Метод за опаковане на палети
Палетът е контейнерно устройство, използвано за подреждане на стоки в определена форма и може да бъде товарен, разтоварван и транспортиран. Палетното опаковане е колективен метод за опаковане, който комбинира няколко пакета или стоки в независима единица за обработка по определен начин. Подходящ е за механизирани транспортни операции по товарене и разтоварване, улеснява съвременното управление на складирането и може значително да подобри ефективността на товаренето, разтоварването и транспортирането на стоки. Ниво на управление на складирането.
1. Процес на опаковане на палетиперсонализирана опаковка за мъфини във Великобритания
(1)Палетно опаковане и неговите характеристики Предимствата на палетното опаковане са добрата обща производителност, гладкото и стабилно подреждане, което може да предотврати падането на пакетите в кутии по време на съхранение, товарене, разтоварване, транспортиране и други процеси на обращение. Подходящо е за товарене, разтоварване и транспортиране на големи машини. В сравнение с разчитането на работна ръка и малки машини за товарене и разтоварване на малки пакети, ефективността на работата може да се подобри значително и може значително да намали възможността за сблъсък, падане, изхвърляне и грубо боравене със стоки по време на съхранение, товарене и разтоварване, транспортиране и други процеси на обращение, като по този начин се гарантира сигурността на товарооборота. Палетното опаковане обаче увеличава разходите за производство и поддръжка на палети и изисква закупуване на съответна техника за обработка. Съответната статистика показва, че използването на палети...персонализирана опаковка за мъфини във Великобританиявместо оригиналната опаковка може значително да намали разходите за обращение, включително 45% намаление за домакински уреди, 60% намаление за хартиени изделия, 55% намаление за хранителни стоки и 15% намаление за плоско стъкло и огнеупорни тухли.
(2)Методи за подреждане на палети. Обикновено има четири метода за подреждане на палети, а именно: прост тип с припокриване, тип с предно и обратно шахматно подреждане, тип с кръстосано подреждане и тип с въртящо се шахматно подреждане, както е показано на Фигура 7-18. Различните методи за подреждане имат своите предимства и недостатъци, които трябва да бъдат избрани според конкретната ситуация.
Основните структурни форми на контейнерните торби включват цилиндрични контейнерни торби, квадратни контейнерни торби, конични контейнерни торби, контейнерни торби тип „слинг“, контейнерни торби тип „въже“ и сгъваеми контейнерни торби във формата на кутия. Те имат отвор за товарене, но нямат отвор за разтоварване. Запечатани са с колан за завързване. Лесни са за товарене и разтоварване. Оборудвани са и с колан за улесняване на товаренето. И накрая, могат да се повдигат с кука, което е лесно за работа. Този вид контейнерни торби имат добри запечатващи характеристики, добра здравина, не са лесни за скъсване, имат ниска цена и могат да се използват многократно. Празните контейнерни торби са леки и малки, заемайки много малко място при рециклиране.
Тялото на квадратната торба е правоъгълен паралелепипед, а останалата част от торбата е почти същата като на кръглата обикновена торба. Височината на квадратната торба със същия капацитет може да бъде намалена с около 20% в сравнение с цилиндричната торба, което подобрява стабилността при подреждане. Материалите, използвани за направата на торбите, са сравнително големи и обикновено се използват само веднъж. Коничната торба може да подобри стабилността на торбата при самостоятелно стояща конструкция. Основната част е конус с малък връх и голямо дъно. Този вид торба е като отворена торба с дръжка. Тя споделя един и същ отвор за товарене и разтоварване. Има малък товароносимост и е подходяща за еднократна употреба. Често използваните торби за контейнери включват гумени платнени торби, поливинилхлоридни платнени торби и тъкани торби.
Контейнерната мрежа е гъвкав контейнер, който може да побере от 1 до 5 тона малки продукти в торби, като зърно, местни продукти, плодове, зеленчуци, леки стоки от първа необходимост, спортна екипировка и др. Материалите обикновено изискват определена фиксирана форма. Контейнерната мрежа е лека, с ниска цена, заема по-малко място по време на транспортиране и рециклиране и е много удобна за употреба. Често използваните контейнерни мрежи включват дискови контейнерни мрежи и контейнерни мрежи тип кутия.
