पॅलेट पॅकेजिंग पद्धत

पॅलेट पॅकेजिंग पद्धत

पॅलेट हे एक कंटेनर साधन आहे, जे वस्तू एका विशिष्ट आकारात रचण्यासाठी वापरले जाते आणि त्यावर माल चढवणे, उतरवणे व त्याची वाहतूक करणे शक्य असते. पॅलेट पॅकेजिंग ही एक सामूहिक पॅकेजिंग पद्धत आहे, ज्यामध्ये अनेक पॅकेजेस किंवा वस्तू एका विशिष्ट पद्धतीने एका स्वतंत्र हाताळणी युनिटमध्ये एकत्र केल्या जातात. ही पद्धत यांत्रिक पद्धतीने माल चढवणे आणि उतरवणे या वाहतूक कार्यांसाठी योग्य आहे, आधुनिक वेअरहाउसिंग व्यवस्थापनास मदत करते आणि वस्तूंच्या चढवणे-उतरवण्याची व वाहतुकीची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते. वेअरहाउसिंग व्यवस्थापनाची पातळीही सुधारते.

 १. पॅलेट पॅकेजिंग प्रक्रियायुकेमध्ये कस्टम कपकेक पॅकेजिंग

(1)पॅलेट पॅकेजिंग आणि त्याची वैशिष्ट्ये: पॅलेट पॅकेजिंगचे फायदे म्हणजे चांगली एकूण कामगिरी, सुलभ आणि स्थिर मांडणी, ज्यामुळे साठवणूक, लोडिंग, अनलोडिंग, वाहतूक आणि इतर चक्रीय प्रक्रियांमध्ये पॅकेजेस बॉक्समध्ये पडण्याची घटना टाळता येते. हे मोठ्या यंत्रसामग्रीच्या लोडिंग, अनलोडिंग आणि वाहतुकीसाठी योग्य आहे. लहान पॅकेजेस लोड आणि अनलोड करण्यासाठी मनुष्यबळ आणि लहान यंत्रसामग्रीवर अवलंबून राहण्याच्या तुलनेत, याची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते, आणि यामुळे साठवणूक, लोडिंग-अनलोडिंग, वाहतूक आणि इतर चक्रीय प्रक्रियांमध्ये मालाची टक्कर, पडणे, आदळणे आणि अयोग्य हाताळणीची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी होते, ज्यामुळे मालाच्या उलाढालीची सुरक्षितता सुनिश्चित होते. तथापि, पॅलेट पॅकेजिंगमुळे पॅलेट उत्पादन आणि देखभालीचा खर्च वाढतो आणि संबंधित हाताळणी यंत्रसामग्री खरेदी करणे आवश्यक असते. संबंधित आकडेवारी दर्शवते की पॅलेटचा वापर...युकेमध्ये कस्टम कपकेक पॅकेजिंगमूळ पॅकेजिंगऐवजी वापरल्यास वितरण खर्चात लक्षणीय घट होऊ शकते, ज्यामध्ये घरगुती उपकरणांसाठी ४५%, कागदी उत्पादनांसाठी ६०%, किराणा मालासाठी ५५% आणि सपाट काच व उष्णतारोधक विटांसाठी १५% कपातीचा समावेश आहे.

(2)पॅलेट रचण्याच्या पद्धती: साधारणपणे पॅलेट रचण्याच्या चार पद्धती आहेत, त्या म्हणजे साधी एकावर एक रचण्याची पद्धत, पुढे आणि मागे एकाआड एक रचण्याची पद्धत, तिरकस रचण्याची पद्धत आणि फिरून एकाआड एक रचण्याची पद्धत, जसे की आकृती ७-१८ मध्ये दाखवले आहे. वेगवेगळ्या रचण्याच्या पद्धतींचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, ज्यांची निवड विशिष्ट परिस्थितीनुसार केली पाहिजे.

