বাকলাভার বিভিন্ন ধরনের বাক্সের সঙ্কুচিত ও প্রসারিত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
বালুঝড় বলতে এমন একটি আবহাওয়াগত ঘটনাকে বোঝায় যেখানে প্রবল বাতাস ভূপৃষ্ঠের ধুলো ও বালি উড়িয়ে নিয়ে যায়, ফলে বাতাস ঘোলাটে হয়ে পড়ে এবং আনুভূমিক দৃশ্যমানতা ১ কিলোমিটারেরও কম হয়ে যায়। এর ঘনত্ব ও জমার পরিমাণ প্রকাশের পাশাপাশি, বালুঝড়ের দিনের সংখ্যা দিয়েও এর তীব্রতা প্রকাশ করা যায়। আমার দেশের উত্তরাঞ্চলে বালুঝড় বেশি মারাত্মক। প্রতি বছর বসন্তকালে বালুঝড় প্রধানত কেন্দ্রীভূত থাকে, যার মধ্যে এপ্রিল মাস সবচেয়ে তীব্র হয় এবং প্রায় সমস্ত বালুঝড় এই মাসেই ঘটে থাকে।
সংখ্যার ৫০%। ধুলো এবং বালির কারণে প্যাকেজিংয়ের ক্ষতি।বিভিন্ন ধরণের বাকলাভার বাক্স এবং পণ্যের ক্ষতি প্রধানত অনুপ্রবেশ এবং ক্ষয়ের কারণে ঘটে। বাতাসে ভাসমান ধূলিকণা সাধারণত ছোট ব্যাসের হয়, কিন্তু এর একটি নির্দিষ্ট কাঠিন্য রয়েছে। প্রবল বাতাস, ধুলো এবং বালির সাথে এটি সহজেই অ-আঁটোসাঁটোভাবে সিল করা প্যাকেজের ভিতরে প্রবেশ করে। দীর্ঘ সময় ধরে এটি প্যাকেজের ক্ষয় এবং অন্যান্য ক্ষতি করে। এছাড়াও, কিছু অম্লীয় বা ক্ষারীয় ছাই...
ধূলিকণা সহজেই জলীয় বাষ্প শোষণ করে এবং তরল হয়ে যায়, যা প্যাকেজিংয়ের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। আধুনিক শিল্প প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ এবং আন্তর্জাতিক বাণিজ্যের প্রসারের সাথে সাথে প্যাকেজিং পণ্যের চলাচল এলাকা ক্রমশ বিস্তৃত হচ্ছে এবং চলাচল প্রক্রিয়ার সময় প্যাকেজিং পণ্যগুলো যে আবহাওয়াগত ও পরিবেশগত অবস্থার সম্মুখীন হয়, তা আরও বেশি জটিল ও বৈচিত্র্যময় হয়ে উঠছে। উৎপাদন, সংরক্ষণ, পরিবহন এবং ব্যবহারের সময় পণ্যগুলো বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থা দ্বারা প্রভাবিত ও সীমাবদ্ধ হয়। উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, কম আর্দ্রতা, নিম্নচাপ এবং অন্যান্য আবহাওয়াগত পরিস্থিতিতে প্যাকেজ করা পণ্যের গুণমান ও নিরাপত্তা নিশ্চিত করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই লক্ষ্যে, শুধুমাত্র আবহাওয়াগত পরিবেশগত অবস্থার একটি যথাযথ বিশ্লেষণের মাধ্যমেই আমরা যুক্তিসঙ্গত নিরাপত্তা মান ও ব্যবস্থা প্রণয়ন করতে পারি, পণ্যের জন্য সঠিকভাবে পরিবেশগত সুরক্ষা ব্যবস্থা নির্বাচন করতে পারি এবং নিশ্চিত করতে পারি যে পণ্যগুলো কঠোর জলবায়ুগত পরিবেশের প্রভাব সহ্য করতে পারে এবং ব্যবহারের সময় নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য থাকে।