Често използваните материали за опаковане включват стоманена тел, стоманени ленти, полиестер, найлон, полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид и други пластмасови ленти, както и подсилени ленти. Стоманената тел се използва най-вече за свързване на твърди предмети като метални профили, тръби, тухли, дървени кутии и др. При свързването на дървени кутии, те се вграждат в ръбовете и ъглите на дървените кутии. Стоманените ленти са видът лента с най-висока якост на опън. Те имат малка степен на разширение и по принцип не се влияят от фактори като слънчева светлина и температура. Те имат отлични възможности за задържане на опън и могат да издържат на опън на високоякостни компресирани стоки, но са склонни към ръжда. Лентите Polycool имат висока якост на опън и удароустойчивост, добри свойства за еластично възстановяване и задържане на опън, добра химическа устойчивост и добро дългосрочно съхранение. Те могат да заменят стоманените ленти за опаковане на тежки предмети. Найлоновите ленти са еластични, здрави, имат добра износоустойчивост, устойчивост на огъване, водоустойчивост, химическа устойчивост и са леки. Използват се главно за свързване и опаковане на тежки предмети, палети и др. Полиетиленовите ленти са отлични материали за опаковане за занаятчийски операции. Те имат добра водоустойчивост и са подходящи за опаковане на селскостопански продукти с високо съдържание на влага. Те могат да поддържат надеждна и стабилна форма, стабилни са при съхранение и са лесни за употреба. Полипропиленовите ленти са леки, меки, здрави и водоустойчиви.
Качеството наперсонализирана опаковка за мъфини във Великобританияпряко влияе върху безопасността на опакованите продукти в процеса на обращение. Разумното палетизиране може да подобри качеството и безопасността на опаковката, да ускори логистиката и да намали разходите за транспорт и опаковане.
Има два метода за проектиране на палетни опаковки: „отвътре навън“ и „отвън навътре“.
(1) Методът на проектиране „отвътре навън“ е вътрешната опаковка, външната опаковка и палета да се проектират последователно според структурните размери на продукта. Продуктът се опакова последователно в малки опаковки от производствения цех, след което се избират опаковъчни кутии според индивидуалните опаковки, след което се сглобяват върху палети и се транспортират до потребителите. В зависимост от размера на външната опаковка може да се определи методът на подреждане върху палета. Тъй като има много начини за подреждане на гофрирани картонени кутии с определен размер върху равнината на палета, е необходимо да се сравнят различни методи и да се избере оптималното решение.
Процесът на залепване на етикет върху неподвижна повърхност, артикул или опаковка. Етикетните пликове се използват за обозначаване на името, етикета или друго съдържание на съдържанието. Етикетите могат да се използват и за разкрасяване или защита на съдържанието. Механичното оборудване, което е извършило етикетирането, обикновено се нарича етикетираща машина.
Обхватът и видовете етикети, използвани вперсонализирана опаковка за мъфини във Великобританиясе разширяват все повече, а използваните материали включват картон, композитни материали, фолио, хартия, пластмаси, влакнести продукти и синтетични материали. Често използваните етикети могат да бъдат разделени на три основни категории. Първата категория са без лепило, като основният материал е непокрита хартия и хартия с покритие; втората категория са самозалепващи се, включително самозалепващи се и термочувствителни лепила; третата категория е тип Runyuan, която може да бъде разделена на обикновено лепило и лепило с частици.
Техните характеристики и методи на залепване са:
(1)Незалепващи етикети Обикновените хартиени етикети без лепила се залепват с хидрозол и все още се използват широко. По-голямата част от хартията е едностранно покрита, като се използва и значително количество непокрита хартия. Този вид етикет се използва за артикули с голям обем, като бира, напитки, вино и консервирани храни.
by
(2)Самозалепващите се етикети, чувствителни на натиск (наричани още самозалепващи се етикети), са покрити с лепило, чувствително на натиск, на гърба и след това се залепват върху защитна хартия, покрита със силикон. При употреба, отстранете етикета от защитната хартия и го залепете върху продукта. Етикетите, чувствителни на натиск, се предлагат поотделно или залепени върху ролки защитна хартия. Етикетите, чувствителни на натиск, могат да бъдат разделени на два вида: постоянни и подвижни. Постоянното лепило може да залепи етикета в определено положение за дълго време. Ако се опитате да го премахнете, това ще повреди етикета или ще повреди повърхността на продукта: подвижното лепило може да премахне етикета след определен период от време, без да повреди повърхността на продукта.
(3)Термосамозалепващи етикети. Има два вида етикети: етикети с незабавно действие и етикети с отложено действие. Първите се залепват върху повърхността на обекта след прилагане на определено количество топлина и налягане и са подходящи за залепване на малки плоски или изпъкнали предмети; вторите се променят в чувствителни на натиск след нагряване, без директно нагряване на обекта, и са подходящи за хранителни и други продукти.
