Método de embalaje en palés

Método de embalaje en palés

Un palé es un contenedor que se utiliza para apilar mercancías de una forma determinada y que puede cargarse, descargarse y transportarse. El embalaje en palés es un método de embalaje colectivo que combina varios paquetes o mercancías en una unidad de manipulación independiente de una manera específica. Es adecuado para operaciones de carga y descarga mecanizadas, facilita la gestión moderna de almacenes y puede mejorar significativamente la eficiencia de la carga, descarga y transporte de mercancías. Nivel de gestión de almacenes.

 1. Proceso de embalaje de palés deEmbalaje personalizado para cupcakes en el Reino Unido

(1)Embalaje en palés y sus características Las ventajas del embalaje en palés son un buen rendimiento general, un apilamiento suave y estable, que evita que los paquetes se caigan dentro de las cajas durante el almacenamiento, la carga, la descarga, el transporte y otros procesos de circulación. Es adecuado para la carga, descarga y transporte de maquinaria grande. En comparación con depender de mano de obra y maquinaria pequeña para cargar y descargar paquetes pequeños, su eficiencia de trabajo puede mejorarse considerablemente y puede reducir significativamente la posibilidad de colisión, caída, vuelco y manipulación brusca de las mercancías durante el almacenamiento, la carga, la descarga, el transporte y otros procesos de circulación, garantizando la seguridad de la rotación de la carga. Sin embargo, el embalaje en palés aumenta el costo de producción y mantenimiento de los palés, y requiere la compra de la maquinaria de manipulación correspondiente. Las estadísticas relevantes muestran que el uso de palésEmbalaje personalizado para cupcakes en el Reino UnidoEl uso de envases en lugar del embalaje original puede reducir significativamente los costes de distribución, incluyendo una reducción del 45% para electrodomésticos, del 60% para productos de papel, del 55% para productos de alimentación y del 15% para vidrio plano y ladrillos refractarios.

(2)Métodos de apilamiento de palés Generalmente existen cuatro métodos de apilamiento de palés: apilamiento simple superpuesto, apilamiento escalonado hacia adelante y hacia atrás, apilamiento cruzado y apilamiento escalonado giratorio, como se muestra en la Figura 7-18. Cada método de apilamiento tiene sus propias ventajas y desventajas, que deben seleccionarse según la situación específica.

Las principales formas estructurales de las bolsas contenedoras incluyen bolsas contenedoras cilíndricas, cuadradas, cónicas, tipo eslinga, tipo cuerda y plegables en forma de caja. Tienen un puerto de carga pero no de descarga. Se sellan con una correa de sujeción. Son fáciles de cargar y descargar. También están equipadas con una eslinga para facilitar la carga. Finalmente, se pueden levantar con un gancho, lo que facilita su operación. Este tipo de bolsa contenedora tiene un buen sellado, buena resistencia, no se rompe fácilmente, es económica y se puede usar varias veces. Las bolsas contenedoras vacías son ligeras y pequeñas, ocupando muy poco espacio cuando se reciclan.

El cuerpo de la bolsa contenedora cuadrada es un paralelepípedo rectangular, y el resto de la bolsa es básicamente igual que la bolsa contenedora redonda simple. La altura de la bolsa contenedora cuadrada con la misma capacidad se puede reducir en aproximadamente un 20% en comparación con la bolsa contenedora cilíndrica, lo que mejora la estabilidad de apilamiento. Los materiales utilizados en la fabricación de bolsas son relativamente grandes y generalmente se usan solo una vez. La bolsa contenedora cónica puede mejorar la estabilidad autoportante de la bolsa contenedora. La parte principal es un cono con una parte superior pequeña y una base grande. Este tipo de bolsa contenedora es como una bolsa abierta con asa. Comparte la misma abertura para cargar y descargar. Tiene una pequeña capacidad de carga y es adecuada para un solo uso. Las bolsas contenedoras de uso común incluyen bolsas de lona de caucho, bolsas de lona de cloruro de polivinilo y bolsas contenedoras tejidas.

La red de contenedores es un recipiente flexible que puede contener de 1 a 5 toneladas de productos envasados ​​en sacos pequeños, como granos, productos locales, frutas, verduras, artículos de primera necesidad, equipos deportivos, etc. Estos materiales suelen requerir una forma fija. La red de contenedores es ligera, económica, ocupa poco espacio durante el transporte y el reciclaje, y es muy práctica. Entre las redes de contenedores más comunes se encuentran las de tipo disco y las de tipo caja.

