Beş çeşit baskı sıcak damgalama işleme yöntemi

Beş çeşit baskı sıcak damgalama işleme yöntemi

Folyo damgalama, kabartma, boyutlu folyo damgalama, UV vb. gibi yaygın olarak kullanılan baskı sonrası işlemler.Bunlar tasarım yaparken daha sık kullanılan baskı sonrası işlemlerdir.Sıcak damgalama hakkında şu şekilde adlandırılmalıdır: sıcak elektrokimyasal alüminyum (Folyo Damgalama), çünkü en yaygın olarak kullanılan altın, gümüştür, bu nedenle genellikle sıcak damgalama, sıcak damgalama, sıcak damgalama altın folyo vb. olarak biliniriz.

Folyo damgalama işleminde gördüğümüz basılı materyallerde, kitap kapaklarında, emlak albümlerinde, kartvizitlerde, ambalajlarda gri renk kullanmayı severiz.Ancak matbaaya girilmiyorsa, baskı sürecinin üretim süreci hakkında çok net bir bilgi olmayabilir.çikolatalı kek kutusu tarifi

1, damgalamanın hazırlanması:çikolatalı kek kutulu

1.1, malzeme: sıcak damgalanacak malzeme, genellikle kağıt veya plastik, ahşap, kumaş vb. gibi diğer malzemeler.

1.2, alüminyum karbür: sıcak damgalama kağıdı, altın folyo kağıdı olarak da bilinir.Üretici tarafından kırmızı, siyah, mavi, mor, yeşil vb. gibi çeşitli sabit renkler üretmek için alüminyum karbür; aynı renk sistemi aynı zamanda altın, mat altın, açık altın, şampanya altın gibi farklı efektlere de sahiptir. bataklık kumu, lazer altını vb. gibi bazı özel renkler de vardır;

1.3, sıcak damgalama plakası: Öncelikle sıcak damgalanacak malzemeye kabartmalı grafik içeriği üzerindeki metal plaka aracılığıyla metal plaka üzerinde iyi bir grafik gravür tasarlamamız gerekiyor.Genel sıcak damgalama plakası malzemeleri çinko levha, magnezyum levha ve bakır levhadır.

2, sıcak damgalama ve damgalamakutudan çikolatalı kek

İlk önce bir şirketin bunu damgaladığını hayal edebiliriz: Şirketin mührü kazınacak, mühür yağıyla kaplanacak ve kağıda sert kapakla basılacak.

Daha sonra sıcak damgalama şu şekilde de anlaşılabilir: kazınmış sıcak damgalama plakası mühürdür, alüminyum folyo kullanımı sızdırmazlık yağıdır ve altın folyo kapağını kağıda zorlayarak tüm sıcak damgalama işlemini tamamlar.

Bu şekilde imajını anlayabilirsiniz.

3, sıcak damgalama işlemisevgililer günü çikolata kutusu lezzetleri

Şekil 1, kağıt ve folyonun ortasındaki alüminyum karbürün içine damgalama plakası;

Şekil 2, sıcak damgalama plakasının 100-150 dereceye kadar ısıtılması, aşağı doğru basınç, alüminyum elektrokimyasal ile temas, basınç kağıda etki eder;

Şekil 3'te sıcak damgalama plakası üzerindeki grafik içeriği tamamen kağıda yapıştırılmıştır;

Şekil 4, sıcak damgalama plakasının kaldırıldığını;

Şekil 5, sıcak damgalama metal plakanın sıcaklığından etkilenerek, alüminyumun sıcak damgalama plakası üzerindeki grafik ile elektrokimyasal temasından sonra renkli tabaka soyulacak ve kağıda aktarılacaktır;

Şekil 6, soyulmuş ve bitirilmiş alüminyum karbür atığı geri çekilmiştir;

Şekil 7, kağıt üzerinde tamamlanmış damgalama efekti.

4, özetİlk kalp şeklindeki çikolata kutusunu hangi şirket yarattı?

1, buraya bakın, damgalamaya benzemiyor mu?

