প্যালেট প্যাকেজিং পদ্ধতি

প্যালেট প্যাকেজিং পদ্ধতি

প্যালেট হলো একটি ধারক যন্ত্র যা পণ্যকে একটি নির্দিষ্ট আকারে স্তূপ করে রাখতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি লোড, আনলোড ও পরিবহন করা যায়। প্যালেট প্যাকেজিং হলো একটি সম্মিলিত প্যাকেজিং পদ্ধতি যা কয়েকটি প্যাকেজ বা পণ্যকে একটি নির্দিষ্ট উপায়ে একটি স্বাধীন হ্যান্ডলিং ইউনিটে একত্রিত করে। এটি যান্ত্রিক লোডিং এবং আনলোডিং পরিবহন কার্যক্রমের জন্য উপযুক্ত, আধুনিক গুদাম ব্যবস্থাপনাকে সহজতর করে এবং পণ্যের লোডিং, আনলোডিং ও পরিবহন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। গুদাম ব্যবস্থাপনার স্তর।

 ১. প্যালেট প্যাকেজিং প্রক্রিয়াকাস্টম কাপকেক প্যাকেজিং ইউকে

(1)প্যালেট প্যাকেজিং এবং এর বৈশিষ্ট্যসমূহ। প্যালেট প্যাকেজিংয়ের সুবিধাগুলো হলো এর ভালো সার্বিক কর্মক্ষমতা এবং মসৃণ ও স্থিতিশীল স্ট্যাকিং, যা সংরক্ষণ, লোডিং, আনলোডিং, পরিবহন এবং অন্যান্য আবর্তন প্রক্রিয়ার সময় প্যাকেজগুলো বাক্সের ভেতরে পড়ে যাওয়ার ঘটনা এড়াতে পারে। এটি বড় যন্ত্রপাতি দ্বারা লোডিং, আনলোডিং এবং পরিবহনের জন্য উপযুক্ত। ছোট প্যাকেজ লোড ও আনলোড করার জন্য জনবল এবং ছোট যন্ত্রপাতির উপর নির্ভর করার তুলনায়, এর কাজের দক্ষতা অনেকাংশে উন্নত করা যায় এবং এটি সংরক্ষণ, লোডিং ও আনলোডিং, পরিবহন এবং অন্যান্য আবর্তন প্রক্রিয়ার সময় পণ্যের সংঘর্ষ, পতন, ছুড়ে ফেলা এবং অসতর্কভাবে নাড়াচাড়ার সম্ভাবনা ব্যাপকভাবে কমাতে পারে, যা পণ্য আদান-প্রদানের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। তবে, প্যালেট প্যাকেজিং প্যালেট উৎপাদন ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়িয়ে দেয় এবং এর জন্য সংশ্লিষ্ট হ্যান্ডলিং যন্ত্রপাতি কেনার প্রয়োজন হয়। প্রাসঙ্গিক পরিসংখ্যান দেখায় যে প্যালেট ব্যবহারকাস্টম কাপকেক প্যাকেজিং ইউকেমূল মোড়কের পরিবর্তে অন্য মোড়ক ব্যবহার করলে পরিবহন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমানো যায়, যার মধ্যে গৃহস্থালি যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে ৪৫%, কাগজের পণ্যের ক্ষেত্রে ৬০%, মুদিপণ্যের ক্ষেত্রে ৫৫% এবং ফ্ল্যাট গ্লাস ও রিফ্র্যাক্টরি ইটের ক্ষেত্রে ১৫% সাশ্রয় অন্তর্ভুক্ত।

(2)প্যালেট স্ট্যাকিং পদ্ধতি সাধারণত চার ধরনের হয়ে থাকে, যথা— সাধারণ ওভারল্যাপিং পদ্ধতি, সামনে ও পেছনে স্তরে স্তরে সাজানো পদ্ধতি, ক্রিসক্রস পদ্ধতি এবং ঘূর্ণায়মান স্তরে স্তরে সাজানো পদ্ধতি, যা চিত্র ৭-১৮ তে দেখানো হয়েছে। বিভিন্ন স্ট্যাকিং পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা ও অসুবিধা রয়েছে, যা নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

