• न्यूज बॅनर

बकलावाच्या विविध बॉक्सच्या आकुंचन आणि ताण पॅकेजिंग प्रक्रिया

बकलावाच्या विविध बॉक्सच्या आकुंचन आणि ताण पॅकेजिंग प्रक्रिया

वाळूचे वादळ म्हणजे एक अशी हवामानाची घटना आहे, ज्यात जोरदार वाऱ्यांमुळे जमिनीवरील धूळ आणि वाळू उडते, हवा गढूळ होते आणि क्षैतिज दृश्यमानता १ किलोमीटरपेक्षा कमी होते. वाळूचे प्रमाण आणि संचयनाचे प्रमाण व्यक्त करण्याव्यतिरिक्त, त्याची तीव्रता वाळूच्या वादळाच्या दिवसांच्या संख्येने देखील व्यक्त केली जाऊ शकते. माझ्या देशाच्या उत्तरेकडील भागात वाळूची वादळे अधिक गंभीर असतात. वाळूची वादळे दरवर्षी प्रामुख्याने वसंत ऋतूत केंद्रित असतात, ज्यात एप्रिल महिना सर्वात तीव्र असतो आणि जवळपास सर्व वाळूची वादळे याच महिन्यात येतात.

संख्येच्या ५०%. धूळ आणि वाळूमुळे पॅकेजिंगला होणारे नुकसान.बकलावाचा विविध प्रकारचा बॉक्स आणि उत्पादनांचे नुकसान प्रामुख्याने शिरकाव आणि झीज यामुळे होते. हवेत तरंगणारी धूळ बहुतेकदा लहान व्यासाची असते, परंतु ती विशिष्ट कठीणपणाची असते. जोरदार वाऱ्यासोबत, धूळ आणि वाळू घट्ट बंद नसलेल्या पॅकेजमध्ये सहजपणे शिरते. दीर्घकाळानंतर, त्यामुळे पॅकेजची झीज आणि इतर नुकसान होते. याव्यतिरिक्त, काही आम्लधर्मी किंवा अल्कधर्मी राख देखील कारणीभूत ठरते.

धूळ पाण्याची वाफ सहजपणे शोषून घेते आणि विरघळते, ज्यामुळे पॅकेजिंगची झीज वेगाने होते. आधुनिक औद्योगिक तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासामुळे आणि आंतरराष्ट्रीय व्यापाराच्या विस्तारामुळे, पॅकेजिंग उत्पादनांचे वितरण क्षेत्र अधिकाधिक विस्तारत आहे आणि वितरण प्रक्रियेदरम्यान पॅकेजिंग उत्पादनांना सामोरे जाव्या लागणाऱ्या हवामानविषयक आणि पर्यावरणीय परिस्थिती अधिकाधिक गुंतागुंतीच्या आणि विविध होत आहेत. उत्पादन, साठवणूक, वाहतूक आणि वापरादरम्यान विविध पर्यावरणीय परिस्थितींमुळे उत्पादनांवर परिणाम होतो आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेवर मर्यादा येतात. उच्च तापमान, कमी तापमान, उच्च आर्द्रता, कमी आर्द्रता, कमी दाब आणि इतर हवामानविषयक परिस्थितींमध्ये पॅकेज केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करणे विशेष महत्त्वाचे आहे. यासाठी, केवळ हवामानविषयक पर्यावरणीय परिस्थितींचे योग्य विश्लेषण करूनच आपण वाजवी सुरक्षा मानके आणि प्रणाली तयार करू शकतो, उत्पादनांसाठी पर्यावरण संरक्षण उपायांची योग्य निवड करू शकतो आणि उत्पादने कठोर हवामान वातावरणाचा प्रभाव सहन करू शकतील व वापरादरम्यान सुरक्षित आणि विश्वसनीय राहतील याची खात्री करू शकतो.

