ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి

ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి

ప్యాలెట్ అనేది వస్తువులను ఒక నిర్దిష్ట రూపంలో పేర్చడానికి మరియు వాటిని లోడ్ చేయడానికి, అన్‌లోడ్ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక కంటైనర్ పరికరం. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ అనేది అనేక ప్యాకేజీలను లేదా వస్తువులను ఒక నిర్దిష్ట పద్ధతిలో ఒక స్వతంత్ర హ్యాండ్లింగ్ యూనిట్‌గా కలిపే ఒక సామూహిక ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి. ఇది యాంత్రిక లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ రవాణా కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఆధునిక గిడ్డంగి నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వస్తువుల లోడింగ్, అన్‌లోడింగ్ మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. గిడ్డంగి నిర్వహణ స్థాయిని పెంచుతుంది.

 1. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ యూకే

(1)ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ మరియు దాని లక్షణాలు. ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మంచి సమగ్ర పనితీరు, సున్నితమైన మరియు స్థిరమైన స్టాకింగ్. ఇది నిల్వ, లోడింగ్, అన్‌లోడింగ్, రవాణా మరియు ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియల సమయంలో ప్యాకేజీలు పెట్టెలలో పడిపోయే దృగ్విషయాన్ని నివారించగలదు. ఇది పెద్ద యంత్రాల లోడింగ్, అన్‌లోడింగ్ మరియు రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. చిన్న ప్యాకేజీలను లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి మానవశక్తి మరియు చిన్న యంత్రాలపై ఆధారపడటంతో పోలిస్తే, దీని పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచవచ్చు. అంతేకాకుండా, నిల్వ, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్, రవాణా మరియు ఇతర ప్రసరణ ప్రక్రియల సమయంలో వస్తువులు ఢీకొనడం, పడిపోవడం, కుప్పగా పడటం మరియు దురుసుగా నిర్వహించే అవకాశాలను ఇది బాగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సరుకు రవాణా భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. అయితే, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ ప్యాలెట్ ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు దానికి సంబంధించిన హ్యాండ్లింగ్ యంత్రాలను కొనుగోలు చేయవలసి ఉంటుంది. సంబంధిత గణాంకాలు ప్యాలెట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క సామర్థ్యం తగ్గుతుందని చూపిస్తున్నాయి.కస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ యూకేఅసలు ప్యాకేజింగ్‌కు బదులుగా వేరే ప్యాకేజింగ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల పంపిణీ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు. దీనివల్ల గృహోపకరణాలకు 45%, కాగితపు ఉత్పత్తులకు 60%, కిరాణా వస్తువులకు 55%, మరియు ఫ్లాట్ గ్లాస్, రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలకు 15% వరకు తగ్గుదల ఉంటుంది.

(2)ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులు సాధారణంగా నాలుగు ప్యాలెట్ స్టాకింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి సింపుల్ ఓవర్‌లాపింగ్ టైప్, ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ స్టాగర్డ్ టైప్, క్రాస్‌క్రాస్ టైప్ మరియు రొటేటింగ్ స్టాగర్డ్ టైప్, ఇవి బొమ్మ 7-18లో చూపబడ్డాయి. వేర్వేరు స్టాకింగ్ పద్ధతులకు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వీటిని నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి.

కంటైనర్ బ్యాగుల ప్రధాన నిర్మాణ రూపాలలో స్థూపాకార కంటైనర్ బ్యాగులు, చతురస్రాకార కంటైనర్ బ్యాగులు, శంఖాకార కంటైనర్ బ్యాగులు, స్లింగ్-రకం కంటైనర్ బ్యాగులు, తాడు-రకం కంటైనర్ బ్యాగులు మరియు మడతపెట్టే పెట్టె ఆకారపు కంటైనర్ బ్యాగులు ఉంటాయి. దీనికి లోడింగ్ పోర్ట్ ఉంటుంది కానీ అన్‌లోడింగ్ పోర్ట్ ఉండదు. ఇది టై బెల్ట్‌తో సీల్ చేయబడి ఉంటుంది. దీనిలో వస్తువులను ఎక్కించడం మరియు దించడం సులభం. లోడింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి దీనికి ఒక స్లింగ్ కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది. చివరగా, దీనిని ఒక హుక్‌తో పైకి ఎత్తవచ్చు, ఇది ఉపయోగించడానికి సులభం. ఈ రకమైన కంటైనర్ బ్యాగ్‌కు మంచి సీలింగ్ పనితీరు, మంచి బలం ఉంటాయి, ఇది సులభంగా చిరగదు, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు దీనిని చాలాసార్లు ఉపయోగించవచ్చు. ఖాళీ కంటైనర్ బ్యాగులు తేలికగా మరియు చిన్నవిగా ఉంటాయి, రీసైకిల్ చేసినప్పుడు చాలా తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి.