কন্টেইনার ব্যাগের প্রধান কাঠামোগত রূপগুলোর মধ্যে রয়েছে নলাকার কন্টেইনার ব্যাগ, বর্গাকার কন্টেইনার ব্যাগ, শঙ্কু আকৃতির কন্টেইনার ব্যাগ, স্লিং-টাইপ কন্টেইনার ব্যাগ, দড়ি-আকৃতির কন্টেইনার ব্যাগ এবং ভাঁজযোগ্য বাক্স-আকৃতির কন্টেইনার ব্যাগ। এতে একটি লোডিং পোর্ট আছে কিন্তু কোনো আনলোডিং পোর্ট নেই। এটি একটি টাই বেল্ট দিয়ে সিল করা হয়। এটি লোড এবং আনলোড করা সহজ। লোডিং সহজ করার জন্য এতে একটি স্লিংও লাগানো থাকে। সবশেষে, এটি একটি হুক দিয়ে তোলা যায়, যা পরিচালনা করা সহজ। এই ধরনের কন্টেইনার ব্যাগের সিলিং ক্ষমতা ভালো, শক্তি বেশি, সহজে ভাঙে না, খরচ কম এবং এটি একাধিকবার ব্যবহার করা যায়। খালি কন্টেইনার ব্যাগগুলো হালকা ও ছোট হওয়ায় পুনর্ব্যবহারের সময় খুব কম জায়গা নেয়।

বর্গাকার কন্টেইনার ব্যাগের মূল অংশটি একটি আয়তাকার ঘনবস্তু, এবং ব্যাগের বাকি অংশটি মূলত গোলাকার সাধারণ কন্টেইনার ব্যাগের মতোই। একই ধারণক্ষমতার বর্গাকার কন্টেইনার ব্যাগের উচ্চতা নলাকার কন্টেইনার ব্যাগের তুলনায় প্রায় ২০% কমানো যেতে পারে, যা স্তূপীকরণের স্থিতিশীলতা উন্নত করে। ব্যাগ তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলো তুলনামূলকভাবে বেশি এবং সাধারণত একবারই ব্যবহার করা হয়। শঙ্কু আকৃতির কন্টেইনার ব্যাগ, কন্টেইনার ব্যাগের স্ব-দাঁড়ানোর স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে। এর প্রধান অংশটি একটি শঙ্কু, যার উপরের দিকটা ছোট এবং নিচের দিকটা বড়। এই ধরনের কন্টেইনার ব্যাগ অনেকটা হাতলসহ একটি খোলা ব্যাগের মতো। এতে মালপত্র ওঠানো-নামানোর জন্য একই মুখ থাকে। এর ভারবহন ক্ষমতা কম এবং এটি একবার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। সাধারণত ব্যবহৃত কন্টেইনার ব্যাগগুলোর মধ্যে রয়েছে রাবার ক্যানভাস ব্যাগ, পলিভিনাইল ক্লোরাইড ক্যানভাস ব্যাগ এবং বোনা কন্টেইনার ব্যাগ।

কন্টেইনার নেট হলো একটি নমনীয় ধারক যা ১ থেকে ৫ টন পর্যন্ত ছোট বস্তাবন্দী পণ্য ধারণ করতে পারে, যেমন শস্য, স্থানীয় পণ্য, ফল, শাকসবজি, হালকা নিত্যপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, ক্রীড়া সরঞ্জাম ইত্যাদি। এই উপকরণগুলোর জন্য সাধারণত একটি নির্দিষ্ট আকৃতির প্রয়োজন হয়। কন্টেইনার নেট ওজনে হালকা, খরচ কম, পরিবহন ও পুনর্ব্যবহারের সময় কম জায়গা নেয় এবং ব্যবহারে খুব সুবিধাজনক। সাধারণত ব্যবহৃত কন্টেইনার নেটগুলোর মধ্যে রয়েছে ডিস্ক-আকৃতির কন্টেইনার নেট এবং বক্স-আকৃতির কন্টেইনার নেট।

 

