Пяць відаў друку і метадаў апрацоўкі гарачага ціснення

Пяць відаў друку і метадаў апрацоўкі гарачага ціснення

Звычайна выкарыстоўваюцца паслядрукарскія працэсы, такія як цісненне фальгой, эмбосаванне, аб'ёмнае цісненне фальгой, УФ-лячэнне і г.д. Гэта найбольш распаўсюджаныя паслядрукарскія працэсы пры дызайне. Што тычыцца гарачага ціснення, яго варта назваць: гарачае электрахімічнае цісненне алюмініем (цісненне фальгой), таму што найбольш часта выкарыстоўваецца золата і срэбра, таму мы звычайна ведаем гарачае цісненне, гарачае цісненне, гарачае цісненне залатой фальгой і г.д.

Працэс ціснення фальгой на друкаваных матэрыялах, як мы бачылі, вокладкі кніг, альбомы па нерухомасці, візітоўкі, упакоўка - гэта шэры колер, які падабаецца выкарыстоўваць. Але калі справа даходзіць да друкарні, вытворчы працэс друку можа быць не зусім зразумелым.рэцэпт шакаладнага торта Bundt у скрынцы

1, падрыхтоўка штампоўкі:шакаладны торт у скрынцы

1.1, матэрыял: матэрыял для гарачага ціснення, звычайна папера або іншыя матэрыялы, такія як пластык, дрэва, тканіна і гэтак далей.

1.2, карбід алюмінію: таксама вядомы як папера для гарачага ціснення, папера для залатой фальгі. Вытворца выкарыстоўвае карбід алюмінію для атрымання розных фіксаваных колераў, такіх як чырвоны, чорны, сіні, фіялетавы, зялёны і г.д., адна і тая ж каляровая сістэма таксама мае розныя эфекты, такія як золата, матавае золата, светлае золата, шампанскае золата і г.д., а таксама ёсць некаторыя спецыяльныя колеры, такія як зыбучыя пяскі, лазернае золата і г.д.;

1.3, пласціна для гарачага ціснення: спачатку нам трэба распрацаваць добрую графічную гравіроўку на металічнай пласціне, праз металічную пласціну на матэрыяле, які будзе гарачым цісненнем, нанесены графічны змест. Звычайнымі матэрыяламі для пласцін для гарачага ціснення з'яўляюцца цынкавыя, магніевыя і медныя пласціны.

2, гарачае цісненне і штампаваннешакаладны торт з скрынкі

Спачатку мы можам уявіць сабе кампанію, якая ставіць на ім штамп: будзе выгравіравана назва кампаніі, пячатка, пакрытая герметычным алеем, цвёрдая вокладка з паперай.

Гарачае цісненне можна разумець наступным чынам: гравіраваная пласціна для гарачага ціснення — гэта герметызацыя, алюмініевая фальга — гэта герметызацыйнае алей, а залатая фальга прыціскаецца да паперы, завяршаючы ўвесь працэс гарачага ціснення.

Такім чынам, каб зразумець яго вобраз.

3, працэс гарачага штампаваннясмакі шакаладнай скрынкі на Дзень святога Валянціна

Малюнак 1, пасярэдзіне паперы і фальгі для штампоўкі ў карбід алюмінія;

Малюнак 2, пласціна для гарачага ціснення награваецца прыкладна да 100-150 градусаў, ціск уніз, кантакт з алюмініем электрахімічна, ціск дзейнічае на паперу;

На малюнку 3 графічны змест на пласціне для гарачага ціснення цалкам прыліп да паперы;

Малюнак 4, пласціна для гарачага штампавання падымаецца;

Малюнак 5, пад уплывам тэмпературы металічнай пласціны для гарачага ціснення, пасля электрахімічнага кантакту алюмінію з графікай на пласціне для гарачага ціснення, каляровы пласт будзе адслоены і перанесены на паперу;

Малюнак 6, адкінутыя і апрацаваныя адходы карбіду алюмінію выдаляюцца;

Малюнак 7, эфект завершанага штампавання на паперы.