প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিংয়ের মৌলিক প্রক্রিয়া বিভিন্ন ধরণের বাকলাভার বাক্সমোড়কজাত বস্তুর মৌলিক বৈশিষ্ট্য এবং প্যাকেজের চলাচল পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে যুক্তিসঙ্গত সুরক্ষামূলক মোড়ক ডিজাইন করাই এর উদ্দেশ্য, যাতে মোড়কজাত পণ্যের গুণগত মানের সূচকগুলোর পরিবর্তন রোধ বা বিলম্বিত করা যায় এবং পণ্যটি তার সংরক্ষণকাল জুড়ে সুরক্ষামূলক মোড়কের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। মোড়কজাত পণ্যের গুণগত মানের পরিবর্তনের কারণ হলো পণ্যটির নিজস্ব গুণগত মানের সূচকগুলোর পরিবর্তনশীলতা এবং এর উপর চলাচল পরিবেশগত পরিস্থিতির প্রভাব। মোড়কজাত পণ্যগুলো একটি চলাচল পরিবেশে থাকে এবং এই পরিবেশ ও মোড়কের মধ্যে আদান-প্রদান ও সঞ্চালন ঘটে যা পণ্যের গুণগত মানের সূচকগুলোকে প্রভাবিত করে। এই পারস্পরিক আদান-প্রদান ও সঞ্চালন সরাসরি পণ্যের গুণগত মানের সূচকগুলোর অবনতির কারণ হয়।
সঙ্কুচিত প্যাকেজিংবিভিন্ন ধরণের বাকলাভার বাক্স শ্রিন্ক ফিল্ম র্যাপিং হলো এমন একটি পদ্ধতি যেখানে তাপের সাহায্যে সঙ্কুচিত হতে সক্ষম একটি প্লাস্টিক ফিল্ম ব্যবহার করে মোড়কজাত জিনিসপত্র মোড়ানো হয় এবং তারপর সেটিকে তাপ দেওয়া হয়। প্যাকেজিং ফিল্মটি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে নিজে থেকেই সঙ্কুচিত হয়ে মোড়কজাত জিনিসপত্রের সাথে আঁটসাঁটভাবে লেগে যায়। স্ট্রেচ প্যাকেজিং বা স্ট্রেচ ফিল্ম র্যাপিং হলো এমন একটি পদ্ধতি যেখানে প্রসারণযোগ্য প্লাস্টিক ফিল্মকে ঘরের স্বাভাবিক তাপমাত্রায় প্রসারিত করে মোড়কজাত জিনিসপত্র মোড়ানো হয়।
এই দুটি মোড়কীকরণ পদ্ধতির মূলনীতি এক নয়, কিন্তু মোড়কীকরণের ফলাফল মূলত একই। উভয়েরই বৈশিষ্ট্য হলো মোড়কজাত পণ্যগুলোকে শক্তভাবে মোড়ানো। এই মোড়কীকরণ পদ্ধতির মূলনীতি, ব্যবহৃত উপকরণ এবং ফলাফল উপরে উল্লিখিত মোড়কীকরণ পদ্ধতি থেকে বেশ ভিন্ন, এবং এতে ব্যবহৃত উপকরণের ব্যাপক বিকৃতি ঘটে।
কার্টনিং পদ্ধতিটি বাক্স ও বাক্সের কাঁচামালের সরবরাহ, পণ্যের ধরন, প্যাকেজিং ও কার্টনিং সরঞ্জামের সমন্বয় করা হবে কিনা, ইত্যাদি বিষয়ের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত এবং এর জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করতে হবে। সাধারণত, নিম্নলিখিত চারটি নীতি অনুসারে নির্বাচনটি নির্ধারণ করা হয়।
(1)কার্টন নির্বাচন হলো কার্টনিং প্রক্রিয়া নির্ধারণের ভিত্তি। প্রধানত প্রতিটি পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, বর্তমান উৎপাদন প্রযুক্তির অবস্থা, যন্ত্রপাতিতে বিনিয়োগ, ব্যবস্থাপনা প্রযুক্তির স্তর ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে প্রকৃত উৎপাদনকে সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করা উচিত।
