Schrumpf- und Streckverpackungsprozesse für eine gemischte Schachtel Baklava
Ein Sandsturm ist ein Wetterphänomen, bei dem starke Winde Staub und Sand aufwirbeln, die Luft trüben und die Sichtweite auf unter einen Kilometer reduzieren. Neben der Konzentration und der Menge des aufgewirbelten Sandes lässt sich die Intensität auch durch die Anzahl der Sandsturmtage ausdrücken. Sandstürme treten im Norden meines Landes besonders häufig auf. Sie konzentrieren sich jedes Jahr auf den Frühling, wobei der April der heftigste Monat ist und fast alle Sandstürme in diesem Monat stattfinden.
50 % der Anzahl. Der Schaden, der durch Staub und Sand an Verpackungen verursacht wird.gemischte Schachtel mit Baklava Die Beschädigung von Produkten wird hauptsächlich durch Eindringen und Abrieb verursacht. In der Luft schwebender Staub ist meist klein, besitzt aber eine gewisse Härte. Zusammen mit starkem Wind, Staub und Sand kann er leicht in nicht dicht verschlossene Verpackungen eindringen. Nach längerer Zeit führt dies zu Abrieb und anderen Schäden an der Verpackung. Hinzu kommt, dass manche saure oder alkalische Asche
Staub absorbiert leicht Wasserdampf und verflüssigt sich, wodurch die Korrosion von Verpackungen beschleunigt wird. Mit der rasanten Entwicklung moderner Industrietechnologien und dem Ausbau des internationalen Handels vergrößert sich der Verbreitungsbereich von Verpackungsprodukten stetig, und die meteorologischen und umweltbedingten Einflüsse, denen diese Produkte während des Transports ausgesetzt sind, werden immer komplexer und vielfältiger. Produkte werden während Produktion, Lagerung, Transport und Verwendung durch verschiedene Umweltbedingungen beeinträchtigt und eingeschränkt. Es ist besonders wichtig, die Qualität und Sicherheit verpackter Produkte unter extremen Wetterbedingungen wie hohen und niedrigen Temperaturen, hoher und niedriger Luftfeuchtigkeit sowie niedrigem Luftdruck zu gewährleisten. Nur durch eine fundierte Analyse der meteorologischen Umweltbedingungen lassen sich angemessene Sicherheitsstandards und -systeme formulieren, geeignete Umweltschutzmaßnahmen für Produkte auswählen und sicherstellen, dass diese den Einflüssen extremer Klimabedingungen standhalten und im Gebrauch sicher und zuverlässig sind.
Der grundlegende Mechanismus der Schutzverpackung gemischte Schachtel mit BaklavaZiel ist es, auf Basis der grundlegenden Eigenschaften des verpackten Produkts und der Transportbedingungen eine angemessene Schutzverpackung zu entwickeln, um Veränderungen der Qualitätsmerkmale des verpackten Produkts zu verhindern oder zu verzögern. Dadurch kann das Produkt während seiner Haltbarkeitsdauer die Anforderungen an die Schutzverpackung erfüllen. Die Ursachen für Qualitätsveränderungen verpackter Produkte liegen in der Variabilität der Qualitätsmerkmale des Produkts selbst und dem Einfluss der Transportbedingungen auf diese Merkmale. Verpackte Produkte befinden sich im Umlauf, und es findet ein Austausch zwischen dem Umlaufumfeld und der Verpackung statt, der die Produktqualität beeinflusst. Dieser wechselseitige Austausch führt direkt zu einer Verschlechterung der Produktqualität.
Schrumpfverpackunggemischte Schachtel mit Baklava Schrumpffolienverpackung ist eine Methode, bei der eine wärmeschrumpfende Kunststofffolie um die verpackten Gegenstände gewickelt und anschließend erhitzt wird. Die Folie schrumpft selbstständig in einem bestimmten Verhältnis und schmiegt sich eng an die verpackten Gegenstände an. Stretchfolienverpackung ist eine Methode, bei der die verpackten Gegenstände mithilfe einer dehnbaren Kunststofffolie umwickelt werden, die bei Raumtemperatur gedehnt wird.
