Viis tüüpi kuumpressimise töötlemismeetodeid

Viis tüüpi kuumpressimise töötlemismeetodeid

Tavaliselt kasutatakse järeltrükiprotsesside, näiteks fooliumtrüki, reljeeftrüki, mõõtmetega fooliumtrüki, UV-trüki ja muu sellise jaoks. Need on disainimisel kõige sagedamini kasutatavad järeltrükiprotsessid. Kuumtrükkimist tuleks nimetada kuumelektrokeemiliseks alumiiniumtrükiks (fooliumtrükkimine), kuna kõige sagedamini kasutatakse kulda ja hõbedat, mistõttu on see üldtuntud kui kuumtrükkimine, kuumtrükkimine, kuldfooliumi kuumtrükkimine jne.

Trükitud materjalide fooliumtrükiprotsessi, nagu näiteks raamatukaaned, kinnisvaraalbumid, visiitkaardid ja pakendid, oleme näinud halli värvi. Kuid kui see ei ole trükikojas, ei pruugi trükiprotsessi tootmisprotsess olla liiga selge.šokolaadibundt-koogikarbi retsept

1, stantsimise ettevalmistamine:šokolaadikoogi karbis

1.1, materjal: kuumpressimise materjal, tavaliselt paber või muud materjalid, näiteks plastik, puit, kangas jne.

1.2, alumiiniumkarbiid: tuntud ka kui kuumpressimispaber, kuldfooliumpaber. Alumiiniumkarbiidist tehakse tootja poolt mitmesuguseid fikseeritud värve, näiteks punane, must, sinine, lilla, roheline jne. Samal värvisüsteemil on ka erinevaid efekte, näiteks kuld, mattkuld, helekuld, šampanjakuld jne. Samuti on olemas mõned erivärvid, näiteks vesiliiv, laserkuld jne.

1.3, kuumstantsimisplaat: kõigepealt tuleb metallplaadile kujundada hea graafiline graveering, mis pressitakse metallplaadi kaudu kuumstantsitavale materjalile graafilise sisu peale. Üldised kuumstantsimisplaadi materjalid on tsinkplaat, magneesiumplaat ja vaskplaat.

2, kuumstantsimine ja stantsiminešokolaadikook karbist

Esmalt võime ette kujutada ettevõtet, kes selle tembeldab: sellele graveeritakse ettevõtte nimi, pitsat, see kaetakse tihendusõliga ja kaetakse kõvasti paberi külge.

Seejärel saab kuumstantsimist mõista ka järgmiselt: graveeritud kuumstantsimisplaat on tihend, alumiiniumfoolium on tihendusõli ja kuldfooliumkate surutakse paberile, viies kogu kuumstantsimise protsessi lõpule.

Nii saab sellest pildist aru.

3, kuumstantsimise protsessvalentinipäeva šokolaadikarbi maitsed

Joonis 1, paberi ja fooliumiga stantsimisplaadi keskel alumiiniumkarbiidi sisse;

Joonisel 2 on näidatud, kuidas kuumpressimisplaati kuumutatakse temperatuurini 100–150 kraadi, seejärel avaldatakse allapoole suunatud survet, mis puutub kokku alumiiniumiga ja elektrokeemiliselt, rõhk mõjub paberile;

Joonisel 3 on kuumpressimisplaadil olev graafiline sisu täielikult paberi külge kinnitatud;

Joonisel 4 on näha, et kuumstantsimisplaat tõuseb eemale;

Joonisel fig. 5 on näha, et kuumpressitud metallplaadi temperatuuri mõjul koorub pärast alumiiniumi elektrokeemilist kokkupuudet kuumpressitud plaadil oleva graafikaga värvikiht maha ja kandub paberile;

Joonisel 6 on näidatud, et kooritud ja viimistletud alumiiniumkarbiidijäätmed eemaldatakse;

Joonis 7, paberile tehtud tembeldamisefekt.

4, kokkuvõteMilline ettevõte lõi esimese südamekujulise šokolaadikarbi

1, vaata siit, kas see ei ole sarnane stantsimisega?

2, kuumstantsimise versioon ja sama mis pitser, on vaja ka nikerduse sisu peegeldada, nii et paberile katmine/kuumstantsimine on positiivne;

3, liiga peeneid ja liiga peeneid fonte on pitseril raske välja lõigata, stantsimisversioon on sama, väikeste tähtede peenus ei jõua trükini;

4, redis- ja kummitihendi graveerimise täpsus on erinev, kuumstantsimine on sama, vaskplaadi peengraveerimine ja tsinkplaadi korrosioonitäpsus on samuti erinev;karbi šokolaadikoogi retsept

5, erinev löögi paksus, erinev spetsiaalne paber, temperatuur ja elektrokeemilised alumiiniummaterjali nõuded ei ole samad, disainer ei pea hoolima, pott palun printerile, lihtsalt teadke ühte asja: moonutatud detaile saab lahendada moonutatud hindadega.

Niisiis, kuumpressimise ja eeltrükidokumentide printimine, kuidas teha kuumpressimise versiooni?

