ஐந்து வகையான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் அச்சிடும் செயலாக்க முறைகள்

ஐந்து வகையான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் அச்சிடும் செயலாக்க முறைகள்

ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங், எம்போசிங், டைமென்ஷனல் ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங், UV போன்றவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுக்குப் பிந்தைய செயல்முறைகள் ஆகும். வடிவமைப்பின் போது, ​​இவையே மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுக்குப் பிந்தைய செயல்முறைகள் ஆகும். ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கைப் பொறுத்தவரை, அதை ஹாட் எலக்ட்ரோ கெமிக்கல் அலுமினியம் (ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங்) என்று அழைக்க வேண்டும், ஏனெனில் தங்கம், வெள்ளி ஆகியவை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், நாம் இதை பொதுவாக ஹாட் ஸ்டாம்பிங், ஹாட் ஸ்டாம்பிங், ஹாட் ஸ்டாம்பிங் கோல்ட் ஃபாயில் என்றெல்லாம் அழைக்கிறோம்.

ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் முறையில் அச்சிடப்படும் புத்தக அட்டைகள், ரியல் எஸ்டேட் ஆல்பங்கள், விசிட்டிங் கார்டுகள், பேக்கேஜிங் போன்ற பொருட்கள் சாம்பல் நிறத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதை நாம் பார்த்திருக்கிறோம். ஆனால், அது ஒரு அச்சுக்கூடத்தில் இல்லாத பட்சத்தில், அச்சிடும் செயல்முறையின் உற்பத்தி முறை பற்றி அவ்வளவு தெளிவாகத் தெரியாமல் இருக்கலாம்.சாக்லேட் பண்ட் கேக் பெட்டி செய்முறை

1. முத்திரையிடுவதற்கான தயாரிப்பு:சாக்லேட் கேக் பெட்டி

1.1. மூலப்பொருள்: வெப்ப முத்திரையிடப்பட வேண்டிய மூலப்பொருள், பொதுவாக காகிதம், அல்லது நெகிழி, மரம், துணி போன்ற பிற பொருட்கள்.

1.2, அலுமினியம் கார்பைடு: இது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பேப்பர், கோல்ட் ஃபாயில் பேப்பர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அலுமினியம் கார்பைடை உற்பத்தியாளர் சிவப்பு, கருப்பு, நீலம், ஊதா, பச்சை போன்ற பல்வேறு நிலையான வண்ணங்களில் தயாரிக்கிறார். இதே வண்ண அமைப்பிலேயே தங்கம், மேட் தங்கம், வெளிர் தங்கம், ஷாம்பெயின் தங்கம் போன்ற வெவ்வேறு விளைவுகளும் உள்ளன. மேலும், குயிக்சாண்ட், லேசர் தங்கம் போன்ற சில சிறப்பு வண்ணங்களும் உள்ளன.

1.3, வெப்ப முத்திரையிடும் தகடு: முதலில் நாம் உலோகத் தகட்டின் மீது ஒரு நேர்த்தியான வரைகலைச் செதுக்கலை வடிவமைக்க வேண்டும். பின்னர், அந்த உலோகத் தகட்டின் வழியாக, வெப்ப முத்திரையிடப்பட வேண்டிய பொருளின் மீது அந்த வரைகலை உள்ளடக்கம் பொறிக்கப்படும். வெப்ப முத்திரையிடுவதற்கான பொதுவான தகடுப் பொருட்கள் துத்தநாகத் தகடு, மெக்னீசியம் தகடு மற்றும் செப்புத் தகடு ஆகும்.

2, சூடான முத்திரையிடுதல் மற்றும் முத்திரையிடுதல்பெட்டியிலிருந்து சாக்லேட் கேக்

முதலில், ஒரு நிறுவனம் அதில் முத்திரையிடுவதை நாம் கற்பனை செய்து பார்க்கலாம்: நிறுவனத்தின் முத்திரையின் பெயர் பொறிக்கப்பட்டு, முத்திரையிடும் எண்ணெய் பூசப்பட்டு, காகிதத்திற்கு ஒரு கடினமான உறை இடப்பட்டிருக்கும்.

அப்படியானால், ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கை இந்த விதத்திலும் புரிந்துகொள்ளலாம்: பொறிக்கப்பட்ட ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தகடு என்பது சீல் ஆகும், அலுமினியத் தகட்டின் பயன்பாடு சீலிங் எண்ணெயாகச் செயல்படுகிறது, மேலும் தங்கத் தகட்டின் உறையைத் தாளின் மீது அழுத்திப் பொருத்துவதன் மூலம் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் முழு செயல்முறையும் நிறைவடைகிறது.