(2)বাক্স এবং রোল সামগ্রীর সরবরাহের ক্ষেত্রে এগুলোর উৎস অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে। আগে থেকে তৈরি বাক্স এবং অন্যান্য বাক্স প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণত পেশাদার বাক্স তৈরির কারখানার ওপর দায়িত্ব দেওয়া হয়। এই কার্টনগুলোর গুণমান নিশ্চিত থাকে এবং এগুলোর বৈচিত্র্যও অনেক, যা সরঞ্জাম বাবদ বিনিয়োগের একটি বড় অংশ সাশ্রয় করতে পারে। একই সাথে, কার্টনের খরচও বিবেচনা করা প্রয়োজন। বর্তমানে, কিছু বিশেষ ধরনের আগে থেকে তৈরি বাক্সের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি। প্যাকেজিংয়ের খরচবিভিন্ন ধরণের বাকলাভার বাক্সবাক্স তৈরি ও প্যাকেজিংয়ের জন্য রোল সামগ্রী ব্যবহার করলে খরচ কম হয়, কিন্তু সাধারণত সরঞ্জামের পেছনে বিনিয়োগ অনেক বেশি হয় এবং কার্টনের বৈচিত্র্য ও গুণমান সীমিত থাকে।
(3)পণ্যের বৈশিষ্ট্য, কার্টনের ধরন ও বৈশিষ্ট্য, উৎপাদন, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির কার্যক্ষমতা এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগের উপর ভিত্তি করে কার্টনিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা উচিত।
(4)কার্টনিং সরঞ্জামের স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা এবং উৎপাদন ক্ষমতা। ব্যাচের আকার, উৎপাদন ক্ষমতা এবং পণ্য পরিবর্তনের ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা এবং উৎপাদন ক্ষমতা নির্বাচন করা হয়। পণ্য উৎপাদন ও প্যাকেজিংয়ের সমন্বিত উৎপাদন লাইনে, সমগ্র উৎপাদন লাইনের নিরবচ্ছিন্ন এবং কার্যকর কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিকে অবশ্যই পণ্য উৎপাদন সরঞ্জামের উৎপাদনশীলতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
লিনজুর এই মেলবন্ধন চুশান হ্রদের দ্বিহৃদয়ের বন্ধন, জিয়া ও এরজুর পুনর্মিলনের মতো।
১. ইবো বিবাহের সরঞ্জাম
টেপ হলো আঠার প্রলেপযুক্ত এক প্রকার উপাদানের ফালি। এটি প্রধানত প্যাকেজিং পাত্র সিল করতে এবং দুটি বস্তুকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। সচরাচর ব্যবহৃত টেপগুলোর মধ্যে রয়েছে সাধারণ টেপ এবং চাপ-সংবেদনশীল টেপ (একতরফা, দ্বিমুখী, ফোম ইত্যাদি)। ১. সাধারণ টেপ
সাধারণ টেপকে রিওয়েট টেপ বা সংক্ষেপে টেপও বলা হয়। এটি বিভিন্ন ভিত্তি উপাদানের উপর জল-সক্রিয় আঠার একটি স্তর লেপন করে। ব্যবহারের সময়, আঠালো পৃষ্ঠে জলের একটি স্তর প্রয়োগ করা হয় যাতে আঠা দ্রবীভূত হয়ে আঠালো শক্তি তৈরি হয়, এবং এর ফলে যা কিছু আটকানো হবে তা আটকে যায়। ভিত্তি উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে কাগজের কাপড়, ফাইবার রিইনফোর্সড পেপার, যৌগিক উপাদান ইত্যাদি। এটি প্রধানত