कंटेनर बॅगच्या मुख्य संरचनात्मक प्रकारांमध्ये दंडगोलाकार कंटेनर बॅग, चौरस कंटेनर बॅग, शंकूच्या आकाराच्या कंटेनर बॅग, स्लिंग-प्रकारच्या कंटेनर बॅग, दोरी-प्रकारच्या कंटेनर बॅग आणि घडीच्या खोक्याच्या आकाराच्या कंटेनर बॅग यांचा समावेश होतो. याला लोडिंग पोर्ट असतो, परंतु अनलोडिंग पोर्ट नसतो. हे एका टाय बेल्टने सील केलेले असते. यात माल भरणे आणि उतरवणे सोपे असते. लोडिंग सुलभ करण्यासाठी याला एक स्लिंग देखील दिलेली असते. शेवटी, हे एका हुकच्या साहाय्याने उचलले जाऊ शकते, जे हाताळण्यास सोपे असते. या प्रकारच्या कंटेनर बॅगमध्ये उत्तम सीलिंग क्षमता, चांगली मजबुती, सहज न तुटण्याची क्षमता, कमी किंमत असते आणि त्या अनेक वेळा वापरल्या जाऊ शकतात. रिकाम्या कंटेनर बॅग वजनाने हलक्या आणि आकाराने लहान असतात, त्यामुळे पुनर्वापर करताना त्या खूप कमी जागा व्यापतात.

चौरस कंटेनर बॅगचा मुख्य भाग आयताकृती समांतर षट्कोनी असतो आणि बॅगचा उर्वरित भाग मूलतः गोल साध्या कंटेनर बॅगसारखाच असतो. दंडगोलाकार कंटेनर बॅगच्या तुलनेत, समान क्षमतेच्या चौरस कंटेनर बॅगची उंची सुमारे २०% ने कमी केली जाऊ शकते, ज्यामुळे स्टॅकिंगची स्थिरता सुधारते. बॅग बनवण्यासाठी वापरले जाणारे साहित्य तुलनेने मोठे असते आणि सहसा ते फक्त एकदाच वापरले जाते. शंकूच्या आकाराची कंटेनर बॅग स्वतःच्या पायावर उभी राहण्याची स्थिरता सुधारू शकते. याचा मुख्य भाग एक शंकू असतो, ज्याचे वरचे टोक लहान आणि खालचे टोक मोठे असते. या प्रकारची कंटेनर बॅग हँडल असलेल्या उघड्या पिशवीसारखीच असते. सामान भरण्यासाठी आणि उतरवण्यासाठी यात एकच उघडण्याची जागा असते. याची भार क्षमता कमी असते आणि ती एकदाच वापरण्यासाठी योग्य असते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कंटेनर बॅगमध्ये रबर कॅनव्हास बॅग, पॉलिव्हिनिल क्लोराईड कॅनव्हास बॅग आणि विणलेल्या कंटेनर बॅग यांचा समावेश होतो.

कंटेनर नेट हे एक लवचिक कंटेनर आहे, ज्यामध्ये धान्य, स्थानिक उत्पादने, फळे, भाज्या, हलक्या दैनंदिन गरजेच्या वस्तू, क्रीडा साहित्य इत्यादींसारखी १ ते ५ टन वजनाची लहान पिशव्यांमधील उत्पादने ठेवता येतात. या वस्तूंना सहसा एका विशिष्ट स्थिर आकाराची आवश्यकता असते. कंटेनर नेट वजनाने हलके, कमी खर्चाचे असते, वाहतूक आणि पुनर्वापरादरम्यान कमी जागा व्यापते आणि वापरण्यास अत्यंत सोयीस्कर असते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कंटेनर नेट्समध्ये डिस्क-प्रकारचे कंटेनर नेट्स आणि बॉक्स-प्रकारचे कंटेनर नेट्स यांचा समावेश होतो.