இதன் மூலம் அதன் பிம்பத்தைப் புரிந்துகொள்ளலாம்.

3, சூடான முத்திரையிடும் செயல்முறைகாதலர் தின சாக்லேட் பெட்டி சுவைகள்

படம் 1, காகிதம் மற்றும் படல முத்திரையிடும் தகட்டின் நடுவில் அலுமினியம் கார்பைடு பதிக்கப்பட்டுள்ளது;

படம் 2, சூடான முத்திரையிடும் தகட்டை சுமார் 100-150 டிகிரிக்கு சூடாக்கும்போது, ​​கீழ்நோக்கிய அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டு, அலுமினிய மின்வேதியியல் படலத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அந்த அழுத்தம் காகிதத்தின் மீது செயல்படுகிறது;

படம் 3-இல், வெப்ப முத்திரையிடும் தகட்டின் மீதான வரைகலை உள்ளடக்கம் காகிதத்தில் முழுமையாக ஒட்டிக்கொண்டுள்ளது;

படம் 4-இல், சூடான முத்திரையிடும் தகடு மேலே தூக்கப்படுகிறது;

படம் 5-இல், சூடான முத்திரையிடும் உலோகத் தகட்டின் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்பட்டு, அத்தகட்டில் உள்ள வரைபடத்துடன் அலுமினியம் மின்வேதியியல் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, வண்ண அடுக்கு உரிந்து காகிதத்திற்கு மாற்றப்படும்;

படம் 6-இல், உரிக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்பட்ட அலுமினியம் கார்பைடு கழிவு வெளியே எடுக்கப்படுகிறது;

படம் 7, காகிதத்தில் முத்திரையிடும் பணி நிறைவடைந்ததைக் காட்டுகிறது.

4, சுருக்கம்முதல் இதய வடிவ சாக்லேட் பெட்டியை எந்த நிறுவனம் உருவாக்கியது?

1, இங்கே பாருங்கள், இது முத்திரையிடுவதைப் போன்றது அல்லவா?

2, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் முறை மற்றும் சீலைப் போலவே, செதுக்கலின் உள்ளடக்கங்களையும் பிரதிபலிக்க வேண்டியது அவசியம், இந்த முறையில் காகிதத்தை மூடுவது / ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்வது நேர்மறையாக இருக்கும்;

3. மிகவும் மெல்லிய மற்றும் மிக மெல்லிய எழுத்துருக்களை முத்திரையில் செதுக்குவது கடினம், முத்திரையிடும் பதிப்பும் அப்படியேதான், சிறிய எழுத்துக்களின் நுண்மை அச்சுப்பொறியை எட்டாது;

4. முள்ளங்கி மற்றும் ரப்பர் கொண்டு முத்திரையிடுவதில் பொறிக்கும் துல்லியம் வேறுபட்டது, வெப்ப முத்திரையிடுதல் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், செப்புத் தகட்டில் நுண் பொறிப்பு மற்றும் துத்தநாகத் தகட்டில் அரிப்புத் துல்லியம் ஆகியவையும் வேறுபட்டவை;பெட்டி சாக்லேட் கேக் செய்முறை

5, வெவ்வேறு கோடுகளின் தடிமன், வெவ்வேறு சிறப்புத் தாள்கள், வெப்பநிலை மற்றும் மின்வேதியியல் அலுமினியப் பொருட்களின் தேவைகள் ஆகியவை ஒரே மாதிரியாக இல்லாததால், வடிவமைப்பாளர் அதைப் பற்றிக் கவலைப்படத் தேவையில்லை; அச்சுப்பொறியாளரையே நாடலாம். ஒன்றை மட்டும் தெரிந்து கொள்ளுங்கள்: திரிபுபடுத்தப்பட்ட விவரங்களை, திரிபுபடுத்தப்பட்ட விலைகளைக் கொண்டே சரிசெய்துவிடலாம்.

ஆகவே, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் அச்சிடுதல், அச்சுக்கு முந்தைய ஆவணங்கள் ஆகியவற்றில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் முறையை எப்படிச் செய்வது?

