Způsob balení palet

Způsob balení palet

Paleta je kontejnerové zařízení používané ke stohování zboží v určité formě a lze jej nakládat, vykládat a přepravovat. Balení palet je kolektivní metoda balení, která určitým způsobem kombinuje několik balíků nebo zboží do samostatné manipulační jednotky. Je vhodná pro mechanizované nakládací a vykládací přepravní operace, usnadňuje moderní řízení skladování a může výrazně zlepšit efektivitu nakládky, vykládky a přepravy zboží. Úroveň řízení skladování.

 1. Proces balení paletbalení košíčků na zakázku ve Velké Británii

(1)Paletové balení a jeho vlastnosti Výhodami paletového balení jsou dobrý celkový výkon, plynulé a stabilní stohování, které může zabránit jevu pádu balíků do krabic během skladování, nakládky, vykládky, přepravy a dalších procesů oběhu. Je vhodné pro nakládku, vykládku a přepravu velkých strojů. Ve srovnání se spoléháním se na pracovní sílu a malé stroje pro nakládku a vykládku malých balíků lze výrazně zlepšit efektivitu práce a výrazně snížit možnost kolize, pádu, vysypávání a hrubého zacházení se zbožím během skladování, nakládky a vykládky, přepravy a dalších procesů oběhu, čímž se zajišťuje bezpečnost obratu nákladu. Paletové balení však zvyšuje náklady na výrobu a údržbu palet a vyžaduje nákup odpovídajících manipulačních strojů. Relevantní statistiky ukazují, že používání palet...balení košíčků na zakázku ve Velké Britániimísto originálního obalu může výrazně snížit náklady na oběh, včetně 45% slevy u domácích spotřebičů, 60% slevy u papírenských výrobků, 55% slevy u potravin a 15% slevy u plochého skla a žáruvzdorných cihel.

(2)Metody stohování palet Obecně existují čtyři metody stohování palet, a to jednoduché překrývající se stohování, střídavé stohování vpřed a vzad, křížové stohování a rotační střídavé stohování, jak je znázorněno na obrázku 7-18. Různé metody stohování mají své výhody a nevýhody, které by měly být zvoleny podle konkrétní situace.

Mezi hlavní strukturální formy kontejnerových sáčků patří válcové kontejnerové sáčky, čtvercové kontejnerové sáčky, kuželové kontejnerové sáčky, kontejnerové sáčky s popruhem, kontejnerové sáčky s lanem a skládací kontejnerové sáčky ve tvaru krabice. Mají nakládací otvor, ale žádný vykládací otvor. Jsou utěsněny vázacím pásem. Snadno se nakládají a vykládají. Jsou také vybaveny popruhem pro usnadnění nakládání. Lze je zvedat hákem, což je snadné. Tento typ kontejnerového sáčku má dobré těsnění, dobrou pevnost, není snadné ho roztrhnout, je levný a lze jej použít opakovaně. Prázdné kontejnerové sáčky jsou lehké a malé, při recyklaci zabírají velmi málo místa.

Tělo čtvercového kontejnerového sáčku je obdélníkový rovnoběžnostěn a zbytek sáčku je v podstatě stejný jako u kulatého jednoduchého kontejnerového sáčku. Výška čtvercového kontejnerového sáčku se stejnou kapacitou může být ve srovnání s válcovým kontejnerovým sáčkem snížena přibližně o 20 %, což zlepšuje stabilitu při stohování. Materiály použité k výrobě sáčků jsou relativně velké a obvykle se používají pouze jednou. Kuželový kontejnerový sáček může zlepšit stabilitu kontejnerového sáčku při samostatném stoje. Hlavní částí je kužel s malým vrcholem a velkým dnem. Tento typ kontejnerového sáčku je podobný otevřenému sáčku s rukojetí. Sdílí stejný otvor pro nakládání a vykládání. Má malou nosnost a je vhodný pro jednorázové použití. Mezi běžně používané kontejnerové sáčky patří plátěné sáčky z gumy, plátěné sáčky z polyvinylchloridu a tkané kontejnerové sáčky.

Kontejnerová síť je také flexibilní nádoba, která může pojmout 1 až 5 tun malých pytlových produktů, jako je obilí, místní produkty, ovoce, zelenina, lehké zboží denní potřeby, sportovní vybavení atd. Materiály obvykle vyžadují určitý pevný tvar. Kontejnerová síť je lehká, levná, zabírá méně místa při přepravě a recyklaci a je velmi pohodlná na používání. Mezi běžně používané kontejnerové sítě patří diskové kontejnerové sítě a krabicové kontejnerové sítě.