সাধারণত ব্যবহৃত স্ট্র্যাপিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্টিলের তার, স্টিলের স্ট্র্যাপ, পলিয়েস্টার, নাইলন, পলিইথিলিন, পলিপ্রোপিলিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের স্ট্র্যাপিং স্ট্র্যাপ এবং রিইনফোর্সড স্ট্র্যাপিং স্ট্র্যাপ। স্টিলের তার বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ধাতব প্রোফাইল, পাইপ, ইট, কাঠের বাক্স ইত্যাদির মতো শক্ত বস্তু বান্ডিল করতে ব্যবহৃত হয়। কাঠের বাক্স বান্ডিল করার সময়, এগুলি কাঠের বাক্সের প্রান্ত এবং কোণায় গেঁথে দেওয়া হয়। স্টিলের স্ট্র্যাপ হলো সর্বোচ্চ প্রসার্য শক্তি সম্পন্ন স্ট্র্যাপিং। এগুলির প্রসারণের হার কম এবং সূর্যালোক ও তাপমাত্রার মতো বিষয়গুলি দ্বারা এগুলি মূলত প্রভাবিত হয় না। এগুলির টান ধরে রাখার ক্ষমতা চমৎকার এবং উচ্চ-শক্তির সংকুচিত পণ্যের টান সহ্য করতে পারে, কিন্তু এগুলিতে মরিচা পড়ার প্রবণতা রয়েছে। পলিকুল বেল্টের উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার বৈশিষ্ট্য এবং টান ধরে রাখার ক্ষমতা, ভালো রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের সুবিধা রয়েছে। ভারী জিনিসপত্র প্যাকেজিংয়ের জন্য এগুলি স্টিলের বেল্টের বিকল্প হতে পারে। নাইলনের স্ট্র্যাপ স্থিতিস্থাপক, শক্তিশালী, ভালো ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, নমন প্রতিরোধ ক্ষমতা, জল প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন এবং ওজনে হালকা। এগুলি প্রধানত ভারী জিনিসপত্র, প্যালেট ইত্যাদি বান্ডিল ও প্যাকেজিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। হস্তশিল্পের কাজে পলিথিন স্ট্র্যাপ চমৎকার বাঁধন সামগ্রী। এগুলির জল প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত কৃষি পণ্য বাঁধার জন্য উপযুক্ত। এগুলি একটি নির্ভরযোগ্য ও স্থিতিশীল আকৃতি বজায় রাখতে পারে, সংরক্ষণে স্থিতিশীল থাকে এবং ব্যবহার করা সহজ। পলিপ্রোপিলিন স্ট্র্যাপ হালকা, নরম, শক্তিশালী এবং জলরোধী।

 

এর গুণমানকাস্টম কাপকেক প্যাকেজিং ইউকেপরিবহন প্রক্রিয়ায় মোড়কজাত পণ্যের নিরাপত্তাকে এটি সরাসরি প্রভাবিত করে। যথাযথ প্যালেট প্যাকেজিং প্যাকেজিংয়ের গুণমান ও নিরাপত্তা উন্নত করতে, সরবরাহ ব্যবস্থা দ্রুততর করতে এবং পরিবহন ও প্যাকেজিং খরচ কমাতে পারে।

প্যালেট প্যাকেজিংয়ের দুটি ডিজাইন পদ্ধতি রয়েছে: "ইনসাইড-আউট" এবং "আউটসাইড-ইন"।

(1) "ইনসাইড-আউট" ডিজাইন পদ্ধতি হলো পণ্যের কাঠামোগত আকার অনুযায়ী অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং, বাহ্যিক প্যাকেজিং এবং প্যালেট পর্যায়ক্রমে ডিজাইন করা। উৎপাদন কর্মশালা থেকে পণ্যটিকে ক্রমানুসারে ছোট প্যাকেজে প্যাক করা হয়, এবং তারপর একাধিক ছোট প্যাকেজ বা বড় আকারের উপর ভিত্তি করে স্বতন্ত্র প্যাকেজিং অনুসারে প্যাকেজিং বাক্স নির্বাচন করা হয়, তারপর নির্বাচিত প্যাকেজিং বাক্সগুলিকে প্যালেটে একত্রিত করা হয় এবং তারপর ব্যবহারকারীদের কাছে পরিবহন করা হয়। বাহ্যিক প্যাকেজিংয়ের আকার অনুযায়ী, প্যালেটে স্ট্যাকিং পদ্ধতি নির্ধারণ করা যেতে পারে। যেহেতু প্যালেটের সমতলে একটি নির্দিষ্ট আকারের ঢেউতোলা কার্টন স্ট্যাক করার অনেক উপায় রয়েছে, তাই বিভিন্ন পদ্ধতির তুলনা করে সর্বোত্তম সমাধানটি বেছে নেওয়া প্রয়োজন।

