Cinco tipos de métodos de procesamiento de estampado en caliente

Cinco tipos de métodos de procesamiento de estampado en caliente

Los procesos de postimpresión más comunes son el estampado en caliente, el gofrado, el estampado dimensional en lámina, el barnizado UV, etc. En cuanto al estampado en caliente, se le conoce como estampado electroquímico en caliente de aluminio (estampado en lámina), ya que los materiales más utilizados son el oro y la plata. Por ello, también se le conoce como estampado en caliente, estampado en caliente con lámina de oro, etc.

Hemos visto que el estampado en lámina metálica se utiliza en materiales impresos como portadas de libros, álbumes inmobiliarios, tarjetas de visita y embalajes. Sin embargo, si no se trabaja en una imprenta, es posible que no se comprenda bien el proceso de producción.Receta de caja para pastel bundt de chocolate

1. Preparación del estampado:pastel de chocolate en caja

1.1, material: el material que se va a estampar en caliente, generalmente papel u otros materiales como plástico, madera, tela, etc.

1.2, carburo de aluminio: también conocido como papel de estampado en caliente, papel de lámina de oro. El fabricante produce carburo de aluminio en una variedad de colores fijos, como rojo, negro, azul, morado, verde, etc. El mismo sistema de color también tiene diferentes efectos, como oro, oro mate, oro claro, oro champán, etc. También hay algunos colores especiales como arena movediza, oro láser, etc.;

1.3. Placa de estampado en caliente: Primero, necesitamos diseñar un buen grabado gráfico en la placa de metal, que luego se transfiere al material que se va a estampar en caliente. Los materiales comunes para placas de estampado en caliente son zinc, magnesio y cobre.

2. Estampado en caliente y estampadopastel de chocolate de caja

Podemos imaginar primero una empresa estampándolo: estará grabado con el nombre del sello de la empresa, recubierto con aceite sellador, tapa dura para el papel.

Entonces, el estampado en caliente también se puede entender de esta manera: la placa de estampado en caliente grabada es el sello, el uso de papel de aluminio es el aceite de sellado y se presiona la cubierta de lámina de oro sobre el papel, completando así todo el proceso de estampado en caliente.

De esta manera se entiende la imagen.

3. El proceso de estampado en calientesabores de cajas de bombones de San Valentín

Figura 1, en el centro de la placa de estampado de papel y lámina en el carburo de aluminio;

Figura 2, la placa de estampado en caliente se calienta a unos 100-150 grados, presión hacia abajo, contacto con el aluminio electroquímico, la presión actúa sobre el papel;

Figura 3, el contenido gráfico de la plancha de estampado en caliente está completamente adherido al papel;

Figura 4, la placa de estampado en caliente se retira;

Figura 5, afectada por la temperatura de la placa metálica de estampado en caliente, después del contacto electroquímico del aluminio con el gráfico en la placa de estampado en caliente, la capa con color se despegará y se transferirá al papel;

Figura 6, se retira el residuo de carburo de aluminio que ha sido desprendido y acabado;

Figura 7, efecto de estampado completo sobre el papel.

4, resumen¿Qué empresa creó la primera caja de bombones con forma de corazón?

1, véase aquí, ¿no es similar al estampado?

2, versión de estampado en caliente y al igual que el sello, también es necesario reflejar el contenido del grabado, de esta manera cubrir/estampar en caliente sobre el papel será positivo;

3, las fuentes demasiado finas y demasiado delgadas son difíciles de grabar en el sello, la versión de estampado es la misma, la finura de las letras pequeñas no puede alcanzar la impresión;

4. La precisión del grabado del sello con rábano y caucho es diferente, el estampado en caliente es el mismo, el grabado fino de la placa de cobre y la precisión de la corrosión de la placa de zinc también son diferentes;Receta de pastel de chocolate en caja

5, diferentes grosores de trazo, diferentes papeles especiales, los requisitos de temperatura y material de aluminio electroquímico no son los mismos, el diseñador no tiene que preocuparse, el bote por favor a la imprenta, solo sepa una cosa: los detalles pervertidos se pueden resolver con precios pervertidos.

Entonces, ¿cómo se imprimen los documentos de preimpresión con estampado en caliente? ¿Cómo se realiza la versión con estampado en caliente?