2, sıcak damgalama versiyonu ve mühür ile aynı, ayrıca oymanın içeriğini yansıtmak da gereklidir, bu şekilde kağıda sıcak damgalama pozitif olacaktır;

3, çok ince ve çok ince yazı tiplerinin mühür üzerine oyulması zordur, damgalama versiyonu aynıdır, küçük harflerin inceliği baskıya ulaşamaz;

4, turp ve kauçuk gravür hassasiyeti ile mühür farklıdır, sıcak damgalama aynıdır, bakır levha ince gravür ve çinko levha korozyon hassasiyeti de farklıdır;kutu çikolatalı kek tarifi

5, farklı vuruş kalınlıkları, farklı özel kağıtlar, sıcaklık ve elektrokimyasal alüminyum malzeme gereksinimleri aynı değildir, tasarımcının umursamasına gerek yoktur, pot yazıcıya lütfen, sadece bir şeyi bilin: sapkın ayrıntılar sapkın fiyatlarla çözülebilir .

Peki sıcak damgalama, baskı öncesi belgelere sıcak damgalama versiyonu nasıl yapılır?

Öncelikle folyo damgalama dosyasında iyi sonuçlar istiyorsanız, dosyayı vektörel yapmak en iyisidir.Sıcak damgalama ve baskı içeriğinin içeriği farklı katmanlara ayrıldığında dosyayı yapın;çünkü sıcak damgalamanın genel içeriği yazdırılmaz, böylece baskı plakası kolaylık sağlamak için gönderilir ve ayrıca başkalarının sıcak damgalamanın yerini görmesi iyi olur.Yazdırılan katmanın sıcak damgalama versiyonunu yapabilirsiniz, silinebilir, yalnızca sıcak damgalamanın içeriğini korumak için yapılabilir, geri kalanı sıcak damgalamanın üreticisine teslim edilebilir.

Baskı işleminde sıcak damgalama, baskı altın, özel altın arasındaki fark nedir?Willy Wonka ve Çikolata Fabrikası gişesi

Folyo damgalama, ısı transferi yoluyla kağıda basılan, en yüksek parlaklıkta, dokunuşta pürüzsüz, dokulu ve özellikle parlak bir ayna gibi görünecek bir altın alüminyum folyo filmidir.Dezavantajı ise maliyetinin yüksek olması, üretim hızının yavaş olması ve genellikle kullanım alanının geniş olmamasıdır.

Altın baskı, adından da anlaşılacağı gibi, yukarıdaki kağıt üzerine altın mürekkeple basılmıştır, parlaklık folyo damgalama kadar yüksek değildir, aynı şekilde dokunup yazdırır, özel bir dokuya sahip değildir.Avantajları düşük maliyetli olması, baskı ile aynı anda tamamlanabilmesi, yüksek verimdir.

Özel altın ve baskı altın aynıdır, müşterinin özel altın modülasyon gereksinimlerine göre kırmızı altın, mavi altın, altının çeşitli renkleri olabilir.Maliyeti altın baskıya göre daha yüksektir, diğer ve altın baskı işlemleri aynıdır. çeşitli kutu çikolata

Genellikle sıcak damgalama yönteminden sonra ilk baskı kullanılacaktır.

Baskı sonrası ilk baskı işlemi, baskı sonrası desenin görsel duyusunu arttırmak amacıyla yapılan, baskı deseni üzerine önce damgalama, ardından dört renkli baskı yapılan bir işlem yöntemidir.Genellikle renk deseninin nokta üst baskı degrade metalik parlaklığını kullanın, daha iyi bir görsel performansa sahiptir.Genel olarak, ilk damgalama ve daha sonra baskı işlemi, kısmi damgalama tam üst baskı, kısmi damgalama kısmi üst baskı iki türe ayrılır; ilki, ürünün kenarlığı veya Logo üzerindeki desen gibi baskı desenini yerel metal anlamında geliştirmektir. logo, ikincisi metal efektinin sıcak damgalama alanındaki deseni vurgulamak içindir, bu tasarım metal mürekkeple elde edilemez ve baskı noktasının üst üste getirilmesi için kullanılmaz.Üst baskı nedeniyle ürünlerin basılması zorluğunu elde etmek için ilk süreçte daha yüksek gereksinimler vardır ve belirli bir düzeyde işlem zorluğu vardır.kutu çikolatalı kek tarifleri

