Cinco tipos de métodos de procesamiento de estampado en caliente de impresión

Cinco tipos de métodos de procesamiento de estampado en caliente de impresión

Procesos de postimpresión comunes, como el estampado en caliente, el gofrado, el estampado dimensional en caliente, la impresión UV, etc., son los más comunes en el diseño. El estampado en caliente se conoce como estampado electroquímico de aluminio (estampado en caliente), ya que los más utilizados son el oro y la plata. Por eso, también se conoce como estampado en caliente, estampado en caliente, estampado en caliente de lámina de oro, etc.

Hemos visto el proceso de estampación en caliente de materiales impresos, como portadas de libros, álbumes de fotos, tarjetas de presentación y empaques. Sin embargo, si no se trabaja en una imprenta, es posible que no se tenga muy claro el proceso de producción.receta de pastel bundt de chocolate en caja

1. Preparación del estampado:pastel de chocolate en caja

1.1, material: el material que se va a estampar en caliente, generalmente papel u otros materiales como plástico, madera, tela, etc.

1.2 Carburo de aluminio: También conocido como papel de estampación en caliente o papel dorado. El carburo de aluminio, fabricado por el fabricante, produce una variedad de colores fijos, como rojo, negro, azul, morado, verde, etc. El mismo sistema de color también ofrece diferentes efectos, como dorado, dorado mate, dorado claro, dorado champán, etc. También existen colores especiales como arenas movedizas y dorado láser.

1.3. Placa de estampación en caliente: Primero, es necesario diseñar un buen grabado gráfico en la placa metálica, mediante el cual se estampa el contenido gráfico sobre el material a estampar. Los materiales más comunes para placas de estampación en caliente son la placa de zinc, la placa de magnesio y la placa de cobre.

2, estampación en caliente y estampaciónpastel de chocolate de caja

Podemos imaginarnos primero una empresa estampándolo: será grabado con el nombre de la empresa, sello recubierto con aceite de sellado, tapa dura al papel.

Entonces, el estampado en caliente también se puede entender de esta manera: la placa de estampado en caliente grabada es el sello, el uso de papel de aluminio es el aceite de sellado y fuerza la cubierta de papel de aluminio sobre el papel, completando todo el proceso de estampado en caliente.

De esta manera se entiende la imagen del mismo.

3, el proceso de estampación en calienteSabores de la caja de chocolates de San Valentín

Figura 1, en el medio de la placa de estampado de papel y papel de aluminio en el carburo de aluminio;

Figura 2, la placa de estampación en caliente se calienta a 100-150 grados aproximadamente, la presión hacia abajo, el contacto con el aluminio electroquímico, la presión actúa sobre el papel;

Figura 3, el contenido gráfico de la placa de estampación en caliente está completamente adherido al papel;

Figura 4, la placa de estampación en caliente se levanta;

Figura 5, afectada por la temperatura de la placa de metal de estampación en caliente, después del contacto electroquímico del aluminio con el gráfico en la placa de estampación en caliente, la capa con color se desprenderá y se transferirá al papel;

Figura 6, se retiran los residuos de carburo de aluminio que han sido pelados y acabados;

Figura 7, efecto de estampado terminado sobre el papel.

4, resumen¿Qué empresa creó la primera caja de chocolate con forma de corazón?

1, mira aquí, ¿no es similar al estampado?

2, versión de estampado en caliente y lo mismo que el sello, también es necesario reflejar el contenido del tallado, de esta manera cubrir / estampar en caliente en el papel será positivo;

3, las fuentes demasiado finas y demasiado finas son difíciles de tallar en el sello, la versión de estampado es la misma, la finura de las letras pequeñas no puede alcanzar la impresión;

4, el sello con rábano y la precisión del grabado de caucho son diferentes, el estampado en caliente es el mismo, el grabado fino de la placa de cobre y la precisión de corrosión de la placa de zinc también son diferentes;receta de pastel de chocolate en caja

5, diferentes grosores de trazo, diferentes papeles especiales, los requisitos de temperatura y material de aluminio electroquímico no son los mismos, el diseñador no tiene que preocuparse, por favor, compre a la impresora, solo sepa una cosa: los detalles pervertidos se pueden resolver con precios pervertidos.

Entonces, al imprimir documentos de preimpresión con estampado en caliente, ¿cómo hacer la versión con estampado en caliente?