En primer lugar, si desea obtener buenos resultados con el archivo de estampado en caliente, lo mejor es vectorizarlo. Al crear el archivo, separe el contenido del estampado en caliente y el contenido de impresión en capas diferentes; dado que el contenido general del estampado en caliente no se imprime, esto facilita el envío de la plancha de impresión y también permite que otros vean la ubicación del estampado. Puede eliminar la capa impresa de la versión de estampado en caliente, conservando solo el contenido del estampado; el resto se puede entregar al fabricante del estampado en caliente.

¿Cuál es la diferencia entre el estampado en caliente, la impresión en oro y el oro especial en el proceso de impresión?Willy Wonka y la fábrica de chocolate (taquilla)

El estampado en lámina consiste en aplicar una película de aluminio dorado sobre el papel mediante transferencia térmica. Ofrece un brillo intenso, una textura suave al tacto y un aspecto similar al de un espejo. Sus desventajas son el alto costo, la lentitud de la producción y el tamaño reducido de la superficie de aplicación.

La impresión en oro, como su nombre indica, utiliza tinta dorada impresa sobre papel. El brillo no es tan intenso como en el estampado con lámina metálica, pero al tacto y al imprimir es el mismo, sin texturas especiales. Sus ventajas son el bajo coste, la posibilidad de realizarla simultáneamente con la impresión y su alta eficiencia.

El oro especial y el oro impreso son lo mismo; según los requisitos del cliente, se puede personalizar el color del oro, pudiendo ser oro rojo, oro azul o de diversos colores. Su costo es mayor que el del oro impreso, pero el proceso es el mismo. caja surtida de bombones

Generalmente se utilizará como primera impresión después del método de estampado en caliente.

El primer estampado después del proceso de impresión tiene como objetivo realzar el aspecto visual del patrón. El estampado inicial seguido de la impresión a cuatro colores sobre el patrón estampado es un método de proceso. Generalmente se utiliza la sobreimpresión de puntos con brillo metálico degradado sobre el patrón de color, lo que proporciona un mejor resultado visual. En general, el proceso de estampado inicial seguido de impresión se divide en dos tipos: estampado parcial con sobreimpresión completa y estampado parcial con sobreimpresión parcial. El primero se utiliza para realzar el aspecto metálico local del patrón de impresión, como el borde del producto o el patrón en el logotipo. El segundo se utiliza para resaltar el patrón en el área de estampado en caliente con efecto metálico. Este diseño no se puede lograr con tinta metálica y no se utiliza para superponer puntos de impresión. El primer proceso, debido a la dificultad de impresión de los productos, requiere mayor precisión y presenta cierto grado de dificultad.Recetas de pastel de chocolate en caja

Requisitos del primer proceso en caliente: el primer proceso local en caliente después de la impresión es el más importante antes y después de los dos procesos de precisión de sobreimpresión y estabilidad de impresión. Generalmente, el error de sobreimpresión no supera los 0,5 mm, pero con la mejora de los requisitos de calidad del cliente, el error de sobreimpresión de impresión y estampado en caliente se convierte en el error de sobreimpresión de los puntos de impresión, el requisito de precisión se eleva al nivel de 0,1 mm, lo que aumenta considerablemente la dificultad del proceso. Para cumplir con los requisitos de precisión de sobreimpresión de los dos procesos frontal y posterior en la impresión en masa, se plantean requisitos más estrictos en cuanto a materiales, equipos, moldes, personal, etc.

En el flujo del proceso, diseñamos la ruta como: troquelado → estampado en caliente → impresión a cuatro colores → laminado. En el estampado previo, el diseño del borde troquelado tiene como objetivo garantizar la uniformidad del tamaño del papel y la versión troquelada de una esquina en un pequeño arco, para distinguir entre la pinza de papel y la dirección de tracción del calibre, y evitar la liberación del reverso. Para lograr esto, se deben considerar los siguientes 5 puntos: 1. selección de materiales 2. producción de planchas de estampado en caliente 3. equipo de estampado en caliente y posición de los puntos de tracción 4. requisitos de tecnología de medición 5. embalaje y transporteLa mejor receta de pastel de caja de chocolate

Puntos posteriores al proceso de impresión: al estampar productos semiacabados terminados para su reimpresión, debido a que el borde del patrón de estampado se forma por el efecto de cizallamiento, quedarán algunos residuos electroquímicos de aluminio, lo que denominamos fenómeno de rebabas, que se aprecian con mayor claridad con una lupa. Durante la impresión, estos residuos de oro se adhieren a la capa superior, y con el aumento del número de impresiones, el carburo de aluminio se acumula cada vez más en la capa, llegando incluso a formar círculos con gráficos evidentes, lo que provoca la pérdida de la red de impresión. Por lo tanto, es necesario vaciar la capa antes de volver a imprimir para eliminar los residuos de carburo de aluminio mediante presión o mediante un proceso de limpieza manual del polvo.

