కార్టన్‌ల సంపీడన బలాన్ని ప్రభావితం చేసే వివిధ కారకాలుతేదీ పెట్టె

ప్రెజర్ టెస్టింగ్ మెషీన్ ద్వారా డైనమిక్ ప్రెజర్‌ను ఏకరీతిగా ప్రయోగించినప్పుడు, కార్రుగేటెడ్ బాక్స్ యొక్క సంపీడన బలం అనేది బాక్స్ బాడీపై పడే గరిష్ట భారం మరియు వైకల్యాన్ని సూచిస్తుంది.చాక్లెట్ కేక్ పెట్టె

యాంటీ-కంప్రెషన్ పరీక్ష ప్రక్రియ నాలుగు దశలుగా విభజించబడింది: మొదటిది ప్రీ-లోడింగ్ దశ, దీనిలో కార్టన్ కంప్రెషన్ మెషిన్ యొక్క ప్రెజర్ ప్లేట్‌తో తాకుతూ ఉండేలా చూస్తారు; రెండవది క్షితిజ సమాంతర ప్రెజర్ లైన్‌ను క్రిందికి నొక్కే దశ. బహుమతి పెట్టె చాక్లెట్లుఈ సమయంలో భారం కొద్దిగా పెరిగి, విరూపణ బాగా మారుతుంది; మూడవది కార్టన్ యొక్క పక్క గోడ సంపీడన దశ. గోడివా చాక్లెట్ పెట్టెలుఈ సమయంలో, భారం వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు విరూపణం నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది. నాలుగవది కార్టన్ పూర్తిగా నాశనమైనప్పుడు. ఇదే కార్టన్ యొక్క నలిగిపోయే బిందువు.

సంపీడన బలాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:విలాసవంతమైన చాక్లెట్ బహుమతి పెట్టె

1. కార్టన్‌లు వివిధ పొరల కాగితంతో తయారు చేయబడతాయి మరియు కార్టన్‌ల సంపీడన బలాన్ని నిర్ధారించడానికి కాగితం యొక్క సరైన అమరిక ప్రాథమిక షరతు.బాక్స్‌లో ఉన్న చాక్లెట్ క్యాండీ

కాగితం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను వివిధ స్థాయిలలో పరీక్షించడం ద్వారా, మనం మొదట కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలాన్ని లెక్కించవచ్చు, ఆపై ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని ప్రతి దశలో కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలాన్ని నియంత్రించడానికి ఆ లెక్కించిన సంపీడన బలాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.ఉత్తమ చాక్లెట్ బహుమతి పెట్టె

2. కార్టన్‌ల సంపీడన బలాన్ని నిర్ధారించడానికి కాగితం యొక్క రింగ్ క్రష్ బలం కీలకం, కానీ కాగితం యొక్క ఇతర భౌతిక లక్షణాలను విస్మరించలేము.చాక్లెట్ బహుమతుల పెట్టె

కాగితం, ముఖ్యంగా ముడతలుగల కాగితం యొక్క తన్యత బలం సరిపోనప్పుడు కాస్ట్కో చాక్లెట్ బాక్స్, సంపీడన పరీక్ష సమయంలో కార్టన్ యొక్క బల విలువ మరియు విరూపణం క్రమంగా పెరుగుతాయి బాక్స్ చాక్లెట్ క్యాండీతుది విలువ ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రభావవంతమైన బల విలువ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు పరీక్ష తర్వాత కార్టన్ అకార్డియన్ లాగా వంగిపోతుంది. కాగితం యొక్క జలనిరోధక పనితీరు కూడా చాలా ముఖ్యం, ముఖ్యంగా రిఫ్రిజిరేటర్లకు కాగితం యొక్క జలనిరోధక పనితీరుపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, కాగితం జలనిరోధకం కానందున, కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో నిల్వ చేసినప్పుడు కార్టన్ తేమను సులభంగా గ్రహిస్తుంది, దీనివల్ల గిడ్డంగి కూలిపోతుంది.

3. కార్టన్ తయారీ ప్రక్రియ కూడా సంపీడన బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది

పరీక్ష ప్రకారం, ఒకే రకమైన పరిస్థితులలో, కార్టన్ యొక్క అడ్డ ఒత్తిడి రేఖ ప్రతి 1 మి.మీ. వెడల్పు పెరిగినప్పుడు, దాని సంపీడన బలం 90N-130N వరకు తగ్గుతుంది మరియు వైకల్యం సుమారు 2 మి.మీ. పెరుగుతుంది. ఒత్తిడి రేఖ మరీ వెడల్పుగా ఉంటే, సంపీడన పరీక్ష సమయంలో కార్టన్‌పై బలం విలువ నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది, ప్రభావవంతమైన బలం విలువ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు చివరి వైకల్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. సంపీడన బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, మనం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి మరియు కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలంపై ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మన వంతు కృషి చేయాలి.

4. కార్టన్ రకాన్ని బట్టి సరైన వేణువు రకాన్ని ఎంచుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

ప్రజల మనస్సులో, ముడతల ఆకారం ఎంత పెద్దగా ఉంటే, కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుందని తరచుగా నమ్ముతారు, మరియు విరూపణ పరిమాణంపై ముడతల ఆకారం యొక్క ప్రభావాన్ని విస్మరించడం సులభం. ముడతల రకం ఎంత పెద్దగా ఉంటే, కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు విరూపణ అంత ఎక్కువగా ఉంటాయి; ముడతల రకం ఎంత చిన్నగా ఉంటే, కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు విరూపణ అంత తక్కువగా ఉంటాయి. కార్టన్ చాలా పెద్దగా ఉండి, ముడతలు చిన్నగా ఉంటే, సంపీడన పరీక్ష సమయంలో కార్టన్ సులభంగా నలిగిపోతుంది; కార్టన్ చాలా చిన్నగా ఉండి, ముడతలు పెద్దగా ఉంటే, సంపీడన పరీక్ష సమయంలో విరూపణ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు బఫరింగ్ ప్రక్రియ సుదీర్ఘంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ప్రభావవంతమైన బల విలువ తుది బల విలువ నుండి చాలా ఎక్కువగా విచలనం చెందుతుంది.

5. కార్టన్‌ల సంపీడన బలంపై తేమ ప్రభావాన్ని విస్మరించలేము.

కార్టన్ యొక్క ఉత్పత్తి వాతావరణం, నిల్వ వాతావరణం, వినియోగ వాతావరణం, వాతావరణం, శీతోష్ణస్థితి మరియు ఇతర కారకాలు దానిలోని నీటి శాతాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, దానిలోని నీటి శాతంపై బాహ్య వాతావరణ ప్రభావాన్ని వీలైనంత వరకు నివారించాలి.