 

Mezi běžně používané páskovací materiály patří ocelový drát, ocelové pásky, polyester, nylon, polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid a další plastové pásky a zesílené pásky. Ocelový drát se nejčastěji používá ke svazování pevných předmětů, jako jsou kovové profily, trubky, cihly, dřevěné bedny atd. Při svazování dřevěných beden se zabudují do okrajů a rohů dřevěných beden. Ocelové pásky jsou typem pásky s nejvyšší pevností v tahu. Mají malou míru roztažnosti a v podstatě nejsou ovlivněny faktory, jako je sluneční záření a teplota. Mají vynikající schopnost udržet napětí a odolávají napětí vysoce pevného stlačeného zboží, ale jsou náchylné ke korozi. Pásky Polycool mají vysokou pevnost v tahu a odolnost proti nárazu, dobré vlastnosti elastického zotavení a schopnost udržet napětí, dobrou chemickou odolnost a dobrou dlouhodobou skladovatelnost. Mohou nahradit ocelové pásky pro balení těžkých předmětů. Nylonové pásky jsou elastické, pevné, mají dobrou odolnost proti opotřebení, odolnost proti ohybu, odolnost proti vodě, chemickou odolnost a jsou lehké. Používají se hlavně ke svazování a balení těžkých předmětů, palet atd. Polyethylenové pásky jsou vynikajícím páskovacím materiálem pro řemeslné operace. Mají dobrou voděodolnost a jsou vhodné pro páskování zemědělských produktů s vysokým obsahem vlhkosti. Dokážou si spolehlivě a stabilně udržet tvar, jsou stabilní při skladování a snadno se používají. Polypropylenové pásky jsou lehké, měkké, pevné a voděodolné.

 

Kvalitabalení košíčků na zakázku ve Velké Britániipřímo ovlivňuje bezpečnost balených výrobků v procesu oběhu. Rozumné paletové balení může zlepšit kvalitu a bezpečnost balení, urychlit logistiku a snížit náklady na dopravu a balení.

Existují dva způsoby návrhu paletového balení: „zevnitř ven“ a „zvenku dovnitř“.

(1) Metoda návrhu „zevnitř ven“ spočívá v postupném navrhování vnitřního obalu, vnějšího obalu a palety podle konstrukční velikosti produktu. Produkt je z výrobní haly postupně balen do malých obalů a poté do více malých nebo větších balení. Na základě jednotlivých obalů se vybírají obalové krabice, které se sestavují na palety a přepravují se k uživatelům. Podle velikosti vnějšího obalu lze určit způsob stohování na paletě. Vzhledem k tomu, že existuje mnoho způsobů, jak stohovat vlnité kartony určité velikosti na rovinu palety, je nutné porovnat různé metody a zvolit optimální řešení.

Proces lepení štítku na pevný povrch, předmět nebo obal. Etikety se používají k označení názvu, štítku nebo jiného obsahu obsahu. Etikety lze také použít ke zkrášlení nebo ochraně obsahu. Mechanické zařízení, které provádí etiketování, se obecně nazývá etiketovací stroj.

Rozsah a typy štítků používaných vbalení košíčků na zakázku ve Velké Britániise stále více rozšiřují a používané materiály zahrnují karton, kompozitní materiály, fólii, papír, plasty, vláknité výrobky a syntetické materiály. Běžně používané etikety lze rozdělit do tří hlavních kategorií. První kategorie je bez lepidla a základním materiálem je nenatíraný a natíraný papír; druhá kategorie je samolepicí, včetně samolepicích a teplocitlivých lepidel; třetí kategorie je typ Runyuan, který lze rozdělit na běžné lepidlo a částicové lepidlo.

Jejich vlastnosti a metody lepení jsou:

(1)Nelepicí etikety Běžné papírové etikety bez lepidla se lepí hydrosolem a stále se hojně používají. Většina papíru je jednostranně natíraný a používá se i značné množství nenatíraného papíru. Tento druh etiket se používá pro velkoobjemové zboží, jako je pivo, nápoje, víno a konzervované potraviny.

by

(2)Samolepicí etikety citlivé na tlak (nazývané také samolepicí štítky) jsou na zadní straně potaženy samolepicím lepidlem a poté nalepeny na silikonem potažený oddělovací papír. Při použití sejměte etiketu z oddělovacího papíru a nalepte ji na výrobek. Samolepicí etikety jsou k dispozici jednotlivě nebo nalepené na rolích oddělovacího papíru. Samolepicí etikety lze také rozdělit na dva typy: permanentní a odnímatelné. Permanentní lepidlo dokáže etiketu udržet v určité poloze po dlouhou dobu. Pokud se ji pokusíte odstranit, poškodí se etiketa nebo povrch výrobku. Odnímatelné lepidlo dokáže etiketu po určité době odstranit, aniž by došlo k poškození povrchu výrobku.