 

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्ट्रॅपिंग साहित्यामध्ये स्टील वायर, स्टील स्ट्रॅप्स, पॉलिस्टर, नायलॉन, पॉलिथिलीन, पॉलिप्रोपिलीन, पॉलिव्हिनिल क्लोराइड आणि इतर प्लास्टिक स्ट्रॅपिंग स्ट्रॅप्स व प्रबलित स्ट्रॅपिंग स्ट्रॅप्स यांचा समावेश होतो. स्टील वायरचा वापर प्रामुख्याने मेटल प्रोफाइल, पाईप, विटा, लाकडी पेट्या इत्यादींसारख्या कठीण वस्तू बांधण्यासाठी केला जातो. लाकडी पेट्या बांधताना, ते पेट्यांच्या कडा आणि कोपऱ्यांमध्ये अडकवले जातात. स्टील स्ट्रॅप्स हे सर्वाधिक ताणशक्ती असलेले स्ट्रॅपिंगचे प्रकार आहेत. त्यांचा प्रसरण दर कमी असतो आणि सूर्यप्रकाश व तापमान यांसारख्या घटकांचा त्यांच्यावर मूलतः परिणाम होत नाही. त्यांच्यामध्ये ताण टिकवून ठेवण्याची उत्कृष्ट क्षमता असते आणि ते उच्च-शक्तीच्या दाबलेल्या वस्तूंचा ताण सहन करू शकतात, परंतु त्यांना गंज लागण्याची शक्यता असते. पॉलिकूल बेल्ट्समध्ये उच्च ताणशक्ती आणि आघात प्रतिरोधकता, चांगले लवचिक पुनर्प्राप्ती गुणधर्म आणि ताण टिकवून ठेवण्याची क्षमता, चांगली रासायनिक प्रतिरोधकता आणि दीर्घकाळ टिकण्याची क्षमता असते. जड वस्तूंच्या पॅकेजिंगसाठी ते स्टील बेल्ट्सची जागा घेऊ शकतात. नायलॉन स्ट्रॅप्स लवचिक, मजबूत, चांगले झीज-प्रतिरोधक, वाकण्यास-प्रतिरोधक, जलरोधक, रासायनिक प्रतिरोधक असतात आणि वजनाने हलके असतात. त्यांचा उपयोग प्रामुख्याने जड वस्तू, पॅलेट्स इत्यादींच्या बंडलिंग आणि पॅकेजिंगसाठी केला जातो. हस्तकला कामांसाठी पॉलिथिलीन पट्टे हे एक उत्कृष्ट स्ट्रॅपिंग साहित्य आहे. ते जलरोधक असून जास्त आर्द्रता असलेल्या कृषी उत्पादनांना बांधण्यासाठी योग्य आहेत. ते आपला विश्वसनीय आणि स्थिर आकार टिकवून ठेवू शकतात, साठवणुकीत स्थिर राहतात आणि वापरण्यास सोपे असतात. पॉलिप्रॉपिलीन पट्टे वजनाने हलके, मऊ, मजबूत आणि जलरोधक असतात.

 

गुणवत्तायुकेमध्ये कस्टम कपकेक पॅकेजिंगवितरण प्रक्रियेतील पॅकेज केलेल्या उत्पादनांच्या सुरक्षिततेवर याचा थेट परिणाम होतो. योग्य पॅलेट पॅकेजिंगमुळे पॅकेजिंगची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुधारते, लॉजिस्टिक्सला गती मिळते आणि वाहतूक व पॅकेजिंगचा खर्च कमी होतो.

पॅलेट पॅकेजिंगसाठी 'आत-बाहेर' आणि 'बाहेर-आत' अशा दोन डिझाइन पद्धती आहेत.

(1) "आत-बाहेर" डिझाइन पद्धत म्हणजे उत्पादनाच्या संरचनात्मक आकारानुसार आतील पॅकेजिंग, बाहेरील पॅकेजिंग आणि पॅलेट यांची क्रमाने रचना करणे. उत्पादन कार्यशाळेतून उत्पादनाची लहान पॅकेजेसमध्ये क्रमाने पॅकिंग केली जाते, आणि नंतर अनेक लहान पॅकेजेस किंवा मोठ्या आकारांनुसार वैयक्तिक पॅकेजिंगच्या आधारावर पॅकेजिंग बॉक्स निवडले जातात, त्यानंतर निवडलेले पॅकेजिंग बॉक्स पॅलेटवर एकत्र केले जातात आणि नंतर ते वापरकर्त्यांपर्यंत पोहोचवले जातात. बाहेरील पॅकेजिंगच्या आकारानुसार, पॅलेटवरील स्टॅकिंगची पद्धत निश्चित केली जाऊ शकते. एका विशिष्ट आकाराचे कोरुगेटेड कार्टन पॅलेटवर रचण्याचे अनेक मार्ग असल्यामुळे, विविध पद्धतींची तुलना करून सर्वोत्तम उपाय निवडणे आवश्यक आहे.

