የቀለም ሳጥን ሂደት፡ የስፌቱ መንስኤ እና መፍትሄ የወረቀት ሳጥን

የካርቶን ሳጥኑ ከተፈጠረ በኋላ መከፈቱ በጣም ትልቅ የሆነባቸው ብዙ ምክንያቶች አሉ የፖስታ መላኪያ ሳጥን. ወሳኝ የሆኑት ምክንያቶች በዋናነት በሁለት ገጽታዎች ላይ የተመሰረቱ ናቸው፡ 1. በወረቀቱ ላይ ያሉት ምክንያቶች፣ የጥቅልል ወረቀት አጠቃቀም፣ የወረቀቱ የእርጥበት ይዘት እና የወረቀቱ የፋይበር አቅጣጫን ጨምሮ። ሁለተኛ፣ የቴክኒካል ምክንያቶች፣ የገጽታ ህክምና፣ የአብነት ምርት፣ የመግቢያ መስመር ጥልቀት እና የማስገቢያ ቅርጸትን ጨምሮ። እነዚህ ሁለት ዋና ዋና ችግሮች በጥሩ ሁኔታ ሊፈቱ ከቻሉ፣ የካርቶን መፈጠር ችግር በዚሁ መሰረት ይፈታል።

1. የጥላ ሳጥኖች ምስረታ ዋና ዋና ምክንያቶች ወረቀት እና ወረቀት ናቸው

ሁላችንም እንደምናውቀው፣ አብዛኛዎቹ ጥቅልል ​​ወረቀትን አሁን ይጠቀማሉ፣ እና አንዳንዶቹ ከውጭ የሚገቡ ጥቅልል ​​ወረቀቶች ናቸው። በቦታው እና በመጓጓዣ ችግሮች ምክንያት፣ በአገሪቱ ውስጥ መቁረጥ ያስፈልጋል፣ እና የመቁረጫ ወረቀቱ የማከማቻ ጊዜ አጭር ነው። በተጨማሪም፣ አንዳንድ አምራቾች በካፒታል ዝውውር ላይ ችግር ሲያጋጥማቸው፣ ወዲያውኑ ይሸጣሉ እና ይገዛሉ፣ ስለዚህ የተሰነጠቀው ወረቀት ትልቅ ነው። አንዳቸውም ክፍሎች ፍጹም ጠፍጣፋ አይደሉም እና አሁንም የመጠምዘዝ ዝንባሌ አላቸው። የተቆረጠውን ወረቀት በቀጥታ ከገዙ፣ ሁኔታው ​​በጣም የተሻለ ነው፣ ቢያንስ ከተቆረጠ በኋላ የተወሰነ የማከማቻ ሂደት አለው። በተጨማሪም፣ በወረቀቱ ውስጥ ያለው እርጥበት በእኩል መጠን መሰራጨት አለበት፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ከአካባቢው የሙቀት መጠን እና እርጥበት ጋር ሚዛን መሆን አለበት፣ አለበለዚያ፣ መበላሸት ከረጅም ጊዜ በኋላ ይከሰታል። የተቆረጠው ወረቀት በጣም ረጅም ጊዜ ከተደረደረ እና በጊዜ ውስጥ ጥቅም ላይ ካልዋለ፣ የአራቱ ጎኖች የውሃ ይዘት ከመሃል ላይ ካለው የበለጠ ወይም ያነሰ ነው፣ እና ወረቀቱ ይጎነበሳል። ስለዚህ፣ የተጨናነቀ ወረቀትን በመጠቀም ሂደት ውስጥ፣ የወረቀቱን መበላሸት ለማስወገድ ለረጅም ጊዜ መደራረብ የለበትም። ካርቶኑ ከተሰራ በኋላ ክፍተቱ በጣም ትልቅ ሲሆን እንደ የወረቀቱ የፋይበር አቅጣጫ ያሉ ነገሮችም አሉ። የወረቀት ፋይበሮቹ በአግድም እህሎች አቅጣጫ ትንሽ መበላሸት እና በአቀባዊ እህሎች አቅጣጫ ትልቅ መበላሸት ይደረደራሉ። የካርቶን የመክፈቻ አቅጣጫ ከወረቀቱ የፋይበር አቅጣጫ ጋር ትይዩ ከሆነ፣ የመክፈቻው እብጠት ክስተት በጣም ግልፅ ነው። ወረቀቱ በህትመት ሂደት ውስጥ ውሃ ስለሚስብ፣ እንደ UV ቫርኒሽ፣ ፖሊሽ እና ሽፋን ያሉ የወለል ህክምናዎችን ካደረጉ በኋላ፣ ወረቀቱ በምርት ሂደት ውስጥ ብዙ ወይም ያነሰ መበላሸት ይጀምራል። የተበላሸው የወረቀት ወለል እና የታችኛው ወለል ውጥረት ወጥነት የለውም። የወረቀቱ መበላሸት ከተከሰተ በኋላ፣ የካርቶን ሁለቱ ጎኖች ሲፈጠሩ ተጣብቀው እና ተስተካክለው ስለነበር፣ ወደ ውጭ ከተከፈተ ብቻ፣ ክፍተቱ ከተሰራ በኋላ በጣም ብዙ ይከፈታል።የቸኮሌት ሳጥን