4, рэзюмэякая кампанія стварыла першую скрынку шакаладу ў форме сэрца

1, глядзіце тут, не падобна на штампаванне?

2, версія гарачага ціснення і тое ж самае, што і друк, таксама неабходна адлюстраваць змесціва разьбы, такім чынам пакрыць / гарачае цісненне на паперы будзе станоўчым;

3, занадта дробныя і занадта дробныя шрыфты цяжка выразаць на пячатцы, версія штампоўкі аднолькавая, тонкасць дробных літар не можа дасягнуць друку;

4, дакладнасць гравіроўкі рэдзькі і гумы адрозніваецца, гарачае цісненне аднолькавае, тонкая гравіроўка меднай пласціны і дакладнасць карозіі цынкавай пласціны таксама адрозніваюцца;рэцэпт шакаладнага торта ў скрынцы

5, розная таўшчыня рысак, розная спецыяльная папера, тэмпература і патрабаванні да электрахімічнага алюмініевага матэрыялу не аднолькавыя, дызайнеру ўсё роўна, гаршчок, калі ласка, да друкарні, проста ведайце адно: скажоныя дэталі можна вырашыць скажонымі цэнамі.

Такім чынам, друк гарачага ціснення, пераддрукарская падрыхтоўка дакументаў, як зрабіць версію гарачага ціснення?

Па-першае, калі вы хочаце атрымаць добры вынік, лепш за ўсё выкарыстоўваць файл для ціснення фальгой у вектарным фармаце. Зрабіце файл, калі змест гарачага ціснення разбіваецца на розныя пласты; паколькі агульны змест гарачага ціснення не друкуецца, друкарская форма адпраўляецца для зручнасці, а таксама добра бачыць месцазнаходжанне гарачага ціснення. Вы можаце выдаліць версію гарачага ціснення, надрукаваны пласт, каб захаваць толькі змест гарачага ціснення, а астатняе можна перадаць вытворцу гарачага ціснення.

У чым розніца паміж гарачым цісненнем, друкам золата, спецыяльным золатам у працэсе друку?каса фільма «Вілі Вонка і шакаладная фабрыка»

Цісненне фальгой — гэта нанясенне залатой алюмініевай фальгі на паперу з дапамогай цеплаперадачы. Яна мае найвышэйшы бляск, гладкую навобмацак тэкстуру і выглядае як люстэрка, асабліва яркая. Недахопам з'яўляецца высокі кошт, нізкая хуткасць вытворчасці і, як правіла, невялікая плошча выкарыстання.

Друк золатам, як вынікае з назвы, залатыя чарніла, надрукаваныя на паперы вышэй, маюць бляск не такі высокі, як пры цісненні фальгой, навобмацак і друк аднолькавыя, без асаблівай тэкстуры. Перавагі - нізкі кошт, можна выконваць адначасова з друкам, высокая эфектыўнасць.

Спецыяльнае золата і друкаванае золата аднолькавыя. У залежнасці ад патрабаванняў кліента, спецыяльная мадуляцыя золата можа быць чырвонага золата, сіняга золата, розных колераў золата. Кошт вышэйшы, чым друкаванае золата, і працэс друку ў іншых выпадках аднолькавы. скрынка шакаладных цукерак розных колераў

Звычайна выкарыстоўваецца першы друк пасля гарачага ціснення.

Працэс штампавання пасля друку паляпшае візуальнае ўспрыманне ўзору пасля друку. Спачатку штампаванне, а затым чатырохкаляровы друк на штампаваным узоры - гэта працэс. Звычайна выкарыстоўваецца кропкавы друк з градыентным металічным бляскам каляровага ўзору, што мае лепшыя візуальныя характарыстыкі. У цэлым, працэс штампавання, а затым друку падзяляецца на частковае штампаванне, поўнае штампаванне, частковае штампаванне і частковае штампаванне двух відаў: першы - для паляпшэння лакальнага металічнага эфекту ўзору друку, напрыклад, на мяжы вырабу або ўзору на лагатыпе, другі - для вылучэння ўзору ў зоне гарачага штампавання з металічным эфектам. Гэты дызайн не можа быць дасягнуты з дапамогай металічных чарнілаў, і яны не выкарыстоўваюцца для накладання друкаванай кропкі. Першы ў працэсе дасягнення складанасці друку вырабаў з-за накладання мае больш высокія патрабаванні і пэўную ступень складанасці працэсу.рэцэпты шакаладных тортаў у скрынцы