কোনো নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ, বস্তু বা প্যাকেজের উপর লেবেল লাগানোর প্রক্রিয়া। লেবেল ব্যাগ ব্যবহার করা হয় ভেতরের জিনিসের নাম, লেবেল বা অন্যান্য বিষয়বস্তু নির্দেশ করার জন্য। লেবেল ভেতরের জিনিসকে সুন্দর করতে বা সুরক্ষিত রাখতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। যে যান্ত্রিক সরঞ্জাম লেবেল লাগানোর কাজ সম্পন্ন করে, তাকে সাধারণত লেবেলিং মেশিন বলা হয়।

ব্যবহৃত লেবেলের পরিসর এবং প্রকারভেদকাস্টম কাপকেক প্যাকেজিং ইউকেএর ব্যবহার ক্রমশ প্রসারিত হচ্ছে এবং ব্যবহৃত উপকরণগুলোর মধ্যে রয়েছে কার্ডবোর্ড, যৌগিক পদার্থ, ফয়েল, কাগজ, প্লাস্টিক, তন্তুজাত পণ্য এবং কৃত্রিম পদার্থ। সাধারণত ব্যবহৃত লেবেলগুলোকে তিনটি প্রধান শ্রেণীতে ভাগ করা যায়। প্রথম শ্রেণীটি হলো আঠাবিহীন এবং এর ভিত্তি উপাদান হলো প্রলেপহীন কাগজ ও প্রলেপযুক্ত কাগজ; দ্বিতীয় শ্রেণীটি হলো স্ব-আঠালো, যার মধ্যে রয়েছে চাপ-সংবেদনশীল আঠা এবং তাপ-সংবেদনশীল আঠা; তৃতীয় শ্রেণীটি হলো রুনইউয়ান প্রকার, যাকে সাধারণ আঠার ধরন এবং কণা আঠার ধরনে ভাগ করা যায়।

তাদের বৈশিষ্ট্য ও সংযুক্ত করার পদ্ধতিগুলো হলো:

(1)আঠাবিহীন সাধারণ কাগজের লেবেল হাইড্রোসল দিয়ে লাগানো হয় এবং এগুলো এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বেশিরভাগ কাগজই এক-পার্শ্বে প্রলেপযুক্ত কাগজ, তবে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে প্রলেপহীন কাগজও ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের লেবেল বিয়ার, ওয়াইন এবং টিনজাত খাবারের মতো বেশি পরিমাণে বিক্রি হওয়া পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।

by

(2)চাপ-সংবেদনশীল স্ব-আঠালো লেবেল (যাকে স্ব-আঠালো লেবেলও বলা হয়) এর পিছনে চাপ-সংবেদনশীল আঠার প্রলেপ দেওয়া থাকে এবং তারপর সিলিকন-আবৃত রিলিজ পেপারের সাথে লাগানো হয়। ব্যবহারের সময়, রিলিজ পেপার থেকে লেবেলটি সরিয়ে পণ্যের উপর লাগিয়ে দিন। চাপ-সংবেদনশীল লেবেলগুলি এককভাবে অথবা রিলিজ পেপারের রোলের সাথে লাগানো অবস্থায় পাওয়া যায়। চাপ-সংবেদনশীল লেবেলগুলিকেও দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: স্থায়ী এবং অপসারণযোগ্য। স্থায়ী আঠা লেবেলটিকে একটি নির্দিষ্ট স্থানে দীর্ঘ সময়ের জন্য আটকে রাখতে পারে। যদি আপনি এটি সরানোর চেষ্টা করেন, তবে এটি লেবেল বা পণ্যের পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে: অপসারণযোগ্য আঠা একটি নির্দিষ্ট সময় পরে পণ্যের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করেই লেবেলটি সরিয়ে ফেলতে পারে।