बकलावा बॉक्सेस

संरक्षक पॅकेजिंगची मूलभूत यंत्रणा बकलावाचा विविध प्रकारचा बॉक्सपॅकेज केलेल्या वस्तूची मूलभूत वैशिष्ट्ये आणि पॅकेजच्या परिसंचरण परिस्थितीच्या आधारावर योग्य संरक्षक पॅकेजिंगची रचना करणे, हे पॅकेज केलेल्या उत्पादनांच्या गुणवत्ता निर्देशकांमधील बदल रोखणे किंवा विलंब लावणे आहे, जेणेकरून उत्पादन त्याच्या शेल्फ लाइफ दरम्यान संरक्षक पॅकेजिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकेल. पॅकेजिंग उत्पादनांच्या गुणवत्तेतील बदलांची कारणे म्हणजे उत्पादनाच्या स्वतःच्या गुणवत्ता निर्देशकांची परिवर्तनशीलता आणि त्याच्या गुणवत्ता निर्देशकांवर परिसंचरण पर्यावरणीय परिस्थितीचा होणारा परिणाम यापलीकडे काहीही नाही. पॅकेज केलेली उत्पादने एका परिसंचरण वातावरणात असतात आणि परिसंचरण वातावरण व पॅकेजिंग यांच्यात देवाणघेवाण आणि प्रसारण होते, जे उत्पादनाच्या गुणवत्ता निर्देशकांवर परिणाम करते, आणि ही परस्पर देवाणघेवाण आणि प्रसारण थेट उत्पादनाच्या गुणवत्ता निर्देशकांमध्ये घट होण्यास कारणीभूत ठरते.

संकोचन पॅकेजिंगबकलावाचा विविध प्रकारचा बॉक्स श्रिंक फिल्म रॅपिंग ही एक पद्धत आहे, ज्यामध्ये उष्णतेने आकुंचन पावणाऱ्या प्लास्टिक फिल्मचा वापर करून पॅक केलेल्या वस्तू गुंडाळल्या जातात आणि नंतर तिला उष्णता दिली जाते. पॅकेजिंग फिल्म एका विशिष्ट प्रमाणात आपोआप आकुंचन पावते आणि पॅक केलेल्या वस्तूंना घट्ट बसते. स्ट्रेच पॅकेजिंग किंवा स्ट्रेच फिल्म रॅपिंग ही एक पद्धत आहे, ज्यामध्ये ताणता येण्याजोग्या प्लास्टिक फिल्मला सामान्य तापमानात ताणून पॅक केलेल्या वस्तू गुंडाळल्या जातात.

या दोन पॅकेजिंग पद्धतींची तत्त्वे सारखी नाहीत, परंतु पॅकेजिंगचा परिणाम मूलतः सारखाच आहे. दोन्हीमध्ये पॅक केलेल्या वस्तूंना घट्ट गुंडाळण्याचा गुणधर्म आहे. या गुंडाळण्याच्या पद्धतीचे तत्त्व, वापरलेले साहित्य आणि परिणाम हे वर नमूद केलेल्या गुंडाळण्याच्या पद्धतीपेक्षा बरेच वेगळे आहेत आणि साहित्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात विरूपण होते.

कार्टनिंगची पद्धत ही बॉक्स आणि बॉक्स ब्लँक्सचा पुरवठा, उत्पादनाचे स्वरूप, पॅकेजिंग आणि कार्टनिंग उपकरणे एकत्र वापरायची की नाही, इत्यादी बाबींशी जवळून संबंधित असते आणि त्यासाठी लागणाऱ्या वेळेचाही सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आवश्यक आहे. सामान्यतः, ही निवड खालील चार तत्त्वांनुसार निश्चित केली जाते.

(1)कार्टनची निवड ही कार्टनिंग प्रक्रिया निश्चित करण्याचा आधार आहे. प्रामुख्याने प्रत्येक उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि पॅकेजिंगच्या गरजा विचारात घेऊन, सध्याच्या उत्पादन तंत्रज्ञानाची स्थिती, उपकरणांमधील गुंतवणूक, व्यवस्थापन तंत्रज्ञानाची पातळी इत्यादींच्या आधारावर प्रत्यक्ष उत्पादनाचा सर्वसमावेशक विचार केला पाहिजे.