(3)Termo samolepicí etikety. Existují dva typy etiket: okamžité a zpožděné. První se přilepí k povrchu předmětu po působení určitého množství tepla a tlaku a jsou vhodné pro lepení malých plochých nebo konvexních předmětů; druhé se po zahřátí změní na typ citlivý na tlak, aniž by se předmět přímo zahříval, a jsou vhodné pro potraviny a další výrobky.

(4)Mokrá etiketa Tento typ etikety je samolepicí etiketa, která používá dva druhy lepidel, a to běžné lepidlo a lepidlo s mikročásticemi. První nanáší vrstvu nerozpustné lepicí fólie na rubovou stranu papírového podkladového materiálu, zatímco druhý nanáší lepidlo na podkladový materiál ve formě drobných částic. Tím se zabrání problému s kroucením, ke kterému často dochází u běžného samolepicího papíru, a zároveň se zvýší efektivita a spolehlivost zpracování. Vyšší pohlaví.

Proces a zařízení pro označování

Štítek výrobku musí být připevněn na určeném správném místě. Nejenže musí být pevně připevněn, ale musí být také zafixován ve výchozí poloze bez pohybu po celou dobu životnosti výrobku nebo obalu a musí si zachovat svůj dobrý vzhled. Kromě toho by štítky měly být po recyklaci obalu snadno odstranitelné.

Proces označování by měl být kompatibilní s produktivitou ostatních procesů nabalení košíčků na zakázku ve Velké Britániivýrobní linky a nemělo by způsobovat její odstavení. Jednoduché etiketovací zařízení používá k aplikaci etiket na výrobky nebo nádoby pistolové zařízení. Poloautomatické nebo plně automatické etiketovací zařízení je vhodné pro speciální typy etiket, jako jsou etikety s mokrým lepidlem, etikety citlivé na tlak nebo etikety citlivé na teplo.

Mezi běžně používané etiketovací zařízení patří následující typy:

Mokré lepení etiket je nejlevnější metoda etiketování. Zařízení zahrnuje jednoduché poloautomatické stroje a vysokorychlostní (600 kusů/min) plně automatické stroje. Jeho struktura zahrnuje podávání etiket pomocí kontejnerů (lineární nebo rotační typ), přenos etiket (vakuový přenos) (nebo přenos samolepicí a nakládací) a metody lepení (lepení na celou šířku nebo částečné lepení), i když existují rozdíly, všechny mají následující funkce: D. Přenášet jednu etiketu ze skladu etiket; (2 použití etiket s lepidlem: 3. Přenést samolepicí etiketu na požadované místo na produktu, které má být připevněno; @ Upevnout produkt ve správné poloze; 5. Přitlačit, aby etiketa pevně přilnula k produktu; @ Odebrat označený produkt

Pro etikety s mokrým lepením se používá 5 hlavních typů lepidel, a to dextrinový typ, kaseinový typ, škrobový typ, emulzní lepidlo ze syntetické pryskyřice a tavné lepidlo. S výjimkou tavného lepidla jsou všechna rozpustná ve vodě.

Obrázek 6-9 znázorňuje mechanický etiketovací stroj s vakuovým odběrem etiket. Vakuová tryska 8 na bubnu pro odběr etiket 7 vysává etiketu 6 z krabice s etiketami 5. Vodicí lišta etiket 9 spolupracuje se zadním válcem 4 a etiketu tlačí. Etiketovací válec 10 je posílán k nanášecímu válci 3 pro nanesení lepidla a poté je pomocí etiketovacího úchytu 12 přesunut do etiketovací pozice, kde etiketuje nádobu 13, která je podávána podávacím šnekem 15. Poté je pomocí přítlačného pásu 11 a přítlačné podložky 14 etiketa stlačena a odeslána z výrobní linky. Stroj se vyznačuje vysokorychlostním etiketováním a použitím různých lepidel.

Tlakový etiketovací stroj Tlakové etikety jsou předem potaženy lepidlem. Aby se zabránilo přilepení k jiným předmětům, má lepicí povrch podkladový papír z antiadhezivního materiálu. Všechny tlakové etiketovací stroje mají proto společný rys, a to, že musí mít zařízení, které odlepuje etiketu z podložky, obvykle odvíjením role vyřezaných etiket a jejich tažením kolem odlupovací desky pod napětím. Jak se podložka ohýbá v ostrém úhlu, přední okraj etikety se odlepí. Jakmile jsou etikety odstraněny z podkladového papíru, lze je různými způsoby posunout dopředu a přitlačit do správné polohy na obalu.

Například se nádoba přesune pod etiketovací válec a etiketa se na nádobu přenese lehkým tlakem generovaným mezi etiketovacím válcem a přítlačnou podložkou. Nebo se etikety adsorbují na vakuovou komoru nebo vakuový buben a připevní se, když nádoba dosáhne správné polohy. Etikety mohou být také přitlačeny k nádobě zmizením vakua a působením tlaku vzduchu.