Beş növ çap isti ştamplama emal üsulları

Beş növ çap isti ştamplama emal üsulları

Folqa ştamplama, kabartma, ölçülü folqa ştamplama, UV və s. kimi tez-tez istifadə olunan çap sonrası proseslər. Bunlar dizayn zamanı daha çox istifadə edilən çap sonrası proseslərdir. İsti ştamplama haqqında, buna belə deyilməlidir: isti elektrokimyəvi alüminium (Folqa Ştamplama), çünki ən çox istifadə edilən qızıl, gümüşdür, buna görə də biz adətən isti ştamplama, isti ştamplama, isti ştamplama qızıl folqa və s. kimi tanınırıq.

Çap materiallarının folqa ştamplama prosesi, gördüyümüz kimi, kitab üz qabıqları, daşınmaz əmlak albomları, vizit kartları, qablaşdırma, istifadə etmək üçün boz rəngdədir. Lakin mətbəəyə daxil deyilsə, çap prosesinin istehsal prosesi barədə çox aydın olmaya bilər.Şokoladlı Bundt tort qutusu resepti

1, ştamplama hazırlığı:qutuda şokoladlı tort

1.1, material: isti ştamplama üçün material, ümumiyyətlə kağız və ya plastik, ağac, parça və s. kimi digər materiallar.

1.2, alüminium karbid: isti ştamplama kağızı, qızıl folqa kağızı kimi də tanınır. İstehsalçı tərəfindən alüminium karbid qırmızı, qara, mavi, bənövşəyi, yaşıl və s. kimi müxtəlif sabit rənglər istehsal etmək üçün istifadə olunur, eyni rəng sistemi də qızıl, tutqun qızıl, açıq qızıl, şampan qızılı və s. kimi fərqli effektlərə malikdir, həmçinin bataqlıq qumu, lazer qızılı və s. kimi bəzi xüsusi rənglər də mövcuddur;

1.3, isti ştamplama lövhəsi: əvvəlcə metal lövhə üzərində yaxşı bir qrafik oyma dizayn etməliyik, metal lövhə üzərində qrafik məzmun isti ştamplama materialına kabartılmışdır. Ümumi isti ştamplama lövhəsi materialları sink lövhəsi, maqnezium lövhəsi və mis lövhədir.

2, isti ştamplama və ştamplamaqutudan şokoladlı tort

Əvvəlcə bir şirkətin möhür vurduğunu təsəvvür edə bilərik: üzərində şirkətin möhürünün adı həkk olunacaq, möhürləyici yağla örtüləcək və kağıza sərt örtük çəkiləcək.

Daha sonra, isti ştamplama da bu şəkildə başa düşülə bilər: oyma isti ştamplama lövhəsi möhürdür, alüminium folqa istifadəsi möhürləmə yağıdır və qızıl folqa örtüyünü kağıza məcbur edir, isti ştamplama prosesini tamamlayır.

Bu şəkildə onun obrazını anlamaq olar.

3, isti ştamplama prosesiSevgililər Günü üçün şokolad qutusu ləzzətləri

Şəkil 1, kağız və folqa ştamplama lövhəsinin ortasında alüminium karbid üzərinə;

Şəkil 2, isti ştamplama lövhəsinin 100-150 dərəcəyə qədər qızması, aşağıya doğru təzyiq, alüminium elektrokimyəvi maddəsi ilə təmas, təzyiq kağıza təsir göstərir;

Şəkil 3, isti ştamplama lövhəsindəki qrafik məzmun kağıza tamamilə yapışdırılıb;

Şəkil 4, isti ştamplama lövhəsi qalxır;

Şəkil 5-də, isti ştamplama metal lövhəsinin temperaturundan təsirlənərək, alüminiumun isti ştamplama lövhəsindəki qrafiklə elektrokimyəvi təmasdan sonra rəng təbəqəsi soyulacaq və kağıza köçürüləcək;

Şəkil 6, soyulmuş və işlənmiş alüminium karbid tullantıları çıxarılır;

Şəkil 7, kağız üzərində tamamlanmış ştamplama effekti.

4, xülasəİlk ürək formalı şokolad qutusunu hansı şirkət yaratdı

1, buraya baxın, möhürləməyə bənzəmir?