(3)তাপীয় স্ব-আঠালো লেবেল। দুই ধরনের লেবেল রয়েছে: তাৎক্ষণিক ধরন এবং বিলম্বিত ধরন। প্রথমটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ ও ​​চাপ প্রয়োগের পর বস্তুর পৃষ্ঠে লেগে যায় এবং এটি ছোট সমতল বা উত্তল বস্তু লাগানোর জন্য উপযুক্ত; দ্বিতীয়টি বস্তুকে সরাসরি উত্তপ্ত না করেই গরম করার পর চাপ-সংবেদনশীল ধরনে রূপান্তরিত হয় এবং এটি খাদ্য ও অন্যান্য পণ্যের জন্য উপযুক্ত।

(4)ওয়েট টাইপ লেবেল হলো এক ধরনের আঠালো লেবেল, যেখানে দুই ধরনের আঠা ব্যবহার করা হয়—সাধারণ আঠা এবং মাইক্রো-পার্টিকেল আঠা। প্রথমটি কাগজের মূল উপাদানের উল্টো দিকে একটি অদ্রবণীয় আঠালো ফিল্মের স্তর প্রয়োগ করে, আর দ্বিতীয়টি মূল উপাদানের উপর ক্ষুদ্র কণার আকারে আঠা প্রয়োগ করে। এর ফলে সাধারণ আঠালো কাগজের ক্ষেত্রে প্রায়শই ঘটে থাকা কুঁচকে যাওয়ার সমস্যা এড়ানো যায় এবং এর প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা ও নির্ভরযোগ্যতা বেশি হয়।

লেবেলিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম

পণ্যের লেবেলটি একটি নির্দিষ্ট সঠিক স্থানে লাগাতে হবে। এটি শুধু দৃঢ়ভাবে লাগানো থাকলেই চলবে না, বরং পণ্য বা পাত্রটির কার্যকাল জুড়ে এটিকে তার প্রারম্ভিক অবস্থানে স্থির থাকতে হবে এবং এর ভালো চেহারা বজায় রাখতে হবে। এছাড়াও, পাত্রটি পুনর্ব্যবহারের পর লেবেলগুলো সহজে অপসারণযোগ্য হওয়া উচিত।

লেবেলিং প্রক্রিয়াটি অন্যান্য প্রক্রিয়ার উৎপাদনশীলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।কাস্টম কাপকেক প্যাকেজিং ইউকেএটি উৎপাদন লাইনের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এর কারণে উৎপাদন লাইন বন্ধ হওয়া উচিত নয়। সাধারণ লেবেলিং সরঞ্জাম পণ্য বা পাত্রে লেবেল লাগানোর জন্য একটি গান-টাইপ ডিভাইস ব্যবহার করে। সেমি-অটোমেটিক বা সম্পূর্ণ অটোমেটিক লেবেলিং সরঞ্জাম বিশেষ ধরনের লেবেলের জন্য উপযুক্ত, যেমন ওয়েট গ্লু, প্রেসার-সেনসিটিভ বা হিট-সেনসিটিভ লেবেল।

সাধারণত ব্যবহৃত লেবেলিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত:

ওয়েট গ্লু লেবেলিং হলো সবচেয়ে সস্তা লেবেলিং পদ্ধতি। এর সরঞ্জামগুলোর মধ্যে রয়েছে সাধারণ সেমি-অটোমেটিক মেশিন এবং উচ্চ-গতির (৬০০ পিস/মিনিট) সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিন। এর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে কন্টেইনার সাপ্লাই (লিনিয়ার বা রোটারি টাইপ), লেবেল ট্রান্সমিশন (ভ্যাকুয়াম ট্রান্সমিশন) (অথবা স্টিক-অ্যান্ড-পিক-আপ ট্রান্সফার) এবং আঠা লাগানোর পদ্ধতি (সম্পূর্ণ প্রস্থে আঠা লাগানো বা আংশিক আঠা লাগানো)। যদিও কিছু পার্থক্য রয়েছে, তবে এগুলোর সবগুলোরই নিম্নলিখিত কাজগুলো রয়েছে: ডি. লেবেল স্টোরেজ গুদাম থেকে একবারে একটি করে লেবেল স্থানান্তর করা; (২. আঠালো প্রলেপযুক্ত লেবেল ব্যবহার করুন): ৩. যে পণ্যটিতে লাগাতে হবে তার প্রয়োজনীয় স্থানে আঠালো লেবেলটি স্থানান্তর করুন; @ পণ্যটিকে সঠিক অবস্থানে স্থির করুন; ৫. লেবেলটিকে পণ্যের সাথে দৃঢ়ভাবে আটকে দেওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগ করুন; @ লেবেলযুক্ত পণ্যটি সরিয়ে ফেলুন।