Die Prinzipien dieser beiden Verpackungsmethoden unterscheiden sich, der Verpackungseffekt ist jedoch im Wesentlichen gleich. Beide Methoden gewährleisten eine feste Umhüllung der verpackten Gegenstände. Prinzip, verwendete Materialien und Wirkung dieser Verpackungsmethode unterscheiden sich deutlich von der oben genannten, und das Material erfährt eine starke Verformung.
Die Wahl des Verpackungsverfahrens hängt eng mit der Verfügbarkeit von Kartons und Kartonzuschnitten, den Produkteigenschaften, der Frage, ob Verpackungs- und Kartoniermaschinen kombiniert werden sollen, usw. zusammen; auch der Zeitaufwand muss umfassend berücksichtigt werden. Im Allgemeinen erfolgt die Auswahl nach folgenden vier Prinzipien.
(1)Die Auswahl der Kartons bildet die Grundlage für die Festlegung des Verpackungsprozesses. Dabei sind vor allem die Eigenschaften und Verpackungsanforderungen jedes Produkts zu berücksichtigen. Die tatsächliche Produktion sollte unter Berücksichtigung des aktuellen Stands der Produktionstechnik, der Investitionen in die Ausrüstung, des Managementniveaus usw. umfassend betrachtet werden.
(2)Bei der Beschaffung von Kartons und Rollenmaterialien muss die Herkunft der Materialien berücksichtigt werden. Vorgefertigte Kartons und Schachteln werden in der Regel von spezialisierten Kartonagenherstellern gefertigt. Die Qualität der Kartons ist gewährleistet und die Vielfalt groß, wodurch sich Investitionen in Maschinen und Anlagen sparen lassen. Gleichzeitig müssen die Kartonkosten beachtet werden. Derzeit sind die Kosten für einige spezielle vorgefertigte Kartons relativ hoch. Die Verpackungskostengemischte Schachtel mit BaklavaDie Materialkosten sind niedriger, wenn Rollenmaterialien für die Kartonherstellung und Verpackung verwendet werden, allerdings sind die Investitionen in die Ausrüstung in der Regel hoch und die Vielfalt und Qualität der Kartons sind begrenzt.
(3)Kartonierungsverfahren Die Wahl des Kartonierungsverfahrens sollte auf der Grundlage der Produkteigenschaften, der Kartonart und -eigenschaften, des Ausstoßes, der Leistungsfähigkeit der Verpackungsmaschinen und der Investitionskosten für die Ausrüstung erfolgen.
(4)Der Automatisierungsgrad und die Produktionskapazität der Kartonieranlagen werden anhand der Losgröße, der Produktionskapazität und der Produktwechselhäufigkeit ausgewählt. In einer integrierten Produktionslinie für Produktherstellung und Verpackung muss die Verpackungsmaschine auf die Produktivität der Produktionsanlagen abgestimmt sein, um einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb der gesamten Produktionslinie zu gewährleisten.
Linjus Kombination ist wie die zweiherzige Verbindung des Chushan-Sees, wie Jias und Erjus Wiedersehen
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Klebeband ist ein mit Klebstoff beschichteter Materialstreifen. Es dient hauptsächlich zum Verschließen von Verpackungsbehältern und zum Verbinden zweier Gegenstände. Zu den gängigen Klebebändern gehören normales Klebeband und Haftklebeband (einseitig, doppelseitig, Schaumstoffklebeband usw.). 1. Normales Klebeband
Herkömmliches Klebeband, auch wiederauflösbares Klebeband oder kurz Klebeband genannt, besteht aus einer wasseraktivierten Klebstoffschicht auf verschiedenen Trägermaterialien. Vor der Anwendung wird die Klebefläche mit Wasser benetzt, um den Klebstoff aufzulösen und die Klebekraft zu erzeugen, sodass die zu verklebenden Teile verbunden werden können. Zu den Trägermaterialien gehören Papiergewebe, faserverstärktes Papier, Verbundwerkstoffe usw. Es wird hauptsächlich zum Abdichten der Fugen zwischen Mittelteil und Enden von Wellpappkartons verwendet. Die Klebekraft des Klebebands lässt sich in Anfangs- und Dauerhaftigkeit unterteilen. Derzeit gibt es kein Klebeband mit beiden hohen Haftkräften. Je höher die Anfangshaftkraft, desto haltbarer ist das Klebeband. Je geringer die Dauerhaftigkeit, desto geringer die Klebekraft. Die Klebebedingungen und die Anwendungsbedingungen haben einen großen Einfluss auf die Haftung. Zu den wichtigsten Faktoren zählen Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Menge des Beschichtungswassers. Herkömmliches Klebeband muss vor der Anwendung in Wasser aufgelöst werden.