ሁለተኛ፣ የሂደቱ አሠራር የቀለም ሳጥን የሚፈጠረው መክፈቻ በጣም ትልቅ እንዲሆን የማይታለፍ ነገር ነው።

1. የመድኃኒት ማሸጊያዎች ላይ ላዩን ማከም ብዙውን ጊዜ እንደ UV glazing፣ lamination እና polishing ያሉ ሂደቶችን ይቀበላል። ከእነዚህም መካከል፣ glazing፣ lamination እና polishing ወረቀቱን ከፍተኛ የሙቀት መጠን ባለው ድርቀት ውስጥ እንዲያልፍ ያደርጉታል፣ እና የውሃው ይዘት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል። ፋይበሮች ተሰባሪ እና የተበላሹ ናቸው። በተለይም ከ300 ግራም በላይ በውሃ ላይ የተመሰረተ ማሽን የተሸፈነ ፊልም ላለው ካርቶን፣ የወረቀቱ መዘርጋት የበለጠ ግልጽ ነው፣ እና የተለበጠ ምርት ወደ ውስጥ የመታጠፍ ክስተት አለው፣ ይህም በአጠቃላይ በሰው ሰራሽ መንገድ መስተካከል አለበት። የተወለወለ ምርት የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም፣ በአጠቃላይ ከ80 ዲግሪ በታች ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።°ሐ. ከተጣራ በኋላ፣ አብዛኛውን ጊዜ ለ24 ሰዓታት ያህል መቀመጥ አለበት፣ እና የሚቀጥለው ሂደት የሚከናወነው ምርቱ ሙሉ በሙሉ ከቀዘቀዘ በኋላ ብቻ ነው፣ አለበለዚያ የሽቦው ፍንዳታ ይከሰታል።

2. የዳይ-መቁረጫ ሳህን የማምረት ቴክኖሎጂ የካርቶን ቅርፅንም ይነካል። በእጅ የተሰራው ሳህን ማምረት በአንጻራዊ ሁኔታ ደካማ ነው፣ እና ዝርዝር መግለጫዎች፣ መቁረጥ እና ማሽላዎች በደንብ አይረዱም። በአጠቃላይ አምራቾች በመሠረቱ በእጅ የተሰራውን ሳህን ያስወግዳሉ እና የሌዘር መቁረጫ ዳይ ኩባንያዎችን ይጠቀማሉ። የተሰሩ የቢራ ቦርዶች። ሆኖም ግን፣ የፀረ-መቆለፊያ እና ከፍተኛ-ዝቅተኛ መስመር መጠን እንደ ወረቀቱ ክብደት፣ የቢላዋ መስመር ዝርዝር መግለጫ ለሁሉም የወረቀት ውፍረት ተስማሚ መሆን አለመሆኑ፣ የዳይ-መቁረጫ መስመር ጥልቀት ተገቢ መሆን አለመሆኑ፣ ወዘተ ሁሉም የካርቶን አሰራርን ውጤት ይነካሉ። የዳይ-መቁረጫ መስመር በአብነት እና በማሽኑ መካከል ባለው ግፊት በወረቀቱ ወለል ላይ የሚጫን ዱካ ነው። የዳይ-መቁረጫ መስመር በጣም ጥልቅ ከሆነ የወረቀቱ ፋይበሮች በግፊቱ ምክንያት ይበላሻሉ፤ የዳይ-መቁረጫ መስመር በጣም ጥልቀት ከሌለው የወረቀት ፋይበሮቹ ሙሉ በሙሉ ዘልቀው አይገቡም። በወረቀቱ ራሱ የመለጠጥ ችሎታ ምክንያት፣ የካርቶን ሁለት ጎኖች ሲፈጠሩ እና ወደኋላ ሲታጠፉ፣ በመክፈቻው ጠርዝ ላይ ያለው ቀዳዳ ወደ ውጭ ይስፋፋል፣ ይህም ክፍተቱ በጣም ሰፊ መሆኑን ያሳያል።የሻማ ሳጥን