एखाद्या स्थिर पृष्ठभागावर, वस्तूवर किंवा पॅकेजवर लेबल चिकटवण्याची प्रक्रिया. लेबल लावलेल्या पिशव्यांचा उपयोग आतील वस्तूंचे नाव, लेबल किंवा इतर माहिती दर्शवण्यासाठी केला जातो. लेबलचा उपयोग आतील वस्तूंना सुशोभित करण्यासाठी किंवा त्यांचे संरक्षण करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. ज्या यांत्रिक उपकरणाने लेबल लावण्याचे काम पूर्ण केले आहे, त्याला सामान्यतः लेबलिंग मशीन म्हटले जाते.

वापरल्या जाणाऱ्या लेबल्सची श्रेणी आणि प्रकारयुकेमध्ये कस्टम कपकेक पॅकेजिंगयांचा विस्तार वाढत आहे, आणि वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये कार्डबोर्ड, संमिश्र साहित्य, फॉइल, कागद, प्लॅस्टिक, फायबर उत्पादने आणि कृत्रिम साहित्य यांचा समावेश होतो. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लेबल्सचे तीन प्रमुख प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते. पहिला प्रकार चिकट-विरहित आहे आणि यासाठी आधारभूत साहित्य म्हणून लेप नसलेला कागद व लेप असलेला कागद वापरला जातो; दुसरा प्रकार स्व-चिकट आहे, ज्यामध्ये दाब-संवेदनशील चिकट आणि उष्णता-संवेदनशील चिकट यांचा समावेश होतो; तिसरा प्रकार रुनयुआन प्रकारचा आहे, ज्याचे सामान्य गोंद प्रकार आणि कणरूपी गोंद प्रकारात वर्गीकरण करता येते.

त्यांची वैशिष्ट्ये आणि चिकटवण्याच्या पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

(1)चिकट नसलेले लेबल: चिकट पदार्थ नसलेले सामान्य कागदी लेबल हायड्रोसोलने चिकटवले जातात आणि ते अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. बहुतेक कागद हा एका बाजूने लेपित (कोटेड) असतो आणि मोठ्या प्रमाणात लेप नसलेला कागदही वापरला जातो. या प्रकारचे लेबल बिअर, वाईन आणि डबाबंद खाद्यपदार्थ यांसारख्या मोठ्या प्रमाणातील वस्तूंसाठी वापरले जाते.

by

(2)दाब-संवेदनशील स्व-चिकटणारे लेबल्स (ज्यांना स्व-चिकटणारे लेबल्स असेही म्हणतात) यांच्या मागील बाजूस दाब-संवेदनशील चिकट पदार्थाचा लेप दिलेला असतो आणि नंतर ते सिलिकॉनचा लेप असलेल्या रिलीज पेपरवर चिकटवले जातात. वापरताना, लेबल रिलीज पेपरमधून काढून उत्पादनावर चिकटवा. दाब-संवेदनशील लेबल्स स्वतंत्रपणे किंवा रिलीज पेपरच्या रोलला चिकटवलेल्या स्वरूपात उपलब्ध असतात. दाब-संवेदनशील लेबल्सचे कायमस्वरूपी आणि काढता येण्याजोगे असे दोन प्रकार आहेत. कायमस्वरूपी चिकट पदार्थ लेबलला एका विशिष्ट जागी दीर्घकाळ चिकटवून ठेवू शकतो. जर तुम्ही ते काढण्याचा प्रयत्न केला, तर लेबल खराब होऊ शकते किंवा उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते; तर काढता येण्याजोगा चिकट पदार्थ उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान न करता ठराविक कालावधीनंतर लेबल काढू शकतो.