Патрабаванні да першага гарачага працэсу: лакальны першы гарачы працэс пасля друку з'яўляецца найбольш важным да і пасля двух працэсаў накладання, якія тычацца пытанняў дакладнасці і стабільнасці друку. Звычайна памылка накладання не перавышае 0,5 мм, але з паляпшэннем патрабаванняў кліентаў да якасці, памылкі накладання друку і гарачага ціснення, патрабаванні да дакладнасці павялічваюцца да 0,1 мм, што значна ўскладняе працэс. Каб задаволіць патрабаванні да дакладнасці накладання пярэдняга і задняга бакоў пры масавым друку, гэта прад'яўляе больш жорсткія патрабаванні да матэрыялаў, абсталявання, формаў, персаналу і г.д.

У працэсе мы распрацоўваем наступны маршрут: высечка → гарачае цісненне → чатырохкаляровы друк → ламінаванне. Пры цісненні перад распрацоўкай працэсу высечкі межаў мэтай з'яўляецца забеспячэнне адпаведнасці памеру паперы і высечкай версіі кута ў выглядзе невялікай дугі, каб адрозніць кірунак захопу паперы і выцягвання калібра, каб прадухіліць вызваленне ад зваротнага боку. У працэсе неабходна ўлічваць наступныя 5 пунктаў. 1. Выбар матэрыялу 2. Выраб пласціны для гарачага ціснення 3. Абсталяванне для гарачага ціснення і размяшчэнне кропак выцягвання 4. Патрабаванні да тэхналогіі вымярэння 5. Упакоўка і транспарціроўкалепшы рэцэпт шакаладнага торта ў скрынцы

Пасля друку: штампоўка гатовых паўфабрыкатаў для паўторнага друку. З-за ўтварэння краю штампаванага малюнка пад уздзеяннем зруху на ім застаюцца невялікія рэшткі электрахімічнага абломку алюмінію, якія называюцца задзірынамі. З дапамогай павелічальнага шкла гэта можна ўбачыць больш выразна. Падчас друку гэтыя рэшткі золата будуць непрыліпаць да паверхні коўдры. З павелічэннем колькасці надрукаваных участкаў непрыліпаючы карбід алюмінію будзе ўсё больш і больш прысутнічаць у коўдры і нават утвараць выразныя кругі, што прывядзе да з'явы страты сеткі. Таму перад паўторным друкам неабходна ачысціць коўдру, выдаліць рэшткі карбіду алюмінію або ўручную апрацаваць парашковым растворам.

У вытворчым працэсе неабходна рэгулярна чысціць гумовую плёнку, практыка паказвае, што прыблізна 2000 лістоў ачысткі дасягаюць лепшага эфекту; пры друку з карбідам алюмінія, які прадухіляе адклейванне, імгненная глейкасць чарнілаў на паверхні карбіду алюмінія перавышае адгезію карбіду алюмінія да паперы. Рашэннем з'яўляецца павелічэнне колькасці чарнілаў прыкладна на 5% да дэклегу, каб знізіць глейкасць чарнілаў. Калі дазваляе кіраванне колерам, таксама можна паспрабаваць змяніць парадак чарнілаў, бо глейкасць жоўтых чарнілаў на першай друку будзе нізкай.

Працэс ціснення фальгой ужо з'яўляецца вельмі распаўсюджанай часткай друкаваных матэрыялаў, і тэхналогія таксама вельмі развітая. Ніжэй мы прадставім вам пяць відаў метадаў гарачага ціснення, якія можна выкарыстоўваць у друку, і кожны з іх мае свае асаблівасці, вы можаце выбраць розныя метады гарачага ціснення з рознымі дызайнамі.