முதலில், நீங்கள் நல்ல முடிவுகளைப் பெற விரும்பினால், ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் கோப்பை வெக்டர் செய்வது சிறந்தது. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் அச்சிடும் உள்ளடக்கங்களை வெவ்வேறு லேயர்களாகப் பிரிக்கவும்; ஏனெனில் ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் பொதுவான உள்ளடக்கம் அச்சிடப்படுவதில்லை. இதனால், அச்சிடும் தகட்டை அனுப்புவது வசதியாகவும், மற்றவர்கள் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்யப்பட்ட இடத்தைக் காண்பதற்கும் இது உதவும். ஹாட் ஸ்டாம்பிங்கின் அச்சிடப்பட்ட லேயரை நீங்கள் நீக்கலாம், அதன் உள்ளடக்கத்தை மட்டும் தக்கவைத்துக்கொள்ளலாம், மீதமுள்ளவற்றை ஹாட் ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தியாளரிடம் ஒப்படைக்கலாம்.

ஹாட் ஸ்டாம்பிங், பிரிண்டிங் கோல்ட், மற்றும் அச்சிடும் செயல்முறையில் உள்ள சிறப்புத் தங்கம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?வில்லி வோன்கா அண்ட் தி சாக்லேட் ஃபேக்டரி பாக்ஸ் ஆபிஸ்

ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் என்பது வெப்பப் பரிமாற்றம் மூலம் காகிதத்தின் மீது பதிக்கப்படும் ஒரு தங்க அலுமினிய ஃபாயில் படலம் ஆகும். இது மிக உயர்ந்த பளபளப்பு, தொடுவதற்கு மென்மையான அமைப்பு மற்றும் கண்ணாடியைப் போன்ற பிரகாசமான தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும். இதன் குறைபாடுகள் அதிக செலவு, மெதுவான உற்பத்தி வேகம் மற்றும் பொதுவாகப் பெரிய பரப்பளவில் பயன்படுத்த இயலாது என்பனவாகும்.

பெயருக்கு ஏற்றவாறே, பிரிண்டிங் கோல்டு என்பது காகிதத்தின் மீது தங்க மை கொண்டு அச்சிடப்படுவதாகும். இதன் பளபளப்பு ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் அளவுக்கு அதிகமாக இருக்காது, தொடு உணர்வும் அச்சும் ஒன்றுதான், இதில் பிரத்யேகமான அமைப்பு எதுவும் இல்லை. குறைந்த செலவு, அச்சிடும்போதே இதையும் செய்து முடிக்கலாம், அதிக செயல்திறன் ஆகியவை இதன் நன்மைகளாகும்.

சிறப்புத் தங்கம் மற்றும் அச்சிடும் தங்கம் இரண்டும் ஒன்றுதான். வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தங்கத்தில் சிறப்பு மாற்றங்களைச் செய்யலாம்; சிவப்புத் தங்கம், நீலத் தங்கம் மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்களில் தங்கத்தை உருவாக்கலாம். இதன் விலை அச்சிடும் தங்கத்தை விட அதிகம், ஆனால் மற்றபடி அச்சிடும் மற்றும் அச்சிடும் செயல்முறைகள் ஒன்றுதான். பல்வேறு வகையான சாக்லேட்டுகள் அடங்கிய பெட்டி

பொதுவாக ஹாட் ஸ்டாம்பிங் முறைக்குப் பிறகு முதல் அச்சிடல் முறை பயன்படுத்தப்படும்.

அச்சிட்ட பிறகு முதலில் முத்திரையிடுதல் என்பது, அச்சிட்ட பின் வடிவத்தின் காட்சி உணர்வை மேம்படுத்துவதாகும். முதலில் முத்திரையிட்டு, பின்னர் அந்த முத்திரையிடப்பட்ட வடிவத்தின் மீது நான்கு வண்ணங்களில் அச்சிடுவது ஒரு செயல்முறை முறையாகும். பொதுவாக, வண்ண வடிவத்தின் மீது புள்ளி மேல்அச்சிடுதல் மூலம் உலோகப் பளபளப்பைப் பெறுவது சிறந்த காட்சி செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, முதலில் முத்திரையிட்டு பின்னர் அச்சிடும் செயல்முறையானது, பகுதி முத்திரையிடுதல் முழு மேல்அச்சிடுதல், பகுதி முத்திரையிடுதல் பகுதி மேல்அச்சிடுதல் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது. முதலாவது, பொருளின் விளிம்பு அல்லது சின்னத்தின் மீதான வடிவம் போன்ற அச்சிடும் வடிவத்தின் உள்ளூர் உலோக உணர்வை மேம்படுத்துவதாகும். இரண்டாவது, முத்திரையிடப்பட்ட பகுதியில் உள்ள வடிவத்தின் உலோக விளைவை முன்னிலைப்படுத்துவதாகும். இந்த வடிவமைப்பை உலோக மை கொண்டு அடைய முடியாது, மேலும் இது அச்சிடும் புள்ளியை அதன் மீது பதிக்கப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. முதல் செயல்முறையில், மேல்அச்சிடுதல் அதிக தேவைகளைக் கொண்டிருப்பதாலும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு செயல்முறைச் சிரமத்தைக் கொண்டிருப்பதாலும், அச்சிடும் பொருட்களை அடைவதில் சிரமம் உள்ளது.பெட்டி சாக்லேட் கேக் செய்முறைகள்