Esiteks, fooliumtrükifaili puhul on hea tulemuse saavutamiseks kõige parem kasutada vektorgraafikat. Kuumtrüki ja trükitud sisu faili loomisel tuleks need jagada erinevatele kihtidele, kuna kuumtrüki üldist sisu ei trükita, mis lihtsustab trükiplaadile paigutamist ja võimaldab ka teistel näha kuumtrüki asukohta. Kuumtrüki versiooni puhul saab trükitud kihi kustutada, säilitades ainult kuumtrüki sisu ja andes ülejäänu kuumtrüki tootjale üle.

Mis vahe on trükiprotsessis kuumstantsimisel, kulla trükkimisel ja spetsiaalsel kullal?Willy Wonka ja šokolaadivabriku kassa

Fooliumtrükk on kuldse alumiiniumfooliumiga pressitud kile, mis pressitakse paberile soojusülekande teel. See on kõrgeima läikega, sile ja tekstuuriga ning näeb eriti särav välja nagu peegel. Puuduseks on kõrge hind, aeglane tootmiskiirus ja tavaliselt pole vaja suurt pinda kasutada.

Kulla trükkimine, nagu nimigi ütleb, trükitakse kuldse tindiga paberile, läige pole nii kõrge kui fooliumtrüki puhul, puudutus ja trükk on samad, erilist tekstuuri pole. Eelised on madal hind, saab trükkimisega samaaegselt valmis teha, kõrge efektiivsus.

Erikuld ja trükikuld on samad, vastavalt kliendi soovidele võib kulla erilise modulatsiooni korral olla punane kuld, sinine kuld ja erinevad kullavärvid. Kuldtrüki hind on kõrgem ja kullatrüki protsess on sama. sorti šokolaadikarpi

Üldiselt kasutatakse esimest printimist pärast kuumpressimist.

Esimene stantsimine pärast trükkimist on mustri visuaalse taju parandamiseks pärast trükkimist. Esimene stantsimine ja seejärel neljavärvitrükk stantsimismustrile on protsessimeetod. Üldiselt kasutatakse värvilise mustri metallilise läikega punkttrüki meetodit, mis annab parema visuaalse tulemuse. Üldiselt jaguneb esimene stantsimine ja seejärel trükkimine osaliseks stantsimiseks ja täielikuks ületrükiks, osaliseks stantsimiseks ja osaliseks ületrükiks kahte tüüpi. Esimene on trükimustri lokaalse metalli taju parandamiseks, näiteks toote äärise või logo mustri puhul, teine on mustri esiletõstmiseks metalliefekti saavutamiseks kuumpressimise alal. Seda disaini ei saa saavutada metallivärviga ja seda ei kasutata trükipunktide pealekandmiseks. Esimene protsessis saavutatav raskus toodete trükkimisel on ületrüki tõttu kõrgemad nõuded ja teatud protsessi raskusaste.karbišokolaadikoogi retseptid

Esimese kuumtöötlemise nõuded: lokaalne esimene kuumtöötlemisprotsess on kahe protsessi puhul kõige olulisem trükitäpsuse ja trüki stabiilsuse küsimustes. Üldiselt ei ole trükiviga suurem kui 0,5 mm, kuid klientide kvaliteedinõuete paranemisega, trüki ja kuumstantsimise trükivigadega, mis on seotud trükipunktide trükiveaga, tõstetakse täpsusnõue 0,1 mm tasemele, mis suurendab oluliselt protsessi keerukust. Massilise trükkimise esi- ja tagaprotsesside trükitäpsuse nõuete täitmiseks esitatakse materjalidele, seadmetele, vormidele, personalile jne rangemad nõuded.

Protsessivoos kavandame marsruudi järgmiselt: stantsimine → kuumstantsimine → neljavärvitrükk → lamineerimine. Stantsimise ja äärise kujundamise eelses stantsimises on eesmärk tagada paberi suuruse ühtlus ja nurga stantsimine väikese kaarekujuliseks, et eristada paberi haaratsi ja tõmbesuunda mõõturi abil, vältides seeläbi paberi tagasipööramist. Selle saavutamiseks tuleb arvestada järgmiste viie punktiga: 1. materjali valik 2. kuumstantsimise plaatide tootmine 3. kuumstantsimise seadmed ja tõmbepunktide asukoht 4. mõõtmistehnoloogia nõuded 5. pakendamine ja transportParim šokolaadikarbikoogi retsept

Pärast trükkimist: pooltoodete stantsimine uuesti trükkimiseks. Kuna stantsimismustri servad moodustuvad nihkejõu tõttu, jäävad pinnale kerged alumiiniumi elektrokeemilised prahijäägid, mida nimetatakse ebatasasusteks. Neid on luubiga selgemini näha. Trükkimisel jäävad need järelejäänud kuld kleepumisvastased tükid kihi sisse. Trükkimise arvu suurenedes jääb kleepumisvastast alumiiniumkarbiidi tükki üha rohkem ja see moodustab isegi selgete graafiliste ringide, mille tulemuseks on võrgustiku kadu trükkimisel. Seega tuleb enne uuesti trükkimist kiht tühjendada ja alumiiniumkarbiidi praht maha pressida või käsitsi pulbertöödelda.

