• খবর

শক্ত কাগজ মুদ্রণ ঢেউতোলা বাক্সের সামগ্রিক আন্দোলনের কারণ বিশ্লেষণ

শক্ত কাগজ মুদ্রণের সামগ্রিক আন্দোলনের কারণগুলির বিশ্লেষণ করোগেটেট বাক্স

শক্ত কাগজ প্রিন্টিং মেশিন প্রিন্টিং মান ভাল বা খারাপ মেইলার শিপিং বক্স, লোকেরা সাধারণত এটি দুটি দিক হিসাবে বোঝে।একদিকে, এটি মুদ্রণের স্বচ্ছতা, যার মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের শেড, কোন স্টিকিং প্যাটার্ন নেই, কোন ভুতুড়ে নেই এবং নীচের ফুটো নেই।অন্যদিকে, মাল্টি-কালার প্রিন্টিংয়ের ওভারপ্রিন্ট নির্ভুলতা সাধারণত এর মধ্যে থাকা উচিত±1 মিমি, এবং একটি ভাল মুদ্রণ মেশিনের মধ্যে পৌঁছাতে পারে±0.5 মিমি বা এমনকি±0.3 মিমি।প্রকৃতপক্ষে, প্রিন্টিং মেশিনের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মুদ্রণ গুণমান সূচকও রয়েছে — সামগ্রিক মুদ্রণের অবস্থান, অর্থাৎ, বেশ কয়েকটি রঙের রঙ নিবন্ধন সঠিক, তবে তারা কার্ডবোর্ডের রেফারেন্স প্রান্তের মধ্যে দূরত্বের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ, এবং ত্রুটিটি তুলনামূলকভাবে বড়কারণ সাধারণ কার্টনের গুণমান সূচক কঠোর নয়, এটি মানুষের দ্বারা উপেক্ষা করা সহজ।যদি সামগ্রিক অবস্থানগত ত্রুটি 3 মিমি বা 5 মিমি অতিক্রম করে, সমস্যাটি আরও গুরুতর।

খাবারের বাক্স (2)

চেইন ফিডিং বা স্বয়ংক্রিয় পেপার ফিডিং (ব্যাকওয়ার্ড পেপার বা ফ্রন্ট এজ ফিডিং) যাই হোক না কেন, সামগ্রিক প্রিন্টিং পজিশনের রেফারেন্স এজ কার্ডবোর্ড কনভেয়িং এর দিকে লম্ব, কারণ অন্য দিক (কার্ডবোর্ড কনভেয়িং ডিরেকশন) সামগ্রিক নড়াচড়া তৈরি করা সহজ নয়। (যদি না পিচবোর্ড তির্যকভাবে চালানো হয়)।এই নিবন্ধটি কাগজ পুশ পদ্ধতির সাথে স্বয়ংক্রিয় কাগজ ফিডিং প্রিন্টিং মেশিনের সামগ্রিক মুদ্রণের অবস্থানের কারণগুলি বিশ্লেষণ করবে।

স্বয়ংক্রিয় পেপার ফিডিং প্রিন্টিং মেশিনের কার্ডবোর্ড কনভেয়িং হল সারিবদ্ধ কার্ডবোর্ডের নীচের অংশটিকে কার্ডবোর্ডটি ঠেলে উপরের এবং নীচের কনভেয়িং রোলারের দিকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া এবং তারপরে উপরের এবং নীচের কনভেয়িং রোলারগুলির মাধ্যমে মুদ্রণ বিভাগে পৌঁছে দেওয়া এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই কাগজটি পুনরাবৃত্তি করে খাওয়ানো সম্পূর্ণ হয়।কার্ডবোর্ডের কনভেয়িং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ আমাদেরকে মুদ্রণের সামগ্রিক স্থানচ্যুতির কারণ খুঁজে পেতে সাহায্য করতে পারে।কাগজের মিছরি বাক্স