 

Los materiales de flejado comúnmente utilizados incluyen alambre de acero, flejes de acero, poliéster, nailon, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y otros flejes de plástico y flejes reforzados. El alambre de acero se utiliza principalmente para agrupar objetos rígidos como perfiles metálicos, tuberías, ladrillos, cajas de madera, etc. Al agrupar cajas de madera, se incrustará en los bordes y esquinas de las cajas. Los flejes de acero son el tipo de flejado con la mayor resistencia a la tracción. Tienen una tasa de expansión baja y básicamente no se ven afectados por factores como la luz solar y la temperatura. Tienen excelentes capacidades de retención de tensión y pueden soportar la tensión de productos comprimidos de alta resistencia, pero son propensos a la oxidación. Las correas Polycool tienen alta resistencia a la tracción y resistencia al impacto, buenas propiedades de recuperación elástica y capacidades de retención de tensión, buena resistencia química y buen almacenamiento a largo plazo. Pueden reemplazar a las correas de acero para el embalaje de artículos pesados. Las correas de nailon son elásticas, fuertes, tienen buena resistencia al desgaste, resistencia a la flexión, resistencia al agua, resistencia química y son ligeras. Se utilizan principalmente para agrupar y embalar artículos pesados, palés, etc. Las correas de polietileno son excelentes materiales de flejado para trabajos artesanales. Tienen buena resistencia al agua y son adecuadas para flejar productos agrícolas con alto contenido de humedad. Mantienen una forma fiable y estable, son estables durante el almacenamiento y son fáciles de usar. Las correas de polipropileno son ligeras, suaves, resistentes y resistentes al agua.

 

La calidad deEmbalaje personalizado para cupcakes en el Reino UnidoInfluye directamente en la seguridad de los productos envasados ​​durante su transporte. Un embalaje adecuado en palés puede mejorar la calidad y la seguridad del embalaje, agilizar la logística y reducir los costes de transporte y embalaje.

Existen dos métodos de diseño para el embalaje de palets: "de adentro hacia afuera" y "de afuera hacia adentro".

(1) El método de diseño "de adentro hacia afuera" consiste en diseñar el embalaje interno, el embalaje externo y el palé en secuencia según el tamaño estructural del producto. El producto se empaqueta en paquetes pequeños de forma secuencial desde el taller de producción, y luego, según los múltiples paquetes pequeños o de mayor tamaño, se seleccionan las cajas de embalaje según el embalaje individual, luego se ensamblan las cajas de embalaje seleccionadas en palés y luego se transportan a los usuarios. Según el tamaño del embalaje externo, se puede determinar el método de apilamiento en el palé. Dado que existen muchas maneras de apilar cajas de cartón corrugado de un tamaño determinado en el plano del palé, es necesario comparar varios métodos y elegir la solución óptima.

El proceso de pegar una etiqueta en una superficie fija, artículo o paquete. Las etiquetas se utilizan para indicar el nombre, la etiqueta u otra información del contenido. También pueden usarse para embellecer o proteger el contenido. El equipo mecánico que realiza el etiquetado se denomina generalmente máquina etiquetadora.

La gama y los tipos de etiquetas utilizadas enEmbalaje personalizado para cupcakes en el Reino UnidoLas etiquetas se están expandiendo cada vez más, y los materiales utilizados incluyen cartón, materiales compuestos, láminas, papel, plásticos, productos de fibra y materiales sintéticos. Las etiquetas de uso común se pueden dividir en tres categorías principales. La primera categoría es sin adhesivo y el material base es papel sin recubrimiento y papel recubierto; la segunda categoría es autoadhesiva, que incluye adhesivo sensible a la presión y adhesivo sensible al calor; la tercera categoría es de tipo Runyuan y se puede dividir en tipo de pegamento ordinario y tipo de pegamento particulado.

Sus características y métodos de pegado son:

(1)Etiquetas sin adhesivo: Las etiquetas de papel comunes, sin adhesivo, se fijan con hidrosol y siguen siendo muy utilizadas. La mayoría son de papel estucado por una sola cara, aunque también se usa una cantidad considerable de papel sin estucar. Este tipo de etiqueta se utiliza para productos de gran volumen, como cerveza, vino y alimentos enlatados.

by

(2)Las etiquetas autoadhesivas sensibles a la presión (también llamadas etiquetas autoadhesivas) están recubiertas con un adhesivo sensible a la presión en la parte posterior y luego se adhieren a un papel protector recubierto de silicona. Para usarlas, retire la etiqueta del papel protector y péguela sobre el producto. Las etiquetas sensibles a la presión están disponibles individualmente o adheridas a rollos de papel protector. Se pueden dividir en dos tipos: permanentes y removibles. El adhesivo permanente permite que la etiqueta permanezca adherida en una posición determinada durante mucho tiempo. Si intenta retirarla, dañará la etiqueta o la superficie del producto. El adhesivo removible permite retirar la etiqueta después de un cierto período de tiempo sin dañar la superficie del producto.