ওয়েট গ্লু লেবেলে ব্যবহৃত আঠার ৫টি প্রধান প্রকারভেদ রয়েছে, যথা ডেক্সট্রিন, কেসিন, স্টার্চ, সিন্থেটিক রেজিন ইমালশন এবং হট মেল্ট আঠা। হট মেল্ট আঠা ছাড়া বাকি সবগুলোই পানিতে দ্রবণীয়।

চিত্র ৬-৯ হলো ভ্যাকুয়াম লেবেল গ্রহণকারী একটি যান্ত্রিক লেবেলিং মেশিন। লেবেল গ্রহণকারী ড্রাম ৭-এর ভ্যাকুয়াম নজল ৮, লেবেল বক্স ৫ থেকে লেবেল ৬-কে বাইরে টেনে বের করে। লেবেল গাইড ৯, পেছনের সিলভার ৪-এর সাথে মিলে লেবেলটিকে ঠেলে দেয়। লেবেলিং রোলার ১০-কে প্রলেপ দেওয়ার জন্য গ্লু কোটিং সিলভার ৩-এর কাছে পাঠানো হয়, এবং তারপর ফিডিং স্ক্রু ১৫ দ্বারা সরবরাহকৃত কন্টেইনার ১৩-এর উপর লেবেলিং ক্ল ১২-এর মাধ্যমে লেবেলিং অবস্থানে পাঠানো হয়। এরপর প্রেসার বেল্ট ১১ এবং প্রেসার প্যাড ১৪ লেবেলগুলোকে চেপে ধরে এবং উৎপাদন লাইন থেকে বাইরে পাঠিয়ে দেয়। এই মেশিনের বৈশিষ্ট্য হলো এর উচ্চ-গতির লেবেলিং এবং বিভিন্ন ধরনের আঠার ব্যবহার।

চাপ-সংবেদনশীল লেবেলিং মেশিন। চাপ-সংবেদনশীল লেবেলগুলিতে আগে থেকেই আঠার প্রলেপ দেওয়া থাকে। অন্যান্য জিনিসের সাথে যাতে লেগে না যায়, সেজন্য আঠালো পৃষ্ঠে একটি অ্যান্টি-অ্যাডহেসিভ উপাদানের ব্যাকিং পেপার থাকে। তাই, সমস্ত চাপ-সংবেদনশীল লেবেলিং মেশিনের একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য থাকে, আর তা হলো, সেগুলিতে অবশ্যই এমন একটি ডিভাইস থাকতে হবে যা লাইনার থেকে লেবেলটি ছাড়িয়ে নেয়। এটি সাধারণত ডাই-কাট লেবেলের একটি রোল খুলে এবং টানটান অবস্থায় একটি পিলিং প্লেটের চারপাশে টেনে করা হয়। লাইনারটি একটি সূক্ষ্ম কোণে বেঁকে যাওয়ার সাথে সাথে লেবেলের অগ্রভাগটি ছাড়িয়ে নেওয়া হয়। একবার ব্যাকিং পেপার থেকে লেবেলগুলি আলাদা হয়ে গেলে, সেগুলিকে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে সামনে এগিয়ে দেওয়া যায় এবং পাত্রের সঠিক অবস্থানে চাপ দিয়ে বসানো যায়।

উদাহরণস্বরূপ, কন্টেইনারটিকে লেবেলিং রোলারের নিচে সরানো হয় এবং লেবেলিং রোলার ও প্রেসার প্যাডের মধ্যে সৃষ্ট হালকা চাপের মাধ্যমে লেবেলটি কন্টেইনারে স্থানান্তরিত হয়, অথবা লেবেলগুলি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার বা ভ্যাকুয়াম ড্রামে শোষিত হয় এবং কন্টেইনারটি সঠিক অবস্থানে পৌঁছালে সেগুলি লেগে যায়; ভ্যাকুয়াম দূর করে এবং বায়ুচাপ প্রয়োগের মাধ্যমেও লেবেলগুলিকে কন্টেইনারের উপর ফুঁ দিয়ে লাগানো যেতে পারে।