İlk sıcak işlem gereksinimleri: yerel ilk sıcak baskı sonrası işlemi, üst baskı doğruluğu ve yazdırma kararlılığı sorunlarının öncesinde ve sonrasında en önemli iki işlemdir.Genel olarak üst baskı hatası 0,5 mm'den fazla değildir, ancak müşterinin kalite gereksinimlerinin iyileştirilmesi, baskı üst baskı hatası ve sıcak damgalamanın baskı noktalarının üst baskı hatasına dönüştürülmesiyle doğruluk gereksinimi 0,1 mm seviyesine yükseltilir, Toplu baskıda ön ve arka iki işlemin üst baskı doğruluğu gereksinimlerini karşılamak için işlem zorluğunu büyük ölçüde artıran malzeme, ekipman, kalıp, personel vb. konusunda daha sıkı gereksinimler ortaya koyar.

Proses akışında rotayı şu şekilde tasarlıyoruz: şekilli kesim → sıcak damgalama → dört renkli baskı → laminasyon.Kalıp kesim kenar prosesinin tasarımından önce damgalamada amaç, kağıt tutucu ve çekme aracını birbirinden ayırmak için kağıt boyutunun tutarlılığını ve bir köşenin kalıp kesim versiyonunun küçük bir yay tipine dönüştürülmesini sağlamaktır. Tersin serbest bırakılmasını önlemek için göstergenin yönü.Başarıya ulaşma sürecinde aşağıdaki 5 noktaya dikkat edilmelidir.1. malzeme seçimi 2. sıcak damgalama plakası üretimi 3. sıcak damgalama ekipmanı ve çekme noktalarının konumu 4. ölçüm teknolojisi gereksinimleri 5. paketleme ve taşımaen iyi çikolatalı kutu kek tarifi

Baskı işlemi noktalarından sonra: bitmiş yarı mamul ürünlerin yeniden baskı için damgalanması, kesme etkisi ile damgalama desen kenarının oluşması nedeniyle, çapak fenomeni dediğimiz bir miktar hafif artık alüminyum elektrokimyasal döküntü olacaktır. Daha anlamlı görmek için büyüteç.Baskıda, bu artık altın, yukarıdaki battaniyede yapışmayı önleyici olacak, baskı sayısındaki artışla birlikte, yapışmayı önleyici alüminyum karbür battaniyede giderek daha fazla olacak ve hatta belirgin grafiklerden oluşan bir daire oluşturacak, sonuçta Ağ kaybı olgusunun baskısında, bu nedenle, alüminyum karbür kalıntılarının bastırılması veya toz işleminin manuel olarak süpürülmesi için baskının bir kez daha yazdırmadan önce boşaltılması gerekir.

Üretim sürecinde lastik battaniyenin düzenli olarak temizlenmesi gerekir; uygulama, temizlemenin daha iyi bir etki için 2000 yaprak kadar olduğunu göstermektedir;Anti-çekme alüminyum karbür fenomeninin basılması için, alüminyum karbürün yüzeyindeki mürekkebin anlık viskozitesi, alüminyum karbürün kağıda yapışmasından daha büyüktür, çözüm, mürekkebi yapışkanın yaklaşık% 5'i kadar arttırmaktır. Renk yönetimi izin veriyorsa mürekkebin viskozitesini azaltın, ancak aynı zamanda mürekkebin sırasını değiştirmeye çalışın, ilk baskı ünitesindeki Sarı mürekkebin viskozitesi zayıf olacaktır.

Folyo damgalama işlemi zaten basılı materyallerin çok yaygın bir parçası ve teknoloji de oldukça olgun.Beş çeşit sıcak damgalama yöntemini tanıtmanız için aşağıda, bu beş tür işleme baskıda kullanılabilir ve her biri farklı özelliklere sahiptir, farklı tasarımlarla farklı sıcak damgalama yöntemini seçebilirsiniz.

