Pet vrsta metoda obrade vrućim štancanjem
Uobičajeno korišteni post-štamparski procesi, kao što su utiskivanje folije, reljefno štampanje, dimenzionalno utiskivanje folije, UV i tako dalje. Ovo su najčešće korišteni post-štamparski procesi prilikom dizajniranja. Što se tiče vrućeg utiskivanja, trebalo bi ga nazvati: vrući elektrohemijski aluminij (utiskivanje folije), jer se najčešće koriste zlato i srebro, pa smo obično poznati kao vruće utiskivanje, vruće utiskivanje, vruće utiskivanje zlatne folije i tako dalje.
Proces štampanja folijom na štampanim materijalima, vidjeli smo, korice knjiga, albume za nekretnine, vizit karte, ambalažu, sivi su za korištenje. Ali ako nije u štampariji, možda neće biti previše jasno o proizvodnom procesu štampanja.Recept za kutiju čokoladne torte Bundt
1, priprema štancanja:čokoladna torta u kutiji
1.1, materijal: materijal koji se koristi za vruće štancanje, uglavnom papir ili drugi materijali poput plastike, drveta, tkanine i tako dalje.
1.2, aluminijum karbid: poznat i kao papir za vruće štancanje, papir sa zlatnom folijom. Proizvođač aluminijum karbida proizvodi razne fiksne boje, kao što su crvena, crna, plava, ljubičasta, zelena itd., a isti sistem boja ima i različite efekte, kao što su zlato, mat zlato, svijetlo zlato, šampanjac zlato itd., a postoje i neke posebne boje kao što su živi pijesak, lasersko zlato itd.;
1.3, ploča za vruće utiskivanje: prvo moramo dizajnirati dobru grafičku gravuru na metalnoj ploči, kroz metalnu ploču na grafičkom sadržaju utisnutom na materijal koji će se vruće utiskivati. Uobičajeni materijali za ploče za vruće utiskivanje su cink ploča, magnezijum ploča i bakar ploča.
2, vruće štancanje i štancanječokoladna torta iz kutije
Prvo možemo zamisliti kompaniju koja ga pečati: bit će ugravirano ime kompanije, pečat, premazan pečatnim uljem, tvrdi povez na papiru.
Zatim, vruće utiskivanje se može shvatiti i na ovaj način: gravirana ploča za vruće utiskivanje je pečat, upotreba aluminijske folije je ulje za zaptivanje, a zlatna folija se pritišće na papir, čime se završava cijeli proces vrućeg utiskivanja.
Na ovaj način se shvata slika toga.
3, proces vrućeg štancanjaokusi kutije čokolade za Valentinovo
Slika 1, u sredini ploče za utiskivanje papira i folije u aluminijum karbid;
Slika 2, ploča za vruće štancanje se zagrijava na otprilike 100-150 stepeni, pritisak prema dolje, kontakt s aluminijskim elektrohemijskim spojem, pritisak djeluje na papir;
Slika 3, grafički sadržaj na ploči za vruće utiskivanje je potpuno zalijepljen za papir;
Slika 4, ploča za vruće štancanje se podiže;
Slika 5, pod utjecajem temperature metalne ploče za vruće utiskivanje, nakon elektrohemijskog kontakta aluminija s grafikom na ploči za vruće utiskivanje, sloj boje će se oljuštiti i prenijeti na papir;
Slika 6, otpad aluminijum karbida koji je oguljen i obrađen se uklanja;
Slika 7, efekat završenog žigosanja na papiru.
4, sažetakKoja je kompanija napravila prvu kutiju čokolade u obliku srca
1, pogledajte ovdje, nije slično žigosanju?
2, verzija vrućeg štancanja i ista kao i pečat, također je potrebno zrcaliti sadržaj rezbarije, na ovaj način prekrivanja / vrućeg štancanja na papiru bit će pozitivno;
3, previše fine i previše fine fontove je teško izrezati na pečatu, verzija za štancanje je ista, finoća malih slova ne može dostići štampanje;
4, preciznost graviranja pečata s rotkvicama i gumama je različita, vruće štancanje je isto, fino graviranje bakrene ploče i preciznost korozije cinkove ploče su također različite;Recept za kutiju čokoladne torte
5, različite debljine poteza, različiti specijalni papir, temperatura i elektrohemijski zahtjevi za aluminijumski materijal nisu isti, dizajner ne mora da brine, molimo štampara, samo znajte jednu stvar: izopačeni detalji mogu se riješiti izopačenim cijenama.
Dakle, štampanje vrućeg štancanja, priprema dokumenata za štampu, kako se radi verzija sa vrućim štancanjem?
Prije svega, ako želite dobre rezultate, najbolje je koristiti datoteku za utiskivanje folijom u vektorski format. Uradite datoteku kada sadržaj vrućeg utiskivanja podijelite u različite slojeve; budući da se opći sadržaj vrućeg utiskivanja ne štampa, ploča za štampanje se šalje radi praktičnosti i također je dobro da drugi vide lokaciju vrućeg utiskivanja. Možete izbrisati verziju vrućeg utiskivanja, a ostatak možete predati proizvođaču vrućeg utiskivanja.