(3)Etiquetas termoadhesivas. Existen dos tipos: de secado inmediato y de secado retardado. Las primeras se adhieren a la superficie del objeto tras aplicar calor y presión, y son adecuadas para pegar objetos pequeños, planos o convexos; las segundas se vuelven sensibles a la presión tras calentarse, sin calentar directamente el objeto, y son adecuadas para alimentos y otros productos.

(4)Etiqueta húmeda. Este tipo de etiqueta es adhesiva y utiliza dos tipos de adhesivos: pegamento común y pegamento de micropartículas. El primero aplica una capa de película adhesiva insoluble en el reverso del papel base, mientras que el segundo aplica el adhesivo al papel base en forma de pequeñas partículas. Esto evita el problema de curvatura que suele ocurrir con el papel adhesivo común, y mejora su eficiencia y fiabilidad.

Proceso y equipos de etiquetado

La etiqueta del producto debe estar colocada en una posición específica y correcta. No solo debe estar firmemente adherida, sino que también debe permanecer fija en su posición original sin moverse durante la vida útil del producto o envase, y conservar su buen aspecto. Además, las etiquetas deben ser fáciles de retirar una vez reciclado el envase.

El proceso de etiquetado debe ser compatible con la productividad de otros procesos en elEmbalaje personalizado para cupcakes en el Reino UnidoLa línea de producción no debe interrumpirse. Los equipos de etiquetado sencillos utilizan un dispositivo tipo pistola para aplicar etiquetas a productos o envases. Los equipos de etiquetado semiautomáticos o totalmente automáticos son adecuados para tipos especiales de etiquetas, como las de adhesivo líquido, las autoadhesivas o las termosensibles.

Los equipos de etiquetado de uso común incluyen los siguientes tipos:

El etiquetado con pegamento húmedo es el método de etiquetado más económico. El equipo incluye máquinas semiautomáticas simples y máquinas totalmente automáticas de alta velocidad (600 piezas/min). Su estructura incluye suministro de contenedores (tipo lineal o rotatorio), transmisión de etiquetas (transmisión por vacío) (o transferencia adhesiva y de recogida) y métodos de encolado (encolado de ancho completo o encolado parcial). Aunque existen diferencias, todos tienen las siguientes funciones: D. Transferir una etiqueta a la vez desde el almacén de etiquetas; (2 usar etiqueta recubierta con adhesivo: 3. Transferir la etiqueta adhesiva a la posición requerida del producto a colocar; @ Fijar el producto en la posición correcta; 5. Aplicar presión para que la etiqueta se adhiera firmemente al producto; @ Retirar el producto etiquetado.

Existen cinco tipos principales de adhesivos utilizados para etiquetas con pegamento húmedo: dextrina, caseína, almidón, emulsión de resina sintética y adhesivo termofusible. Excepto el adhesivo termofusible, todos son solubles en agua.

La figura 6-9 muestra una etiquetadora mecánica con sistema de toma de etiquetas por vacío. La boquilla de vacío 8 del tambor de toma de etiquetas 7 succiona la etiqueta 6 de la caja de etiquetas 5. La guía de etiquetas 9, junto con la placa trasera 4, empuja la etiqueta. El rodillo de etiquetado 10 se dirige a la placa de recubrimiento de adhesivo 3 para su aplicación, y luego la garra de etiquetado 12 la envía a la posición de etiquetado para etiquetar el contenedor 13, alimentado por el tornillo de alimentación 15. Finalmente, la cinta de presión 11 y la almohadilla de presión 14 presionan las etiquetas y las envían fuera de la línea de producción. La máquina se caracteriza por su etiquetado de alta velocidad y el uso de diversos adhesivos.

Máquina etiquetadora sensible a la presión Las etiquetas sensibles a la presión están pre-recubiertas con adhesivo. Para evitar que se peguen a otros artículos, la superficie adhesiva tiene un papel de soporte de material antiadherente. Por lo tanto, todas las máquinas etiquetadoras sensibles a la presión tienen una característica común, es decir, deben Hay un dispositivo que despega la etiqueta del soporte, generalmente desenrollando un rollo de etiquetas troqueladas y tirando de ellas alrededor de una placa despegadora bajo tensión. A medida que el soporte se flexiona alrededor de un ángulo agudo, el borde delantero de la etiqueta se despega. Una vez que las etiquetas se han retirado del papel de soporte, se pueden alimentar hacia adelante utilizando diferentes métodos y presionar en la posición correcta en el contenedor.

Por ejemplo, el contenedor se traslada bajo el rodillo de etiquetado y la etiqueta se transfiere al contenedor mediante la ligera presión generada entre el rodillo de etiquetado y la almohadilla de presión, o las etiquetas se adsorben en una cámara de vacío o tambor de vacío y se fijan cuando el contenedor alcanza la posición correcta; las etiquetas también pueden soplarse contra el contenedor mediante la desaparición del vacío y la aplicación de presión de aire,