(2)खोके आणि रोल साहित्याच्या पुरवठ्यामध्ये, त्या साहित्याच्या स्रोताचा विचार करणे आवश्यक आहे. पूर्वनिर्मित खोके आणि इतर खोके सामान्यतः प्रक्रियेसाठी व्यावसायिक खोके बनवणाऱ्या कारखान्यांना सोपवले जातात. खोक्यांच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाते आणि त्यात विविध प्रकार उपलब्ध असतात, ज्यामुळे उपकरणांवरील गुंतवणुकीत मोठी बचत होऊ शकते. त्याच वेळी, खोक्यांच्या खर्चाचाही विचार करणे आवश्यक आहे. सध्या, काही विशिष्ट पूर्वनिर्मित खोक्यांची किंमत तुलनेने जास्त आहे. पॅकेजिंगचा खर्चबकलावाचा विविध प्रकारचा बॉक्सबॉक्स बनवण्यासाठी आणि पॅकेजिंगसाठी रोल मटेरियल वापरल्यास कच्च्या मालाचा खर्च कमी येतो, परंतु सहसा उपकरणांमधील गुंतवणूक मोठी असते आणि कार्टन्सचे प्रकार व गुणवत्ता मर्यादित असतात.

(3)कार्टनिंग प्रक्रियेची निवड उत्पादनाची वैशिष्ट्ये, कार्टनचा प्रकार आणि वैशिष्ट्ये, उत्पादन, पॅकेजिंग यंत्रसामग्रीची कार्यक्षमता आणि उपकरणांमधील गुंतवणूक यांवर आधारित ठरवली पाहिजे.

(४)कार्टनिंग उपकरणांची ऑटोमेशनची पातळी आणि उत्पादन क्षमता. पॅकेजिंग मशिनरीची ऑटोमेशनची पातळी आणि उत्पादन क्षमता बॅचचा आकार, उत्पादन क्षमता आणि उत्पादनातील बदलांच्या वारंवारतेनुसार निवडली जाते. उत्पादन आणि पॅकेजिंगच्या एकात्मिक उत्पादन लाइनमध्ये, संपूर्ण उत्पादन लाइनचे अखंड आणि कार्यक्षम संचालन सुनिश्चित करण्यासाठी पॅकेजिंग मशिनरी उत्पादन उपकरणांच्या उत्पादकतेशी जुळवून घेणे आवश्यक आहे.

लिंजूचे संयोजन म्हणजे चुशान तलावातील दोन हृदयांचे नाते आणि जिया व एरजूचे पुनर्मिलन होय.

१. यिबो लग्नाची भांडी

मोफत नमुना उपलब्ध, तुमच्या कार्यालयात डीडीपीद्वारे जलद वितरण.

टेप म्हणजे चिकट पदार्थाचा लेप लावलेली एक पट्टी असते. याचा उपयोग प्रामुख्याने पॅकेजिंग कंटेनर सील करण्यासाठी आणि दोन वस्तू जोडण्यासाठी केला जातो. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या टेपमध्ये साधा टेप आणि दाब-संवेदनशील टेप (एक-बाजूचा, दुतर्फा, फोम, इत्यादी) यांचा समावेश होतो. १. साधा टेप

