Pag-analisar sa mga hinungdan sa kinatibuk-ang paglihok sa karton nga pag-imprinta sa corrugated box

Pag-analisar sa mga hinungdan sa kinatibuk-ang paglihok sa pag-imprinta sa karton kahon nga corrugated

Maayo o daotan ang kalidad sa pag-imprinta sa makina sa pag-imprinta sa karton kahon sa pagpadala sa koreo, kasagaran masabtan kini sa mga tawo isip duha ka aspeto. Sa usa ka bahin, kini ang katin-aw sa pag-imprinta, lakip ang makanunayon nga mga kolor, walay nagdikit nga mga sumbanan, walay ghosting, ug walay pagtulo sa ilawom. Sa laing bahin, ang katukma sa overprint sa multi-color printing kasagaran kinahanglan nga naa sa sulod±1mm, ug ang usa ka maayong makina sa pag-imprinta makaabot sulod sa±0.5mm o bisan±0.3mm. Sa tinuod lang, ang makina sa pag-imprinta adunay usab hinungdanon nga indeks sa kalidad sa pag-imprinta — ang kinatibuk-ang posisyon sa pag-imprinta, nga mao, ang pagrehistro sa kolor sa daghang mga kolor tukma, apan dili kini makanunayon sa gilay-on tali sa ngilit sa reperensya sa karton, ug ang sayup medyo dako. Tungod kay ang indeks sa kalidad sa kinatibuk-ang mga karton dili estrikto, dali ra kini ibaliwala sa mga tawo. Kung ang kinatibuk-ang sayup sa pagposisyon molapas sa 3mm o 5mm, ang problema mas grabe.

Bisan unsa pa ang chain feeding o automatic paper feeding (backward paper o front edge feeding), ang reference edge sa kinatibuk-ang posisyon sa pag-imprinta kay perpendicular sa direksyon sa pagdala sa karton, tungod kay ang pikas direksyon (direksyon sa pagdala sa karton) dili sayon ​​nga makahimo og kinatibuk-ang paglihok (gawas kon ang karton modagan nga pahilis). Kini nga artikulo mag-analisar sa mga hinungdan sa kinatibuk-ang posisyon sa pag-imprinta sa automatic paper feeding printing machine gamit ang paper push method.

Ang pagdala sa karton sa awtomatikong makina sa pag-imprinta nga nag-feed og papel mao ang pagduso sa ubos sa gihan-ay nga karton padulong sa ibabaw ug ubos nga mga conveying roller pinaagi sa pagduso sa karton, ug dayon ipadala kini sa departamento sa pag-imprinta pinaagi sa ibabaw ug ubos nga mga conveying roller, ug ang awtomatikong pagpakaon makompleto pinaagi sa pagsubli niini nga Papel. Ang pag-analisar sa proseso sa pagdala sa karton makatabang kanato sa pagpangita sa hinungdan sa kinatibuk-ang pagbalhin sa pag-imprinta.kahon sa kendi nga papel

Una sa tanan, sa proseso sa pagduso sa papel, ang drive chain sa pushing board dili kinahanglan nga adunay dako nga accumulation gap. Ang automatic paper feeding printing machine moduso sa karton sa usa ka reciprocating linear motion. Kadaghanan sa mga tiggama naggamit og crank (slider) guide rod mechanism ug rocker slider mechanism. Aron mahimong gaan ug dili dali madaot ang mekanismo, ang slider sa crank slider guide rod mechanism usa ka bearing. Tungod kay ang gintang tali sa bearing ug sa duha ka slide dako kaayo, kini hinungdan sa kawalay kasiguruhan sa paglihok sa karton, nga moresulta sa mga sayop sa pagpakaon sa papel ug hinungdan sa paglihok sa kinatibuk-ang pag-imprinta. Busa kung giunsa pagsiguro ang puro nga pagligid sa bearing taliwala sa duha ka sliding plate sa guide rod nga wala maghimo og dako nga gintang tali sa bearing ug sa duha ka slider mao ang yawe. Ang doble nga istruktura sa bearing gisagop, bisan unsa pa ang paglihok sa bearing paubos o pataas subay sa slide plate, kini makasiguro sa puro nga pagligid sa bearing nga walay gintang tali sa duha ka slide plate, aron ang mekanismo gaan ug gamay ra ang madaot ug mawagtang ang gintang.

Ang koneksyon tali sa guide rod ug sa rocker ug sa shaft dali nga moluag tungod sa alternating load, nga mao usab ang hinungdan sa sayop sa pagduso sa karton ug papel tungod sa gintang. Ang ubang mga mekanismo sa cardboard drive chain tanan gimaneho sa mga gears, nga makapauswag sa katukma sa machining sa mga gears (sama sa paggamit sa gear grinding ug honing), makapauswag sa katukma sa center distance sa matag pares sa gears (sama sa paggamit sa machining center sa pagproseso sa mga wallboard), ug makapamenos sa akumulasyon sa transmission. Ang gintang makapauswag sa katukma sa pagduso sa papel pinaagi sa karton, sa ingon makapamenos sa kinatibuk-ang paglihok sa pag-imprinta sa karton.

Ikaduha, ang higayon nga ang karton maduso ngadto sa ibabaw ug ubos nga mga paper feed roller pinaagi sa pagduso sa karton sa tinuod usa ka instant speed-up nga proseso diin ang speed sa karton madugangan gikan sa linear speed sa cardboard pusher ngadto sa linear speed sa ibabaw ug ubos nga mga paper feed roller. Ang instant linear velocity sa karton kinahanglan nga mas ubos kay sa linear velocity sa ibabaw ug ubos nga mga paper feed roller (kay kon dili, ang karton mabawog ug mabawog). Ug kon unsa ka gamay, ang ratio ug ang matching relationship tali sa duha ka speed importante kaayo. Kini direktang makaapekto kon ang karton madulas ba sa higayon sa pagpadali, ug kon ang paper feed tukma ba, sa ingon makaapekto sa kinatibuk-ang posisyon sa pag-imprinta. Ug mao gyud kini ang wala mamatikdi sa tiggama sa printing machine.

Kon ang gikusgon sa pangunang makina makanunayon, ang linear nga gikusgon sa ibabaw ug ubos nga mga roller sa pagpakaon sa papel usa ka piho nga kantidad, apan ang linear nga gikusgon sa karton usa ka variable, gikan sa zero sa posisyon sa limit sa likod ngadto sa maximum nga posisyon sa limit sa unahan ngadto sa zero sa posisyon sa limit sa atubangan, gikan sa posisyon sa limit sa atubangan ngadto sa zero. Gikan sa zero ngadto sa reverse maximum ngadto sa zero sa posisyon sa limit sa likod, nga nagporma og usa ka siklo.