(3)थर्मल सेल्फ-ॲडेसिव्ह लेबल्स. लेबल्सचे दोन प्रकार आहेत: तात्काळ प्रकार आणि विलंबित प्रकार. पहिला प्रकार, ठराविक प्रमाणात उष्णता आणि दाब दिल्यानंतर वस्तूच्या पृष्ठभागाला चिकटतो आणि लहान सपाट किंवा बहिर्वक्र वस्तू चिकटवण्यासाठी योग्य आहे; दुसरा प्रकार, वस्तूला थेट गरम न करता, गरम केल्यावर दाब-संवेदनशील प्रकारात बदलतो आणि खाद्यपदार्थ व इतर उत्पादनांसाठी योग्य आहे.

(४)ओल्या प्रकाराचे लेबल: हा एक चिकट लेबल प्रकार आहे, ज्यामध्ये सामान्य गोंद आणि सूक्ष्म-कण गोंद अशा दोन प्रकारच्या चिकट पदार्थांचा वापर केला जातो. पहिल्या प्रकारात, कागदी आधार सामग्रीच्या मागील बाजूस न विरघळणाऱ्या चिकट फिल्मचा एक थर लावला जातो, तर दुसऱ्या प्रकारात, आधार सामग्रीवर लहान कणांच्या स्वरूपात चिकट पदार्थ लावला जातो. यामुळे सामान्य चिकट कागदामध्ये वारंवार उद्भवणारी वाकण्याची समस्या टाळली जाते आणि त्याची प्रक्रिया कार्यक्षमता व विश्वसनीयता अधिक असते.

लेबलिंग प्रक्रिया आणि उपकरणे

उत्पादनाचे लेबल एका विशिष्ट योग्य जागी चिकटवलेले असले पाहिजे. ते केवळ घट्ट चिकटवलेलेच नव्हे, तर उत्पादनाच्या किंवा कंटेनरच्या संपूर्ण कार्यकाळात न हलता मूळ जागी स्थिर राहिले पाहिजे आणि त्याचे चांगले स्वरूपही टिकून राहिले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, कंटेनरचा पुनर्वापर झाल्यानंतर लेबले सहजपणे काढता येण्याजोगी असावीत.

लेबलिंग प्रक्रिया ही इतर प्रक्रियांच्या उत्पादकतेशी सुसंगत असावी.युकेमध्ये कस्टम कपकेक पॅकेजिंगउत्पादन लाइन बंद पडू नये. साधे लेबलिंग उपकरण उत्पादनांवर किंवा कंटेनरवर लेबल लावण्यासाठी गन-प्रकारच्या उपकरणाचा वापर करते. अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्ण-स्वयंचलित लेबलिंग उपकरण ओल्या गोंदाचे, दाब-संवेदनशील किंवा उष्णता-संवेदनशील लेबल यांसारख्या विशेष प्रकारच्या लेबलसाठी योग्य आहे.

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लेबलिंग उपकरणांमध्ये खालील प्रकारांचा समावेश होतो:

ओल्या गोंदाने लेबलिंग करणे ही सर्वात स्वस्त लेबलिंग पद्धत आहे. या उपकरणांमध्ये साधी अर्ध-स्वयंचलित यंत्रे आणि उच्च-गतीची (६०० नग/मिनिट) पूर्णपणे स्वयंचलित यंत्रे यांचा समावेश होतो. याच्या रचनेत कंटेनर पुरवठा (रेखीय किंवा फिरता प्रकार), लेबल वहन (व्हॅक्यूम वहन) (किंवा चिकटवून उचलून हस्तांतरण) आणि गोंद लावण्याच्या पद्धती (पूर्ण-रुंदीने गोंद लावणे किंवा अंशतः गोंद लावणे) यांचा समावेश होतो. जरी त्यांच्यात फरक असले तरी, त्या सर्वांची खालील कार्ये आहेत: D. लेबल साठवणुकीच्या गोदामातून एका वेळी एक लेबल हस्तांतरित करणे; (२. चिकट लेप असलेले लेबल वापरा: ३. चिकट लेबल उत्पादनाच्या आवश्यक जागी हस्तांतरित करा; @ उत्पादनाला योग्य जागी निश्चित करा; ५. लेबल उत्पादनाला घट्ट चिकटवण्यासाठी दाब द्या; @ लेबल लावलेले उत्पादन काढून घ्या.