ঢেউতোলা বাক্সের কেন্দ্র এবং প্রান্তের সংযোগস্থল সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। টেপের আঠালো শক্তিকে সাধারণত প্রাথমিক আঠালো শক্তি এবং দীর্ঘস্থায়ী আঠালো শক্তিতে ভাগ করা যায়। বর্তমানে, এমন কোনো টেপ নেই যার উভয় ক্ষেত্রেই শক্তিশালী আঠালো শক্তি রয়েছে। প্রাথমিক আঠালো শক্তি যত বেশি হয়, এটি তত বেশি টেকসই হয়। আঠালো শক্তি যত দুর্বল হয়, টেপ তত বেশি টেকসই হয়। টেপ লাগানোর কার্যকারী অবস্থা এবং ব্যবহারের শর্তাবলী আঠালো শক্তির উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে, যার মধ্যে প্রধানত রয়েছে পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা, পারিপার্শ্বিক আর্দ্রতা, লেপনের জলের তাপমাত্রা এবং লেপনের জলের পরিমাণ। সাধারণ টেপ ব্যবহারের সময় জলে দ্রবীভূত করতে হয়।
এটি ব্যবহার করা অসুবিধাজনক এবং দৈনন্দিন উৎপাদন ও জীবনে খুব কমই ব্যবহৃত হয়। নিংইউ মামলাটি ব্যাপক আলোড়ন সৃষ্টি করেছিল এবং এর একটি চলমান অর্ডার কোড ছিল।
২. চাপ সংবেদনশীল টেপ
(1)চাপ-সংবেদনশীল টেপের প্রকারভেদ ও বৈশিষ্ট্য: চাপ-সংবেদনশীল টেপে ভিত্তি উপাদানের উপর চাপ-সংবেদনশীল আঠা লাগানো হয়। ব্যবহারের সময়, যে পৃষ্ঠে এটি লাগানো হবে তার সাথে বন্ধন তৈরি করার জন্য শুধু ভিত্তি উপাদানের পেছনের দিকে আলতো করে চাপ দিতে হয়। এর জন্য কোনো দ্রাবক বা সলভেন্টের প্রয়োজন হয় না। উত্তপ্ত করলে, ভিত্তি উপাদানের পেছনের দিকটি আঠালো-রোধী হতে পারে, ফলে ব্যবহারের জন্য টেপের রোল থেকে টেপটি সহজে টেনে বের করা যায়। প্রচলিত প্রকারগুলোর মধ্যে রয়েছে এক-পার্শ্বযুক্ত, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং ফোম গ্লু কোটিং।
প্যাকেজিং ক্ষেত্রে ব্যবহৃত লেবেলের পরিসর ও প্রকারভেদ দিন দিন প্রসারিত হচ্ছে। ব্যবহৃত উপকরণগুলোর মধ্যে রয়েছে কার্ডবোর্ড, যৌগিক পদার্থ, ধাতু।
ফয়েল, কাগজ, প্লাস্টিক, ফাইবার পণ্য এবং সিন্থেটিক উপকরণ। সাধারণত ব্যবহৃত লেবেলগুলোকে তিনটি প্রধান শ্রেণীতে ভাগ করা যায়। প্রথম শ্রেণীটি হলো আঠাবিহীন এবং এর ভিত্তি উপাদান হলো প্রলেপহীন কাগজ ও প্রলেপযুক্ত কাগজ; দ্বিতীয় শ্রেণীটি হলো স্ব-আঠালো, যার মধ্যে চাপ-সংবেদনশীল আঠা এবং তাপ-সংবেদনশীল আঠা অন্তর্ভুক্ত; তৃতীয় শ্রেণীটি হলো রুনইউয়ান প্রকার, যাকে সাধারণ আঠার প্রকার এবং কণা আঠার প্রকারে ভাগ করা যায়। এদের বৈশিষ্ট্য এবং লাগানোর পদ্ধতিগুলো হলো:
আঠাবিহীন লেবেল: আঠা ছাড়া সাধারণ কাগজের লেবেল হাইড্রোসল দিয়ে লাগানো হয় এবং এগুলো এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বেশিরভাগ কাগজই এক-পার্শ্বে প্রলেপযুক্ত কাগজ, এবং উল্লেখযোগ্য পরিমাণে প্রলেপহীন কাগজও ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের লেবেল বিয়ারের মতো বেশি পরিমাণে বিক্রি হওয়া পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পানীয়, ওয়াইন ও টিনজাত খাবার ইত্যাদি।