/পেস্ট্রি-গিফট-বক্স-চকলেট-কাগজ-প্যাকেজিং-পণ্য/

প্রথমত, কাগজটি ঠেলে দেওয়ার প্রক্রিয়ায়, পুশিং বোর্ডের ড্রাইভ চেইনে অবশ্যই একটি বড় জমার ফাঁক থাকতে হবে না।স্বয়ংক্রিয় কাগজ ফিডিং প্রিন্টিং মেশিন একটি পারস্পরিক রৈখিক গতিতে কার্ডবোর্ডকে ধাক্কা দেয়।বেশিরভাগ নির্মাতারা ক্র্যাঙ্ক (স্লাইডার) গাইড রড মেকানিজম প্লাস রকার স্লাইডার মেকানিজম ব্যবহার করে।প্রক্রিয়াটিকে হালকা এবং পরিধান-প্রতিরোধী করার জন্য, ক্র্যাঙ্ক স্লাইডার গাইড রড প্রক্রিয়াটির স্লাইডারটি একটি বিয়ারিং।কারণ ভারবহন এবং দুটি স্লাইডের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি, এটি কার্ডবোর্ডের চলাচলে অনিশ্চয়তার কারণ হবে, যার ফলে কাগজ খাওয়ানোর ত্রুটি দেখা দেবে এবং সামগ্রিক মুদ্রণটি সরানো হবে।সুতরাং বিয়ারিং এবং দুটি স্লাইডারের মধ্যে একটি বড় ব্যবধান না তৈরি করে গাইড রডের দুটি স্লাইডিং প্লেটের মধ্যে বিয়ারিংয়ের বিশুদ্ধ ঘূর্ণায়মান কীভাবে নিশ্চিত করা যায় সেটিই মূল বিষয়।ডাবল বিয়ারিং স্ট্রাকচার গৃহীত হয়, স্লাইড প্লেট বরাবর বিয়ারিং নিচে বা উপরে সরানো যাই হোক না কেন, এটি দুটি স্লাইড প্লেটের মধ্যে ফাঁক না রেখে বিয়ারিংটির বিশুদ্ধ ঘূর্ণায়মান নিশ্চিত করতে পারে, যাতে মেকানিজম হালকা হয় এবং সামান্য পরিধান করে এবং তা দূর করতে পারে। ফাঁক

গাইড রড এবং রকার এবং শ্যাফ্টের মধ্যে সংযোগটি বিকল্প লোডের কারণে আলগা হয়ে যাওয়ার প্রবণতা, যা ফাঁকের কারণে কার্ডবোর্ড এবং কাগজকে ঠেলে দেওয়ার ত্রুটির কারণও।কার্ডবোর্ড ড্রাইভ চেইনের অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সমস্ত গিয়ার দ্বারা চালিত, যা গিয়ারগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে (যেমন গিয়ার গ্রাইন্ডিং এবং হোনিং ব্যবহার করে), প্রতিটি জোড়া গিয়ারের কেন্দ্র দূরত্বের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে (যেমন একটি মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করা ওয়ালবোর্ডগুলি প্রক্রিয়া করতে) এবং সংক্রমণের জমে থাকা কমাতে।এই ফাঁক কার্ডবোর্ড দ্বারা কাগজ ঠেলাঠেলি সঠিকতা উন্নত করতে পারে, যার ফলে কার্ডবোর্ড মুদ্রণ সামগ্রিক আন্দোলন হ্রাস.

দ্বিতীয়ত, কার্ডবোর্ডকে ধাক্কা দিয়ে উপরের এবং নীচের কাগজের ফিড রোলারগুলিতে ঠেলে দেওয়ার মুহূর্তটি আসলে একটি তাত্ক্ষণিক গতি-আপ প্রক্রিয়া যাতে কার্ডবোর্ডের গতি কার্ডবোর্ড পুশারের রৈখিক গতি থেকে রৈখিক গতিতে বৃদ্ধি পায়। উপরের এবং নিম্ন কাগজ ফিড রোলার.কার্ডবোর্ডের তাত্ক্ষণিক রৈখিক বেগ অবশ্যই উপরের এবং নীচের কাগজের ফিড রোলারগুলির রৈখিক বেগের চেয়ে কম হতে হবে (অন্যথায়, কার্ডবোর্ডটি বাঁকানো হবে এবং নমিত হবে)।এবং কতটা ছোট, দুটি গতির মধ্যে অনুপাত এবং মিলের সম্পর্ক খুবই গুরুত্বপূর্ণ।এটি সরাসরি প্রভাবিত করে যে কার্ডবোর্ড গতি বাড়ানোর মুহুর্তে পিছলে যাবে কিনা এবং কাগজ খাওয়ানো সঠিক কিনা, এইভাবে সামগ্রিক মুদ্রণের অবস্থানকে প্রভাবিত করে।এবং এটি ঠিক কি প্রিন্টিং মেশিন প্রস্তুতকারক লক্ষ্য করতে পারে না।

চকোলেট বক্স (2)

যখন প্রধান মেশিনের গতি স্থির থাকে, তখন উপরের এবং নীচের কাগজের ফিড রোলারগুলির রৈখিক গতি একটি নির্দিষ্ট মান, কিন্তু পিচবোর্ডের রৈখিক গতি একটি পরিবর্তনশীল, পিছনের সীমা অবস্থানে শূন্য থেকে সর্বাধিক এগিয়ে সীমা অবস্থানে সামনের সীমা অবস্থানে শূন্য, সামনের সীমা অবস্থান থেকে শূন্য।শূন্য থেকে বিপরীত সর্বোচ্চ থেকে শূন্য পর্যন্ত পিছনের সীমা অবস্থানে, একটি চক্র গঠন করে।


পোস্টের সময়: মে-০৮-২০২৩
//