Tootmisprotsessis tuleb kummikatet regulaarselt puhastada. Praktika näitab, et parema tulemuse saavutamiseks piisab umbes 2000 lehe puhastamisest. Alumiiniumkarbiidi tõmbekindluse printimiseks on alumiiniumkarbiidi pinnal oleva tindi kohene viskoossus suurem kui alumiiniumkarbiidi nakkuvus paberil. Lahenduseks on tindi viskoossuse vähendamiseks umbes 5% tindi eemaldamise kihi suurendamine. Kui värvihaldus seda lubab, proovige ka tindi järjekorda muuta, kuna kollase tindi viskoossus esimesel printimisüksusel on nõrk.

Fooliumtrükk on trükimaterjalide puhul juba väga levinud ja tehnoloogia on väga väljaarenenud. Järgnevalt tutvustame teile viit tüüpi kuumtrüki meetodit. Neid viit töötlemisviisi saab trükkimisel kasutada ja igal neist on erinevad omadused. Erinevate kujunduste puhul saate valida erineva kuumtrüki meetodi.

Esiteks, lame kuumstantsimine

Lameda stantsimine on kõige sagedamini kasutatav stantsimismeetod, kus ainult tembeldatav sisu on kaetud metalliga, muud kohad on valge või trükitud sisu jaoks. Lameda stantsimise eesmärk on esile tõsta peamiselt stantsimise asukohta, kõige olulisem teave tembeldatakse kullaga. Võrreldes teiste protsessidega, nagu tagurpidi stantsimine ja mitmekordne fooliumtrükk, on lameda fooliumtrükk lihtsam ja veavõimalus on suhteliselt väike. Lisaks, kuna see on lihtsaim stantsimisprotsess, on paberi kadu väiksem.

Teiseks, tagurpidi tembeldamine

Pöördtrükkimine on lameda stantsimise vastand, kus metallõõnestusega rõhutatakse valge ala asukohta ja stantsitud osa kasutatakse esiletõstmiseks. Tavaliselt kasutatakse suurt graafikat, mis on ümbritsetud graafikaga, et esile tõsta graafikat, kuumtrükkimist, mis tõstab graafika esile süvendis, luues pöördtrükkimise efekti. Pöördtrükkimisel on hind suurem, kui kuldfooliumiga kaetud ala on suur. Esiletõstetava graafika joon ei tohi olla liiga õhuke (vaja on rohkem kui 6 pt), vastasel juhul ei ole valmistoote efekt rahuldav. Spetsiaalse paberitrükkimise kasutamisel tuleb arvestada paberikiudude omadustega jne. Kui pind ei ole sile, ei ole pöördtrükkimine eriti soovitatav, kuna suure stantsimise peenust mõjutab paberikiudude mõju kergesti.

Kolmandaks, trükkimine ja stantsimine kattuvad

Trükkimise ja kuumstantsimise kattumine on meistri oskuste proovikivi töötlemistehnoloogias, tema trükidisain on nutikas, ühendades kuumstantsimise ja trükivärvid. Meister teeb kõigepealt trüki ja seejärel kuumstantsimise ajal kuumstantsimise protsessi kõrgema täpsusastmega kohas, kuid lõpptoote efekt on esmaklassiline trükis ja mänguline. See praktika ei ole mitte ainult meistri oskuste proovikivi, vaid ka disaineri mõtlemise proovikivi sobivate värvide osas.

ROCKDESIGN hõbedane tint esimese trüki jaoks, ülejäänud trüki tagaküljele; kuldne diagonaaljoon kõrge täpsusnõuetega

Neljavärviline kuumpressimine

Paljud disainerid soovivad graafika esiletõstmiseks sama graafikat kaks või enam korda tembeldada, seda nimetatakse mitmevärviliseks tembeldamiseks. See tembeldamismeetod nõuab samuti suure täpsusega tembeldamismeetodit ning trükkimise ja tembeldamise kattumine on sarnane – trükkimise ja tembeldamise kattumine on värvi ja tembeldamise kattumine ning mitmevärviline tembeldamine on tembeldamise värvide kattumise variatsioon. Kui mitmekordse tembeldamise jaoks on vaja töödelda mitut värvi, tuleb pöörata tähelepanu tembeldamise asukohale ja kuldfooliumi ühilduvusele. Kui disainer seab disainimisel kahe fooliumi vahelise kauguse liiga lühikeseks, on võimalus, et kaks värvi kleepuvad kokku.

Viis.Mõõtmeline stantsimine

Kuumtrüki ja reljeeftrüki kombinatsioon on kolmemõõtmeline kuumtrükk, mille puhul kuumtrüki osa tõstetakse üles ja moodustatakse kolmemõõtmeline reljeefne efekt. Siiski tuleb märkida, et kolmemõõtmelise stantsi tagaküljel on nõgus efekt, seega pidage meeles, et jätke kujunduse tagakülg alles, vastasel juhul mõjutab see graafikat või teksti.