(2)চাপ-সংবেদনশীল স্ব-আঠালো লেবেল (যাকে স্ব-আঠালো লেবেলও বলা হয়) এর পিছনে চাপ-সংবেদনশীল আঠার প্রলেপ দেওয়া থাকে এবং তারপর সিলিকন-আবৃত রিলিজ পেপারের সাথে লাগানো হয়। ব্যবহারের সময়, রিলিজ পেপার থেকে লেবেলটি সরিয়ে পণ্যের উপর লাগিয়ে দিন। চাপ-সংবেদনশীল লেবেলগুলো এককভাবে অথবা রিলিজ পেপারের রোলের সাথে লাগানো অবস্থায় পাওয়া যায়। চাপ-সংবেদনশীল লেবেলগুলোকেও দুই প্রকারে ভাগ করা যায়: স্থায়ী এবং অপসারণযোগ্য। স্থায়ী আঠা লেবেলটিকে একটি নির্দিষ্ট স্থানে দীর্ঘ সময়ের জন্য আটকে রাখতে পারে। যদি আপনি এটি সরানোর চেষ্টা করেন, তবে এটি লেবেল বা পণ্যের পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে। অপসারণযোগ্য আঠা একটি নির্দিষ্ট সময় পরে পণ্যের পৃষ্ঠের কোনো ক্ষতি না করেই লেবেলটি সরিয়ে ফেলতে পারে।
(3)তাপীয় স্ব-আঠালো লেবেল। দুই ধরনের লেবেল রয়েছে: তাৎক্ষণিক ধরন এবং বিলম্বিত ধরন। প্রথমটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ ও চাপ প্রয়োগের পর বস্তুর পৃষ্ঠে লেগে যায় এবং এটি ছোট সমতল বা উত্তল বস্তু লাগানোর জন্য উপযুক্ত; দ্বিতীয়টি বস্তুকে সরাসরি উত্তপ্ত না করেই গরম করার পর চাপ-সংবেদনশীল ধরনে রূপান্তরিত হয় এবং এটি খাদ্য ও অন্যান্য পণ্যের জন্য উপযুক্ত।
(4)ওয়েট টাইপ লেবেল হলো এক ধরনের আঠালো লেবেল, যেখানে দুই ধরনের আঠা ব্যবহার করা হয়—সাধারণ আঠা এবং মাইক্রো-পার্টিকেল আঠা। প্রথমটি কাগজের মূল উপাদানের উল্টো দিকে একটি অদ্রবণীয় আঠালো ফিল্মের স্তর প্রয়োগ করে, আর দ্বিতীয়টি মূল উপাদানের উপর ক্ষুদ্র কণার আকারে আঠা প্রয়োগ করে। এর ফলে সাধারণ আঠালো কাগজের ক্ষেত্রে প্রায়শই ঘটে থাকা কুঁচকে যাওয়ার সমস্যাটি এড়ানো যায়। বিভিন্ন ধরণের বাকলাভার বাক্সএবং এর প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা ও নির্ভরযোগ্যতা উচ্চতর যৌনতা।
বান্ডলিং হলো কোনো জিনিস বা প্যাকেজকে বেঁধে, আটকে এবং মজবুত করার জন্য নমনীয় ফিতার মতো উপকরণ ব্যবহার করা। স্ট্র্যাপিং উপকরণের পাঁচটি মৌলিক প্রকার রয়েছে: স্টিলের তারের স্ট্র্যাপ, রাসায়নিক ফাইবারের দড়ির স্ট্র্যাপ, নাইলনের স্ট্র্যাপ, পলিপ্রোপিলিনের স্ট্র্যাপ এবং পলিয়েস্টারের স্ট্র্যাপ। বান্ডলিং করার সময়, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত বান্ডলিং উপকরণটি বেছে নিন।
(1)শক্তি: স্ট্র্যাপিং টেপের শক্তি এর ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তি এবং প্রসার্য শক্তির মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়। প্যাকেজের ভার এবং শক্তি অনুযায়ী উপযুক্ত নির্বাচন করা যেতে পারে।