Па-першае, плоскае гарачае штампаванне

Плоскае цісненне — найбольш распаўсюджаны метад ціснення. Метал будзе нанесены толькі на змест, які будзе адбівацца, астатнія месцы — на белы або друкаваны змест. Мэта плоскага ціснення — вылучыць месца ціснення, у асноўным залатым колерам будзе нанесена найбольш важная інфармацыя. У параўнанні з іншымі працэсамі, такімі як адваротнае цісненне і шматразовае цісненне фальгой, плоскае цісненне фальгой менш складанае, і верагоднасць памылак адносна нізкая. Акрамя таго, паколькі гэта самы просты працэс ціснення, страты паперы будуць меншымі.

Па-другое, адваротнае штампаванне

Зваротнае цісненне супрацьлеглае плоскаму цісненню. У металічных паглыбленнях для вылучэння месца белай прасторы выкарыстоўваецца выемка, прычым частка ціснення выкарыстоўваецца для вылучэння. Звычайна выкарыстоўваецца вялікі малюнак, акружаны графікай для вылучэння, акружаны графікай будзе гарачым цісненнем і вылучаць графіку на выемцы, ствараючы эфект зваротнага ціснення. Пры зваротным цісненні, калі плошча залатой фальгі падкладкі вялікая, кошт будзе вышэйшым. Акрамя таго, лінія вылучанага малюнка не павінна быць занадта тонкай (больш за 6 пунктаў), інакш эфект гатовага прадукту будзе нездавальняючым. Пры выкарыстанні спецыяльнай паперы для ціснення неабходна ўлічваць характарыстыкі валокнаў паперы і г.д., калі паверхня не гладкая, не рэкамендуецца выкарыстоўваць зваротнае цісненне, таму што тонкасць ціснення вялікай плошчы лёгка залежыць ад валокнаў паперы.

Па-трэцяе, друк і штампоўка перакрываюцца

Перакрыццё друку і гарачага ціснення — гэта сапраўднае выпрабаванне майстэрства майстра ў тэхналогіі апрацоўкі, яго дызайн друку спрытна спалучае гарачае цісненне і колеры друку разам. Майстар спачатку друкуе, а затым, падчас гарачага ціснення, гарачае цісненне на месцы з больш высокай ступенню дакладнасці, але эфект гатовага прадукту першакласны, гуллівы. Гэта практыка — не толькі праверка майстэрства майстра, але і праверка дызайнерскага мыслення адносна спалучэння колераў.

Серабрыстыя чарніла ROCKDESIGN для першага адбітка, астатнія — для адваротнага боку адбітка; залатая дыяганальная лінія з высокімі патрабаваннямі да дакладнасці

Чатырохколернае шматколернае гарачае цісненне

Шмат дызайнераў выкарыстоўваюць адзін і той жа малюнак для вылучэння малюнкаў, выкарыстоўваючы для гэтага двойчы ці больш штампоўку. Гэта называецца шматколерным штампаваннем. Гэты метад штампавання патрабуе высокай дакладнасці, прычым перакрыццё друку і штампоўкі падобнае: перакрыццё друку і штампоўкі — гэта колер і штампоўка, а шматколернае штампаванне — гэта разнавіднасць перакрыцця колераў. Калі для шматразовага штампавання выкарыстоўваецца некалькі колераў, неабходна звярнуць увагу на месцазнаходжанне штампоўкі і сумяшчальнасць залатой фальгі. Калі дызайнер усталюе занадта кароткую адлегласць паміж двума фальгамі пры распрацоўцы дызайну, існуе верагоднасць таго, што два колеры зліюцца.

Пяць.Штампоўка памераў

Спалучэнне гарачага ціснення і рэльефнага эмбосінгу — гэта трохмернае гарачае цісненне, у выніку чаго частка гарачага ціснення прыўзнята і ўтварае трохмерны рэльефны эфект. Аднак варта адзначыць, што задні бок трохмернага ціснення будзе мець увагнуты эфект, таму не забудзьцеся пакінуць адваротны бок дызайну, інакш графіка або тэкст будуць пашкоджаны.