İlk olarak düz sıcak damgalama

Düz damgalama en yaygın kullanılan damgalama yöntemidir; yalnızca damgalanacak içerikte metal, beyaz veya basılı içerik için diğer yerler bulunur.Düz damgalamanın amacı esas olarak damgalamanın yerini vurgulamaktır, en önemli bilgiler altınla damgalanacaktır.Ters damgalama ve çoklu folyo damgalama gibi diğer işlemlerle karşılaştırıldığında, düz folyo damgalama daha az zordur ve hata olasılığı nispeten düşüktür.Ayrıca en basit damgalama işlemi olduğu için kağıt kaybı da daha az olacaktır.

İkincisi, ters damgalama

Düz damgalamanın tersi için ters damgalama, beyaz alanın konumunu vurgulamak için metal oyuk ile damgalamanın bir kısmı yola çıkmak için kullanılır.Genel uygulama, sıcak damgalama yapılacak grafiklerle çevrelenmiş, grafiklerle çevrelenmiş büyük bir grafik kullanmak ve oyuktaki grafikleri vurgulamak, böylece ters damgalama efekti oluşturmak olacaktır.Ters damgalama yaparken altın varak astarın alanı büyükse fiyat daha yüksek olacaktır.Ve vurgulanacak grafiğin çizgisi çok ince olamaz (6 puntodan fazlasına ihtiyaç vardır), aksi takdirde bitmiş ürünün etkisi tatmin edici olmayacaktır.Özel kağıt damgalama kullanılıyorsa, kağıt tanesinin özelliklerini vb. dikkate almanız gerekir; yüzey pürüzsüz kağıt değilse, geniş alan damgalamanın inceliği nedeniyle ters damgalama kullanılması pek tavsiye edilmez. Kağıt tanesinin etkisinden etkilenmesi kolaydır.

Üçüncüsü, baskı ve damgalama örtüşüyor

Baskı ve sıcak damgalama örtüşmesi, ustanın işleme teknolojisindeki becerilerinin tam bir sınavıdır; baskı tasarımı, sıcak damgalama ve baskı renklerini bir araya getirecek kadar akıllıdır.Usta önce baskıyı yapacak ve daha sonra sıcak damgalama sırasında, sıcak damgalama işlemi daha yüksek doğruluk derecesine sahip olacak, ancak bitmiş ürünün etkisi birinci sınıf baskı, eğlenceli olacak.Bu uygulama yalnızca ustanın becerilerinin testi değil, aynı zamanda tasarımcının renkleri eşleştirme konusundaki düşüncesinin de testidir.

ROCKDESIGN gümüş mürekkebi ilk baskı için, geri kalanı baskının arka yüzü için;yüksek hassasiyet gereksinimlerinin altın çapraz çizgisi

Dört, çok renkli sıcak damgalama

Grafiği vurgulamak için birçok tasarımcı var, aynı grafik damgalamasında iki veya daha fazla olacak, buna çok renkli damgalama diyoruz.Bu damgalama yöntemi aynı zamanda yüksek hassasiyetli damgalama yöntemi gerektirir ve baskı ve damgalama örtüşmesi benzerdir, yazdırma ve damgalama örtüşmesi renk ve damgalamadır ve çok renkli damgalama, çeşitli damgalama renk örtüşmesidir.Çoklu damgalama için işlenecek birden fazla renk olduğunda damganın konumuna ve altın varak uyumuna dikkat edilmesi gerekir.Tasarımcı tasarım yaparken iki folyo arasındaki mesafeyi çok kısa ayarlarsa iki rengin birbirine yapışma ihtimali olacaktır.

Beş.Boyutlu Damgalama

Sıcak damgalama ve kabartma işleminin birleşimi, üç boyutlu sıcak damgalamadır, böylece sıcak damgalamanın bir kısmı yükseltilir ve üç boyutlu bir kabartma etkisi oluşturulur.Ancak üç boyutlu damgalamanın arka tarafının içbükey bir etki yaratacağını unutmamak gerekir, bu nedenle tasarımın arka tarafını bırakmayı unutmayın, aksi takdirde grafikler veya metin etkilenecektir.