முதல் வெப்பச் செயல்முறைத் தேவைகள்: அச்சிடுதலுக்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள இரண்டு செயல்முறைகளில், மேல்அச்சுத் துல்லியம் மற்றும் அச்சிடும் நிலைத்தன்மை தொடர்பான மிக முக்கியமான சிக்கல்களை உள்ளூர் முதல் வெப்ப அச்சிடுதலுக்குப் பிறகான செயல்முறை உள்ளடக்கியுள்ளது. பொதுவாக, மேல்அச்சுப் பிழை 0.5 மி.மீ-க்கு மேல் இருக்காது. ஆனால், வாடிக்கையாளரின் தரத் தேவைகள் மேம்பட்டதால், அச்சிடுதல் மற்றும் வெப்ப முத்திரையிடுதலில் ஏற்படும் மேல்அச்சுப் பிழையானது, அச்சிடும் புள்ளிகளின் மேல்அச்சுப் பிழையாக மாறியுள்ளது. இதனால், துல்லியத் தேவை 0.1 மி.மீ என்ற அளவிற்கு உயர்த்தப்பட்டுள்ளது. இது செயல்முறையின் சிரமத்தைப் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. மொத்த அச்சிடுதலில், முன் மற்றும் பின் ஆகிய இரண்டு செயல்முறைகளின் மேல்அச்சுத் துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, மூலப்பொருட்கள், உபகரணங்கள், அச்சுகள், பணியாளர்கள் போன்றவற்றின் மீது இது மேலும் கடுமையான தேவைகளை முன்வைக்கிறது.

செயல்முறை ஓட்டத்தில், நாங்கள் வடிவமைக்கும் பாதை: டை-கட்டிங் → ஹாட் ஸ்டாம்பிங் → நான்கு-வண்ண அச்சிடுதல் → லேமினேட்டிங். ஸ்டாம்பிங்கிற்கு முன் டை-கட்டிங் பார்டர் வடிவமைப்பின் நோக்கம், காகித அளவின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதாகும். மேலும், காகிதப் பிடிப்பானுக்கும் இழுக்கும் திசைக்கும் உள்ள வேறுபாட்டைக் கண்டறிந்து, தலைகீழாகப் பிரிவதைத் தடுப்பதற்காக, ஒரு மூலையை ஒரு சிறிய வளைவு வகையாக டை-கட்டிங் செய்வது அவசியமாகும். இந்தச் செயல்முறையை அடைவதற்கு, பின்வரும் 5 அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். 1. மூலப்பொருள் தேர்வு 2. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் தகடு உற்பத்தி 3. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் உபகரணங்கள் மற்றும் இழுக்கும் நிலையின் அம்சங்கள் 4. அளவீட்டு தொழில்நுட்பத் தேவைகள் 5. பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்துசிறந்த சாக்லேட் பாக்ஸ் கேக் செய்முறைகள்

அச்சிடும் செயல்முறைக்குப் பிறகு: முத்திரையிடப்பட்ட, அரைகுறையாக முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை மீண்டும் அச்சிடும்போது, ​​முத்திரையிடும் வடிவத்தின் விளிம்பு வெட்டு விளைவால் உருவாவதால், சிறிதளவு எஞ்சிய அலுமினிய மின்வேதியியல் துகள்கள் இருக்கும். இதைத்தான் நாம் 'பர்ஸ்' (burrs) எனப்படும் நிகழ்வு என்று அழைக்கிறோம்; இதை உருப்பெருக்கி மூலம் பார்த்தால் மேலும் தெளிவாகத் தெரியும். அச்சிடும்போது, ​​இந்த எஞ்சிய துகள்கள் மேலே உள்ள உறையில் ஒட்டிக்கொள்ளும். அச்சிடும் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும்போது, ​​ஒட்டிக்கொள்ளும் அலுமினிய கார்பைடு துகள்கள் உறையில் மேலும் மேலும் சேர்ந்து, தெளிவான வட்ட வடிவ வரைபடங்களை உருவாக்கும். இதன் விளைவாக, அச்சிடும்போது 'வலைப்பின்னல் இழப்பு' (loss of network) என்ற நிகழ்வு ஏற்படுகிறது. எனவே, மீண்டும் அச்சிடுவதற்கு முன்பு, அந்த உறையை காலி செய்து, அலுமினிய கார்பைடு துகள்களை அழுத்தி அகற்ற வேண்டும் அல்லது கையால் தூளைத் துடைத்து அப்புறப்படுத்த வேண்டும்.

உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ரப்பர் போர்வையைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்; சுமார் 2000 தாள்களை அச்சிட்ட பிறகு சுத்தம் செய்வது சிறந்த பலனைத் தரும் என்று நடைமுறையில் தெரியவந்துள்ளது. அலுமினியம் கார்பைடு இழுபடாத தன்மையைப் பொறுத்தவரை, காகிதத்தில் அலுமினியம் கார்பைடு ஒட்டுவதை விட, அதன் மேற்பரப்பில் மையின் உடனடிப் பிசுபிசுப்புத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும். இதற்கான தீர்வு, மையின் பிசுபிசுப்புத்தன்மையைக் குறைக்க, மையில் சுமார் 5% பிசுபிசுப்பு நீக்கியைச் சேர்ப்பதாகும். வண்ண மேலாண்மை அனுமதித்தால், மையின் வரிசையை மாற்றிப் பயன்படுத்தவும்; இல்லையெனில், முதல் தாளில் குறைந்த பிசுபிசுப்புத்தன்மை கொண்ட மஞ்சள் மை பயன்படுத்தப்படும்.

ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை ஏற்கனவே அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் ஒரு பொதுவான பகுதியாக உள்ளது, மேலும் அதன் தொழில்நுட்பமும் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது. கீழே உங்களுக்காக ஐந்து வகையான ஹாட் ஸ்டாம்பிங் முறைகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஐந்து வகையான செயலாக்கங்களும் அச்சிடுதலில் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. நீங்கள் வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு ஹாட் ஸ்டாம்பிங் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

முதலில், தட்டையான சூடான முத்திரையிடல்

தட்டையான முத்திரையிடுதல் என்பது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முத்திரையிடும் முறையாகும். இதில், முத்திரையிடப்பட வேண்டிய உள்ளடக்கத்தில் மட்டுமே உலோகம் பயன்படுத்தப்படும், மற்ற இடங்களில் வெள்ளை அல்லது அச்சிடப்பட்ட உள்ளடக்கம் இருக்கும். தட்டையான முத்திரையிடுதலின் முக்கிய நோக்கம், முத்திரையிடப்படும் இடத்தைத் தனித்துக் காட்டுவதே ஆகும்; மிக முக்கியமான தகவல்கள் தங்க நிறத்தில் முத்திரையிடப்படும். தலைகீழ் முத்திரையிடுதல் மற்றும் பல அடுக்குத் தகடு முத்திரையிடுதல் போன்ற பிற செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தட்டையான தகடு முத்திரையிடுதல் எளிதானது மற்றும் பிழை ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பும் ஒப்பீட்டளவில் குறைவு. மேலும், இதுவே மிகவும் எளிமையான முத்திரையிடும் செயல்முறை என்பதால், காகித இழப்பும் குறைவாக இருக்கும்.