చదరపు కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క ప్రధాన భాగం ఒక దీర్ఘచతురస్రాకార సమాంతర చతుర్భుజంలా ఉంటుంది, మరియు బ్యాగ్‌లోని మిగిలిన భాగం ప్రాథమికంగా గుండ్రని సాధారణ కంటైనర్ బ్యాగ్ లాగానే ఉంటుంది. స్థూపాకార కంటైనర్ బ్యాగ్‌తో పోలిస్తే, అదే సామర్థ్యం గల చదరపు కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క ఎత్తును సుమారు 20% తగ్గించవచ్చు, ఇది స్టాకింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. బ్యాగుల తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థాలు సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా ఒకసారి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. శంఖాకార కంటైనర్ బ్యాగ్, కంటైనర్ బ్యాగ్ యొక్క స్వయంగా నిలబడే స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. దీని ప్రధాన భాగం చిన్న పైభాగం మరియు పెద్ద దిగువ భాగం కలిగిన ఒక శంకువు ఆకారంలో ఉంటుంది. ఈ రకమైన కంటైనర్ బ్యాగ్ హ్యాండిల్‌తో కూడిన ఓపెన్ బ్యాగ్ లాగా ఉంటుంది. లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ కోసం దీనికి ఒకే రకమైన ఓపెనింగ్ ఉంటుంది. దీనికి తక్కువ లోడ్ సామర్థ్యం ఉంటుంది మరియు ఇది ఒకసారి ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కంటైనర్ బ్యాగులలో రబ్బరు కాన్వాస్ బ్యాగులు, పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ కాన్వాస్ బ్యాగులు మరియు నేసిన కంటైనర్ బ్యాగులు ఉన్నాయి.

కంటైనర్ నెట్ అనేది ధాన్యం, స్థానిక ఉత్పత్తులు, పండ్లు, కూరగాయలు, తేలికపాటి నిత్యావసరాలు, క్రీడా పరికరాలు మొదలైన 1 నుండి 5 టన్నుల చిన్న సంచుల ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయగల ఒక అనువైన కంటైనర్. ఈ పదార్థాలకు సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట స్థిరమైన ఆకారం అవసరం. కంటైనర్ నెట్ బరువు తక్కువగా, ధర తక్కువగా ఉంటుంది, రవాణా మరియు రీసైక్లింగ్ సమయంలో తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు ఉపయోగించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కంటైనర్ నెట్లలో డిస్క్-రకం కంటైనర్ నెట్లు మరియు బాక్స్-రకం కంటైనర్ నెట్లు ఉంటాయి.

 