Para obtener buenos resultados con el archivo de estampado en caliente, lo mejor es vectorizarlo. Divida el contenido del estampado en caliente y el de la impresión en capas diferentes. Dado que el contenido general del estampado en caliente no se imprime, la placa de impresión se envía fácilmente y permite que otros vean la ubicación del estampado. Puede eliminar la versión de estampado en caliente de la capa impresa, conservando solo el contenido; el resto se entrega al fabricante.

¿Cuál es la diferencia entre estampación en caliente, impresión de oro y oro especial en el proceso de impresión?taquilla de willy wonka y la fábrica de chocolate

El estampado en lámina de aluminio dorado se graba en relieve sobre papel mediante transferencia térmica. Ofrece un brillo excepcional, tacto suave y textura, y su brillo es similar al de un espejo. Las desventajas son su alto costo, la baja velocidad de producción y, por lo general, una superficie de uso limitada.

Impresión en oro. Como su nombre indica, la tinta dorada se imprime sobre papel. El brillo no es tan alto como el del estampado en lámina, el tacto y la impresión son idénticos, sin texturas especiales. Sus ventajas son el bajo costo, la posibilidad de impresión simultánea y la alta eficiencia.

El oro especial y el oro impreso son lo mismo. Según los requisitos del cliente, se puede elegir oro rojo, oro azul o varios colores. El costo es mayor que el de la impresión en oro, ya que el proceso de impresión en oro es el mismo. caja surtida de bombones

Generalmente se utilizará la primera impresión después del método de estampado en caliente.

Español El primer estampado después del proceso de impresión es para mejorar el sentido visual del patrón después de la impresión, el primer estampado y luego la impresión a cuatro colores en el patrón de estampado es un método de proceso. Generalmente utilice el brillo metálico degradado de sobreimpresión de puntos del patrón de color, tiene un mejor rendimiento visual. En general, el primer estampado y luego el proceso de impresión se divide en estampado parcial sobreimpresión completa, estampado parcial sobreimpresión parcial dos tipos, el primero es para mejorar el sentido metálico local del patrón de impresión, como el borde del producto o el patrón en el logotipo del logotipo, el segundo es para resaltar el patrón en el área de estampado en caliente del efecto metálico, este diseño no se puede lograr con la tinta metálica y no se utiliza para superponer el punto de impresión. El primero en el proceso para lograr la dificultad de imprimir productos debido a la sobreimpresión tiene mayores requisitos y tiene un cierto grado de dificultad de proceso.recetas de pastel de chocolate en caja

Requisitos del primer proceso en caliente: El primer proceso local de impresión en caliente es el más importante antes y después de ambos procesos, considerando la precisión y la estabilidad de la impresión. Generalmente, el error de sobreimpresión no supera los 0,5 mm. Sin embargo, con la mejora de los requisitos de calidad del cliente, el error de sobreimpresión en la impresión y el estampado en caliente, así como el error de sobreimpresión de los puntos de impresión, ha aumentado el requisito de precisión a 0,1 mm, lo que aumenta considerablemente la complejidad del proceso. Para cumplir con los requisitos de precisión de sobreimpresión de los procesos de anverso y reverso en la impresión en masa, se han establecido requisitos más estrictos en cuanto a materiales, equipos, moldes, personal, etc.

En el flujo del proceso, diseñamos la siguiente ruta: troquelado → estampado en caliente → impresión a cuatro colores → laminado. En el estampado, antes del diseño del proceso de troquelado, el objetivo es asegurar la consistencia del tamaño del papel y troquelar las esquinas en un pequeño arco para distinguir entre la pinza y la dirección de tracción del calibrador, evitando así la liberación del reverso. Para lograrlo, se deben considerar los siguientes 5 puntos: 1. Selección del material; 2. Producción de la placa de estampado en caliente; 3. Equipo de estampado en caliente y posición de los puntos de tracción; 4. Requisitos de la tecnología de medición; 5. Embalaje y transporte.La mejor receta de pastel de caja de chocolate

Tras la impresión, al estampar productos semiacabados para su reimpresión, debido a la formación de bordes por cizallamiento, se formarán ligeros residuos electroquímicos de aluminio (rebabas). Se observan con una lupa para mayor claridad. Durante la impresión, estos residuos de oro se adhieren a la mantilla. Con el aumento de impresiones, el carburo de aluminio antiadherente se acumula en la mantilla, formando incluso círculos visibles, lo que provoca pérdida de red. Por lo tanto, es necesario vaciar la impresión antes de volver a imprimir, para eliminar los residuos de carburo de aluminio o para eliminarlos manualmente.