Es ist umständlich in der Anwendung und wird im täglichen Leben und in der Produktion selten verwendet. Der Fall Ningyu sorgte für Aufsehen und löste einen regelrechten Ordnungsbefehl aus.
2. Selbstklebendes Klebeband
(1)Arten und Eigenschaften von Haftklebebändern: Haftklebebänder nutzen einen druckempfindlichen Klebstoff, der auf das Trägermaterial aufgebracht wird. Zur Anwendung genügt es, die Rückseite des Trägermaterials leicht anzudrücken, um eine Verbindung mit der Oberfläche des zu beklebenden Gegenstands herzustellen. Es werden keine Lösungsmittel benötigt. Durch Erwärmung kann die Rückseite des Substrats antihaftbeschichtet werden, wodurch sich das Klebeband leicht abziehen lässt. Gängige Arten sind einseitig, doppelseitig und mit Schaumkleber beschichtet.
Die Vielfalt und die Arten von Etiketten, die im Verpackungsbereich verwendet werden, nehmen stetig zu. Zu den verwendeten Materialien gehören Karton, Verbundwerkstoffe und Metall.
Folien, Papier, Kunststoffe, Faserprodukte und synthetische Materialien. Gängige Etiketten lassen sich in drei Hauptkategorien einteilen. Die erste Kategorie umfasst klebstofffreie Etiketten auf unbeschichtetem und beschichtetem Papier. Die zweite Kategorie beinhaltet selbstklebende Etiketten, darunter druckempfindliche und wärmeempfindliche Klebstoffe. Die dritte Kategorie umfasst Etiketten vom Typ Runyuan, die in herkömmliche Klebstoffe und Partikelklebstoffe unterteilt werden können. Ihre Eigenschaften und Klebemethoden sind:
Etiketten ohne Klebstoff: Gewöhnliche Papieretiketten ohne Klebstoff werden mit Hydrosol befestigt und sind nach wie vor weit verbreitet. Meist handelt es sich um einseitig gestrichenes Papier, aber auch eine beträchtliche Menge an ungestrichenem Papier wird verwendet. Diese Art von Etiketten wird für Artikel mit hohem Volumen wie Bier verwendet.
Getränke, Wein und Konserven usw.
(2)Selbstklebende Etiketten (auch Haftetiketten genannt) sind rückseitig mit einem Haftkleber beschichtet und anschließend auf ein mit Silikon beschichtetes Trägerpapier geklebt. Zur Anwendung wird das Etikett vom Trägerpapier abgezogen und auf das Produkt geklebt. Haftetiketten sind einzeln oder auf Rollen mit Trägerpapier erhältlich. Man unterscheidet zwischen permanent haftenden und ablösbaren Etiketten. Permanent haftende Etiketten halten dauerhaft an einer bestimmten Stelle. Beim Versuch, sie zu entfernen, werden das Etikett oder die Produktoberfläche beschädigt. Ablösbar haftende Etiketten lassen sich nach einer gewissen Zeit rückstandsfrei entfernen.
(3)Thermische Selbstklebeetiketten. Es gibt zwei Arten von Etiketten: Sofort- und Langzeitetiketten. Sofortklebende Etiketten haften nach Einwirkung von Wärme und Druck auf der Oberfläche des Objekts und eignen sich zum Verkleben kleiner, flacher oder gewölbter Gegenstände. Langzeitetiketten hingegen werden durch Erhitzen druckempfindlich, ohne dass das Objekt direkt erhitzt werden muss, und eignen sich für Lebensmittel und andere Produkte.