सामान्य टेपला रिवेट टेप किंवा थोडक्यात टेप असेही म्हणतात. हा टेप वेगवेगळ्या आधार सामग्रीवर पाण्याने सक्रिय होणाऱ्या चिकट पदार्थाचा एक थर लावतो. वापरताना, चिकट पदार्थ विरघळवण्यासाठी आणि चिकट शक्ती निर्माण करण्यासाठी चिकट पृष्ठभागावर पाण्याचा थर लावला जातो, जेणेकरून चिकटवायची वस्तू चिकटवता येईल. आधार सामग्रीमध्ये कागदी कापड, फायबर प्रबलित कागद, संमिश्र सामग्री इत्यादींचा समावेश होतो. याचा उपयोग प्रामुख्याने खोक्यांच्या मध्यभागातील आणि टोकांमधील सांधे सील करण्यासाठी केला जातो. टेपच्या चिकट शक्तीचे साधारणपणे प्रारंभिक चिकट शक्ती आणि दीर्घकाळ टिकणारी चिकट शक्ती असे वर्गीकरण केले जाते. सध्या, अशी कोणतीही टेप उपलब्ध नाही ज्यात दोन्ही प्रकारची मजबूत चिकट शक्ती असेल. प्रारंभिक चिकट शक्ती जितकी जास्त असेल, तितकी ती अधिक टिकाऊ असते. चिकट शक्ती जितकी कमी असेल, तितकी ती कमी टिकते. चिकटवण्याच्या प्रक्रियेची परिस्थिती आणि वापराच्या परिस्थितीचा चिकटण्याच्या क्षमतेवर मोठा परिणाम होतो, ज्यामध्ये प्रामुख्याने सभोवतालचे तापमान, सभोवतालची आर्द्रता, लेप लावण्याच्या पाण्याचे तापमान आणि लेप लावण्याच्या पाण्याचे प्रमाण यांचा समावेश होतो. सामान्य टेप वापरताना पाण्यात विरघळवणे आवश्यक असते.

ते वापरायला गैरसोयीचे आहे आणि दैनंदिन उत्पादन व जीवनात त्याचा क्वचितच वापर होतो. निंग्यू प्रकरणामुळे समुद्रात खळबळ उडाली होती, आणि त्यात एका हलत्या ऑर्डरचा कोड होता.

२. दाब संवेदनशील टेप

बकलावा बॉक्सेस

(1)दाब-संवेदनशील टेपचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये: दाब-संवेदनशील टेप मूळ सामग्रीवर दाब-संवेदनशील चिकट पदार्थ लावतात. वापरताना, चिकटवायच्या पृष्ठभागाला जोडण्यासाठी फक्त मूळ सामग्रीच्या मागील बाजूस हलकेच दाबण्याची आवश्यकता असते. कोणत्याही द्रावकाची किंवा द्रव्याची आवश्यकता नसते. उष्णता दिल्यावर, आधार सामग्रीची मागील बाजू चिकट-विरोधी बनते, ज्यामुळे वापरासाठी टेपचा रोल सहजपणे काढता येतो. सामान्य प्रकारांमध्ये एक-बाजूचे, दुतर्फा आणि फोम ग्लू कोटिंग यांचा समावेश होतो.

पॅकेजिंग क्षेत्रात वापरल्या जाणाऱ्या लेबल्सची व्याप्ती आणि प्रकार दिवसेंदिवस वाढत आहेत. यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये कार्डबोर्ड, संमिश्र साहित्य, धातू यांचा समावेश होतो.

फॉइल, कागद, प्लॅस्टिक, फायबर उत्पादने आणि कृत्रिम साहित्य. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लेबल्सचे तीन प्रमुख प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते. पहिला प्रकार चिकट-विरहित असून, त्यासाठी लेप नसलेला कागद आणि लेप असलेला कागद हे मूळ साहित्य वापरले जाते; दुसरा प्रकार स्व-चिकट असून, त्यात दाब-संवेदनशील चिकट आणि उष्णता-संवेदनशील चिकट यांचा समावेश होतो; तिसरा प्रकार रुनयुआन प्रकारचा असून, त्याचे सामान्य गोंद प्रकार आणि कणरूपी गोंद प्रकारात वर्गीकरण करता येते. त्यांची वैशिष्ट्ये आणि चिकटवण्याच्या पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

चिकट नसलेले लेबल: चिकट पदार्थ नसलेले सामान्य कागदी लेबल हायड्रोसोलने चिकटवले जातात आणि ते अजूनही मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. बहुतेक कागद हा एका बाजूने लेपित (कोटेड) असतो आणि मोठ्या प्रमाणात लेप नसलेला कागदही वापरला जातो. या प्रकारचे लेबल बिअरसारख्या मोठ्या प्रमाणातील वस्तूंसाठी वापरले जाते.