En el proceso de producción se debe limpiar regularmente la mantilla de goma, la práctica demuestra que 2000 hojas o más para limpiar un mejor efecto; para la impresión del fenómeno de carburo de aluminio anti-tracción, la tinta en la superficie del carburo de aluminio viscosidad instantánea es mayor que la adhesión del carburo de aluminio en el papel, la solución es aumentar la tinta en aproximadamente un 5% del desadhesivo para reducir la viscosidad de la tinta, si la gestión del color lo permite, pero también trate de cambiar el orden de la tinta, será una viscosidad débil de la tinta amarilla en la primera unidad para imprimir.

El proceso de estampado en caliente es muy común en materiales impresos, y su tecnología es muy avanzada. A continuación, se presentan los cinco métodos de estampado en caliente que se pueden utilizar en la impresión. Cada uno tiene características diferentes, por lo que se puede elegir un método de estampado en caliente diferente según el diseño.

Primero, estampación en caliente plana

El estampado plano es el método de estampado más común. Solo el contenido a estampar tendrá metal, mientras que el resto se destinará al contenido blanco o impreso. El objetivo del estampado plano es resaltar principalmente la ubicación del estampado; la información más importante se estampará con oro. En comparación con otros procesos, como el estampado inverso y el estampado con láminas múltiples, el estampado plano con láminas es más sencillo y presenta una probabilidad de error relativamente baja. Además, al ser el proceso de estampado más sencillo, se reduce la pérdida de papel.

En segundo lugar, estampación inversa

El estampado inverso, opuesto al estampado plano, se caracteriza por el uso de huecos metálicos para resaltar la posición del espacio en blanco. La práctica habitual consiste en utilizar un gráfico grande rodeado de los gráficos para resaltar, el cual se estampa en caliente y se resalta en el hueco, creando así el efecto de estampado inverso. Al realizar el estampado inverso, si el área de revestimiento de lámina dorada es grande, el precio será mayor. La línea del gráfico a resaltar no debe ser demasiado delgada (se requiere más de 6 puntos), de lo contrario, el resultado final no será satisfactorio. Si se utiliza un estampado de papel especial, se deben tener en cuenta las características del grano del papel, etc. Si la superficie no es lisa, no se recomienda el estampado inverso, ya que la finura del estampado de área grande se ve fácilmente afectada por el efecto del grano del papel.

En tercer lugar, la impresión y el estampado se superponen.

La superposición de la impresión y el estampado en caliente pone a prueba la destreza del maestro en la tecnología de procesamiento. Su diseño de impresión combina inteligentemente los colores del estampado en caliente y de la impresión. El maestro primero imprime y luego, durante el estampado en caliente, logra una mayor precisión, pero el resultado final es una impresión de primera calidad y un toque divertido. Esta práctica no solo pone a prueba la destreza del maestro, sino también la capacidad del diseñador para combinar colores.

Tinta plateada ROCKDESIGN para la primera impresión, el resto para el reverso de la impresión; línea diagonal dorada de alta precisión.

Cuatro estampados en caliente multicolor

Muchos diseñadores, para resaltar el gráfico, estampan el mismo dos o más veces, lo que se denomina estampación multicolor. Este método de estampación requiere alta precisión, y la superposición entre impresión y estampado es similar: la superposición entre impresión y estampado se refiere al color y al estampado, mientras que el estampado multicolor es una variedad de superposición de colores. Al procesar varios colores para estampación múltiple, se debe prestar atención a la ubicación del estampado y a la compatibilidad de la lámina dorada. Si el diseñador establece una distancia demasiado corta entre las dos láminas durante el diseño, existe el riesgo de que los dos colores se peguen.

Cinco.Estampado dimensional

La combinación de estampación en caliente y relieve da como resultado una estampación en caliente tridimensional, lo que permite que la parte estampada se eleve y genere un efecto de relieve tridimensional. Sin embargo, tenga en cuenta que la parte posterior de la estampación tridimensional tendrá un efecto cóncavo, por lo que debe conservar el reverso del diseño para evitar que los gráficos o el texto se vean afectados.