(4)Nassklebeetikett: Diese Etikettenart ist ein Klebeetikett, das zwei verschiedene Klebstoffe verwendet: herkömmlichen Klebstoff und Mikropartikelkleber. Ersterer trägt eine Schicht unlöslichen Klebstoffs auf die Rückseite des Trägerpapiers auf, während letzterer den Klebstoff in Form winziger Partikel auf das Trägerpapier aufbringt. Dadurch wird das Einrollen vermieden, das bei herkömmlichem Klebepapier häufig auftritt. gemischte Schachtel mit Baklavaund seine Verarbeitungseffizienz und Zuverlässigkeit Höheres Geschlecht.
Bündeln bezeichnet die Verwendung flexibler Bänder zum Befestigen, Fixieren und Verstärken von Gegenständen oder Verpackungen. Es gibt fünf grundlegende Arten von Umreifungsbändern: Stahldrahtbänder, Chemiefaserseilbänder, Nylonbänder, Polypropylenbänder und Polyesterbänder. Wählen Sie beim Bündeln das jeweils am besten geeignete Material.
(1)Festigkeit: Die Festigkeit von Umreifungsbändern wird anhand ihrer Bruch- und Zugfestigkeit gemessen. Die Auswahl des geeigneten Bandes erfolgt je nach Belastung und Festigkeit der Verpackung.
(2)Arbeitsbereich Der Arbeitsbereich bezeichnet die maximalen und minimalen Werte der Zugkraft, die das Umreifungsband aushält. Im Allgemeinen liegt die Zugkraft, die das Umreifungsband im Arbeitsbereich aushält, zwischen 40 % und 60 % der Bruchfestigkeit.
(3)Kontinuierliche Zugspannung. Nach dem Dehnen des Umreifungsbandes entsteht eine Zugspannung, die über einen bestimmten Zeitraum konstant gehalten werden muss. Stahlbänder bieten die beste Haltekraft, gefolgt von Polycool- und Nylonbändern.
(4)Dehnung und Rückstellvermögen. Die Dehnung (Verlängerung) bezeichnet den Grad der Dehnung des Umreifungsbandes nach Einwirkung einer Zugkraft, gemessen in Prozent. Das Rückstellvermögen beschreibt die Dehnung des Umreifungsbandes nach dem Wegfall der Zugkraft. Von den drei Arten von Kunststoff-Umreifungsbändern weist Nylonband das höchste Rückstellvermögen auf, gefolgt von Polypropylenband und Polyesterband.
3. Bündelungsprozess einer gemischten Schachtel Baklava
(1)Zur Umreifungsausrüstung. Gängige Umreifungsausrüstungen umfassen folgende Kategorien:
(2)Manuelle Umreifungsgeräte. Es gibt 3 Typen: manuelle, pneumatische und elektrische, die bequem und flexibel sind, eine geringe Effizienz aufweisen und für den mobilen Einsatz geeignet sind.
Zwei halbautomatische Umreifungsmaschinen. Die Pakete werden in die vorgesehene Position gebracht, nach dem Einschalten der Maschine gebündelt und manuell an eine andere Position bewegt. Wickeln, Festziehen, Verbinden und Schneiden erfolgen vollautomatisch.
3. Vollautomatische Umreifungsmaschine. Alle Arbeitsgänge werden automatisch gemäß vorgegebenen Verfahren durchgeführt.
(3)Bündelung: Vor der Bündelung, ob manuell oder motorisiert, wird das Umreifungsband in Längsrichtung des Objekts in ein bis drei Kreuz- oder Tic-Tac-Toe-Formen umwickelt. Anschließend wird das Band festgezogen und die beiden Enden verbunden. Zur Verbindung können Eisenringe verwendet werden. Bei Kunststoffbündelungen ist das Thermobonden heutzutage weit verbreitet.
Veröffentlichungsdatum: 12. September 2023