2, isti ştamplama versiyası və möhürlə eyni, oymanın məzmununu əks etdirmək də lazımdır, bu şəkildə kağızı örtmək / isti ştamplama müsbət olacaq;

3, çox incə və çox incə şriftləri möhür üzərində oymaq çətindir, möhürləmə versiyası eynidir, kiçik hərflərin incəliyi çapa çata bilmir;

4, turp və rezin oyma dəqiqliyi fərqlidir, isti ştamplama eynidir, mis lövhə incə oyma və sink lövhə korroziya dəqiqliyi də fərqlidir;qutu şokoladlı tort resepti

5, fərqli vuruş qalınlığı, fərqli xüsusi kağız, temperatur və elektrokimyəvi alüminium material tələbləri eyni deyil, dizaynerin qayğısına qalmaq məcburiyyətində deyil, qazanı printerə göndərin, sadəcə bir şeyi bilin: pozulmuş detallar pozulmuş qiymətlərlə həll edilə bilər.

Beləliklə, isti ştamplama çapı, prepress sənədləri isti ştamplama versiyasını necə etmək olar?

Əvvəlcə folqa ştamplama faylı ilə yaxşı nəticələr əldə etmək istəyirsinizsə, faylı vektorlaşdırmaq ən yaxşısıdır. Faylın məzmunu isti ştamplama ilə çap edildikdə və məzmunu müxtəlif təbəqələrə çap edildikdə; çünki isti ştamplamanın ümumi məzmunu çap olunmur, beləliklə çap lövhəsi rahatlıqla göndərilir və başqalarının isti ştamplama yerini görməsi üçün də yaxşıdır. İsti ştamplama versiyasını çap olunmuş təbəqə silinə bilər, yalnız tərkibini saxlamaq üçün isti ştamplama edilə bilər, qalan hissəsi isə isti ştamplama istehsalçısına təhvil verilə bilər.

Çap prosesində isti ştamplama, qızıl çapı, xüsusi qızıl arasında fərq nədir?Villi Vonka və Şokolad Fabriki kassası

Folqa ştamplama, istilik ötürülməsi yolu ilə kağıza basılmış qızılı alüminium folqa filmidir, ən yüksək parıltıya, toxunuşa hamarlığa, teksturaya malikdir və xüsusilə parlaq güzgü kimi görünəcək. Dezavantajı yüksək qiymət, yavaş istehsal sürəti və adətən istifadə üçün böyük sahənin olmamasıdır.

Adından da göründüyü kimi, qızıl çapı, kağız üzərində qızıl mürəkkəblə çap olunur, parlaqlıq folqa ştamplama qədər yüksək deyil, toxunma və çap eynidir, xüsusi tekstura yoxdur. Üstünlükləri aşağı qiymət, çapla eyni vaxtda tamamlana bilməsi, yüksək səmərəlilikdir.

Xüsusi qızıl və çap qızılı eynidir, müştərinin tələblərinə uyğun olaraq qızılın xüsusi modulyasiyası qırmızı qızıl, mavi qızıl, müxtəlif rəngli qızıl ola bilər. Qiyməti qızıl çapından daha yüksəkdir, digərləri və qızıl çap prosesi eynidir. müxtəlif şokolad qutusu

Ümumiyyətlə isti ştamplama üsulundan sonra ilk çapda istifadə olunacaq.

Çapdan sonra ilk ştamplama prosesi çapdan sonra naxışın vizual hissini artırmaq üçündür. Əvvəlcə ştamplama və sonra ştamplama naxışına dörd rəngli çap bir proses üsuludur. Ümumiyyətlə, rəng naxışının metal parıltısını əldə etmək üçün nöqtəli üst çap gradientindən istifadə olunur və daha yaxşı vizual performansa malikdir. Ümumiyyətlə, ilk ştamplama və sonra çap prosesi qismən ştamplama, tam üst çap, qismən ştamplama, qismən üst çap olmaqla iki növə bölünür. Birincisi, məhsulun sərhədi və ya loqotipdəki naxış kimi çap naxışının yerli metal hissini artırmaq üçündür. İkincisi, metal effektinin isti ştamplama sahəsindəki naxışı vurğulamaq üçündür. Bu dizayn metal mürəkkəblə əldə edilə bilməz və çap nöqtəsini üst-üstə qoymaq üçün istifadə edilmir. Birincisi, artıq çap səbəbindən məhsulların çapının çətinliyinə nail olmaq üçün daha yüksək tələblərə malikdir və müəyyən dərəcədə proses çətinliyinə malikdir.qutu şokoladlı tort reseptləri

