着速度が速くなり、段ボールの硬度が強化されます。ギフトチョコレートボックス

また、紙板をラミネートする際には、環境に優しい化学接着剤、すなわちPVA接着剤も使用できます。その特徴は、ラミネートされた段ボールが平らで、真っ直ぐで、接着が良好で、変形せずに耐久性があることです。製造方法は（接着剤100kgを例に挙げると）：材料比率：ポリビニルアルコール13.7kg、ポリ酢酸ビニルエマルジョン2.74kg、シュウ酸1.37kg、水82kg、水比率1：6）。まず、水を90℃に加熱し、ポリエチレングリコールを加えて均一に攪拌し、水が沸騰するまで加熱を続け、3時間保温した後、シュウ酸を加えて攪拌し、最後にポリ酢酸ビニルエマルジョンを加えて均一に攪拌します。

⒊接着剤の量

色面の貼り付けは、手作業でも自動機械でも、接着剤の塗布量は多すぎてはいけません。実際の生産現場では、脱ガムを防ぐために人為的に接着剤の塗布量を増やす従業員がいますが、これは推奨されず、厳密に管理する必要があります。接着剤の塗布量は80～110g/m²としてください。ただし、段ボールのサイズに応じて、接着剤の量を把握し、段ボールの山に均一に塗布することをお勧めします。脱ガムが発生しない限り、接着剤の量は少ないほど良いです。

⒋片面段ボールの品質チョコレートボックスの配達

片面段ボールの品質は、原紙の品質、段ボールの種類、段ボール製造機の動作温度、接着剤の品質、機械の運転速度、およびオペレーターの技術レベルによって決まります。