पेये, वाइन आणि डबाबंद खाद्यपदार्थ, इत्यादी.

(2)दाब-संवेदनशील स्व-चिकटणारे लेबल्स (ज्यांना स्व-चिकटणारे लेबल्स असेही म्हणतात) यांच्या मागील बाजूस दाब-संवेदनशील चिकट पदार्थाचा लेप दिलेला असतो आणि नंतर ते सिलिकॉनचा लेप असलेल्या रिलीज पेपरवर चिकटवले जातात. वापरताना, लेबल रिलीज पेपरमधून काढून उत्पादनावर चिकटवा. दाब-संवेदनशील लेबल्स स्वतंत्रपणे किंवा रिलीज पेपरच्या रोलला चिकटवलेल्या स्वरूपात उपलब्ध असतात. दाब-संवेदनशील लेबल्सचे कायमस्वरूपी आणि काढता येण्याजोगे असे दोन प्रकार आहेत. कायमस्वरूपी चिकट पदार्थ लेबलला एका विशिष्ट जागी दीर्घकाळासाठी चिकटवून ठेवतो. जर तुम्ही ते काढण्याचा प्रयत्न केला, तर लेबल खराब होऊ शकते किंवा उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते. काढता येण्याजोगा चिकट पदार्थ उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान न करता ठराविक कालावधीनंतर लेबल काढू शकतो.

(3)थर्मल सेल्फ-ॲडेसिव्ह लेबल्स. लेबल्सचे दोन प्रकार आहेत: तात्काळ प्रकार आणि विलंबित प्रकार. पहिला प्रकार, ठराविक प्रमाणात उष्णता आणि दाब दिल्यानंतर वस्तूच्या पृष्ठभागाला चिकटतो आणि लहान सपाट किंवा बहिर्वक्र वस्तू चिकटवण्यासाठी योग्य आहे; दुसरा प्रकार, वस्तूला थेट गरम न करता, गरम केल्यावर दाब-संवेदनशील प्रकारात बदलतो आणि खाद्यपदार्थ व इतर उत्पादनांसाठी योग्य आहे.

(४)ओल्या प्रकाराचे लेबल: हा एक चिकट लेबल प्रकार आहे, ज्यामध्ये दोन प्रकारचे चिकट पदार्थ वापरले जातात, म्हणजेच सामान्य गोंद आणि सूक्ष्म-कण गोंद. पहिल्या प्रकारात, कागदी आधार सामग्रीच्या मागील बाजूस न विरघळणाऱ्या चिकट फिल्मचा एक थर लावला जातो, तर दुसऱ्या प्रकारात, आधार सामग्रीवर लहान कणांच्या स्वरूपात चिकट पदार्थ लावला जातो. यामुळे सामान्य चिकट कागदामध्ये अनेकदा उद्भवणारी वाकण्याची समस्या टाळता येते. बकलावाचा विविध प्रकारचा बॉक्सआणि त्याची प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि विश्वसनीयता उच्च लिंग.

बंडलिंग म्हणजे वस्तू किंवा पॅकेजेस बांधण्यासाठी, स्थिर करण्यासाठी आणि मजबूत करण्यासाठी लवचिक पट्ट्यांच्या साहित्याचा वापर करणे. स्ट्रॅपिंग साहित्याचे पाच मूलभूत प्रकार आहेत: स्टील वायर स्ट्रॅप्स, केमिकल फायबर रोप स्ट्रॅप्स, नायलॉन स्ट्रॅप्स, पॉलीप्रॉपिलीन स्ट्रॅप्स आणि पॉलिस्टर स्ट्रॅप्स. बंडलिंग करताना, विशिष्ट परिस्थितीनुसार सर्वात योग्य बंडलिंग साहित्याची निवड करावी.

(1)मजबुती: स्ट्रॅपिंग टेपची मजबुती तुटण्याच्या क्षमतेने आणि ताण सहन करण्याच्या क्षमतेने मोजली जाते. पॅकेजवरील भार आणि मजबुतीनुसार योग्य निवड करता येते.