İlk isti proses tələbləri: çapdan əvvəl və sonra ən vacib olan iki prosesdir: üst çap dəqiqliyi və çap sabitliyi məsələləri. Ümumiyyətlə, üst çap xətası 0,5 mm-dən çox deyil, lakin müştərinin keyfiyyət tələblərinin yaxşılaşması ilə çap və isti ştamplama zamanı üst çap xətası çap nöqtələrinin üst çap xətasına çevrilir, dəqiqlik tələbi 0,1 mm səviyyəsinə qaldırılır ki, bu da prosesin çətinliyini xeyli artırır. Toplu çapda ön və arxa iki prosesin üst çap dəqiqliyi tələblərinə cavab vermək üçün materiallara, avadanlıqlara, qəliblərə, işçilərə və s. daha sərt tələblər irəli sürür.

Proses axınında marşrutu aşağıdakı kimi dizayn edirik: kəsmə → isti ştamplama → dörd rəngli çap → laminasiya. Kəsmə haşiyə prosesinin dizaynından əvvəl ştamplamada məqsəd kağız ölçüsünün ardıcıllığını təmin etmək və kəsmə versiyasını kiçik bir qövs tipinə çevirmək, kağız tutucusunu ayırd etmək və ölçünün istiqamətini çəkmək, tərs istiqamətin buraxılmasının qarşısını almaqdır. Prosesdə aşağıdakı 5 məqam nəzərə alınmalıdır. 1. material seçimi 2. isti ştamplama lövhəsinin istehsalı 3. isti ştamplama avadanlığı və nöqtələrin mövqeyini çəkmək 4. ölçmə texnologiyası tələbləri 5. qablaşdırma və daşınmaən yaxşı şokoladlı tort qutusu resepti

Çap prosesindən sonra nöqtələr: hazır yarımfabrikat məhsullarının yenidən çap üçün möhürlənməsi, möhürləmə naxışı səbəbindən kənarların kəsmə effekti ilə əmələ gəlməsi, daha əhəmiyyətli görünməsi üçün böyüdücü şüşə istifadə edərək, az miqdarda alüminium elektrokimyəvi qalıqlar qalacaq, bu da burrs fenomeni adlandırdığımız şeydir. Çapda bu qalıq qızıl yuxarıdakı örtükdə yapışmaya qarşı olacaq, çap sayının artması ilə örtükdə yapışmaya qarşı alüminium karbid getdikcə daha çox olacaq və hətta aşkar qrafik dairəsi yaradacaq ki, bu da çap şəbəkəsinin itirilməsi fenomeninə səbəb olacaq, buna görə də çap yenidən çap etməzdən əvvəl boş olmalıdır, alüminium karbid qalıqları basılaraq çıxarılır və ya əl ilə süpürülür.

İstehsal prosesində rezin yorğan mütəmadi olaraq təmizlənməlidir, təcrübə göstərir ki, daha yaxşı təsir göstərmək üçün 2000 vərəq və ya daha çox təmizlik effekti əldə edilir; alüminium karbidin çəkilməsi əleyhinə fenomeninin çapı üçün alüminium karbidin səthindəki mürəkkəbin ani özlülüyü kağız üzərində alüminium karbidin yapışmasından daha böyükdür, həll yolu mürəkkəbin özlülüyünü azaltmaq üçün yapışmayan mürəkkəbin təxminən 5% -ni artırmaqdır. Rəng idarəetməsi icazə verərsə, eyni zamanda mürəkkəbin sırasını dəyişdirməyə çalışın, ilk çap vahidində sarı mürəkkəbin özlülüyü zəif olacaq.

Folqa ştamplama prosesi artıq çap materiallarının çox yaygın bir hissəsidir və texnologiya da çox yetkindir. Aşağıdakı beş növ isti ştamplama üsulunu təqdim etmək üçün bu beş növ emal çapda istifadə edilə bilər və hər biri fərqli xüsusiyyətlərə malikdir, fərqli dizaynlarla fərqli isti ştamplama üsullarını seçə bilərsiniz.