ओल्या गोंदाच्या लेबल्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या चिकट पदार्थांचे ५ मुख्य प्रकार आहेत, ते म्हणजे डेक्स्ट्रिन प्रकार, केसीन प्रकार, स्टार्च प्रकार, सिंथेटिक रेझिन इमल्शन आणि हॉट मेल्ट ॲडेसिव्ह. हॉट मेल्ट ॲडेसिव्ह वगळता, हे सर्व पाण्यात विरघळणारे आहेत.

आकृती ६-९ हे व्हॅक्यूम लेबल घेण्याच्या सुविधेसह असलेले एक यांत्रिक लेबलिंग मशीन आहे. लेबल घेण्याच्या ड्रम ७ वरील व्हॅक्यूम नोजल ८, लेबल बॉक्स ५ मधून लेबल ६ बाहेर खेचते. लेबल गाईड ९, बॅक सिल्व्हर ४ च्या मदतीने लेबलला पुढे ढकलते. लेबलिंग रोलर १० ला कोटिंगसाठी ग्लू कोटिंग सिल्व्हर ३ कडे पाठवले जाते, आणि नंतर फीडिंग स्क्रू १५ द्वारे पुरवलेल्या कंटेनर १३ ला लेबल लावण्यासाठी लेबलिंग क्लॉ १२ द्वारे लेबलिंगच्या जागेवर पाठवले जाते, आणि मग प्रेशर बेल्ट ११ आणि प्रेशर पॅड १४ द्वारे लेबल्स दाबले जातात आणि उत्पादन लाइनमधून बाहेर पाठवले जातात. या मशीनची वैशिष्ट्ये म्हणजे उच्च-गतीचे लेबलिंग आणि विविध प्रकारच्या चिकट पदार्थांचा वापर.

दाब-संवेदनशील लेबलिंग मशीन. दाब-संवेदनशील लेबल्सवर चिकट पदार्थाचा लेप आधीच लावलेला असतो. ते इतर वस्तूंना चिकटू नयेत म्हणून, चिकट पृष्ठभागावर चिकट-विरोधी पदार्थाचा एक आधार कागद असतो. त्यामुळे, सर्व दाब-संवेदनशील लेबलिंग मशीनमध्ये एक समान वैशिष्ट्य असते, ते म्हणजे, त्यामध्ये लायनरमधून लेबल सोलून काढणारे एक उपकरण असणे आवश्यक असते. हे सहसा डाय-कट लेबल्सचा रोल उलगडून आणि त्यांना ताण देऊन पीलिंग प्लेटभोवती ओढून केले जाते. जेव्हा लायनर एका तीव्र कोनातून वाकतो, तेव्हा लेबलची पुढची कडा सोलून निघते. एकदा लेबल्स आधार कागदातून काढले की, त्यांना वेगवेगळ्या पद्धती वापरून पुढे सरकवून कंटेनरवर योग्य जागी दाबून चिकटवता येते.

उदाहरणार्थ, कंटेनर लेबलिंग रोलरखाली हलवला जातो आणि लेबलिंग रोलर व प्रेशर पॅड यांच्यामध्ये निर्माण होणाऱ्या हलक्या दाबाने लेबल कंटेनरवर चिकटवले जाते, किंवा लेबल्स व्हॅक्यूम चेंबर किंवा व्हॅक्यूम ड्रमवर शोषली जातात आणि कंटेनर योग्य जागी पोहोचल्यावर ती चिकटवली जातात; तसेच, व्हॅक्यूम नाहीसा झाल्यावर आणि हवेचा दाब दिल्यावर लेबल्स कंटेनरवर फुंकली जाऊ शकतात.