(2)कार्यक्षेत्र म्हणजे स्ट्रॅपिंग बेल्ट सहन करू शकणाऱ्या ताण शक्तीची कमाल आणि किमान मूल्ये. साधारणपणे, कार्यक्षेत्रात स्ट्रॅपिंग बेल्ट सहन करू शकणारी ताण शक्ती ही त्याच्या तुटण्याच्या क्षमतेच्या ४०% ते ६०% असते.

(3)सतत ताणतणाव. स्ट्रॅपिंग बेल्ट ताणल्यानंतर, स्ट्रॅपमध्ये ताणतणाव निर्माण होतो आणि हा ताण ठराविक कालावधीसाठी स्थिर ठेवणे आवश्यक असते. सर्वात जास्त ताण टिकवून ठेवण्याची क्षमता स्टीलच्या स्ट्रॅपची असते, त्यानंतर पॉलिकूल आणि नायलॉनच्या स्ट्रॅप्सचा क्रमांक लागतो.

(४)प्रसरण आणि पूर्वस्थितीला येण्याचा दर. प्रसरण (इलाँगेशन) म्हणजे ताण शक्ती लावल्यानंतर स्ट्रॅपिंगमध्ये होणाऱ्या ताणाची टक्केवारी; पूर्वस्थितीला येण्याचा दर म्हणजे ताण शक्ती काढून टाकल्यानंतर स्ट्रॅपिंगमध्ये होणाऱ्या ताणाचे प्रमाण. तीन प्रकारच्या प्लास्टिक स्ट्रॅपिंग टेप्सपैकी, नायलॉन टेपचा पूर्वस्थितीला येण्याचा दर सर्वाधिक असतो, त्यानंतर पॉलीप्रॉपिलीन टेप आणि पॉलिस्टर टेपचा क्रमांक लागतो.

३. बकलावाच्या विविध प्रकारच्या बॉक्सची बांधणी करण्याची प्रक्रिया

बकलावा बॉक्सेस

(1)बांधण्याची उपकरणे: सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्ट्रॅपिंग उपकरणांमध्ये खालील श्रेणींचा समावेश होतो:

(2)मॅन्युअल स्ट्रॅपिंग उपकरणे. याचे ३ प्रकार आहेत: मॅन्युअल, न्यूमॅटिक आणि इलेक्ट्रिक. ही उपकरणे सोयीस्कर आणि लवचिक असून, त्यांची कार्यक्षमता कमी असते आणि ती फिरत्या वापरासाठी योग्य आहेत.

२ अर्ध-स्वयंचलित स्ट्रॅपिंग मशीन. मशीन चालू केल्यानंतर पॅकेजेस योग्य जागी ठेवली जातात, एकत्र बांधली जातात आणि हाताने दुसऱ्या जागी हलवली जातात. गुंडाळणे, घट्ट करणे, जोडणे आणि कापणे ही सर्व कामे स्वयंचलितपणे पूर्ण केली जातात.

३. पूर्णपणे स्वयंचलित स्ट्रॅपिंग मशीन. सर्व कार्ये विहित कार्यपद्धतीनुसार स्वयंचलितपणे पूर्ण केली जातात.

(3)बंडलिंग प्रक्रिया: हाताने किंवा मोटरच्या साहाय्याने बंडलिंग करण्यापूर्वी, स्ट्रॅपिंग टेप वस्तूच्या उंचीच्या दिशेने १ ते ३ क्रॉस किंवा टिक-टॅक-टोच्या आकारात गुंडाळावा, नंतर पट्टा घट्ट करून स्ट्रॅपिंग टेपची दोन्ही टोके जोडावीत. जोडणीसाठी लोखंडी कड्यांचा वापर केला जाऊ शकतो. प्लॅस्टिक बंडलिंगसाठी, सध्या थर्मल बॉन्डिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.


पोस्ट करण्याची वेळ: १२ सप्टेंबर २०२३