Birincisi, düz isti ştamplama

Düz ştamplama ən çox istifadə edilən ştamplama üsuludur, yalnız möhürlənəcək məzmun metal, ağ və ya çap olunmuş məzmun üçün digər yerlər olacaq. Düz ştamplamanın məqsədi əsasən ştamplama yerini vurğulamaqdır, ən vacib məlumatlar qızılı ilə möhürlənəcək. Tərs ştamplama və çoxlu folqa ştamplama kimi digər proseslərlə müqayisədə düz folqa ştamplama daha az çətinliklidir və səhv ehtimalı nisbətən azdır. Bundan əlavə, ən sadə ştamplama prosesi olduğundan, kağız itkisi daha az olacaq.

İkincisi, tərs ştamplama

Düz ştamplamanın əksi üçün tərs ştamplama, ağ boşluğun mövqeyini vurğulamaq üçün metal oyuqla, ştamplama hissəsi yola salınmaq üçün istifadə olunur. Adi təcrübə, qrafiklə əhatə olunmuş böyük bir qrafikdən istifadə etmək, qrafiklə əhatə olunmuş isti ştamplama və boşluqdakı qrafiki vurğulamaq və beləliklə tərs ştamplama effekti yaratmaq olacaq. Tərs ştamplama edərkən, qızıl folqa astarının sahəsi böyükdürsə, qiymət daha yüksək olacaq. Vurğulanacaq qrafikin xətti çox nazik ola bilməz (6pt-dən çox tələb olunur), əks halda hazır məhsulun təsiri qənaətbəxş olmayacaq. Xüsusi kağız ştamplama istifadə edilərsə, kağız dənəciyinin xüsusiyyətlərini və s. nəzərə almaq lazımdır, əgər səth hamar kağız deyilsə, tərs ştamplama istifadə etmək çox tövsiyə edilmir, çünki böyük sahə ştamplamasının incəliyi kağız dənəciyinin təsirindən asanlıqla təsirlənir.

Üçüncüsü, çap və ştamplama üst-üstə düşür

Çap və isti ştamplama üst-üstə düşməsi ustanın emal texnologiyasındakı bacarıqlarının çox sınağıdır, onun çap dizaynı isti ştamplama və çap rənglərini birləşdirmək üçün ağıllıdır. Usta əvvəlcə çapı edəcək, sonra isti ştamplama zamanı isti ştamplama prosesi daha yüksək dəqiqlik dərəcəsinə malikdir, lakin hazır məhsulun təsiri birinci dərəcəli çap və oynaqdır. Bu təcrübə yalnız ustanın bacarıqlarının sınağı deyil, həm də dizaynerin rənglərin uyğunluğu barədə düşüncəsinin sınağıdır.

ROCKDESIGN ilk çap üçün gümüş mürəkkəb, qalan hissəsi çapın arxası üçün; yüksək dəqiqlik tələblərinə cavab verən qızılı diaqonal xətt

Dörd rəngli isti ştamplama

Qrafiki vurğulamaq üçün bir çox dizayner eyni qrafikdə iki və ya daha çox ştamplama edir, buna çoxrəngli ştamplama deyirik. Bu ştamplama üsulu da yüksək dəqiqlikli ştamplama üsulunu tələb edir və çap və ştamplama üst-üstə düşməsi oxşardır, çap və ştamplama üst-üstə düşməsi rəng və ştamplamadır, çoxrəngli ştamplama isə müxtəlif rəngli ştamplama üsuludur. Birdən çox ştamplama üçün emal ediləcək birdən çox rəng olduqda, ştamplama yerinə və qızıl folqanın uyğunluğuna diqqət yetirilməlidir. Dizayner dizayn edərkən iki folqa arasındakı məsafəni çox qısa təyin edərsə, iki rəngin bir-birinə yapışma ehtimalı olacaq.

Beş.Ölçülü möhürləmə

İsti ştamplama və kabartma prosesinin birləşməsi üçölçülü isti ştamplamadır, beləliklə isti ştamplama hissəsi qaldırılır və üçölçülü relyef effekti yaradır. Bununla belə, üçölçülü ştamplamanın arxa tərəfinin çökük effektə malik olacağını nəzərə almaq lazımdır, buna görə də dizaynın arxa tərəfini saxlamağı unutmayın, əks halda qrafika və ya mətn təsirlənəcək.