(2)কার্যকরী পরিসর বলতে স্ট্র্যাপিং বেল্টের সহ্যক্ষমতার সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন টান বলের মানকে বোঝায়। সাধারণত, কার্যকরী পরিসরের মধ্যে স্ট্র্যাপিং বেল্ট তার ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তির ৪০% থেকে ৬০% পর্যন্ত টান বল সহ্য করতে পারে।
(3)অবিচ্ছিন্ন টানজনিত চাপ। স্ট্র্যাপিং বেল্ট প্রসারিত হওয়ার পর স্ট্র্যাপে টানজনিত চাপ তৈরি হবে, এবং এই চাপ একটি নির্দিষ্ট সময় পর্যন্ত অপরিবর্তিত রাখতে হবে। সবচেয়ে ভালো ধারণক্ষমতা হলো স্টিলের স্ট্র্যাপের, এরপরেই রয়েছে পলিকুল এবং নাইলনের স্ট্র্যাপ।
(4)প্রসারণ এবং পুনরুদ্ধার হার। প্রসারণ (elongation) বলতে টান বল প্রয়োগের পর স্ট্র্যাপিংয়ের প্রসারণের মাত্রাকে বোঝায়, যা শতাংশে পরিমাপ করা হয়; পুনরুদ্ধার হার বলতে টান বল অপসারণের পর স্ট্র্যাপিংয়ের প্রসারণের পরিমাণকে বোঝায়। তিন ধরনের প্লাস্টিক স্ট্র্যাপিং টেপের মধ্যে, নাইলন টেপের পুনরুদ্ধার হার সর্বোচ্চ, এরপরে রয়েছে পলিপ্রোপিলিন টেপ এবং পলিয়েস্টার টেপ।
৩. বিভিন্ন ধরণের বাকলাভার বাক্স বাঁধাই করার প্রক্রিয়া
(1)বাঁধার সরঞ্জাম সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত বিভাগগুলি অন্তর্ভুক্ত:
(2)হস্তচালিত স্ট্র্যাপিং সরঞ্জাম তিন প্রকারের হয়: হস্তচালিত, বায়ুচালিত এবং বৈদ্যুতিক, যা সুবিধাজনক ও নমনীয়, কম কর্মদক্ষতাসম্পন্ন এবং ভ্রাম্যমাণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
২টি আধা-স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং মেশিন। মেশিন চালু করার পর প্যাকেজগুলো উপযুক্ত স্থানে রাখা হয়, একসাথে বান্ডিল করা হয় এবং হাতে করে অন্য স্থানে সরানো হয়। মোড়ানো, আঁটসাঁট করা, জোড়া লাগানো এবং কাটা—এই সব কাজই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।
৩. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্ট্র্যাপিং মেশিন। নির্ধারিত পদ্ধতি অনুসারে সমস্ত কার্যক্রম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।
(3)বান্ডিল করার পদ্ধতি: হাতে বা মোটরচালিত উভয় পদ্ধতিতেই বান্ডিল করার আগে, স্ট্র্যাপিং টেপটি বস্তুর উচ্চতার দিকে ১ থেকে ৩টি ক্রস বা টিক-ট্যাক-টো আকারে পেঁচিয়ে নিতে হবে, তারপর স্ট্র্যাপটি শক্ত করে বেঁধে টেপের দুটি প্রান্ত সংযুক্ত করতে হবে। সংযোগ পদ্ধতি হিসেবে লোহার হুপ ব্যবহার করা যেতে পারে। প্লাস্টিক বান্ডিল করার জন্য, বর্তমানে থার্মাল বন্ডিং পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পোস্ট করার সময়: সেপ্টেম্বর-১২-২০২৩