(4)Етикет с мокър тип. Този тип етикет е самозалепващ се етикет, който използва два вида лепила, а именно обикновено лепило и лепило с микрочастици. Първият нанася слой от неразтворим лепилен филм върху обратната страна на хартиената основа, докато вторият нанася лепилото върху основния материал под формата на малки частици. Това избягва проблема с накъдрянето, който често се среща при обикновената самозалепваща хартия, и осигурява ефективност и надеждност на обработката.
Процес и оборудване за етикетиране
Етикетът на продукта трябва да бъде залепен на определено правилно място. Той не само трябва да бъде здраво залепен, но и да бъде фиксиран в началната си позиция, без да се движи през целия срок на годност на продукта или контейнера, и да запази добрия си външен вид. Освен това, етикетите трябва да могат лесно да се отстраняват след рециклиране на контейнера.
Процесът на етикетиране трябва да е съвместим с производителността на други процеси.персонализирана опаковка за мъфини във Великобританияпроизводствената линия и не трябва да причинява спиране на производствената линия. Простото етикетиращо оборудване използва устройство тип пистолет за нанасяне на етикети върху продукти или контейнери. Полуавтоматичното или напълно автоматичното етикетиращо оборудване е подходящо за специални видове етикети, като например етикети с мокро лепило, етикети, чувствителни на натиск или термочувствителни етикети.
Често използваното етикетиращо оборудване включва следните видове:
Етикетирането с мокро лепило е най-евтиният метод за етикетиране. Оборудването включва прости полуавтоматични машини и високоскоростни (600 броя/мин) напълно автоматични машини. Структурата му включва подаване на контейнери (линеен или ротационен тип), предаване на етикети (вакуумно предаване) (или прехвърляне със залепване и повдигане) и методи на лепене (лепене с пълна ширина или частично лепене), въпреки че има разлики, всички те имат следните функции: D. Прехвърляне на един етикет наведнъж от склада за съхранение на етикети; (2. използване на етикет с лепило): 3. Прехвърляне на самозалепващия етикет до желаната позиция на продукта, който ще бъде залепен; @ Фиксиране на продукта в правилната позиция; 5. Прилагане на натиск, за да се осигури здраво залепване на етикета към продукта; @ Отстраняване на етикетирания продукт
Съществуват 5 основни вида лепила, използвани за етикети с мокро лепило, а именно декстринов тип, казеинов тип, нишестен тип, емулсия от синтетична смола и термолепило. С изключение на термолепилото, всички те са водоразтворими.
Фигура 6-9 показва механична машина за етикетиране с вакуумно захващане на етикети. Вакуумната дюза 8 на барабана за захващане на етикети 7 засмуква етикета 6 от кутията за етикети 5. Водачът за етикети 9 взаимодейства със задния диск 4, за да избута етикета. Етикетиращият валяк 10 се изпраща към диска за лепило 3 за нанасяне на покритие, след което се изпраща до позицията за етикетиране чрез етикетиращия нокът 12, за да етикетира контейнера 13, подаван от подаващия винт 15, след което притискащият колан 11 и притискащата подложка 14 ще притискат етикетите и ще ги изпратят от производствената линия. Машината се характеризира с високоскоростно етикетиране и използване на различни лепила.
Машина за етикетиране, чувствителна на натиск Етикетите, чувствителни на натиск, са предварително покрити с лепило. За да се избегне залепването им към други предмети, лепящата повърхност има подложка от антиадхезивен материал. Следователно, всички машини за етикетиране, чувствителни на натиск, имат обща характеристика, а именно, че трябва да имат устройство, което отлепва етикета от подложката, обикновено чрез развиване на ролка с изрязани етикети и издърпването им около отлепваща се плоча под напрежение. Тъй като подложката се огъва под остър ъгъл, водещият ръб на етикета се отлепва. След като етикетите бъдат отстранени от подложката, те могат да бъдат подадени напред с помощта на различни методи и притиснати в правилната позиция върху контейнера.
Например, контейнерът се премества под етикетиращия валяк и етикетът се прехвърля върху контейнера чрез лекото налягане, генерирано между етикетиращия валяк и притискащата подложка. Или етикетите се адсорбират върху вакуумна камера или вакуумен барабан и се залепват, когато контейнерът достигне правилната позиция; етикетите могат също да бъдат издухани върху контейнера чрез изчезване на вакуума и прилагане на въздушно налягане.
Време на публикуване: 20 ноември 2023 г.