Koja je razlika između vrućeg štancanja, štampanja zlata i specijalnog zlata u procesu štampanja?Blagajna filma Willy Wonka i tvornica čokolade
Folijski štancanje je utiskivanje zlatne aluminijske folije na papir putem prijenosa topline. Ima najviši sjaj, glatku je na dodir, teksturu i izgleda poput ogledala jer je posebno sjajna. Nedostatak je visoka cijena, spora brzina proizvodnje i obično ne velika površina za korištenje.
Zlatna štampa, kao što i samo ime govori, koristi zlatnu tintu otisnutu na papiru iznad, sjaj nije tako visok kao kod folijskog štancanja, dodir i štampa su isti, nema posebne teksture. Prednosti su niska cijena, može se završiti istovremeno sa štampanjem i visoka efikasnost.
Specijalno zlato i štampano zlato su isti, prema zahtjevima kupca, posebna modulacija zlata može biti crveno zlato, plavo zlato, razne boje zlata. Cijena je veća od štampanja zlatom, a proces štampanja zlatom je isti. kutija raznih čokolada
Generalno će se koristiti prvo štampanje nakon vrućeg štancanja.
Prvo utiskivanje nakon procesa štampanja ima za cilj poboljšanje vizualnog osjećaja uzorka nakon štampanja. Prvo utiskivanje, a zatim štampanje u četiri boje na uzorku utiskivanja je procesna metoda. Generalno, korištenje pretiskivanja tačkama s gradijentnim metalnim sjajem uzorka boje ima bolje vizualne performanse. Generalno, procesi prvog utiskivanja, a zatim štampanja, podijeljeni su na djelimično utiskivanje, potpuno utiskivanje, djelimično utiskivanje i djelimično utiskivanje. Prvi je za poboljšanje lokalnog osjećaja metala u uzorku štampanja, kao što je ivica proizvoda ili uzorak na logotipu, a drugi je za isticanje uzorka u području vrućeg utiskivanja s metalnim efektom. Ovaj dizajn se ne može postići metalnom tintom i ne koristi se za preklapanje tačaka štampanja. Prvi u procesu postizanja poteškoća u štampanju proizvoda zbog pretiskivanja imaju veće zahtjeve i određeni stepen složenosti procesa.Recepti za kutiju čokoladnih kolača
Zahtjevi za prvi vrući proces: lokalni prvi vrući proces nakon štampanja je najvažniji prije i poslije dva procesa, a tiču se tačnosti pretiska i stabilnosti štampanja. Generalno, greška pretiska nije veća od 0,5 mm, ali s poboljšanjem zahtjeva kupaca u pogledu kvaliteta, greške pretiska štampanja i vrućeg štancanja, što se odnosi na grešku pretiska štamparskih tačaka, zahtjev za tačnošću se povećava na nivo od 0,1 mm, što značajno povećava složenost procesa. Kako bi se ispunili zahtjevi za tačnost pretiska prednje i zadnje strane dva procesa u masovnoj štampi, postavljaju se strožiji zahtjevi u pogledu materijala, opreme, kalupa, osoblja itd.
U toku procesa, dizajniramo rutu koja je: rezanje → vruće utiskivanje → četverobojna štampa → laminiranje. Prije dizajniranja procesa rezanja rubova, cilj je osigurati konzistentnost veličine papira i rezanje ugla u mali luk, kako bi se razlikovalo između hvataljke papira i smjera povlačenja mjerača, kako bi se spriječilo otpuštanje u suprotnom smjeru. U procesu, treba uzeti u obzir sljedećih 5 tačaka. 1. odabir materijala 2. izrada ploča za vruće utiskivanje 3. oprema za vruće utiskivanje i položaj tačaka povlačenja 4. zahtjevi tehnologije mjerenja 5. pakovanje i transportNajbolji recept za tortu od čokoladne kutije
Nakon procesa štampanja, tačke: utiskivanje gotovih poluproizvoda za ponovno štampanje. Zbog uzorka utiskivanja koji se formira usljed efekta smicanja, na ivicama utiskivanja će se pojaviti blagi zaostaci elektrohemijskih ostataka aluminija, što nazivamo fenomenom neravnina, koji se bolje vidi pomoću lupe. Tokom štampanja, ovi preostali dijelovi zlata će se neljepljivo zalijepiti na gornji sloj. Sa povećanjem broja otisaka, neljepljivi aluminijum karbid će se sve više zalijepiti na sloj, pa čak i formirati krugove u obliku očigledne grafike, što rezultira fenomenom gubitka mreže prilikom štampanja. Stoga, prije ponovnog štampanja, sloj treba isprazniti, istisnuti ostatke aluminijum karbida ili ručno obraditi prahom.