సాధారణంగా ఉపయోగించే స్ట్రాపింగ్ మెటీరియల్స్‌లో స్టీల్ వైర్, స్టీల్ స్ట్రాప్స్, పాలిస్టర్, నైలాన్, పాలిథిలిన్, పాలిప్రొపిలిన్, పాలివినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ స్ట్రాపింగ్ స్ట్రాప్స్ మరియు రీఇన్‌ఫోర్స్డ్ స్ట్రాపింగ్ స్ట్రాప్స్ ఉంటాయి. స్టీల్ వైర్‌ను ఎక్కువగా మెటల్ ప్రొఫైల్స్, పైపులు, ఇటుకలు, చెక్క పెట్టెలు మొదలైన దృఢమైన వస్తువులను కట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు. చెక్క పెట్టెలను కట్టేటప్పుడు, వాటిని చెక్క పెట్టెల అంచులు మరియు మూలల్లో అమరుస్తారు. స్టీల్ స్ట్రాప్స్ అత్యధిక తన్యత బలం కలిగిన స్ట్రాపింగ్ రకం. వీటికి తక్కువ వ్యాకోచ రేటు ఉంటుంది మరియు ప్రాథమికంగా సూర్యరశ్మి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి కారకాల వల్ల ప్రభావితం కావు. వీటికి అద్భుతమైన తన్యత నిలుపుదల సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి మరియు అధిక-బలం గల సంపీడన వస్తువుల తన్యతను తట్టుకోగలవు, కానీ ఇవి తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. పాలికూల్ బెల్ట్‌లు అధిక తన్యత బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకత, మంచి స్థితిస్థాపక పునరుద్ధరణ లక్షణాలు మరియు తన్యత నిలుపుదల సామర్థ్యాలు, మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు మంచి దీర్ఘకాలిక నిల్వ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. బరువైన వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ కోసం వీటిని స్టీల్ బెల్ట్‌ల స్థానంలో ఉపయోగించవచ్చు. నైలాన్ స్ట్రాప్‌లు స్థితిస్థాపకంగా, బలంగా ఉంటాయి, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, వంగే నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు బరువులో తేలికగా ఉంటాయి. వీటిని ప్రధానంగా బరువైన వస్తువులు, ప్యాలెట్లు మొదలైన వాటిని కట్టడానికి మరియు ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. హస్తకళల కార్యకలాపాలకు పాలిథిలిన్ పట్టీలు అద్భుతమైన పట్టీ సామగ్రి. వీటికి మంచి నీటి నిరోధకత ఉంటుంది మరియు అధిక తేమ శాతం ఉన్న వ్యవసాయ ఉత్పత్తులను కట్టడానికి ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇవి నమ్మకమైన మరియు స్థిరమైన ఆకారాన్ని నిలుపుకోగలవు, నిల్వలో స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు ఉపయోగించడానికి సులభంగా ఉంటాయి. పాలిప్రొపిలిన్ పట్టీలు తేలికైనవి, మృదువైనవి, బలమైనవి మరియు నీటి నిరోధకమైనవి.

 

నాణ్యతకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ యూకేపంపిణీ ప్రక్రియలో ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తుల భద్రతను ఇది నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సరైన ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్, ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, లాజిస్టిక్స్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది, మరియు రవాణా, ప్యాకేజింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం రెండు డిజైన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: "ఇన్‌సైడ్-అవుట్" మరియు "అవుట్‌సైడ్-ఇన్".

(1) "లోపలి నుండి బయటికి" డిజైన్ పద్ధతి అంటే ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ పరిమాణానికి అనుగుణంగా లోపలి ప్యాకేజింగ్, బయటి ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాలెట్‌ను వరుసక్రమంలో డిజైన్ చేయడం. ఉత్పత్తిని ప్రొడక్షన్ వర్క్‌షాప్ నుండి వరుసగా చిన్న ప్యాకేజీలుగా ప్యాక్ చేస్తారు, ఆపై బహుళ చిన్న ప్యాకేజీలు లేదా పెద్ద పరిమాణాల ప్రకారం వ్యక్తిగత ప్యాకేజింగ్ ఆధారంగా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను ఎంచుకుంటారు, ఆపై ఎంచుకున్న ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలను ప్యాలెట్‌లపై అమర్చి, ఆపై వాటిని వినియోగదారులకు రవాణా చేస్తారు. బయటి ప్యాకేజింగ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా, ప్యాలెట్‌పై పేర్చే పద్ధతిని నిర్ణయించవచ్చు. ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలోని కార్రుగేటెడ్ కార్టన్‌లను ప్యాలెట్ తలంపై పేర్చడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నందున, వివిధ పద్ధతులను పోల్చి, ఉత్తమమైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.