இரண்டாவது, தலைகீழ் முத்திரையிடல்

தட்டையான முத்திரையிடுதலுக்கு நேர்மாறானது தலைகீழ் முத்திரையிடுதல். இதில், வெற்று இடத்தின் நிலையை முன்னிலைப்படுத்த உலோக உள்ளீடற்ற வெட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. முத்திரையிடும் பகுதி தனித்துக் காட்டப் பயன்படுகிறது. வழக்கமான நடைமுறையில், ஒரு பெரிய வரைபடத்தைச் சுற்றி முன்னிலைப்படுத்தும் வரைபடங்கள் பயன்படுத்தப்படும். அந்த வரைபடங்களைச் சுற்றி ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்யப்பட்டு, உள்ளீடற்ற வெட்டில் உள்ள வரைபடங்கள் முன்னிலைப்படுத்தப்படும். இதன் மூலம் தலைகீழ் முத்திரையிடுதலின் விளைவு உருவாக்கப்படுகிறது. தலைகீழ் முத்திரையிடும்போது, ​​தங்கத் தகடு கோட்டின் பரப்பளவு பெரியதாக இருந்தால், விலை அதிகமாக இருக்கும். மேலும், முன்னிலைப்படுத்தப்பட வேண்டிய வரைபடத்தின் கோடு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கக்கூடாது (6pt-க்கு மேல் தேவை), இல்லையெனில் முடிக்கப்பட்ட பொருளின் விளைவு திருப்தியற்றதாக இருக்கும். சிறப்பு காகித முத்திரையிடுதலைப் பயன்படுத்தினால், காகிதத்தின் இழையமைப்பு போன்ற பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். காகிதத்தின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இல்லாவிட்டால், தலைகீழ் முத்திரையிடுதலைப் பயன்படுத்துவது அதிகம் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. ஏனெனில், பெரிய பரப்பில் முத்திரையிடும்போது ஏற்படும் நுணுக்கம், காகித இழையமைப்பின் விளைவால் எளிதில் பாதிக்கப்படும்.

மூன்றாவதாக, அச்சிடுதலும் முத்திரையிடுதலும் ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்துகின்றன.

அச்சிடுதல் மற்றும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் ஆகியவற்றை ஒன்றிணைப்பது, செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு கைதேர்ந்த கலைஞரின் திறமைக்கு ஒரு பெரும் சோதனையாகும். அதன் அச்சிடும் வடிவமைப்பு, ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் அச்சிடும் வண்ணங்களை ஒன்றாக இணைக்கும் வகையில் புத்திசாலித்தனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கலைஞர் முதலில் அச்சிடுவார், பின்னர் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செய்வார். இந்த ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை அதிகத் துல்லியத்துடன் கூடிய இடங்களில் செய்யப்படும், ஆனால் அதன் விளைவாக உருவாகும் இறுதித் தயாரிப்பு, ஒரு முதல் தர அச்சிடலாகவும், கண்ணைக் கவரும் வகையிலும் இருக்கும். இந்தப் பயிற்சி, கலைஞரின் திறமைக்கு மட்டுமல்ல, வண்ணங்களைப் பொருத்துவது குறித்த வடிவமைப்பாளரின் சிந்தனைத் திறனுக்கும் ஒரு சோதனையாகும்.

முதல் அச்சுக்கு ராக்டிசைன் வெள்ளி மை, மீதமுள்ளவை அச்சின் பின்புறத்திற்கு; உயர் துல்லியத் தேவைகளுக்கேற்ப தங்க மூலைவிட்டக் கோடு.

நான்கு, பல வண்ண சூடான முத்திரையிடல்

பல வடிவமைப்பாளர்கள் ஒரு கிராஃபிக்கை முன்னிலைப்படுத்த, ஒரே கிராஃபிக்கில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறை ஸ்டாம்பிங் செய்வார்கள்; இதை நாம் பல வண்ண ஸ்டாம்பிங் என்று அழைக்கிறோம். இந்த ஸ்டாம்பிங் முறைக்கும் அதிகத் துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் தேவைப்படுகிறது. பிரிண்டிங் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்துவது என்பது வண்ணம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் ஆகும், ஆனால் பல வண்ண ஸ்டாம்பிங் என்பது பல்வேறு வகையான ஸ்டாம்பிங் வண்ணங்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்துவதாகும். பல வண்ணங்களில் ஸ்டாம்பிங் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஸ்டாம்பிங் செய்யப்படும் இடம் மற்றும் தங்க ஃபாயிலின் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். வடிவமைப்பாளர் வடிவமைக்கும்போது இரண்டு ஃபாயில்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை மிகவும் குறைவாக அமைத்தால், இரண்டு வண்ணங்களும் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள வாய்ப்புள்ளது.

ஐந்து.பரிமாண முத்திரையிடல்

வெப்ப முத்திரையிடுதல் மற்றும் புடைப்புச் செதுக்குதல் செயல்முறைகளின் கலவையே முப்பரிமாண வெப்ப முத்திரையிடுதல் ஆகும். இதில், வெப்ப முத்திரையிடப்பட்ட பகுதி மேலெழுந்து, ஒரு முப்பரிமாண புடைப்புத் தோற்றத்தை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், இந்த முப்பரிமாண முத்திரையிடுதலின் பின்புறம் ஒரு குழிவான தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, வடிவமைப்பின் பின்புறத்தை அப்படியே விட்டுவிட நினைவில் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் அதில் உள்ள வரைகலை அல்லது உரை பாதிக்கப்படும்.