3. ጥሩ የመግቢያ ውጤት ለማረጋገጥ፣ ተስማሚ የሆነ የመግቢያ መስመር እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የብረት ቢላዋ ከመምረጥ በተጨማሪ፣ የማሽን ግፊት ማስተካከያ፣ የጎማ ቁርጥራጮች ምርጫ እና ደረጃውን የጠበቀ መጫኛ ላይ ትኩረት መደረግ አለበት። በአጠቃላይ የህትመት አምራቾች የመጨመሪያ መስመሩን ጥልቀት ለማስተካከል የተለጣፊ ሰሌዳዎችን ቅርፅ ይጠቀማሉ። ካርቶን በአጠቃላይ ሸካራነቱ ልቅ እና በቂ ጠንካራ እንዳልሆነ እናውቃለን፣ ስለዚህ ውጤቱ የመግቢያ መስመሩ በጣም የተሞላ እና ዘላቂ አይደለም። ከውጭ የሚመጡ የታችኛው የሻጋታ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ሊውሉ ከቻሉ የመግቢያ መስመሩ የበለጠ የተሟላ ይሆናል።

4. ከመጫኛ ቅርጸት መንገድ ማግኘት የወረቀት ፋይበር አቅጣጫን ለመፍታት ዋናው መንገድ ነው። በአሁኑ ጊዜ በገበያ ላይ ያለው የፋይበር አቅጣጫ በመሠረቱ ቋሚ ነው፣ አብዛኛዎቹ ቁመታዊ አቅጣጫውን እንደ ፋይበር አቅጣጫ ይወስዳሉ፣ የቀለም ሳጥኑ ህትመት ደግሞ የተወሰነ መጠን በፎሊዮ፣ በሶስት እጥፍ ወይም በአራት እጥፍ ወረቀት ላይ ማተም ነው። አጠቃላይ ሁኔታው ​​የምርት ጥራትን ባለመነካካት ምክንያት፣ ብዙ የወረቀት ቁርጥራጮችን አንድ ላይ ሲያስቀምጡ የተሻለ ይሆናል፣ ምክንያቱም ይህ የቁሳቁሶችን ብክነት ሊቀንስ እና በዚህም ወጪን ሊቀንስ ይችላል። ሆኖም፣ የቁሳቁሱን ዋጋ በጭፍን ካሰቡ እና የፋይበሩን አቅጣጫ ችላ ብለው ከገቡ፣ የተፈጠረው ካርቶን ከደንበኛው ጥያቄ ያነሰ ይሆናል። በአጠቃላይ፣ የወረቀቱ የፋይበር አቅጣጫ ከመክፈቻው አቅጣጫ ጋር ቀጥ ያለ መሆኑ ተስማሚ ነው።

ለማጠቃለል ያህል፣ በምርት ሂደቱ ወቅት የዚህን ገጽታ ይዘት ትኩረት እስከሰጠን እና ከወረቀት እና ከቴክኖሎጂ ገጽታዎች ለማስወገድ እስከሞከርን ድረስ፣ ችግሩ በቀላሉ ሊፈታ ይችላል።