ఒక స్థిరమైన ఉపరితలం, వస్తువు లేదా ప్యాకేజీపై లేబుల్‌ను అతికించే ప్రక్రియ. లోపల ఉన్న వస్తువుల పేరు, లేబుల్ లేదా ఇతర వివరాలను సూచించడానికి లేబుల్ బ్యాగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. వస్తువులను అందంగా తీర్చిదిద్దడానికి లేదా రక్షించడానికి కూడా లేబుల్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. లేబులింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేసిన యాంత్రిక పరికరాన్ని సాధారణంగా లేబులింగ్ మెషిన్ అని అంటారు.

ఉపయోగించే లేబుల్‌ల పరిధి మరియు రకాలుకస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ యూకేఇవి అంతకంతకూ విస్తరిస్తున్నాయి, మరియు వీటిలో ఉపయోగించే పదార్థాలలో కార్డ్‌బోర్డ్, మిశ్రమ పదార్థాలు, రేకు, కాగితం, ప్లాస్టిక్‌లు, ఫైబర్ ఉత్పత్తులు మరియు కృత్రిమ పదార్థాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబుల్‌లను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి వర్గం జిగురు లేనివి, వీటిలో పూత లేని కాగితం మరియు పూత ఉన్న కాగితం ఆధార పదార్థంగా ఉంటాయి; రెండవ వర్గం స్వీయ-అంటుకునేవి, వీటిలో పీడన-సున్నిత జిగురు మరియు ఉష్ణ-సున్నిత జిగురు ఉంటాయి; మూడవ వర్గం రున్యువాన్ రకం, దీనిని సాధారణ జిగురు రకం మరియు కణ జిగురు రకంగా విభజించవచ్చు.

వాటి లక్షణాలు మరియు అతికించే పద్ధతులు:

(1)జిగురు లేని లేబుళ్లు: జిగురు లేని సాధారణ కాగితపు లేబుళ్లను హైడ్రోసోల్‌తో అతికిస్తారు మరియు ఇవి ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ కాగితంలో అధిక భాగం ఒక వైపు మాత్రమే పూత పూయబడినది, మరియు గణనీయమైన మొత్తంలో పూత లేని కాగితాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన లేబుళ్లను బీర్ పానీయాలు, వైన్ మరియు డబ్బాలలోని ఆహారం వంటి అధిక పరిమాణంలో ఉండే వస్తువుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

by

(2)ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ సెల్ఫ్-అడెసివ్ లేబుల్స్ (సెల్ఫ్-అడెసివ్ లేబుల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు) వెనుక వైపు ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అడెసివ్‌తో పూత పూయబడి, ఆపై సిలికాన్‌తో పూత పూసిన రిలీజ్ పేపర్‌కు అంటించబడి ఉంటాయి. ఉపయోగించేటప్పుడు, రిలీజ్ పేపర్ నుండి లేబుల్‌ను తీసి ఉత్పత్తిపై అంటించండి. ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్స్ విడివిడిగా లేదా రిలీజ్ పేపర్ రోల్స్‌కు అంటించబడి లభిస్తాయి. ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ లేబుల్స్‌ను కూడా శాశ్వతమైనవి మరియు తీసివేయగలవి అని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు. శాశ్వతమైన అడెసివ్ లేబుల్‌ను ఒక నిర్దిష్ట స్థానంలో చాలా కాలం పాటు అంటించి ఉంచుతుంది. మీరు దానిని తీసివేయడానికి ప్రయత్నిస్తే, అది లేబుల్‌ను లేదా ఉత్పత్తి ఉపరితలాన్ని పాడు చేస్తుంది: తీసివేయగల అడెసివ్‌తో ఉత్పత్తి ఉపరితలాన్ని పాడు చేయకుండా కొంత కాలం తర్వాత లేబుల్‌ను తీసివేయవచ్చు.