U proizvodnom procesu potrebno je redovno čistiti gumenu deku, praksa pokazuje da se nakon 2000 listova postiže bolji efekat čišćenja; za štampanje fenomena protiv povlačenja aluminijum karbida, trenutna viskoznost tinte na površini aluminijum karbida je veća od prianjanja aluminijum karbida na papir, rješenje je povećati količinu tinte za oko 5% u odnosu na prianjanje kako bi se smanjila viskoznost tinte, ako upravljanje bojama dozvoljava, ali i pokušati promijeniti redoslijed tinte, što će smanjiti viskoznost žute tinte na prvoj jedinici za štampanje.
Proces utiskivanja folijom već je vrlo uobičajen dio štampanih materijala, a tehnologija je također vrlo zrela. U nastavku ćemo vam predstaviti pet vrsta metoda vrućeg utiskivanja. Ovih pet vrsta obrade može se koristiti u štampi, a svaka ima različite karakteristike, te možete odabrati različite metode vrućeg utiskivanja s različitim dizajnom.
Prvo, ravno vruće štancanje
Ravno utiskivanje je najčešće korištena metoda utiskivanja, samo sadržaj koji se utiskuje imat će metal, a ostala mjesta za bijeli ili štampani sadržaj. Svrha ravnog utiskivanja je istaknuti mjesto utiskivanja, a najvažnije informacije bit će utisnute zlatom. U usporedbi s drugim postupcima, kao što su obrnuto utiskivanje i višestruko utiskivanje folijom, ravno utiskivanje folijom je manje teško i vjerojatnost pogreške je relativno mala. Osim toga, budući da je to najjednostavniji postupak utiskivanja, gubitak papira bit će manji.
Drugo, obrnuto žigosanje
Obrnuto utiskivanje je suprotno od ravnog utiskivanja, s metalnim udubljenjima za isticanje položaja bijelog prostora, a dio utiskivanja se koristi za odvajanje. Uobičajena praksa je korištenje velike grafike okružene grafikom za isticanje, okružene grafikom će biti vruće utiskivanje i za isticanje grafike na udubljenju, čime se formira efekat obrnutog utiskivanja. Prilikom obrnutog utiskivanja, ako je površina zlatne folije velika, cijena će biti veća. I linija grafike koja se ističe ne smije biti pretanka (potrebno je više od 6pt), u suprotnom efekat gotovog proizvoda neće biti zadovoljavajući. Ako se koristi specijalni papir za utiskivanje, potrebno je uzeti u obzir karakteristike vlakana papira i tako dalje, ako površina nije glatka, nije preporučljivo koristiti obrnuto utiskivanje, jer finoća utiskivanja velike površine lako može biti pogođena efektom vlakana papira.
Treće, preklapanje štampanja i štancanja
Preklapanje štampanja i vrućeg utiskivanja predstavlja pravi test majstorovih vještina u tehnologiji obrade, a dizajn štampe je pametan, kombinujući vruće utiskivanje i boje za štampu. Majstor će prvo izvršiti štampanje, a zatim tokom vrućeg utiskivanja vršiti proces vrućeg utiskivanja na lokaciji sa većim stepenom tačnosti, ali efekat gotovog proizvoda je prvoklasan, razigran otisak. Ova praksa nije samo test majstorovih vještina, već i test dizajnerovog razmišljanja o usklađivanju boja.
ROCKDESIGN srebrna tinta za prvi otisak, ostatak za poleđinu otiska; zlatna dijagonalna linija visokih zahtjeva preciznosti
Četverobojno, višebojno vruće utiskivanje
Mnogi dizajneri, kako bi istaknuli grafiku, utiskuju dva ili više puta istu grafiku, što nazivamo višebojnim utiskivanjem. Ova metoda utiskivanja također zahtijeva visokoprecizno utiskivanje, a preklapanje štampanja i utiskivanja je slično, preklapanje štampanja i utiskivanja je boja i utiskivanje, a višebojno utiskivanje je varijacija preklapanja boja utiskivanja. Kada se za višestruko utiskivanje obrađuje više boja, treba obratiti pažnju na lokaciju utiskivanja i kompatibilnost zlatne folije. Ako dizajner prilikom dizajniranja postavi prekratku udaljenost između dvije folije, postoji mogućnost da se dvije boje zalijepe.
Pet.Dimenzionalno štancanje
Kombinacija procesa vrućeg utiskivanja i reljefnog utiskivanja je trodimenzionalno vruće utiskivanje, tako da je dio vrućeg utiskivanja izdignut i formira trodimenzionalni reljefni efekat. Međutim, treba napomenuti da će poleđina trodimenzionalnog utiskivanja imati konkavan efekat, stoga ne zaboravite ostaviti poleđinu dizajna, u suprotnom će grafika ili tekst biti pogođeni.
Vrijeme objave: 28. avg. 2023.