En el proceso de producción, la mantilla de goma debe limpiarse regularmente; la práctica demuestra que limpiarla después de unas 2000 hojas produce un mejor resultado. En la impresión del fenómeno de la antiadherencia del carburo de aluminio, la viscosidad instantánea de la tinta en la superficie del carburo de aluminio es mayor que la adhesión del carburo de aluminio al papel. La solución es aumentar la cantidad de desadhesivo en aproximadamente un 5% para reducir la viscosidad de la tinta, si la gestión del color lo permite. También se puede intentar cambiar el orden de impresión de la tinta, de modo que la tinta amarilla tenga menor viscosidad en la primera unidad.

El estampado en caliente es una técnica muy común en la impresión de materiales y su tecnología está muy consolidada. A continuación, presentamos cinco métodos de estampado en caliente que se pueden utilizar en la impresión, cada uno con características diferentes. Según el diseño, se puede elegir el método más adecuado.

Primero, estampado en caliente plano

El estampado plano es el método más común. Solo el contenido a estampar lleva metal, mientras que el resto se imprime en blanco o con texto. Su objetivo principal es resaltar la zona de estampado, y la información más importante se estampa en oro. En comparación con otros procesos, como el estampado inverso y el estampado con múltiples láminas, el estampado plano es más sencillo y presenta menor probabilidad de error. Además, al ser el proceso más simple, se reduce el desperdicio de papel.

Segundo, estampado inverso

El estampado inverso, opuesto al estampado plano, utiliza un hueco metálico para resaltar el espacio en blanco, utilizando parte del estampado para crear un efecto de contraste. La práctica habitual consiste en usar un gráfico grande rodeado de otro gráfico a resaltar, que se estampa en caliente y se resalta en el hueco, creando así el efecto de estampado inverso. Al realizar el estampado inverso, si el área de la lámina de oro es grande, el precio será más elevado. Además, la línea del gráfico a resaltar no debe ser demasiado fina (debe tener más de 6 puntos), de lo contrario, el resultado final será insatisfactorio. Si se utiliza papel especial para el estampado, es necesario tener en cuenta las características de la textura del papel, etc. Si la superficie del papel no es lisa, no se recomienda el estampado inverso, ya que la nitidez del estampado en áreas grandes puede verse afectada por la textura del papel.

En tercer lugar, la impresión y el estampado se superponen.

La superposición de impresión y estampado en caliente pone a prueba la destreza del maestro en la técnica de procesamiento. Su diseño de impresión combina ingeniosamente los colores de impresión y estampado. El maestro primero realiza la impresión y luego el estampado en caliente, aplicando este último con gran precisión en la ubicación deseada. El resultado final es una impresión de primera clase, con un efecto visual atractivo. Esta práctica no solo demuestra la habilidad del maestro, sino también su capacidad de razonamiento en cuanto a la combinación de colores.

Tinta plateada ROCKDESIGN para la primera impresión, el resto para el reverso de la impresión; línea diagonal dorada de alta precisión.

Cuatro estampados en caliente multicolor

Muchos diseñadores, para resaltar un gráfico, utilizan el mismo estampado dos o más veces; a esto lo llamamos estampado multicolor. Este método de estampado también requiere alta precisión, y la superposición entre impresión y estampado es similar: la superposición entre impresión y estampado se refiere al color y al estampado, mientras que el estampado multicolor se refiere a la superposición de varios colores. Cuando se procesan varios colores para múltiples estampados, es necesario prestar atención a la ubicación del estampado y a la compatibilidad de la lámina dorada. Si el diseñador establece una distancia demasiado corta entre las dos láminas al diseñar, existe la posibilidad de que los dos colores se peguen.

Cinco.Estampado dimensional

La combinación de estampado en caliente y grabado en relieve da como resultado un estampado tridimensional. Esto provoca que la parte estampada quede en relieve, creando un efecto tridimensional. Sin embargo, cabe destacar que la parte posterior del estampado tridimensional tendrá un efecto cóncavo, por lo que es importante dejar el reverso del diseño sin modificar, ya que de lo contrario los gráficos o el texto se verán afectados.