(3)థర్మల్ సెల్ఫ్-అడెసివ్ లేబుల్స్. లేబుల్స్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: తక్షణ రకం మరియు ఆలస్య రకం. మొదటిది, కొంత వేడి మరియు ఒత్తిడిని ప్రయోగించిన తర్వాత వస్తువు ఉపరితలానికి అంటుకుంటుంది మరియు చిన్న చదునైన లేదా కుంభాకార వస్తువులను అతికించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; రెండవది, వస్తువును నేరుగా వేడి చేయకుండానే, వేడి చేసిన తర్వాత ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ రకంగా మారుతుంది మరియు ఆహారం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(4)వెట్ టైప్ లేబుల్ అనేది ఒక అంటుకునే లేబుల్, ఇది సాధారణ గ్లూ మరియు మైక్రో-పార్టికల్ గ్లూ అనే రెండు రకాల అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది. మొదటిది కాగితపు ఆధార పదార్థం యొక్క వెనుక వైపున కరగని అంటుకునే ఫిల్మ్ పొరను పూస్తుంది, అయితే రెండవది అంటుకునే పదార్థాన్ని చిన్న కణాల రూపంలో ఆధార పదార్థానికి పూస్తుంది. ఇది సాధారణ అంటుకునే కాగితంతో తరచుగా సంభవించే ముడుచుకుపోయే సమస్యను నివారిస్తుంది, మరియు దీని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత అధికంగా ఉంటాయి.

లేబులింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు

ఉత్పత్తి లేబుల్‌ను ఒక నిర్దిష్టమైన సరైన స్థానంలో అతికించాలి. అది గట్టిగా అతికించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి లేదా కంటైనర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన జీవితకాలంలో కదలకుండా దాని ప్రారంభ స్థానంలో స్థిరంగా ఉండాలి మరియు దాని మంచి రూపాన్ని కాపాడుకోవాలి. అదనంగా, కంటైనర్‌ను రీసైకిల్ చేసిన తర్వాత లేబుల్‌లను సులభంగా తొలగించగలగాలి.

లేబులింగ్ ప్రక్రియ ఇతర ప్రక్రియల ఉత్పాదకతకు అనుకూలంగా ఉండాలికస్టమ్ కప్‌కేక్ ప్యాకేజింగ్ యూకేఉత్పత్తి శ్రేణికి అంతరాయం కలిగించకూడదు. సాధారణ లేబులింగ్ పరికరాలు ఉత్పత్తులు లేదా కంటైనర్‌లకు లేబుల్‌లను అంటించడానికి గన్-రకం పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. సెమీ-ఆటోమేటిక్ లేదా పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ పరికరాలు తడి జిగురు, పీడన-సున్నితమైన లేదా ఉష్ణ-సున్నితమైన లేబుల్‌ల వంటి ప్రత్యేక రకాల లేబుల్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే లేబులింగ్ పరికరాలు ఈ క్రింది రకాలను కలిగి ఉంటాయి:

తడి జిగురు లేబులింగ్ అనేది అత్యంత చౌకైన లేబులింగ్ పద్ధతి. దీని పరికరాలలో సాధారణ సెమీ-ఆటోమేటిక్ యంత్రాలు మరియు అధిక-వేగవంతమైన (నిమిషానికి 600 ముక్కలు) పూర్తి ఆటోమేటిక్ యంత్రాలు ఉంటాయి. దీని నిర్మాణంలో కంటైనర్ సరఫరా (లీనియర్ లేదా రోటరీ రకం), లేబుల్ ప్రసారం (వాక్యూమ్ ప్రసారం) (లేదా స్టిక్-అండ్-పిక్-అప్ బదిలీ) మరియు జిగురు అంటించే పద్ధతులు (పూర్తి-వెడల్పు జిగురు లేదా పాక్షిక జిగురు) ఉంటాయి. వీటిలో తేడాలు ఉన్నప్పటికీ, అవన్నీ ఈ క్రింది విధులను కలిగి ఉంటాయి: D. లేబుల్ నిల్వ గిడ్డంగి నుండి ఒకేసారి ఒక లేబుల్‌ను బదిలీ చేయడం; (2. జిగురు పూత పూసిన లేబుల్‌ను ఉపయోగించడం: 3. అంటించాల్సిన ఉత్పత్తి యొక్క అవసరమైన స్థానానికి జిగురు లేబుల్‌ను బదిలీ చేయడం; @ ఉత్పత్తిని సరైన స్థానంలో స్థిరపరచడం; 5. లేబుల్ ఉత్పత్తికి గట్టిగా అంటుకునేలా ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం; @ లేబుల్ అంటించిన ఉత్పత్తిని తొలగించడం

వెట్ గ్లూ లేబుల్స్ కోసం ప్రధానంగా 5 రకాల అడెసివ్‌లను ఉపయోగిస్తారు, అవి: డెక్స్ట్రిన్ రకం, కేసిన్ రకం, స్టార్చ్ రకం, సింథటిక్ రెసిన్ ఎమల్షన్ మరియు హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్. హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ మినహా, మిగిలినవన్నీ నీటిలో కరిగేవి.

పటం 6-9 అనేది వాక్యూమ్ లేబుల్ టేకింగ్‌తో కూడిన ఒక మెకానికల్ లేబులింగ్ యంత్రం. లేబుల్ టేకింగ్ డ్రమ్ 7 పై ఉన్న వాక్యూమ్ నాజిల్ 8, లేబుల్ బాక్స్ 5 నుండి లేబుల్ 6ను బయటకు పీలుస్తుంది. లేబుల్ గైడ్ 9, వెనుక ఉన్న సిల్వర్ 4తో కలిసి లేబుల్‌ను ముందుకు నెడుతుంది. లేబులింగ్ రోలర్ 10, పూత కోసం గ్లూ కోటింగ్ సిల్వర్ 3 వద్దకు పంపబడుతుంది, ఆపై ఫీడింగ్ స్క్రూ 15 ద్వారా అందించబడిన కంటైనర్ 13కు లేబుల్ చేయడానికి లేబులింగ్ క్లా 12 ద్వారా లేబులింగ్ స్థానానికి పంపబడుతుంది, ఆ తర్వాత ప్రెజర్ బెల్ట్ 11 మరియు ప్రెజర్ ప్యాడ్ 14 లేబుల్‌లను నొక్కి, ప్రొడక్షన్ లైన్ నుండి బయటకు పంపుతాయి. ఈ యంత్రం అధిక-వేగ లేబులింగ్ మరియు వివిధ రకాల అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

పీడన-సున్నిత లేబులింగ్ యంత్రం. పీడన-సున్నిత లేబుల్‌లు ముందుగానే జిగురుతో పూత పూయబడి ఉంటాయి. ఇతర వస్తువులకు అంటుకోకుండా ఉండేందుకు, జిగురు ఉపరితలంపై జిగురును నిరోధించే పదార్థంతో చేసిన బ్యాకింగ్ పేపర్ ఉంటుంది. అందువల్ల, అన్ని పీడన-సున్నిత లేబులింగ్ యంత్రాలలో ఒక ఉమ్మడి లక్షణం ఉంటుంది, అదేమిటంటే, లైనర్ నుండి లేబుల్‌ను వేరుచేసే పరికరం తప్పనిసరిగా ఉండాలి. సాధారణంగా, డై-కట్ లేబుల్‌ల రోల్‌ను విప్పి, వాటిని ఒత్తిడితో ఒక పీలింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ లాగడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది. లైనర్ ఒక అల్పకోణం చుట్టూ వంగినప్పుడు, లేబుల్ యొక్క ముందు అంచు వేరు చేయబడుతుంది. బ్యాకింగ్ పేపర్ నుండి లేబుల్‌లను వేరు చేసిన తర్వాత, వాటిని వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి ముందుకు పంపి, కంటైనర్‌పై సరైన స్థానంలో నొక్కి ఉంచవచ్చు.

ఉదాహరణకు, కంటైనర్‌ను లేబులింగ్ రోలర్ కిందకు పంపినప్పుడు, లేబులింగ్ రోలర్ మరియు ప్రెజర్ ప్యాడ్ మధ్య ఏర్పడే తేలికపాటి పీడనం ద్వారా లేబుల్ కంటైనర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది; లేదా, లేబుల్స్ ఒక వాక్యూమ్ ఛాంబర్ లేదా వాక్యూమ్ డ్రమ్‌పై శోషించబడి, కంటైనర్ సరైన స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు అంటించబడతాయి; వాక్యూమ్ తొలగిపోయి, గాలి పీడనం ప్రయోగించడం ద్వారా కూడా లేబుల్స్‌ను కంటైనర్‌కు వ్యతిరేకంగా ఊదవచ్చు.